El procés de postprocessament dels materials d'embalatge cosmètics, com la serigrafia d'ampolles de plàstic, ampolles de vidre, tubs de llapis de llavis, caixes de coixins d'aire i altres materials d'embalatge, té un efecte bell, però sovint hi ha alguns defectes de qualitat superficial com la diferència de color. , escassetat de tinta i fuites. Com detectar eficaçment aquests productes de serigrafia? Avui, compartirem la descripció de la qualitat del producte i els mètodes de detecció convencionals del processament de la serigrafia del material d'embalatge. Aquest article està compilat perpaquet arc de Sant Martí de Xangai
01 Entorn de detecció de serigrafia
1. Lluminositat: 200-300LX (equivalent a una làmpada fluorescent de 40 W amb una distància de 750 mm)
2. La superfície del producte a inspeccionar està a uns 45 ° de la direcció visual de l'inspector (tal com es mostra a la figura següent) durant uns 10 segons
3. La distància entre la direcció visual de l'inspector i la superfície del producte a inspeccionar és la següent:
Superfície de grau A (superfície externa que es pot veure directament): 400MM
Superfície de classe B (exterior poc visible): 500 mm
Superfície de grau C (superfícies internes i externes difícils de veure): 800MM
02 Defectes habituals de la serigrafia
1. Matèries estranyes: després de la serigrafia, la pel·lícula de recobriment s'adhereix amb pols, taques o matèria estranya filiforme.
2. Fons exposat: a causa de la pantalla fina a la posició de la pantalla, el color de fons queda exposat.
3. Falta impressió: cal que no s'arribi a la posició de serigrafia.
4. Filferro borrós/trencat; La mala serigrafia provoca un gruix desigual de línies i patrons de serigrafia, desenfocament i línies de caràcters no connectades.
5. Gruix desigual de la pantalla de seda: a causa del funcionament inadequat de la pantalla de seda, el gruix de la capa de la pantalla de seda de la línia de punts o el patró és desigual.
6. Desalineació: la posició d'impressió de pantalla està compensada a causa d'una posició d'impressió de pantalla inexacta.
7. Poca adherència: l'adhesió del recobriment de serigrafia no és suficient i es pot enganxar amb cinta adhesiva 3M.
8. Forat: es poden veure forats com un forat a la superfície de la pel·lícula.
9. Rascades/esgarrapades: causades per una mala protecció després de la serigrafia
10. Bruc/taca: el color no serigrafiat està unit a la superfície de la serigrafia.
11. Diferència de color: desviació de la placa de color estàndard.
03. Mètode de prova de fiabilitat de la serigrafia
Oferim els 15 mètodes de prova següents, i cada usuari de marca pot provar segons les seves pròpies necessitats empresarials.
1. Prova d'emmagatzematge a alta temperatura
Temperatura d'emmagatzematge: +66 °C
Temps d'emmagatzematge: 48 hores
Estàndard d'acceptació: la superfície d'impressió ha d'estar lliure d'arrugues, butllofes, esquerdes, descamació i cap canvi evident de color i brillantor després de col·locar la mostra a temperatura ambient durant 2 hores després de treure-la del forn.
2. Prova de baixa temperatura
Temperatura d'emmagatzematge: -40 °C
Temps d'emmagatzematge: 48 hores
Estàndard d'acceptació: la superfície d'impressió ha d'estar lliure d'arrugues, butllofes, esquerdes, descamació i cap canvi evident de color i brillantor després de col·locar la mostra a temperatura ambient durant 2 hores després de treure-la del forn.
3. Prova d'emmagatzematge d'alta temperatura i humitat
Temperatura/humitat d'emmagatzematge: +66 °C/85%
Temps d'emmagatzematge: 96 hores
Estàndard d'acceptació: la superfície d'impressió ha d'estar lliure d'arrugues, butllofes, esquerdes, descamació i cap canvi evident de color i brillantor després de col·locar la mostra a temperatura ambient durant 2 hores després de treure-la del forn.
4. Prova de xoc tèrmic
Temperatura d'emmagatzematge: – 40 °C/+66 °C
Descripció del cicle: - 40 ° C ~ + 66 ° C és un cicle, i el temps de conversió entre temperatures no ha de superar els 5 minuts, un total de 12 cicles
Estàndard d'acceptació: després de col·locar la placa de mostra a temperatura ambient durant 2 hores després de treure'l del forn, comproveu que no hi hagi arrugues, bombolles, esquerdes, pelades a la peça i a la superfície d'impressió, i que no hi hagi cap canvi de color evident. i brillantor
5. Prova d'adhesió de la seda/tampografia
Propòsit de la prova: avaluar l'adhesió de la pintura de seda/tampografia
Eina de prova: 1. Cinta transparent 3M600 o cinta transparent amb viscositat superior a 5,3 N/18 mm
Mètode de prova: enganxeu la cinta transparent 3M600 al tipus de lletra imprès o al patró de la mostra de prova que cal provar, premeu-la a mà segons la teoria de la qualitat Six Sigma i, a continuació, estireu l'extrem de la cinta a 90 graus de la superfície de prova i trenqueu ràpidament la mateixa part de la cinta tres vegades
Estàndard d'acceptació: la superfície, el tipus de lletra o el patró d'impressió de seda/tampó ha de ser clar i llegible sense pelar-se
6. Prova de fregament
Propòsit de la prova: avaluar l'adhesió de la pintura i la pintura de seda/tampografia a la superfície recoberta
Equip de prova: goma d'esborrar
Mètode de prova: fixeu la peça de prova i fregueu-la cap endavant i cap enrere amb una força vertical de 500G i un traç de 15MM. Cada traç és una font o patró d'impressió de seda/tampó, fricció contínua 50 vegades
Estàndard d'acceptació: la superfície s'ha d'observar visualment, el desgast no ha de ser visible i la seda/tampografia ha de ser llegible
7. Prova de resistència al dissolvent
(1) Prova d'alcohol isopropílic
Deixeu caure 1 ml de solució d'isopropanol a la superfície de polvorització de la mostra o a la superfície d'impressió de seda/tampó. Després de 10 minuts, assequeu la solució d'isopropanol amb un drap blanc
(2) Prova de resistència alcohòlica
Mètode de prova: remullar una solució alcohòlica al 99% amb una bola de cotó o un drap blanc i, a continuació, netejar 20 vegades d'anada i tornada a la mateixa posició del tipus de lletra imprès i del patró de la mostra a la pressió d'1 kg i a la velocitat d'un viatge d'anada i tornada per cada segon
Estàndard d'acceptació: després de netejar, les paraules o els patrons impresos a la superfície de la mostra han de ser clarament visibles i el color no perd llum ni s'esvaeix.
8. Prova del polze
Condicions: més de 5 unitats. de mostres de prova
Procediment de prova: agafeu la mostra, col·loqueu-la a la imatge impresa amb el polze i fregueu-la cap endavant i cap enrere durant 15 vegades amb la força de 3+0,5/-0KGF.
Judici de l'experiment: el patró imprès del producte no es pot tallar / trencar / l'adhesió de la tinta és deficient, en cas contrari, no està qualificat.
9. Test d'alcoholèmia al 75%.
Condicions: més de 5 peces de mostra de prova, gasa de cotó blanca, 75% d'alcohol, 1,5 + 0,5/- 0KGF
Procediment de prova: lligueu la part inferior de l'eina de 1,5 KGF amb una gasa de cotó blanca, submergiu-la en alcohol al 75% i, a continuació, utilitzeu la gasa de cotó blanca per fer 30 viatges d'anada i tornada al patró imprès (uns 15 segons)
Judici experimental: el patró imprès del producte no s'ha de caure/tenir buits i línies trencades/tenir una mala adhesió de la tinta, etc. Es permet que el color sigui clar, però el patró imprès ha de ser clar i inequívoc, en cas contrari, no està qualificat. .
10. Test d'alcoholèmia al 95%.
Condicions: preparació de mostres de prova de més de 5 unitats, gasa de cotó blanca, alcohol al 95%, 1,5 + 0,5/- 0KGF
Procediment de prova: lligueu la part inferior de l'eina de 1,5 KGF amb una gasa de cotó blanca, submergiu-la en alcohol al 95% i, a continuació, utilitzeu la gasa de cotó blanca per fer 30 viatges d'anada i tornada al patró imprès (uns 15 segons)
Judici experimental: el patró imprès del producte no s'ha de caure/tenir buits i línies trencades/tenir una mala adhesió de la tinta, etc. Es permet que el color sigui clar, però el patró imprès ha de ser clar i inequívoc, en cas contrari, no està qualificat. .
11. 810 Prova de cinta
Condicions: més de 5 unitats. de mostres de prova, 810 cintes
Procediment de prova: enganxeu completament la cinta adhesiva 810 a la serigrafia i, a continuació, estireu ràpidament la cinta en un angle de 45 graus i mesureu tres vegades contínuament.
Judici de l'experiment: el patró imprès del producte no s'ha de trencar ni trencar.
12. Prova de cinta 3M600
Condicions: més de 5 unitats. de mostres de prova, 250 cintes
Procediment d'experimentació: enganxeu completament la cinta 3M600 a la serigrafia i estireu ràpidament la cinta en un angle de 45 graus. Només cal una prova.
Judici de l'experiment: el patró imprès del producte no s'ha de trencar ni trencar.
13. 250 Prova de cinta
Condicions: més de 5 unitats. de mostres de prova, 250 cintes
Procediment de prova: enganxeu completament la cinta adhesiva 250 a la serigrafia, estireu ràpidament la cinta en un angle de 45 graus i feu-ho tres vegades consecutives.
Judici de l'experiment: el patró imprès del producte no s'ha de trencar ni trencar.
14. Prova de neteja amb gasolina
Condicions: preparació de mostres de prova superiors a 5PCS, gasa de cotó blanca, barreja de gasolina (gasolina: 75% d'alcohol = 1:1), 1,5 + 0,5/- 0KGF
Procediment de prova: lligueu la part inferior de l'eina de 1,5 KGF amb una gasa de cotó blanca, submergiu-la en una barreja de gasolina i, a continuació, aneu i aneu al patró imprès durant 30 vegades (aproximadament 15 segons)
Judici experimental: el patró imprès del producte ha d'estar lliure de caiguda/osca/línia trencada/pobre adherència de la tinta, i es pot permetre que el color s'esvaeixi, però el patró imprès ha de ser clar i inequívoc, en cas contrari, no està qualificat.
15. Prova de fregament amb N-hexà
Condicions: preparació de mostres de prova superiors a 5PCS, gasa de cotó blanca, n-hexà, 1,5 + 0,5/- 0KGF
Procediment de prova: lligueu la part inferior de l'eina de 1,5 KGF amb una gasa de cotó blanca, submergiu-la en una solució d'n-hexà i, a continuació, aneu i torneu al patró imprès durant 30 vegades (aproximadament 15 s).
Judici experimental: el patró imprès del producte ha d'estar lliure de caiguda/osca/línia trencada/pobre adherència de la tinta, i es pot permetre que el color s'esvaeixi, però el patró imprès ha de ser clar i inequívoc, en cas contrari, no està qualificat.
Shanghai rainbow industrial co., Ltdofereix una solució única per als envasos cosmètics.
Si us agraden els nostres productes, podeu contactar amb nosaltres, lloc web:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Hora de publicació: 14-nov-2022