Introducció: el procés de fabricació deProductes de plàsticInclou principalment quatre processos clau: formació de motlles, tractament de superfície, impressió i muntatge. El tractament superficial és una part clau indispensable. Per tal de millorar la força d’enllaç del recobriment i proporcionar una bona base conductora per a la placa, el procés de pre-tractament és indispensable.
Pretractament superficial dels productes plàstics
Inclou principalment el tractament del recobriment i el tractament de la placa. Generalment, els plàstics tenen un gran grau de cristalinitat, petita polaritat o cap polaritat i una baixa energia superficial, que afectarà l’adhesió del recobriment. Atès que el plàstic és un aïllant no conductor, no es pot xapar directament a la superfície de plàstic segons les especificacions generals del procés d’electroplicació. Per tant, abans del tractament de la superfície, s’hauria de dur a terme un pretractament necessari per millorar la força d’enllaç del recobriment i proporcionar una capa inferior conductora amb una bona força d’enllaç per a la placa.
Pretractament del recobriment
El pretractament inclou el desgreixament de la superfície de plàstic, la neteja de l’oli i l’agent d’alliberament a la superfície i l’activació de la superfície de plàstic, per tal de millorar l’adhesió del recobriment.
1 、 Desgreix
Desgreix deProductes de plàstic. De forma similar al desgreixador de productes metàl·lics, es pot fer un desgreixament de productes plàstics mitjançant la neteja amb dissolvents orgànics o desgreixant -se amb solucions aquoses alcalines que contenen tensioactius. El desgreixat amb dissolvents orgànics és adequat per netejar la parafina, la cera d’abella, el greix i una altra brutícia orgànica de la superfície de plàstic. El dissolvent orgànic utilitzat no ha de dissoldre, inflar o esquerdar el plàstic i té un punt d’ebullició baix, és volàtil, no tòxic i no inflamable. Les solucions aquoses alcalines són adequades per a desgreixar plàstics resistents als alcalins. La solució conté soda càustica, sals alcalines i diversos tensioactius. El tensioactiu més utilitzat és la sèrie OP, és a dir, èter alquilfenol polioxietilè, que no forma escuma i que no roman a la superfície de plàstic.
2 、 Activació superficial
Aquesta activació és millorar les propietats superficials dels plàstics, és a dir, generar alguns grups polars a la superfície de plàstic o per agitar -la de manera que el recobriment es pugui mullar i adsorbir més fàcilment a la superfície de la peça. Hi ha molts mètodes per al tractament d’activació superficial, com ara l’oxidació química, l’oxidació de la flama, el gravat de vapor de dissolvent i l’oxidació de la descàrrega de corona. El més utilitzat és un tractament amb oxidació de cristalls químics, que sovint utilitza líquid de tractament amb àcid cromic, i la seva fórmula típica és del 4,5% de dicromat de potassi, 8,0% d’aigua i un 87,5% d’àcid sulfúric concentrat (més del 96%).
Alguns productes plàstics, com el poliestirè i els plàstics ABS, es poden recobrir directament sense tractament d’oxidació química. Per obtenir un recobriment d’alta qualitat, també s’utilitza un tractament d’oxidació química. Per exemple, després de desgreixar -se, el plàstic ABS es pot gravar amb un líquid de tractament d’àcid cromic diluït. La seva fórmula de tractament típica és de 420g/L àcid cromic i àcid sulfúric 200 ml/L (gravetat específica 1.83). El procés de tractament típic és de 65 ℃ 70 ℃/5min10min, rentat d’aigua i assecat. L’avantatge del gravat amb el líquid de tractament d’àcid cromic és que per molt complexa que sigui la forma del producte plàstic, es pot tractar de manera uniforme. L’inconvenient és que l’operació és perillosa i hi ha problemes de contaminació.
Pretractament del recobriment
L’objectiu del pretractament del recobriment és millorar l’adhesió del recobriment a la superfície de plàstic i formar una capa de fons de metall conductor a la superfície de plàstic. El procés de pretractament inclou principalment: Roughening mecànic, desgreixament químic, ruixat químic, tractament de sensibilització, tractament d’activació, tractament de reducció i xapat químic. Els primers tres ítems són millorar l’adhesió del recobriment i els quatre últims articles han de formar una capa de fons de metall conductor.
1.
L’enrenou mecànic i el tractament de l’enrenou químic són fer que la superfície plàstica sigui més rugosa mitjançant mètodes mecànics i mètodes químics respectivament per augmentar l’àrea de contacte entre el recobriment i el substrat. Generalment es creu que la força d’enllaç que es pot aconseguir mitjançant l’enrenou mecànic és només al voltant del 10% de la de l’enrenou químic.
2 、 Desgreixent químic
El mètode de desgreixament per al pretractament del recobriment de superfície de plàstic és el mateix que el mètode de desgreixament per al pretractament del recobriment.
3 、 Sensibilització
La sensibilització és adsorbir algunes substàncies fàcilment oxidades, com el diclorur d’estany, el triclorur de titani, etc., a la superfície de plàstics amb certa capacitat d’adsorció. Aquestes substàncies fàcilment oxidades s’oxiden durant el tractament d’activació i l’activador es redueix a nuclis de cristall catalític i es manté a la superfície del producte. El paper de la sensibilització és posar els fonaments per a la posterior capa metàl·lica de plats químics.
4 、 Activació
L’activació és tractar la superfície sensibilitzada amb l’ajuda d’una solució de compostos metàl·lics actius catalíticament. La seva essència és submergir el producte adsorbit amb l’agent reductor en una solució aquosa que conté un oxidant d’una sal metàl·lica preciosa, de manera que els ions de metall preciosos es redueixen per S2+n com a oxidant i el metall preciós reduït es diposita al Superfície del producte en forma de partícules col·loïdals, que té una forta activitat catalítica. Quan aquesta superfície està immersa en una solució de xapa química, aquestes partícules es converteixen en centres catalítics, cosa que accelera la velocitat de reacció de la xapa química.
5 、 tractament de reducció
Abans del xapat químic, els productes que s’han activat i rentat amb aigua neta estan immersos en una certa concentració de solució d’agents reductors utilitzada en el xapat químic per reduir i eliminar l’activador no rentat. Això s’anomena tractament de reducció. Quan el coure químic està xapat, la solució de formaldehid s’utilitza per al tractament de reducció i quan el níquel químic està xapat, s’utilitza una solució d’hipofosfita de sodi per al tractament de reducció.
6 、 xapat químic
L’objectiu de la xapa química és formar una pel·lícula metàl·lica conductora a la superfície dels productes plàstics per crear condicions per electroplegar la capa metàl·lica dels productes de plàstic. Per tant, el xapat químic és un pas clau en l’electricitat de plàstic.
Post Horari: 13 de juny-2024