La mànega és una part important dels envasos químics diaris, àmpliament utilitzat en camps de productes com ara crema de mans, productes de neteja, productes de protecció solar, etc. Els recobriments tradicionals de la superfície de la mànega són principalment recobriments de poliuretà de dos components a base de dissolvents. Tot i que els recobriments de poliuretà de dos components tenen un rendiment excel·lent pel que fa a la flexibilitat del recobriment i la impressió secundària (bronzejat), el seu rendiment arriba al 80%. El contingut de COV anterior fa que sigui restringit l'aplicació, especialment en els darrers anys, amb l'enfortiment continu de la consciència sobre la protecció del medi ambient del país i dels ciutadans del nostre país, la producció i l'ús de recobriments amb alt contingut de COV estan subjectes a una estricta supervisió. S'ha arribat a un consens que els recobriments de mànegues respectuosos amb el medi ambient cun reemplaçament dels recobriments tradicionals d'alt contingut en COV.
Actualment, els recobriments ecològics reconeguts inclouen: 1. Recobriments a base d'aigua amb un contingut de COV inferior al 10%; 2. Recobriments d'alt sòlid o fins i tot recobriments de sòlid total amb un contingut sòlid superior al 85%. Com que el material de base de la mànega actual és principalment material de polietilè (PE), les característiques de baixa tensió superficial i baixa polaritat d'aquest tipus de material fan que els recobriments a base d'aigua no tinguin precedents d'aplicació madurs en el recobriment de mànega. Els recobriments curables UV d'alt sòlid (recobriments curables UV) s'han convertit en la primera opció per als recobriments ecològics per a mànegues en aquesta etapa a causa de la seva alta eficiència, estalvi d'energia i protecció del medi ambient. Tanmateix, a causa de les característiques dels recobriments curables amb UV, quan les persones utilitzen recobriments curables per UV per a la producció de materials d'embalatge de mànegues químics diaris, generalment trobaran problemes com ara poca resistència a l'envelliment lleuger del recobriment, groguenc fàcil, esquerdes del recobriment, mat Poca resistència al desgast, impressió secundària difícil (bronzejat), olor poc agradable després de pintar, etc.
Aquest article partirà dels principis bàsics dels recobriments de curat UV, combinats amb l'aplicació real, i discutirà en profunditat els problemes principals esmentats anteriorment en el procés de recobriment i decoració secundària dels materials d'embalatge de mànegues utilitzats en productes químics diaris. Sobre la base de l'optimització de la fórmula de recobriment, d'acord amb La situació real específica del fabricant del material d'embalatge ofereix solucions específiques a aquests problemes.
Introducció als recobriments de curat UV
El fotocurat és una nova tecnologia "verda" de ràpid desenvolupament. Des de la dècada de 1970, la tecnologia de fotocurat s'ha utilitzat àmpliament en recobriments, tintes, agents de reticulació i camps mèdics. Entre ells, la tecnologia de curat per llum ultraviolada (curat UV) és actualment la tecnologia de curat per llum més utilitzada. Els recobriments UV es componen principalment de fotoiniciadors, resines i monòmers insaturats, additius de control de superfícies i pigments i farcits necessaris. En el camp de la decoració de superfícies dels materials d'envasament químics diaris, la tecnologia de curat UV s'utilitza àmpliament en polvorització, impressió i altres camps. En el recobriment dels materials d'embalatge de mànegues químiques diàries, els recobriments curables per UV es caracteritzen per un curat ràpid, una gran brillantor superficial, una excel·lent resistència a les ratllades i un alt contingut de sòlids. Com a material de recobriment respectuós amb el medi ambient emergent, en els darrers anys cada vegada més l'atenció de la gent.
Tanmateix, com qualsevol altre material, els recobriments curables amb UV també tenen problemes com ara groguencs, esquerdes i poca resistència al desgast durant l'ús. Aquest article se centrarà a discutir diversos problemes comuns dels recobriments UV aplicats a les mànegues. , partint de les causes dels problemes, va proposar els mètodes per resoldre aquests problemes des del disseny de la fórmula del recobriment fins al procés de construcció del recobriment.
Principals problemes i solucions quan s'apliquen recobriments de curat UV als materials d'embalatge de mànegues químiques diàries
一. Causes i solucions del groc
El motiu principal del groc dels recobriments curats per UV és que el recobriment conté estructures moleculars que poden absorbir la llum ultraviolada d'una longitud d'ona específica. Després d'absorbir la llum ultraviolada d'una longitud d'ona específica, aquestes substàncies produeixen transicions de nivell d'energia i eventualment provoquen l'oxidació del recobriment. Quan el grau d'oxidació no és alt, es tornarà groc en aparença, comunament conegut com a "groguenc".
(Imatge esquerra - fenomen groguenc, imatge dreta - normal)
Els components principals dels recobriments UV que poden absorbir la llum ultraviolada són:
1. Residus de fotoiniciador (aquesta és la substància més important que provoca el groc)
2. Estructura molecular que conté activitat UV (aquesta part del recobriment UV és principalment una substància que conté una estructura d'anell de benzè a la resina o monòmer UV)
3. Enllaços insaturats no curats residuals i altres substàncies fàcilment oxidables (com ara grups amino, etc.)
二、Causes i solucions de l'esquerda del recobriment
Les principals raons per a la flexió i l'esquerda del recobriment: 1. L'adhesió del recobriment al substrat no és bona; 2. L'allargament al trencament del recobriment és baix després del curat. La dita popular és que la duresa del recobriment no és bona.
Solucions per a l'esquerda del recobriment:
1. A partir del disseny de la fórmula, proporcioneu recobriments amb millor adherència i duresa;
2. Des del control del procés de recobriment, els mètodes específics són: 1. Pretractament del substrat, com ara la flama, la corona i altres tractaments al substrat o el pretractament de l'agent de tractament de prerevestiment, per augmentar la polaritat superficial del substrat i millorar la qualitat del substrat. 2. Durant el procés de recobriment, el gruix del recobriment s'ha de reduir adequadament i s'ha d'augmentar la temperatura de curat i l'energia de curat UV.
三、Causes i solucions de l'olor desagradable
La mànega recoberta sentirà una olor picant quan es col·loqui el producte, especialment si el producte està segellat a la bossa d'embalatge durant molt de temps, quan s'obre la bossa d'embalatge. El motiu principal d'aquestes olors picants és que els petits compostos moleculars de baix ebullició que queden a la pel·lícula de pintura migren a la superfície del recobriment amb el pas del temps, es volatilitzen a l'aire i s'acumulen contínuament en un entorn tancat. Les fonts d'aquests petits compostos moleculars de baix ebullició són principalment dissolvents residuals (solvents que no estan completament volatilitzats), petits monòmers moleculars residuals (curat incomplet) i petits compostos moleculars produïts pels fotoiniciadors i el seu craqueig (comunament conegut com a residus d'iniciador). ).
Maneres de resoldre l'olor després de la curació:
1. A partir del disseny de la formulació, utilitzeu un sistema d'iniciador altament actiu per reduir la quantitat d'iniciador utilitzat; augmentar el contingut de components multifuncionals del sistema i utilitzar components plastificants adequats per reduir la quantitat de monòmers de molècules petites, especialment molècules petites monofuncionals. Ús de monòmers.
2. Des de la perspectiva del control del procés de recobriment, reduir adequadament el gruix del recobriment, augmentar la temperatura de curat i l'energia de curat UV poden reduir la generació d'olors poc agradables.
四. Motius i solucions per a la mala resistència a les ratllades de la mànega mat
El motiu de la poca resistència a les ratllades del recobriment mat és que l'efecte mat del recobriment es produeix principalment per la reflexió difusa de la superfície del recobriment a la llum, i la reflexió difusa de la superfície del recobriment és causada principalment per la rugositat del superfície de recobriment i la superfície de recobriment. Sorgeix la incompatibilitat de la capa en si. Quan es frega una superfície rugosa, provocarà una major fricció, fent que el recobriment sigui més propens a les ratllades que una superfície de gran brillantor. A més, les substàncies en pols del recobriment mat destruiran la integritat de la superfície del recobriment fins a cert punt, la qual cosa és una de les raons per les quals és més probable que el recobriment mat es ratlli que el revestiment brillant.
(El tub mat és fàcil de ratllar i es torna blanc quan es frega)
Solucions per a les ratllades:
1. A partir del disseny de distribució, l'ús de part de la resina mat per substituir els components en pols de la pintura pot reduir la rugositat de la superfície del recobriment i augmentar la relació pigment-base del recobriment sota la premissa de garantir el grau de mat de la recobriment, i finalment aconseguir Millora la resistència a les ratllades de les superfícies recobertes mat.
2. A partir del control del procés de recobriment, reduint adequadament el gruix del recobriment, augmentant la temperatura de curat i l'energia de curat UV poden millorar la resistència a les ratllades de la superfície del recobriment mat.
五. Raons i solucions per al mal rendiment de l'estampació en calent
Els principals motius del mal rendiment de l'estampació en calent són: 1. El recobriment no coincideix amb el paper d'estampació en calent, donant lloc a una estampació en calent incompleta o una mala adherència; En segon lloc, el control del procés durant l'estampació en calent és inestable.
Solucions per a l'estampació en calent deficient:
1. Des de la perspectiva de la formulació, Weixi Chemical introdueix de manera creativa substàncies amb propietats sensibles a la temperatura a la formulació. Aquestes substàncies tenen una duresa elevada i una tensió superficial baixa a temperatura ambient, però quan la temperatura arriba o supera la seva temperatura de transició de fase, aquest tipus de material experimenta una transició de fase amb una forta disminució de la duresa acompanyada d'un augment de la tensió superficial. Durant el procés d'estampació en calent, atès que la temperatura de la peça d'estampació en calent augmenta ràpidament per sobre de la temperatura de transició de fase de la substància, la duresa de la part d'estampació en calent es redueix molt i la tensió superficial augmenta, millorant així l'adhesió entre l'estampació en calent. paper i el recobriment i la integritat de l'estampació en calent. Quan es completa el procés de bronzejat, la temperatura baixa per sota de la temperatura de transició de fase i la duresa del recobriment es recupera.
2. Des de la perspectiva del control del procés, doneu prioritat a triar el paper i el procés de bronzejat que coincideixin amb el recobriment, i augmenteu adequadament la temperatura de bronzejat i la força de premsat durant el bronzejat, la qual cosa afavoreix la millora de la integritat i l'adhesió del bronzejat.
El vernís de mànega de PE tipus UV substituirà gradualment els recobriments de poliuretà de dos components. És una producció nacional de seguretat, producció neta, reducció d'emissions de carboni i requisits de protecció del medi ambient. Alguns problemes que sorgeixen durant la construcció del vernís UV es poden resoldre amb el vernís. Es resolen conjuntament l'ajust de la fórmula del fabricant, l'ajust del procés del fabricant de l'equip i la fàbrica de mànegues.
Shanghai rainbow industrial co., Ltdofereix una solució única per als envasos cosmètics. Si us agraden els nostres productes, podeu contactar amb nosaltres,
Lloc web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的“绿色”新技术，从20世纪70年代至今，光固化技术已化技术已化技术已庼泺已广泺已广泺纪70年代至今交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（UV固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、涂料主要由光引发剂的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域，UV固化技术被广泛应用于应用于域，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中，UV固化涂料以其快速固化快速固化快速固化倫速固化料涂装中性能优异、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料，近年来越来越引起人们的关注。
然而，同其他任何材料一样，UV固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄在诸如黄变葀倂黄变料在使用过程中也会存在诸如黄变料一样差等问题，本文将重点就应用于软管的UV涂料常见的各种问题进行讨论，从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决的解决料配方设计到涂料施工过程的解决料配方料配方
Hora de publicació: 06-gen-2023