Les caixes de colors representen la proporció més gran del cost dels materials d'embalatge cosmètics. Al mateix temps, el procés de les caixes de color també és el més complicat de tots els materials d'embalatge cosmètics. En comparació amb les fàbriques de productes de plàstic, el cost de l'equip de les fàbriques de caixes de color també és molt elevat. Per tant, el llindar de les fàbriques de caixes de color és relativament alt. En aquest article, descrivim breument els coneixements bàsics dematerials d'embalatge de caixa de colors.
Definició del producte
Les caixes de color es refereixen a caixes plegables i caixes micro ondulades fetes de cartró i cartró micro ondulat. En el concepte d'embalatge modern, les caixes de color han canviat de protegir els productes a promocionar els productes. Els consumidors poden jutjar la qualitat dels productes per la qualitat de les caixes de colors.
Procés de fabricació
El procés de fabricació de la caixa de color es divideix en servei de preimpressió i servei de postimpressió. La tecnologia de preimpressió es refereix al procés que implica abans d'imprimir, que inclou principalment el disseny gràfic per ordinador i l'autoedició. Com ara disseny gràfic, desenvolupament d'embalatges, proves digitals, proves tradicionals, tall per ordinador, etc. El servei de postpremsa és més sobre el processament de productes, com ara el tractament de superfícies (oli, UV, laminació, estampació en calent/plata, relleu, etc.) , processament de gruix (muntatge de paper ondulat), tall de cervesa (tall de productes acabats), modelat de caixes de colors, enquadernació de llibres (plegat, grapat, enquadernació amb cola).
1. Procés de fabricació
A. Disseny de pel·lícules
El dissenyador d'art dibuixa i tipografia els documents d'embalatge i impressió, i completa la selecció dels materials d'embalatge.
B. Impressió
Després d'obtenir la pel·lícula (placa CTP), la impressió es determina segons la mida de la pel·lícula, el gruix del paper i el color d'impressió. Des d'un punt de vista tècnic, la impressió és un terme general per a la fabricació de planxes (copiar l'original en una planxa d'impressió), la impressió (la informació gràfica de la planxa d'impressió es transfereix a la superfície del substrat) i el processament posterior a la premsa ( processar el producte imprès segons els requisits i el rendiment, com ara el processament en un llibre o capsa, etc.).
C. Realització de motlles de ganivets i fosses de muntatge
La producció de la matriu s'ha de determinar segons la mostra i el producte semielaborat imprès.
D. Processament de l'aspecte dels productes impresos
Embelleix la superfície, inclosa la laminació, estampació en calent, UV, greix, etc.
E. Troquelat
Utilitzeu una màquina de cervesa + un troquelador per tallar la caixa de colors per formar l'estil bàsic de la caixa de colors.
F. Caixa de regal/caixa enganxosa
Segons la mostra o l'estil de disseny, enganxeu les parts de la caixa de colors que s'han de fixar i connectar entre elles, que es poden enganxar a màquina o a mà.
2. Processos comuns de postimpressió
Procés de recobriment d'oli
L'oli és un procés d'aplicar una capa d'oli a la superfície del full imprès i després assecar-lo a través d'un dispositiu de calefacció. Hi ha dos mètodes, un és utilitzar una màquina d'oli per oli i l'altre és utilitzar una impremta per imprimir oli. La funció principal és protegir la tinta de la caiguda i millorar la brillantor. S'utilitza per a productes normals amb requisits baixos.
Procés de polit
El full imprès es recobreix amb una capa d'oli i després es passa per una màquina de polir, que s'aplana per alta temperatura, cinturó lleuger i pressió. Té un paper suavitzat per canviar la superfície del paper, fent-lo presentar una propietat física brillant i pot evitar eficaçment que el color imprès s'esvaeixi.
Procés UV
La tecnologia UV és un procés posterior a la impressió que solidifica el material imprès en una pel·lícula aplicant una capa d'oli UV sobre el material imprès i després irradiant-lo amb llum ultraviolada. Hi ha dos mètodes: un és UV de placa completa i l'altre és UV parcial. El producte pot aconseguir efectes impermeables, resistents al desgast i brillants
Procés de laminació
La laminació és un procés en què s'aplica cola a la pel·lícula de PP, s'asseca mitjançant un dispositiu de calefacció i després es pressiona sobre el full imprès. Hi ha dos tipus de laminat, brillant i mat. La superfície del producte imprès serà més llisa, més brillant, més resistent a les taques, resistent a l'aigua i al desgast, amb colors més brillants i menys propensa a danys, cosa que protegeix l'aspecte de diversos productes impresos i augmenta la seva vida útil.
Procés de transferència hologràfica
La transferència hologràfica utilitza un procés d'emmotllament per prepremer una pel·lícula de PET específica i passar-la al buit, i després transferir el patró i el color del recobriment a la superfície del paper. Forma una superfície brillant i anti-falsificació, que pot millorar la qualitat del producte.
Procés d'estampació d'or
Un procés especial de postimpressió que utilitza equips d'estampació en calent (daurat) per transferir la capa de color sobre paper d'alumini anoditzat o una altra làmina de pigments al producte imprès sota calor i pressió. Hi ha molts colors de paper d'alumini anoditzat, amb l'or, la plata i el làser els més comuns. L'or i la plata es divideixen a més en or brillant, or mat, plata brillant i plata mat. El daurat pot millorar la qualitat del producte
Procés en relleu
Cal fer una placa de gravat i una placa de relleu, i les dues plaques han de tenir una bona precisió de concordança. La placa de gravat també s'anomena placa negativa. Les parts còncaves i convexes de la imatge i el text processats a la placa estan en la mateixa direcció que el producte processat. El procés de relleu pot millorar la qualitat del producte
Procés de muntatge de paper
El procés d'aplicar cola de manera uniforme a dues o més capes de cartró ondulat, pressionant-les i enganxant-les en un cartró que compleixi els requisits d'embalatge s'anomena laminació de paper. Augmenta la fermesa i la força del producte per protegir millor el producte.
Estructura del producte
1. Classificació dels materials
Teixit facial
El paper facial es refereix principalment al paper recobert, una targeta magnífica, una targeta d'or, una targeta de platí, una targeta de plata, una targeta làser, etc., que són les peces imprimibles unides a la superfície del paper ondulat. El paper recobert, també conegut com a paper d'impressió recobert, s'utilitza generalment per al paper facial. És un paper d'impressió d'alta qualitat fet de paper base recobert amb recobriment blanc; les característiques són que la superfície del paper és molt llisa i plana, amb gran suavitat i bona brillantor. El paper estucat es divideix en paper estucat d'una sola cara, paper estucat de doble cara, paper estucat mat i paper estucat amb textura de tela. Segons la qualitat, es divideix en tres graus: A, B i C. La superfície del paper de doble capa és més llisa i brillant, i sembla més elegant i artística. Els papers de doble capa habituals són 105G, 128G, 157G, 200G, 250G, etc.
Paper corrugat
El paper ondulat inclou principalment paper de pissarra blanca, paper de cartró groc, paper de cartró (o paper de cànem), paper de cartró offset, paper de tipografia, etc. La diferència rau en el gramatge del paper, el gruix del paper i la rigidesa del paper. El paper ondulat té 4 capes: capa superficial (alta blancura), capa de revestiment (separa la capa superficial i la capa central), capa central (ompliment per augmentar el gruix del cartró i millorar la rigidesa), capa inferior (aspecte i resistència del cartró). ). Pes de cartró convencional: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 g / ㎡, especificacions convencionals de cartró (pla): mida normal 787 * 1092 mm i mida gran 889 * 1194 mm, especificacions convencionals de cartró (roll): 26"28"31"33"35"36"38"40", etc. (apte per a la impressió), el paper de superfície imprès es lamina al paper corrugat per millorar la rigidesa per donar forma.
Cartró
En general, hi ha cartolina blanca, cartolina negra, etc., amb un gramatge que oscil·la entre 250-400g; plegat i col·locat en una caixa de paper per al muntatge i suport dels productes. La diferència més gran entre el cartró blanc i el paper de pissarra blanca és que el paper de pissarra blanca està fet de fusta mixta, mentre que el cartró blanc està fet de polpa de tronc i el preu és més car que el paper de pissarra blanca. Tota la pàgina de cartró es talla amb un encuny i després es plega en la forma requerida i es col·loca dins de la caixa de paper per protegir millor el producte.
2. Estructura de la caixa de colors
A. Caixa de paper plegable
Fet de cartró resistent al plegat amb un gruix de 0,3-1,1 mm, es pot plegar i apilar en forma plana per al transport i l'emmagatzematge abans d'enviar la mercaderia. Els avantatges són el baix cost, l'ocupació d'espai petit, l'alta eficiència de producció i molts canvis estructurals; els desavantatges són la baixa resistència, l'aspecte i la textura antiestètics i no és adequat per a l'embalatge de regals cars.
Tipus de disc: la coberta de la caixa es troba a la superfície de la caixa més gran, que es pot dividir en coberta, coberta giratòria, tipus de pestell, tipus de segell de premsa positiva, tipus de calaix, etc.
Tipus de tub: la coberta de la caixa es troba a la superfície de la caixa més petita, que es pot dividir en tipus d'inserció, tipus de bloqueig, tipus de pestell, tipus de segell de premsa positiva, segell adhesiu, coberta de marca oberta visible, etc.
Altres: tipus de disc de tub i altres caixes de paper plegables amb forma especial
B. Enganxa (fix) caixa de paper
El cartró base està enganxat i muntat amb material de xapa per formar una forma, i no es pot plegar en un paquet pla després de formar-se. Els avantatges són que es poden seleccionar moltes varietats de materials de xapa, la protecció anti-punxada és bona, la força d'apilament és alta i és adequada per a caixes de regal de gamma alta. Els desavantatges són un alt cost de producció, no es pot plegar i apilar, el material de xapa generalment es col·loca manualment, la superfície d'impressió és fàcil de ser barata, la velocitat de producció és baixa i l'emmagatzematge i el transport són difícils.
Tipus de disc: el cos de la caixa base i la part inferior de la caixa es formen amb una pàgina de paper. L'avantatge és que l'estructura inferior és ferma i l'inconvenient és que les costures dels quatre costats són propenses a esquerdar-se i s'han de reforçar.
Tipus de tub (tipus de marc): l'avantatge és que l'estructura és senzilla i fàcil de produir; l'inconvenient és que la placa inferior es pot caure fàcilment sota pressió i les costures entre la superfície adhesiva del marc i el paper adhesiu inferior són clarament visibles, afectant l'aspecte.
Tipus de combinació: tipus de disc de tub i altres caixes de paper plegables amb forma especial.
3. Caixa d'estructura de caixa de colors
Aplicació de cosmètics
Entre els productes cosmètics, caixes de flors, caixes de regal, etc., tots pertanyen a la categoria de caixes de colors.
Consideracions de compra
1. Mètode de cotització per a caixes de colors
Les caixes de color es componen de diversos processos, però l'estructura de costos aproximada és la següent: cost del paper de cara, cost del paper ondulat, pel·lícula, placa PS, impressió, tractament de superfícies, enrotllament, muntatge, troquelat, enganxat, pèrdua del 5%, impostos, benefici, etc.
2. Problemes comuns
Els problemes de qualitat de la impressió inclouen la diferència de color, la brutícia, els errors gràfics, el calandrat de laminació, el relleu, etc.; els problemes de qualitat del troquelat són principalment línies esquerdades, vores aspres, etc.; i els problemes de qualitat d'enganxar caixes són el desenganxament, la cola desbordant, la formació de caixes plegables, etc.
Hora de publicació: 26-nov-2024