Les caixes de colors representen la major proporció del cost dels materials d’envasos cosmètics. Al mateix temps, el procés de caixes de colors és també el més complicat de tots els materials d’envasament cosmètics. En comparació amb les fàbriques de productes de plàstic, el cost dels equips de les fàbriques de caixes de colors també és molt elevat. Per tant, el llindar de les fàbriques de caixes de colors és relativament elevat. En aquest article, descrivim breument el coneixement bàsic deMaterials d'embalatge de caixes de colors.
Definició del producte
Caixes en color Consulteu caixes plegables i caixes micro corrugades fetes de cartró i cartró micro corrugat. En el concepte d’embalatges moderns, les caixes de colors han canviat de protegir els productes a la promoció de productes. Els consumidors poden jutjar la qualitat dels productes per la qualitat de les caixes de colors.
Procés de fabricació
El procés de fabricació de caixes de colors es divideix en servei pre-premsa i servei post-premsa. La tecnologia pre-premsa es refereix al procés que comporta abans d’imprimir, inclòs principalment el disseny gràfic d’ordinador i l’edició d’escriptori. Com ara el disseny gràfic, el desenvolupament d’embalatges, la prova digital, la prova tradicional, el tall d’ordinadors, etc. El servei post-premsa consisteix més en el processament de productes, com ara el tractament de superfície (oli, UV, laminació, estampació en calent/plata, engranatge, etc.) , Processament de gruix (paper ondulat), tall de cervesa (tallats productes acabats), modelat de caixes en color, enquadernació de llibres (plegament, grapa, enquadernació de cola).
1. Procés de fabricació
A. Dissenyar pel·lícula
El dissenyador d’art dibuixa i tipus de documents d’embalatge i impressió i completa la selecció de materials d’envasos.
B. Impressió
Després d’obtenir la pel·lícula (placa CTP), la impressió es determina segons la mida de la pel·lícula, el gruix del paper i el color d’impressió. Des del punt de vista tècnic, la impressió és un terme general per a la fabricació de plaques (copiar l'original en una placa d'impressió), la impressió (la informació gràfica de la placa d'impressió es transfereix a la superfície del substrat) i el processament post-prem Processament del producte imprès segons els requisits i el rendiment, com ara processar en un llibre o caixa, etc.).
C. Fer motlles de ganivet i fosses de muntatge
Cal determinar la producció de la matriu segons la mostra i el producte semi-final imprès.
D. Processament d’aspecte de productes impresos
Embelleix la superfície, incloent laminació, estampació en calent, UV, oli, etc.
E.
Utilitzeu una màquina de cervesa + un tallador de matrius per tallar la caixa de colors per formar l'estil bàsic de la caixa de colors.
F. Caixa de regal/caixa enganxosa
Segons l'exemple o l'estil de disseny, enganxeu les parts de la caixa de colors que cal arreglar i connectar -se entre si, que es poden enganxar per màquina o a mà.
2. Processos comuns de post-imprimació
Procés de recobriment de petroli
L’oli és un procés d’aplicació d’una capa d’oli a la superfície de la xapa impresa i després s’asseca a través d’un dispositiu de calefacció. Hi ha dos mètodes, un és utilitzar una màquina d’oli per oli i l’altre és utilitzar una impressió per imprimir oli. La funció principal és protegir la tinta de caure i millorar la brillantor. S'utilitza per a productes ordinaris amb requisits baixos.
Procés de poliment
La xapa impresa està recoberta amb una capa d’oli i després passa per una màquina de polit, que s’aplanta per alta temperatura, cinturó de llum i pressió. Té un paper de suavització per canviar la superfície del paper, fent -la presentar una propietat física brillant i pot evitar que el color imprès s’esvaeixi.
Procés UV
La tecnologia UV és un procés de post-impressió que solidifica la matèria impresa en una pel·lícula aplicant una capa d’oli UV a la matèria impresa i després irradiant-la amb llum ultraviolada. Hi ha dos mètodes: un és UV de placa completa i l’altre és UV parcial. El producte pot aconseguir efectes impermeables, resistents al desgast i brillants
Procés laminant
La laminació és un procés en què s’aplica cola a la pel·lícula PP, assecada per un dispositiu de calefacció i després es pressiona al full imprès. Hi ha dos tipus de laminació, brillants i mat. La superfície del producte imprès serà més suau, brillant, resistent a les taques, resistent a l’aigua i resistent al desgast, amb colors més brillants i menys propensos a danys, cosa que protegeix l’aparició de diversos productes impresos i augmenta la seva vida útil.
Procés de transferència hologràfica
La transferència hologràfica utilitza un procés de modelat per premsar-lo en una pel·lícula de PET específica i el buit, i després transferir el patró i el color del recobriment a la superfície del paper. Forma una superfície anti-retrocedent i brillant, que pot millorar el grau del producte.
Procés d’estampació d’or
Un procés especial de post-imprimació que utilitza equips d’estampació calenta (daurat) per transferir la capa de color sobre paper d’alumini anoditzat o un altre paper de pigment al producte imprès sota calor i pressió. Hi ha molts colors de paper d’alumini anoditzat, amb l’or, la plata i el làser els més habituals. L’or i la plata es divideixen en l’or brillant, l’or mat, la plata brillant i la plata mat. El daurat pot millorar el grau del producte
Procés en relleu
Cal fer una placa de gravetat i una placa de socors, i les dues plaques han de tenir una bona precisió de concordança. La placa de gravetat també s’anomena placa negativa. Les parts còncaves i convexes de la imatge i el text processades a la placa es troben en la mateixa direcció que el producte processat. El procés d’enregistrament pot millorar el grau del producte
Procés de muntatge de paper
El procés d’aplicació de cola de manera uniforme a dues o més capes de cartró ondulat, pressionant -les i enganxar -les a la cartró que compleix els requisits d’envasament s’anomena laminació de paper. Augmenta la fermesa i la força del producte per protegir millor el producte.
Estructura del producte
1. Classificació de materials
Teixit facial
El paper facial fa referència principalment a paper recobert, targeta magnífica, targeta d'or, targeta de platí, targeta de plata, targeta làser, etc., que són les parts imprimibles enganxades a la superfície de paper ondulat. El paper recobert, també conegut com a paper d'impressió recobert, s'utilitza generalment per a paper facial. Es tracta d’un paper d’impressió d’alt grau fabricat amb paper base recobert de recobriment blanc; Les característiques són que la superfície del paper és molt llisa i plana, amb una gran suavitat i una bona brillantor. El paper recobert es divideix en paper recobert a una cara, paper recobert de doble cara, paper recobert de mat i paper de textura de tela. Segons la qualitat, es divideix en tres graus: A, B i C. La superfície del paper de doble recobriment és més suau i brillant, i sembla més de luxe i artístic. Els papers comuns de doble recobriment són 105g, 128g, 157g, 200g, 250g, etc.
Paper ondulat
El paper corrugat inclou principalment paper de placa blanca, paper de tauler groc, paper de boxboard (o paper de tauler de cànem), paper de taula compensat, paper de lletra, etc. La diferència rau en el pes del paper, el gruix del paper i la rigidesa del paper. El paper corrugat té 4 capes: capa superficial (alta blancor), capa de revestiment (separant la capa superficial i la capa central), la capa del nucli (farcit per augmentar el gruix del cartró i millorar la rigidesa), la capa inferior (aparença de cartró i força i força )). Pes convencional de cartró: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g/㎡, Especificacions convencionals de cartró (pla): mida regular 787*1092mm i gran mida 889*1194mm, especificacions convencionals de cartró (rotllo): 26 " 28 "31" 33 "35" 36 "38" 40 ", etc. (adequat per a la impressió), el paper de superfície imprès està laminat sobre el paper ondulat per millorar la rigidesa per donar forma.
Catró
Generalment, hi ha cartró blanc, cartró negre, etc., amb un pes gram que oscil·la entre els 250-400g; plegat i col·locat en una caixa de paper per al muntatge i productes de suport. La diferència més gran entre el cartró blanc i el paper de la placa blanca és que el paper de la placa blanca està fabricat en fusta mixta, mentre que el cartró blanc està fabricat amb polpa de troncs i el preu és més car que el paper de tauler blanc. Tota la pàgina de cartró es talla per una matriu i es plega en la forma requerida i es col·loca dins de la caixa de paper per protegir millor el producte.
2. Estructura de la caixa de colors
A. Caixa de paper plegable
Fabricat amb carreteres resistents a plegables amb un gruix de 0,3-1,1 mm, es pot plegar i apilar de forma plana per al transport i l’emmagatzematge abans d’enviar la mercaderia. Els avantatges són de baix cost, ocupació espacial petita, alta eficiència de producció i molts canvis estructurals; Els desavantatges són de baixa força, aparença i textura desagradables, i no és adequat per a l’envasament de regals costosos.
Tipus de disc: La coberta de la caixa està situada a la superfície de la caixa més gran, que es pot dividir en coberta, coberta basculant, tipus de pestell, tipus de segell de premsa positiu, tipus de calaix, etc.
Tipus de tub: la coberta de la caixa es troba a la superfície de la caixa més petita, que es pot dividir en tipus d’inserció, tipus de bloqueig, tipus de pestell, tipus de segell de premsa positiu, segell adhesiu, coberta de marca oberta visible, etc.
Altres: tipus de disc de tub i altres caixes de paper plegables de forma especial
B. Caixa de paper de pasta (solucionada)
El cartró base està enganxat i muntat amb material de xapa per formar una forma i no es pot plegar en un paquet pla després de formar -se. Els avantatges són que es poden seleccionar moltes varietats de materials de xapa, la protecció contra la puntuació és bona, la força d’apilament és alta i és adequada per a caixes de regals de gamma alta. Els desavantatges són un elevat cost de producció, no es poden plegar i apilar, el material de xapa es posiciona generalment manualment, la superfície d’impressió és fàcil de ser barata, la velocitat de producció és baixa i l’emmagatzematge i el transport són difícils
Tipus de disc: El cos de la caixa base i la part inferior de la caixa es formen amb una pàgina de paper. L’avantatge és que l’estructura inferior és ferma i l’inconvenient és que les costures dels quatre costats són propenses a esquerdar -se i cal reforçar -les.
Tipus de tub (tipus de fotograma): l’avantatge és que l’estructura és senzilla i fàcil de produir; L’inconvenient és que la placa inferior és fàcil de caure sota la pressió i les costures entre la superfície adhesiva del marc i el paper adhesiu inferior són clarament visibles, afectant l’aspecte.
Tipus de combinació: tipus de disc de tub i altres caixes de paper plegables de forma especial.
3. Funda d’estructura de la caixa de colors
Aplicació de cosmètics
Entre els productes cosmètics, caixes de flors, caixes de regals, etc., pertanyen a la categoria de la caixa de colors.
Consideracions de compres
1. Mètode de cita per a caixes de colors
Les caixes de colors es componen de diversos processos, però l'estructura de costos aproximada és la següent: cost del paper facial, cost de paper ondulat, pel·lícula, placa de PS, impressió, tractament de superfície, rodatge, muntatge, tall de matrius, enganxat, pèrdua del 5%, impostos, Profit, etc.
2. Problemes comuns
Els problemes de qualitat de la impressió inclouen la diferència de color, la brutícia, els errors gràfics, el calendari de laminació, el relleu, etc .; Els problemes de qualitat del tall de matrius són principalment línies esquerpades, vores rugoses, etc .; I els problemes de qualitat de les caixes enganxades són la debatació, la cola desbordada, la formació de caixes plegables, etc.
Posat Post: 26 de novembre-2024