Introducció: en els darrers anys, els camps d'aplicació de l'embalatge de mànegues s'han ampliat gradualment. Els subministraments industrials trien mànegues, com ara oli lubricant, cola de vidre, cola de calafates, etc.; el menjar tria mànegues, com mostassa, salsa de xili, etc.; Els ungüents farmacèutics trien mànegues i l'embalatge de tubs de pasta de dents també s'actualitza constantment. Cada cop hi ha més productes en diferents camps envasats en "tubs". A la indústria cosmètica, les mànegues són fàcils d'esprémer i utilitzar, lleugeres i portàtils, tenen especificacions personalitzades i estan personalitzades per a la impressió. S'utilitzen en cosmètica, articles de primera necessitat, productes com els productes de neteja són molt aficionats a utilitzar cosmèticsembalatge de tubs.
definició del producte
La mànega és una mena de contenidor d'embalatge basat en plàstic PE, paper d'alumini, pel·lícula de plàstic i altres materials. Es converteix en làmines mitjançant processos de coextrusió i compostatge, i després es processa en una forma tubular per una màquina especial de fabricació de canonades. La mànega és lleugera i fàcil d'utilitzar. És afavorit per molts fabricants de cosmètics per les seves característiques com ara la portabilitat, la durabilitat, la reciclabilitat, la facilitat d'espremer, el rendiment de processament i l'adaptabilitat d'impressió.
Procés de fabricació
1. Procés d'emmotllament
A, mànega composta d'alumini i plàstic
La mànega composta d'alumini i plàstic és un contenidor d'embalatge fet de paper d'alumini i pel·lícula de plàstic mitjançant un procés de composició de coextrusió, i després processat en forma tubular per una màquina especial de fabricació de canonades. La seva estructura típica és PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Les mànegues compostes d'alumini-plàstic s'utilitzen principalment per envasar cosmètics que requereixen altes propietats d'higiene i barrera. La capa de barrera és generalment paper d'alumini i les seves propietats de barrera depenen del grau de forat de la làmina d'alumini. Amb la millora contínua de la tecnologia, el gruix de la capa de barrera de paper d'alumini a les mànegues compostes d'alumini i plàstic s'ha reduït dels tradicionals 40 μm a 12 μm o fins i tot 9 μm, la qual cosa estalvia molt recursos.
B. Mànega completa de plàstic compost
Tots els components de plàstic es divideixen en dos tipus: mànegues compostes de plàstic sense barrera i mànegues compostes de barrera totalment plàstica. Les mànegues compostes sense barreres de plàstic s'utilitzen generalment per envasar cosmètics de gamma baixa i de consum ràpid; Les mànegues compostes de barrera totalment plàstica s'utilitzen normalment per a l'envasament de cosmètics de gamma mitjana i baixa a causa de les costures laterals en la fabricació de canonades. La capa de barrera pot ser EVOH, PVDC o recobriments d'òxid. Materials compostos multicapa com el PET. L'estructura típica de la mànega composta de barrera de plàstic és PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Mànega de plàstic coextrudit
La tecnologia de coextrusió s'utilitza per coextruir matèries primeres amb diferents propietats i tipus junts i formar-les d'una vegada. Les mànegues coextrusionades de plàstic es divideixen en mànegues extruïdes d'una sola capa i mànegues coextruïdes multicapa. El primer s'utilitza principalment per a cosmètics de consum ràpid (com la crema de mans, etc.) que tenen requisits elevats d'aspecte però requisits de rendiment reals baixos. Embalatge, aquest últim s'utilitza principalment per envasar cosmètics de gamma alta.
2. Tractament superficial
La mànega es pot fer en tubs de colors, tubs transparents, tubs de colors o transparents, tubs nacarats (perlescents, perles de plata dispersos, perles d'or dispersos) i es poden dividir en UV, mat o brillant. El mat té un aspecte elegant, però és fàcil d'embrutar i de color. La diferència entre el tub i la impressió de gran àrea al cos del tub es pot jutjar a partir de la incisió de la cua. El tub amb una incisió blanca és un tub d'impressió de gran àrea. La tinta utilitzada ha de ser alta, en cas contrari caurà fàcilment i s'esquerdarà i revelarà marques blanques després de plegar-se.
3. Impressió gràfica
Els mètodes que s'utilitzen habitualment a la superfície de les mànegues inclouen la serigrafia (utilitzant colors puntuals, blocs de color petits i pocs, igual queampolla de plàsticimpressió, que requereix registre de color, que s'utilitza habitualment en productes de línia professional), i impressió offset (similar a la impressió en paper, amb grans blocs de color i molts colors). , utilitzat habitualment en productes de línia química diària), així com estampació en calent i estampació en calent de plata. La impressió òfset (OFFSET) s'utilitza normalment per al processament de mànegues. La majoria de les tintes utilitzades són assecades per UV. Normalment requereix que la tinta tingui una forta adherència i resistència a la decoloració. El color d'impressió ha d'estar dins de l'interval de tons especificat, la posició de sobreimpressió ha de ser precisa, la desviació ha d'estar dins de 0,2 mm i la font ha de ser completa i clara.
La part principal de la mànega de plàstic inclou l'espatlla, el tub (cos del tub) i la cua del tub. La part del tub sovint es decora mitjançant etiquetes d'impressió directa o autoadhesives per portar informació de text o patrons i millorar el valor de l'embalatge del producte. Actualment, la decoració de les mànegues s'aconsegueix principalment mitjançant la impressió directa i etiquetes autoadhesives. La impressió directa inclou la serigrafia i la impressió offset. En comparació amb la impressió directa, els avantatges de les etiquetes autoadhesives inclouen: Diversitat i estabilitat d'impressió: el procés de fabricació de mànegues extrusionades tradicionals i després la impressió sol utilitzar impressió offset i serigrafia, mentre que la impressió autoadhesiva pot utilitzar tipografia, impressió flexogràfica, impressió offset, serigrafia, estampació en calent i altres processos d'impressió combinats diversificats, el rendiment del color difícil és més estable i excel·lent.
1. Cos de canonada
A. Classificació
Segons el material: mànega composta d'alumini-plàstic, mànega de plàstic, mànega de paper-plàstic, canonada d'alumini d'alta brillantor, etc.
Segons el gruix: canonada d'una sola capa, canonada de doble capa, canonada composta de cinc capes, etc.
Segons la forma del tub: mànega rodona, tub oval, mànega plana, etc.
Segons l'aplicació: tub de neteja facial, tub de caixa BB, tub de crema de mans, tub d'eliminació de mans, tub de protecció solar, tub de pasta de dents, tub de condicionador, tub de tintura de cabell, tub de màscara facial, etc.
Diàmetre de canonada convencional: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Capacitat habitual:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 5G, 20G, 50G, 20G
B. Referència de volum i mida de la mànega
Durant el procés de producció de mànegues, estaran exposades a processos de "escalfament" moltes vegades, com ara el tret de canonades, unió, envidrament, impressió offset i assecat de serigrafia. Després d'aquests processos, la mida del producte s'ajustarà fins a cert punt. La contracció i la "taxa de contracció" no seran iguals, per la qual cosa és normal que el diàmetre i la longitud de la canonada estiguin dins d'un rang.
C. Cas: Esquema de l'estructura de mànega composta de plàstic de cinc capes
2. Cua de tub
Alguns productes s'han d'omplir abans de segellar. El segellat es pot dividir en: segellat recte, segellat de sarja, segellat en forma de paraigua i segellat amb forma especial. En segellar, podeu demanar que imprimiu la informació requerida al lloc de segellat. Codi de data.
3. Equips de suport
A. Paquets regulars
Els taps de mànega tenen diverses formes, generalment dividits en taps de rosca (d'una sola capa i de doble capa, els taps exteriors de doble capa són majoritàriament taps galvanitzats per augmentar la qualitat del producte i tenir un aspecte més bonic, i les línies professionals utilitzen principalment taps de rosca), plans tapes, coberta de cap rodona, coberta de broquet, coberta abatible, coberta súper plana, coberta de doble capa, coberta esfèrica, coberta de pintallavis, coberta de plàstic també es pot processar en diversos processos, vora d'estampació en calent, vora platejada, coberta de colors , transparent, esprai d'oli, galvanoplastia, etc., els taps de punta i els taps de pintallavis solen estar equipats amb taps interiors. La coberta de la mànega és un producte modelat per injecció i la mànega és un tub estirat. La majoria dels fabricants de mànegues no produeixen cobertes de mànega ells mateixos.
B. Equips de suport multifuncionals
Amb la diversificació de les necessitats dels usuaris, la integració efectiva del contingut i l'estructura funcional, com ara capçals de massatge, boles, corrons, etc., també s'ha convertit en una nova demanda al mercat.
Aplicacions cosmètiques
La mànega té les característiques de pes lleuger, fàcil de transportar, resistent i duradora, reciclable, fàcil d'esprémer, bon rendiment de processament i adaptabilitat d'impressió. És afavorit per molts fabricants de cosmètics i s'utilitza àmpliament en productes de neteja (rentat facial, etc.) i productes per a la cura de la pell. En els envasos de cosmètics (cremes d'ulls diverses, hidratants, cremes nutricionals, cremes, filtres solars, etc.) i productes de bellesa i cura del cabell (xampú, condicionador, pintallavis, etc.).
Punts clau de la contractació
1. Revisió dels dibuixos de disseny de mànegues
Per a les persones que no estan familiaritzades amb les mànegues, dissenyar l'obra d'art pel vostre compte pot ser un problema desgarrador, i si cometeu un error, tot s'arruïnarà. Els proveïdors d'alta qualitat dissenyaran dibuixos relativament senzills per a aquells que no estiguin familiaritzats amb les mànegues. Després de determinar el diàmetre i la longitud de la canonada, proporcionaran un diagrama de l'àrea de disseny. Només cal que col·loqueu el contingut del disseny a l'àrea del diagrama i el centreu. Això és tot. Els proveïdors d'alta qualitat també inspeccionaran i assessoraran sobre els vostres processos de disseny i producció. Per exemple, si la posició de l'ull elèctric és incorrecta, t'ho diran; si el color no és raonable, us ho recordaran; si les especificacions no compleixen el disseny, us recordaran repetidament que canvieu l'obra d'art; i si la direcció i la llegibilitat del codi de barres estan qualificades, la separació de colors i els proveïdors d'alta qualitat us comprovaran un per un si hi ha petits errors, com ara si el procés pot produir una mànega o fins i tot si el dibuix no està retorçat.
2. Selecció de materials de canonada:
Els materials utilitzats han de complir els estàndards sanitaris pertinents i les substàncies nocives com ara metalls pesants i agents fluorescents s'han de controlar dins dels límits especificats. Per exemple, el polietilè (PE) i el polipropilè (PP) utilitzats a les mànegues exportades als Estats Units han de complir la norma 21CFR117.1520 de la Food and Drug Administration (FDA) dels EUA.
3. Entendre els mètodes d'ompliment
Hi ha dos mètodes d'ompliment de mànega: ompliment de la cua i ompliment de la boca. Si es tracta d'omplir canonades, hauríeu de prestar atenció a l'hora de comprar la mànega. Heu de considerar si la "mida de la boca del tub i la mida del broquet d'ompliment" coincideixen i si es pot estendre de manera flexible a la canonada. Si s'omple a l'extrem del tub, cal disposar la mànega i, al mateix temps, tenir en compte la direcció del cap i la cua del producte, de manera que sigui còmode i ràpid entrar al tub durant l'ompliment. En segon lloc, cal saber si el contingut durant l'ompliment és "ompliment calent" o a temperatura ambient. A més, el procés d'aquest producte sovint està relacionat amb el disseny. Només entenent la naturalesa de la producció d'ompliment per endavant podem evitar problemes i aconseguir una alta producció i eficiència.
4. Selecció de mànega
Si el contingut envasat per una empresa química diària són productes especialment sensibles a l'oxigen (com alguns cosmètics blanquejants) o tenen fragàncies molt volàtils (com olis essencials o alguns olis, àcids, sals i altres productes químics corrosius), llavors Five- S'ha d'utilitzar una canonada coextruïda de capa. Com que la velocitat de transmissió d'oxigen de la canonada coextruïda de cinc capes (polietilè/resina d'unió/EVOH/resina d'unió/polietilè) és de 0,2-1,2 unitats, mentre que la velocitat de transmissió d'oxigen de la canonada d'una sola capa de polietilè ordinària és de 150-300 unitats. En un període de temps determinat, la taxa de pèrdua de pes dels tubs coextrusionats que contenen etanol és desenes de vegades inferior a la dels tubs d'una sola capa. A més, EVOH és un copolímer etilè-alcohol vinílic amb excel·lents propietats de barrera i retenció de la fragància (el gruix és òptim quan és de 15-20 micres).
5. Descripció del preu
Hi ha una gran diferència de preu entre la qualitat de la mànega i el fabricant. La tarifa de fabricació de plaques sol ser de 200 a 300 iuans. El cos del tub es pot imprimir amb impressió multicolor i serigrafia. Alguns fabricants disposen d'equips i tecnologia d'impressió per transferència tèrmica. L'estampació en calent i l'estampació en calent de plata es calculen en funció del preu unitari per àrea. La serigrafia té un millor efecte però és més cara i hi ha menys fabricants. S'han de seleccionar diferents fabricants segons diferents nivells de necessitats.
6. Cicle de producció de mànegues
Generalment, el temps de cicle és de 15 a 20 dies (des del moment de confirmar el tub de mostra). La quantitat de comanda d'un sol producte és de 5.000 a 10.000. Els fabricants a gran escala solen establir una quantitat mínima de comanda de 10.000. Molt pocs fabricants petits tenen un gran nombre de varietats. També s'accepta la quantitat mínima de comanda de 3.000 per producte. Molt pocs clients obren motlles per ells mateixos. La majoria són motlles públics (algunes tapes especials són motlles privats). La quantitat de comanda del contracte i la quantitat de subministrament real són ± 10 en aquesta indústria. % desviació.
Mostra de productes
Hora de publicació: 30-abril-2024