Procuració de material d'embalatge | Com triar productes de mànega de plàstic de gran qualitat

La selecció i la qualitat dels materials són la clau per garantir la qualitat de les mànegues, que afectarà directament el processament i l’ús final de les mànegues. Els materials de les mànegues de plàstic inclouen polietilè (per al cos de tub i cap de tub), polipropilè (coberta de tub), masterbatch, resina de barrera, tinta d’impressió, vernís, etc. Per tant, la selecció de qualsevol material afectarà directament la qualitat de la mànega. Tanmateix, l’elecció dels materials també depèn de factors com els requisits d’higiene, les propietats de la barrera (requisits d’oxigen, vapor d’aigua, conservació de fragàncies, etc.) i resistència química.

Selecció de canonades: En primer lloc, els materials utilitzats han de complir els estàndards d’higiene rellevants i s’han de controlar substàncies nocives com els metalls pesants i els agents fluorescents dins del rang prescrit. Per exemple, per a les mànegues exportades als Estats Units, el polietilè (PE) i el polipropilè (PP) utilitzats han de complir la norma 21CFR117.1520 de l’Administració de Food and Drug) dels Estats Units (FDA).

Propietats de barrera dels materials: si el contingut de l’envàs d’empreses químiques diàries són alguns productes especialment sensibles a l’oxigen (com alguns cosmètics de blanqueig) o la fragància és molt volàtil (com ara olis essencials o alguns olis, àcids, sals i En aquest moment s’han d’utilitzar altres productes químics corrosius), en aquest moment s’han d’utilitzar tubs co-extruïts de cinc capes. Com que la permeabilitat d’oxigen del tub co-extruït de cinc capes (polietilè/resina adhesiva/EVOH/resina adhesiva/polietilè) és de 0,2-1,2 unitats, mentre que la permeabilitat d’oxigen del tub normal de polietilè és de 150-300 unitats. En un determinat període de temps, la taxa de pèrdua de pes del tub co-extruït que conté etanol és desenes de vegades inferior a la del tub d’una sola capa. A més, EVOH és un copolímer alcohòlic d’etilè-vinil amb excel·lents propietats de barrera i retenció de fragàncies (el gruix de 15 a 20 micres és el més ideal).

Rigidesa del material: les empreses químiques diàries tenen requisits diferents per a la rigidesa de les mànegues, per tant, com obtenir la rigidesa desitjada? El polietilè utilitzat habitualment en les mànegues és principalment polietilè de baixa densitat, polietilè d’alta densitat i polietilè de baixa densitat lineal. Entre ells, la rigidesa del polietilè d’alta densitat és millor que la del polietilè de baixa densitat, de manera que es pot assolir la rigidesa desitjada ajustant la relació de polietilè de polietilè/baixa densitat de densitat.

Resistència química del material: el polietilè d’alta densitat té una millor resistència química que el polietilè de baixa densitat.

Resistència meteorològica dels materials: Controlar el rendiment a curt o llarg termini de la mànega, factors com l’aspecte, la resistència a la pressió/resistència a la gota, la força de segellat, la resistència a l’estrès ambiental (valor ESCR), la fragància i la pèrdua d’ingredients actius necessiten per ser considerat.

Selecció de MasterBatch: Masterbatch té un paper important en el control de qualitat de la mànega. Per tant, a l’hora de seleccionar MasterBatch, l’empresa d’usuaris hauria de considerar si té una bona dispersibilitat, filtració i estabilitat tèrmica, resistència al temps i resistència al producte. Entre ells, la resistència al producte de Masterbatch és especialment important durant l’ús de la mànega. Si el masterbatch és incompatible amb el producte, el color del masterbatch migrarà al producte i les conseqüències són molt greus. Per tant, les empreses químiques diàries han de provar l'estabilitat de nous productes i mànegues (proves accelerades en condicions especificades).

Tipus de vernís i les seves respectives característiques: el vernís que s’utilitza a la mànega es divideix en tipus UV i tipus d’assecat de calor i es pot dividir en superfície brillant i superfície mat en termes d’aparença. El vernís no només proporciona efectes visuals bells, sinó que també protegeix el contingut i té un cert efecte de bloquejar l’oxigen, el vapor d’aigua i la fragància. En general, el vernís assecat per calor té una bona adhesió a la posterior estampació calenta i la impressió de pantalla de seda, mentre que el vernís UV té millor brillant. Les empreses químiques diàries poden triar vernís adequats segons les característiques dels seus productes. A més, el vernís curat hauria de tenir una bona adhesió, una superfície llisa sense posar -se, resistència plegable, resistència al desgast, resistència a la corrosió i sense decoloració durant l’emmagatzematge.

Requisits per al cap del cos/cap del tub: 1. La superfície del cos del tub ha de ser llisa, sense ratlles, rascades, soques o deformació de contracció. El cos del tub ha de ser recte i no doblat. El gruix de la paret del tub ha de ser uniforme. El gruix de la paret del tub, la longitud del tub i les toleràncies de diàmetre han d’estar dins del rang especificat;

2. El cap del tub i el cos del tub de la mànega ha d’estar connectat fermament, la línia de connexió ha de ser ordenada i bonica i l’amplada ha de ser uniforme. El cap del tub no s'ha de disminuir després de la connexió; 3. El cap del tub i la coberta del tub han de coincidir bé, cargolar -la i sortir sense problemes, i no hi hauria d’haver -se relliscat dins del rang de parell especificat, i no hi hauria d’haver aigua ni fuites d’aire entre el tub i la coberta;

Requisits d’impressió: El processament de mànega sol utilitzar la impressió de desplaçament litogràfica (compensació) i la major part de la tinta utilitzada s’assequi a UV, que sol requerir una forta adhesió i resistència a la decoloració. El color d’impressió ha d’estar dins del rang de profunditat especificat, la posició de sobreimpressió ha de ser exacta, la desviació ha d’estar a 0,2 mm i el tipus de lletra ha de ser completa i clara.

Requisits per a taps de plàstic: els taps de plàstic solen ser de modelat per injecció de polipropilè (PP). Els taps de plàstic d’alta qualitat no han de tenir línies de contracció òbvies i intermitents, línies de motlle llises, dimensions precises i ajustar-se suau amb el cap del tub. No han de causar danys estructurals com ara esquerdes o esquerdes trencadisses durant l’ús normal. Per exemple, quan la força d’obertura es troba dins del rang, la tapa de flip hauria de ser capaç de suportar més de 300 plecs sense trencar -se.