Material envasat Control de qualitat | 13 Falles comunes de qualitat en el procés de transferència tèrmica, quants n’heu vist?

La tecnologia de transferència tèrmica és un procés comú en el tractament superficial dels materials d’envasament cosmètics. És un procés preferit per les marques per la seva comoditat en la impressió i els colors i els patrons personalitzables. Tot i això, la tecnologia de transferència tèrmica també sol trobar problemes de qualitat relacionats. En aquest article, enumerem alguns problemes i solucions de qualitat habituals.

Control de qualitat del material d'embalatge

La tecnologia de transferència tèrmica es refereix a un mètode d’impressió que utilitza paper de transferència recobert de pigments o colorants com a medi per transferir el patró de la capa de tinta al medi al substrat mitjançant calefacció, pressurització, etc. El principi bàsic de la transferència tèrmica és directament a Poseu -vos en contacte amb el medi recobert amb tinta amb el substrat. Mitjançant la calefacció i la pressurització del capçal d’impressió tèrmica i el corró d’impressió, la tinta del medi es fonrà i es transferirà al substrat per obtenir el producte imprès desitjat.

1 、 Placa de flors de pàgina completa
Fenomen: apareixen taques i patrons a la pàgina completa.

Motiu: La viscositat de la tinta és massa baixa, l’angle del rascador és inadequat, la temperatura d’assecat de la tinta és insuficient, electricitat estàtica, etc.

Resolució de problemes: augmentar la viscositat, ajustar l’angle del rascador, augmentar la temperatura del forn i agafar la part posterior de la pel·lícula amb l’agent estàtic.

2. Tirant

Fenomen: les línies similars a la cometa apareixeran en un costat del patró, sovint apareixent a la tinta blanca i a la vora del patró.

Motiu: les partícules del pigment de tinta són grans, la tinta no està neta, la viscositat és alta, electricitat estàtica, etc.

Resolució de problemes: filtra la tinta i elimina el rascador per reduir la concentració; La tinta blanca es pot destrossar prèviament, la pel·lícula es pot tractar amb electricitat estàtica i es pot rascar el rascador i la placa amb un escalfat afilat o es pot afegir un agent estàtic.

3. Registre de colors pobres i fons exposat

Fenomen: Quan es superposen diversos colors, es produeix la desviació del grup de colors, especialment en el color de fons.

Motius principals: la màquina en si té una precisió i fluctuacions deficient; mala elaboració de plaques; Expansió inadequada i contracció del color de fons.

Resolució de problemes: utilitzeu llums estroboscopis per registrar -vos manualment; Realització de la placa; Ampliar i contractar sota la influència de l’efecte visual del patró o no blanquejar una petita part del patró.

4. La tinta no es rasca amb claredat

Fenomen: la pel·lícula impresa apareix Foggy.

Motiu: el marc de fixació del rascador és solt; La superfície de la placa no està neta.

Resolució de problemes: reajusta el rascador i fixa el suport de la fulla; Netegeu la placa d'impressió i utilitzeu la pols de detergent si cal; Instal·leu el subministrament d’aire inversa entre la placa i el rascador.

5. FLACS DE COLOR

Fenomen: el color es desprèn a parts locals de patrons relativament grans, especialment en pel·lícules prèviament tractades amb vidre impresos i acer inoxidable.

Motiu: la capa de color és més probable que s’esgoti quan s’imprimeix a la pel·lícula tractada; electricitat estàtica; La capa de tinta de color és gruixuda i no s’asseca prou.

Resolució de problemes: augmentar la temperatura del forn i reduir la velocitat.

6. Mala ràpida de transferència

Fenomen: la capa de prova transferida al substrat és fàcilment retirada per la cinta de prova.

Motiu: separació inadequada o cola posterior, es manifesta principalment per la cola posterior que no coincideix amb el substrat.

Resolució de problemes: substituïu la cola de separació (ajusteu si cal); Substituïu la cola posterior que coincideixi amb el substrat.

7. Anti-Sticking

Fenomen: la capa de tinta s’apaga durant el rebobinat i el so és fort.

Causa: massa tensió enrotllada, assecat incomplet de tinta, etiqueta massa gruixuda durant la inspecció, temperatura i humitat deficient, electricitat estàtica, velocitat d'impressió massa ràpida, etc.

Resolució de problemes: reduir la tensió de bobinatge o reduir adequadament la velocitat d’impressió, fer que l’assecat completi, controlar la temperatura i la humitat a l’interior i l’aplicació pre-apliqueu l’agent estàtic.

8.

Fenomen: apareixen punts de filtració irregulars a la xarxa poc profunda (similar als punts que no es poden imprimir).

Causa: la tinta no es pot posar.

Resolució de problemes: netegeu el disseny, utilitzeu el rodet de succió de tinta electrostàtica, aprofundiu els punts, ajusteu la pressió del rascador i reduïu adequadament la viscositat de la tinta sense afectar altres condicions.

9.

Fenomen: L’or, la plata i la perlescent solen tenir ondulacions semblants a la pell de taronja en una gran zona.

Causa: Les partícules d’or, plata i perlescent són grans i no es poden dispersar uniformement a la safata de tinta, donant lloc a una densitat desigual.

Resolució de problemes: abans d’imprimir, barregeu la tinta uniformement, bombeu la tinta a la safata de tinta i poseu un bufador d’aire de plàstic a la safata de tinta; Reduir la velocitat d’impressió.

10. Mala reproductibilitat de les capes impreses

Fenomen: els patrons amb una transició massa gran en capes (com el 15%-100%) sovint no s’imprimeixen a la part de to clar, tenen una densitat insuficient a la part del to fosc o a la unió de la part del to mitjà Clar i fosc.

Causa: el rang de transició dels punts és massa gran i la tinta té una mala adhesió a la pel·lícula.

Resolució de problemes: utilitzeu un corró electrostàtic que absorbeix la tinta; Dividiu en dues plaques.

11. Gloss de llum sobre productes impresos

Fenomen: el color del producte imprès és més lleuger que la mostra, sobretot quan imprimeix plata.

Causa: La viscositat de la tinta és massa baixa.

Resolució de problemes: afegiu tinta original per augmentar la viscositat de la tinta a una quantitat adequada.

12. Les vores dels personatges blancs estan enganxades

Fenomen: les vores picades sovint apareixen a les vores dels caràcters amb requisits d’alta blancor.

Causa: La granularitat i el pigment de la tinta no són prou bé; La viscositat de la tinta és baixa, etc.

Eliminació: afilar el ganivet o afegir additius; ajustant l’angle del rascador; augmentar la viscositat de la tinta; Canviant la placa de gravat elèctric a una placa làser.

13. Recobriment desigual de la pel·lícula pre-recoberta d’acer inoxidable (recobriment de silici)

Abans d'imprimir la pel·lícula de transferència d'acer inoxidable, la pel·lícula sol ser tractada prèviament (recobriment de silici) per resoldre el problema de pelat incomplet de la capa de tinta durant el procés de transferència (quan la temperatura és superior a 145 ° C, és difícil de pelar la capa de tinta de la pel·lícula).

Fenomen: Hi ha línies i filaments a la pel·lícula.

Causa: temperatura insuficient (descomposició inadequada del silici), relació de dissolvents inadequats.

Eliminació: augmenteu la temperatura del forn fins a una alçada fixa.


Post Hora: Jul-03-2024
Registrar -se