Introducció: procés de transferència tèrmica, un procés comú en el tractament superficial dels materials d'embalatge cosmètics, perquè és fàcil d'imprimir i el color i el patró es poden personalitzar. És un procés que prefereixen els propietaris de marques. El següent està editat perPAQUET RB.Compartim alguns problemes comuns de qualitat i solucions, així com els factors que influeixen en la transferència tèrmica, per a la vostra referència a la cadena de subministrament de Youpin:
Transferència de calor
El procés de transferència tèrmica es refereix al paper de transferència recobert amb pigments o colorants com a mitjà, mitjançant l'escalfament, la pressurització i altres mètodes per transferir el patró de la capa de tinta del suport a un mètode d'impressió. El principi bàsic de la transferència tèrmica és posar en contacte directament el medi recobert de tinta amb el substrat. Mitjançant l'escalfament i la pressurització del capçal d'impressió tèrmica i el cilindre d'impressió, la tinta del suport es fon i es transfereix al substrat per obtenir el material imprès desitjat.
01Factors que influeixen en la transferència tèrmica
1) Capçal d'impressió tèrmica
El capçal d'impressió tèrmica es compon principalment d'una capa protectora de pel·lícula adhesiva superficial, una capa protectora de pel·lícula adhesiva inferior i elements de calefacció. L'element de calefacció és una pantalla de seda conductora. Amb l'ajuda de la calor generada pel pols de tensió, les partícules gruixudes de la capa de tinta de la part gràfica es fan en relleu i es fonen per completar la transferència de tinta.
La velocitat d'impressió de la transferència tèrmica depèn del temps necessari per a cada línia de gràfics i text. Per tant, el capçal de transferència tèrmica i el paper de transferència haurien de tenir una bona transferència de calor, de manera que la calor generada per l'element calefactor pugui passar ràpidament a través de la capa protectora, el substrat del paper de transferència i el buit i, finalment, a la superfície del substrat per assegurar-se. que la tinta tingui un temps de transferència suficient.
2) Tinta
La composició de la tinta de transferència tèrmica és generalment de tres parts: pigment (pigment o colorant), cera i oli, entre les quals la cera és el component principal de la tinta de transferència tèrmica. La composició bàsica de la tinta de transferència tèrmica general es pot consultar a la Taula 1.
La taula 2 és un exemple d'una formulació de tinta de transferència de calor per serigrafia. La N-metoximetil poliamida es dissol en alcohol bencílic, toluè, etanol i altres dissolvents, s'afegeixen pigments resistents a la calor i bentonita per remenar i després es tritura en tintes de serigrafia. La tinta s'imprimeix en un suport (com ara paper de transferència tèrmica) mitjançant un mètode d'impressió de pantalla, i després el teixit es pressiona tèrmicament i es transfereix.
En imprimir, la viscositat de les diferents tintes està directament relacionada amb la temperatura d'escalfament, i la temperatura d'escalfament i la viscositat de la tinta s'han de controlar estrictament. La pràctica ha demostrat que quan la temperatura d'escalfament és de 60 ~ 100 ℃, quan la tinta es fon, el valor de viscositat de la tinta és estable a uns 0,6 Pa·s, que és el més ideal. En termes generals, com més a prop estigui la tinta d'aquest estat, millor serà el rendiment de la transferència.
En els darrers anys, amb la millora de la tecnologia de paquets arc de Sant Martí de Xangai, la temperatura d'emmagatzematge dels productes impresos s'ha incrementat dels 45 ℃ originals als 60 ℃, la qual cosa ha ampliat molt el rang d'aplicació de la transferència tèrmica. A més, l'ús de pigments transparents o tints transparents proporciona un bon efecte de tonalitat per a impressions en color.
3) Transferència de mitjans
Els diferents substrats tenen propietats diferents, de manera que quan escolliu paper de transferència, heu de prestar atenció als següents factors de referència del substrat.
①Rendiment físic
Les propietats físiques del paper de transferència es mostren a la taula 3.
Les anteriors són les propietats físiques dels tres substrats de paper de transferència tèrmica. Es poden tenir en compte els tres aspectes següents a l'hora de triar:
En general, el gruix del substrat no ha de ser superior a 20 μm;
El substrat ha de tenir un alt grau de suavitat per garantir la velocitat de transferència de la tinta;
El substrat ha de tenir la força suficient per garantir que no es trenqui durant el processament i la impressió del paper de transferència.
②Propietats químiques
Una bona i uniforme adherència de la tinta són dues manifestacions importants de les propietats químiques del substrat del paper de transferència. En producció, les propietats químiques del paper de transferència afecten directament la qualitat d'impressió. Si el paper de transferència no pot fer que la tinta s'adhereixi bé o la quantitat de tinta no es domina en la producció, provocarà malbaratament d'impressió. Un bon procés d'impressió i bones impressions s'han de basar en un bon coneixement de les propietats químiques del paper de transferència.
③ Bon rendiment tèrmic
Com que el procés de transferència es realitza mitjançant mitjans d'alta temperatura, el material del paper de transferència ha de ser capaç de suportar la influència de la temperatura de transferència i mantenir les propietats inalterables. En termes generals, si el rendiment tèrmic del substrat del paper de transferència tèrmica és bo es pot reflectir pels factors següents:
Com menor sigui la resistència a la calor del substrat resistent a la calor, més prim és el gruix, millor serà la transferència de calor i millor serà el seu rendiment tèrmic;
Llisitud Com més suau sigui la superfície del substrat, menor serà la resistència a la calor i millor serà el rendiment tèrmic;
La temperatura del capçal d'impressió tèrmica resistent a la calor és generalment d'uns 300 ℃ i el substrat ha de poder garantir que el rendiment principal no canviï a aquesta temperatura.
4) Substrat
Els substrats amb una superfície una mica rugosa tenen una millor qualitat d'impressió, que és una característica important de la transferència tèrmica. Com que la superfície rugosa del substrat indica que el substrat té una gran energia superficial, la tinta del paper de transferència es pot transferir bé al substrat i es pot obtenir el nivell i el to ideals; però massa rugosa afectarà la qualitat de la tinta. La transferència normal no afavoreix la realització del procés d'impressió.
02Falles de qualitat habituals
1) Apareix un patró a la versió completa
Fenomen: els punts i els patrons apareixen a la pàgina sencera.
Motius: la viscositat de la tinta és massa baixa, l'angle de la rasqueta no és adequat, la temperatura d'assecat de la tinta és insuficient, l'electricitat estàtica, etc.
Eliminació: augmentar la viscositat, ajustar l'angle del rascador, augmentar la temperatura del forn i recobrir prèviament l'agent electrostàtic a la part posterior de la pel·lícula.
2) Dormir la migdiada
Fenomen: Les línies semblants a cometes apareixen en un costat del patró, sovint apareixen a la tinta blanca i a la vora del patró.
Els motius principals: les partícules de pigment de tinta són grans, la tinta no està neta, la viscositat és alta, l'electricitat estàtica, etc.
Eliminació: filtrar la tinta i treure la raceta per reduir la concentració; la tinta blanca es pot esmolar prèviament per tractar electrostàticament la pel·lícula, utilitzeu escuradents esmolats per raspar entre la raspalla i la placa o afegir un agent electrostàtic.
3) Registre de color deficient, revelant la part inferior
Fenomen: la desviació del color del grup es produeix quan se superposen diversos colors, especialment al color de fons.
Els principals motius: la pròpia màquina té poca precisió i fluctuació; mala fabricació de plats; expansió i contracció inadequades del color de fons.
Exclou: utilitzeu la llum estroboscòpica per registrar-vos manualment; tornar a fer el plat; s'expandeix i es contrau sota la influència de l'efecte visual del patró, o no hi ha blanqueig en una petita part del patró.
4) La tinta no és clara
Fenomen: apareix una màscara a la pel·lícula impresa.
Motiu: el suport del rascador està solt; el disseny no està net.
Eliminació: torneu a ajustar el rascador i fixeu el suport dels ganivets; netejar la placa d'impressió amb pols descontaminant si cal; instal·leu el subministrament d'aire invers entre la placa i el rascador.
5) El color d'impressió baixa
Fenomen: la descamació del color es produeix a la part local de patrons relativament grans, especialment a la pel·lícula de pretractament de vidre imprès i acer inoxidable.
Motius: la capa de color en si es desprèn quan s'imprimeix a la pel·lícula processada; electricitat estàtica; la capa de tinta de color és gruixuda i no s'asseca prou.
Eliminació: augmentar la temperatura del forn i reduir la velocitat.
6) Poca solidesa durant la transferència
Fenomen: la capa de color transferida al substrat es treu fàcilment amb la cinta utilitzada per a la prova.
Motiu: separació o suport incorrectes, principalment perquè el suport no coincideix amb el substrat.
Eliminació: Torneu a substituir l'adhesiu d'alliberament (si cal, feu ajustos); substituïu l'adhesiu posterior que coincideixi amb el material base.
7) Anti-adherent
Fenomen: la capa de tinta s'esborra durant el rebobinat i el so és fort.
Motius: tensió excessiva del bobinat, assecat incomplet de la tinta, etiqueta massa gruixuda durant la inspecció, temperatura i humitat interior pobres, electricitat estàtica, velocitat d'impressió excessiva, etc.
Eliminació: reduïu la tensió del bobinat o reduïu adequadament la velocitat d'impressió per completar l'assecat, controlar la temperatura i la humitat interiors i recobrir prèviament l'agent electrostàtic.
8) Punt de caiguda
Fenomen: a la web poc profunda apareixen punts fins de manera irregular (similars als punts que no es poden imprimir).
Motiu: la tinta no puja.
Eliminació: netegeu el disseny, utilitzeu un corró d'aspiració electrostàtic, aprofundeixi els punts, ajusteu la pressió de la raceta i reduïu adequadament la viscositat de la tinta sense afectar altres condicions.
9) L'or, la plata i el nacarat apareixen ondulacions semblants a la pell de taronja durant la impressió
Fenomen: l'or, la plata i la perla solen tenir ondulacions semblants a la pell de taronja en una gran àrea.
Motiu: les partícules d'or, plata i perles són relativament grans i no es poden dispersar uniformement a la safata de tinta, donant lloc a una densitat desigual.
Eliminació: abans d'imprimir, la tinta s'ha d'uniformer i la tinta s'ha d'aplicar a la safata de tinta amb una bomba i s'ha de col·locar un tub de bufat de plàstic a la safata de tinta; reduir la velocitat d'impressió.
10) Poca reproductibilitat dels nivells d'impressió
Fenomen: els patrons amb una transició de gradació massa gran (com ara el 15%-100%) sovint no s'imprimeixen a la part de malla clara, la densitat insuficient a la part de to fosc o les unions òbvies a la part de to mitjà.
Motiu: el rang de transició dels punts és massa gran i l'adhesió de la tinta a la pel·lícula no és bona.
Eliminació: utilitzeu corró d'aspiració electrostàtic; dividir en dos plats.
11) La brillantor del material imprès és lleuger
Fenomen: el color del producte imprès és més clar que la mostra, especialment quan s'imprimeix plata.
Motiu: la viscositat de la tinta és massa baixa.
Exclou: afegir tinta en brut per augmentar la viscositat de la tinta a una quantitat adequada.
12) El text blanc té vores irregulars
Fenomen: Sovint apareixen vores dentades a les vores dels textos que requereixen una gran blancor.
Motius: les partícules i pigments de la tinta no són prou fines; la viscositat de la tinta és baixa, etc.
Exclou: afileu el ganivet o afegiu additius; ajustar l'angle de la escombreta; augmentar la viscositat de la tinta; canvieu la placa d'electrogravat per una placa làser.
13) Recobriment desigual de la pel·lícula de pre-revestiment d'acer inoxidable (revestiment de silicona)
El pretractament de la pel·lícula (revestiment de silici) es realitza normalment abans d'imprimir la pel·lícula de transferència d'acer inoxidable, de manera que es pot resoldre el problema de la pel·lícula bruta de la capa de tinta durant el procés de transferència (la capa de tinta es troba a la pel·lícula quan la temperatura és superior a 145 °C). Dificultat per pelar).
Les anteriors són les propietats físiques dels tres substrats de paper de transferència tèrmica. Es poden tenir en compte els tres aspectes següents a l'hora de triar:
En general, el gruix del substrat no ha de ser superior a 20 μm;
El substrat ha de tenir un alt grau de suavitat per garantir la velocitat de transferència de la tinta;
El substrat ha de tenir la força suficient per garantir que no es trenqui durant el processament i la impressió del paper de transferència.
②Propietats químiques
Una bona i uniforme adherència de la tinta són dues manifestacions importants de les propietats químiques del substrat del paper de transferència. En producció, les propietats químiques del paper de transferència afecten directament la qualitat d'impressió. Si el paper de transferència no pot fer que la tinta s'adhereixi bé o la quantitat de tinta no es domina en la producció, provocarà malbaratament d'impressió. Un bon procés d'impressió i bones impressions s'han de basar en un bon coneixement de les propietats químiques del paper de transferència.
③ Bon rendiment tèrmic
Com que el procés de transferència es realitza mitjançant mitjans d'alta temperatura, el material del paper de transferència ha de ser capaç de suportar la influència de la temperatura de transferència i mantenir les propietats inalterables. En termes generals, si el rendiment tèrmic del substrat del paper de transferència tèrmica és bo es pot reflectir pels factors següents:
Com menor sigui la resistència a la calor del substrat resistent a la calor, més prim és el gruix, millor serà la transferència de calor i millor serà el seu rendiment tèrmic;
Llisitud Com més suau sigui la superfície del substrat, menor serà la resistència a la calor i millor serà el rendiment tèrmic;
La temperatura del capçal d'impressió tèrmica resistent a la calor és generalment d'uns 300 ℃ i el substrat ha de poder garantir que el rendiment principal no canviï a aquesta temperatura.
Fenomen: hi ha ratlles, filaments, etc. a la pel·lícula.
Motiu: temperatura insuficient (descomposició insuficient del silici), proporció inadequada de dissolvents.
Exclou: Augmenteu la temperatura del forn a una alçada fixa.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdés el fabricant, el paquet de l'arc de Sant Martí de Xangai Proporcioneu embalatges cosmètics únics. Si us agraden els nostres productes, podeu contactar amb nosaltres,
Lloc web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Hora de publicació: 25 d'octubre de 2021