El procés de post-processament de materials d’envasos cosmètic , escassetat de tinta i fuites. Com detectar eficaçment aquests productes de pantalla de seda? Avui, compartirem la descripció de la qualitat del producte i els mètodes de detecció convencionals del processament de la pantalla de seda de material envasat. Aquest article està recopilat perPaquet de Rainbow de Xangai
01 Ambient de detecció de la pantalla de seda
1. Luminositat: 200-300lx (equivalent a la làmpada fluorescent 40W amb una distància de 750mm)
2. La superfície del producte a inspeccionar és a uns 45 ° des de la direcció visual de l'inspector (com es mostra a la figura següent) durant uns 10 segons
3. La distància entre la direcció visual de l’inspector i la superfície del producte a inspeccionar és la següent:
Superfície de grau A (superfície externa que es pot veure directament): 400mm
Classe B Surface (Exterior inconscient): 500mm
Superfície de grau C (superfícies internes i externes que són difícils de veure): 800mm
02 Defectes comuns de la pantalla de seda
1. Matèria estrangera: després de la serigrafia de seda, la pel·lícula de revestiment està adjunta amb pols, tacte o matèria estrangera filiforme.
2.
3. Impressió que falta: Cal que no s’arribi a la posició d’impressió de pantalla.
4. Filferro borrós/trencat; La impressió de seda pobra dóna lloc a un gruix desigual de les línies i patrons de pantalla de seda, desdibuixades i línies de caràcters no connectades.
5. Gruix desigual de la pantalla de seda: a causa del funcionament indegut de la pantalla de seda, el gruix de la capa de pantalla de seda de la línia o el patró de la línia és desigual.
6. Misalinització: la posició d'impressió de pantalla es compensa a causa de la posició d'impressió de serigrafia inexacta.
7. Adhesió deficient: l’adhesió del recobriment de la pantalla de seda no és suficient i es pot enganxar amb cinta adhesiva de 3M.
8. Pinhole: es pot veure forats com els forats a la superfície de la pel·lícula.
9. Rascades/ratllades: causades per una mala protecció després de la serigrafia de seda
10. Heather/taca: el color de la pantalla no seda està unit a la superfície de la pantalla de seda.
11. Diferència de color: desviació de la placa de color estàndard.
03. Mètode de prova de fiabilitat de la pantalla de seda
Proporcionem els 15 mètodes de prova següents i cada usuari de marca pot provar segons les seves pròpies necessitats empresarials.
1. Prova d'emmagatzematge d'alta temperatura
Temperatura d'emmagatzematge: +66 ° C
Temps d’emmagatzematge: 48 hores
Estàndard d’acceptació: la superfície d’impressió estarà lliure d’arrugues, butllofes, esquerdes, pelades i cap canvi evident de color i luster després que la mostra es posi a temperatura ambient durant 2 hores després de treure -la del forn
2. Prova de baixa temperatura
Temperatura d'emmagatzematge: - 40 ° C
Temps d’emmagatzematge: 48 hores
Estàndard d’acceptació: la superfície d’impressió estarà lliure d’arrugues, butllofes, esquerdes, pelades i cap canvi evident de color i luster després que la mostra es posi a temperatura ambient durant 2 hores després de treure -la del forn
3. Prova d’emmagatzematge d’alta temperatura i humitat
Temperatura d’emmagatzematge/humitat: +66 ° C/85%
Temps d’emmagatzematge: 96 hores
Estàndard d’acceptació: la superfície d’impressió estarà lliure d’arrugues, butllofes, esquerdes, pelades i cap canvi evident de color i luster després que la mostra es posi a temperatura ambient durant 2 hores després de treure -la del forn
4. Prova de xoc tèrmic
Temperatura d'emmagatzematge: - 40 ° C/+66 ° C
Descripció del cicle: - 40 ° C ~+66 ° C és un cicle i el temps de conversió entre les temperatures no ha de superar els 5 minuts, un total de 12 cicles
Estàndard d’acceptació: després que la placa de la mostra es col·loqui a temperatura ambient durant dues hores després de ser retirada del forn, comproveu que no hi hagi arrugues, bombolles, esquerdes, pelades a la part i superfície d’impressió, i no hi ha cap canvi evident de color i luster
5. Prova d’adhesió d’impressió de seda/coixinet
Finalitat de la prova: avaluar l’adhesió de la pintura d’impressió de seda/coixinet
Eina de prova: 1. 3M600 Cinta transparent o cinta transparent amb viscositat superior a 5,3n/18mm
Mètode de prova: Enganxeu la cinta transparent 3M600 al tipus de lletra o patró imprès de la mostra de prova que es provarà, premeu -la plana a mà basada en la teoria de la qualitat dels sis sigma, i després traieu l'extrem de la cinta a 90 graus de la superfície de prova i Desenrotlleu ràpidament la mateixa part de la cinta durant tres vegades
Estàndard d’acceptació: la superfície, la lletra d’impressió de seda/coixinet serà clara i llegible sense pelar -se
6. Prova de fricció
Finalitat de la prova: avaluar l’adhesió de pintura i pintura de seda/coixinet a la superfície recoberta
Equipament de prova: esborrar
Mètode de prova: corregiu la peça de prova i fregueu -la cap endavant i endavant amb una força vertical de 500g i un cop de 15 mm. Cada traç únic és un tipus de lletra o patró d’impressió de seda/coixinet, fricció contínua 50 vegades
Norma d’acceptació: la superfície s’ha d’observar visualment, el desgast no serà visible i la impressió de seda/coixinet serà llegible
7. Prova de resistència al dissolvent
(1) Prova d'alcohol isopropílic
Drop 1ml de solució d’isopropanol a la superfície de polvorització de la mostra o a la superfície d’impressió de seda/coixinet. Després de 10 minuts, assequeu la solució d’isopropanol amb un drap blanc
(2) Prova de resistència a l'alcohol
Mètode de prova: remull el 99% de solució alcohòlica amb bola de cotó o tela blanca i, a continuació segona
Estàndard d’acceptació: després d’eixugar -se, les paraules o patrons impresos a la superfície de la mostra seran clarament visibles i el color no es perdrà ni s’esvaeix
8. Prova de polze
Condicions: més de 5 ordinadors. de mostres de prova
Procediment de prova: agafeu la mostra, poseu-la a la imatge impresa amb el polze i fregueu-la cap endavant i endavant durant 15 vegades amb la força de 3+0,5/-0kgf.
Judici de l'experiment: el patró imprès del producte no es pot bromejar/trencar/l'adhesió de tinta és deficient, en cas contrari no està qualificat.
9. 75% Prova d'alcohol
Condicions: més de 5pcs de mostra de prova, gasa de cotó blanc, 75% alcohol, 1,5+0,5/- 0kgf
Procediment de prova: lliga la part inferior de l’eina d’1,5 kgf amb gasa de cotó blanc, submergeix -la en un 75% d’alcohol i, a continuació, utilitzeu la gasa de cotó blanc per fer 30 viatges rodons sobre el patró imprès (uns 15 segons)
Judici experimental: el patró imprès del producte no caurà ni té buits i línies trencades/tenir una adhesió de tinta deficient, etc. Es permet que el color sigui lleuger, però el patró imprès serà clar i poc ambigües, en cas contrari, no està qualificat .
10. 95% Prova d'alcohol
Condicions: Preparació de mostres de prova de més de 5pcs, gasa de cotó blanc, 95% alcohol, 1,5+0,5/- 0kgf
Procediment de prova: lliga la part inferior de l’eina d’1,5 kgf amb gasa de cotó blanc, submergeix -la en un 95% d’alcohol i, a continuació, utilitzeu la gasa de cotó blanc per fer 30 viatges rodons sobre el patró imprès (uns 15 segons)
Judici experimental: el patró imprès del producte no caurà ni té buits i línies trencades/tenir una adhesió de tinta deficient, etc. Es permet que el color sigui lleuger, però el patró imprès serà clar i poc ambigües, en cas contrari, no està qualificat .
11. 810 Test de cinta
Condicions: més de 5 ordinadors. de mostres de prova, 810 cintes
Procediment de prova: enganxeu completament la cinta adhesiva 810 a la serigrafia i, a continuació, traieu ràpidament la cinta a un angle de 45 graus i mesura tres vegades contínuament.
Judici de l'experiment: el patró imprès del producte no s'ha de trencar ni trencar.
Test de cinta 3M600 3M600
Condicions: més de 5 ordinadors. de mostres de prova, 250 cintes
Procediment d’experiment: enganxeu completament la cinta 3M600 a la serigrafia i traieu ràpidament la cinta a un angle de 45 graus. Només cal una prova.
Judici de l'experiment: el patró imprès del producte no s'ha de trencar ni trencar.
130 proves de cinta 250
Condicions: més de 5 ordinadors. de mostres de prova, 250 cintes
Procediment de prova: enganxeu completament 250 cinta adhesiva a la serigrafia, tireu ràpidament la cinta a un angle de 45 graus i realitzeu tres vegades consecutives.
Judici de l'experiment: el patró imprès del producte no s'ha de trencar ni trencar.
14. Prova d’eixugament de gasolina
Condicions: Preparació de mostres de prova per sobre de 5pcs, gasa de cotó blanc, barreja de gasolina (gasolina: 75% alcohol = 1: 1), 1,5+0,5/- 0kgf
Procediment de prova: lliga la part inferior de l’eina d’1,5 kgf amb gasa de cotó blanc, submergeix -la en barreja de gasolina i, després, aneu cap endavant i cap endavant sobre el patró imprès durant 30 vegades (unes 15 segons)
Judici experimental: el patró imprès del producte no serà lliure de caure/othch/line/trencada adhesió de tinta, i el color es pot esvair, però el patró imprès serà clar i inequívic, en cas contrari, no està qualificat.
15. Prova de fregament N-Hexà
Condicions: Preparació de mostres de prova per sobre de 5pcs, gasa de cotó blanc, n-hexà, 1,5+0,5/- 0kgf
Procediment de prova: uneix la part inferior de l’eina d’1,5 kgf amb gasa de cotó blanc, submergeix-la en solució N-hexà i, després, torna cap endavant i cap endavant pel patró imprès durant 30 vegades (unes 15 segons)
Judici experimental: el patró imprès del producte no serà lliure de caure/othch/line/trencada adhesió de tinta, i el color es pot esvair, però el patró imprès serà clar i inequívic, en cas contrari, no està qualificat.
Xangai Rainbow Industrial Co., LtdProporciona una solució única per als envasos cosmètics.
Si us agraden els nostres productes, podeu contactar amb nosaltres, lloc web:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Posada: 14-202222222.