Tres aplicacions tecnològiques en el procés d'estampació en calent d'envasos

Amb el ràpid desenvolupament de la indústria de l'embalatge i la impressió, l'aplicació del procés d'estampació en calent és cada cop més àmplia, especialment a la caixa d'embalatge de mercaderies. La seva aplicació sovint pot jugar el paper de toc final, ressaltar el tema del disseny i millorar el valor afegit dels productes per satisfer els requisits dels diferents clients d'impressió. Aquest article està editat perPaquet de l'arc de Sant Martí de Xangaicompartir tres aplicacions tecnològiques que són difícils de controlar en el procés d'estampació en calent

El procés de daurat consisteix a transferir la capa d'alumini de l'alumini anoditzat a la superfície del substrat mitjançant el principi de transferència de premsa en calent per formar un efecte metàl·lic especial. Segons l'especificació, el daurat es refereix al procés d'impressió per transferència tèrmica d'estampar paper d'estampació en calent anoditzat (paper d'estampació en calent) a la superfície del substrat sota una determinada temperatura i pressió. Com que el material principal utilitzat per al daurat és el paper d'alumini anoditzat, el daurat també s'anomena estampació en calent anoditzada.

01 Estampació sobre vernís UV

El vidre UV pot millorar la brillantor dels productes impresos i la majoria dels clients reconeixen el seu efecte de brillantor únic. L'estampació en calent sobre el vernís UV pot obtenir un efecte visual molt bo, però el seu procés és difícil de controlar. Això es deu principalment a que la idoneïtat de l'estampació en calent del vernís UV encara no està madura i la composició de la resina i els additius del vernís UV no afavoreixen l'estampació en calent.

Tanmateix, quan es processen alguns productes, no es pot evitar el procés d'estampació en calent sobre vernís UV. El procés de producció original ha de passar per tres processos d'impressió offset, estampació en calent i poliment. Després d'utilitzar els nous materials, la impressió offset i el poliment es poden completar una vegada i després es pot fer l'estampació en calent. D'aquesta manera, es pot reduir un procés i es pot reduir l'impacte d'un curat UV, evitant així el fenomen d'explosió de color de tall de paper, millorant considerablement l'eficiència de producció i reduint la taxa de ferralla.
Tanmateix, en aquest moment, és necessari estampar en calent el vernís UV, la qual cosa planteja requisits força elevats per al vernís UV i l'anoditzat en calent. Cal prestar atenció als aspectes següents.
1) Quan envidreu, presteu atenció a controlar la quantitat de vernís. El vernís UV ha de tenir un cert gruix per aconseguir l'efecte d'alta brillantor, però el vernís massa gruixut és dolent per a l'estampació en calent. En general, quan la capa de vernís UV està recoberta per impressió offset, la quantitat de poliment és d'uns 9 g/m2. Després d'arribar a aquest valor, si cal millorar la brillantor de la capa de vernís UV, es poden millorar la planitud i la brillantor de la capa de vernís ajustant els paràmetres del procés de recobriment (angle del cable de la pantalla del rodet de recobriment i nombre de cables de pantalla, etc.) i el rendiment de l'equip d'impressió (pressió d'impressió i velocitat d'impressió, etc.).
2) Intenteu assegurar-vos que el recobriment de vernís de tot el lot de productes sigui relativament estable i la capa de vernís ha de ser prima i plana.
3) Selecció raonable de materials d'estampació en calent. Es requereix que els materials d'estampació en calent tinguin una alta resistència a la temperatura, una bona adherència i una bona afinitat entre la seva capa adhesiva i la resina de vernís UV.
4) Ajusteu amb precisió la temperatura i la pressió de la versió d'estampació en calent, perquè la pressió i la temperatura massa altes danyaran el rendiment de la tinta i dificultaran l'estampació en calent.
5) La velocitat d'estampació en calent no ha de ser massa ràpida.

02 Calent abans d'imprimir

El procés deestampació en calent seguida d'impressióEn general, és millorar el sentit visual metàl·lic del patró imprès i adoptar un mètode de procés d'estampació en calent seguit d'impressió de quatre colors al patró d'estampació en calent. Normalment, els patrons de color graduals i metàl·lics es poden imprimir amb una superposició de punts, que té un bon rendiment visual. Durant el funcionament real d'aquest procés s'han de tenir en compte els aspectes següents:

1) Els requisits per a l'estampació en calent d'alumini anoditzat són molt elevats. Al mateix temps, cal que la posició d'estampació en calent sigui molt precisa. La superfície del patró d'estampació en calent és llisa i brillant, sense bombolles, pasta, rascades evidents, etc., i les vores del patró d'estampació en calent no poden tenir sagnat evident;
2) Per a les targetes blanques i les targetes de vidre, s'ha de prestar especial atenció a la protecció dels productes semielaborats i la influència de diversos factors adversos, com ara la deformació del paper, s'ha de minimitzar durant el procés de producció, cosa que ajudarà molt a un procés suau de estampació en calent i la millora de la taxa de qualificació del producte;
3) La capa adhesiva d'alumini anoditzat ha de tenir una adherència molt alta (s'ha de desenvolupar una capa adhesiva especial per als productes de paquets de cigarrets si cal) i la tensió superficial de l'alumini anoditzat no ha de ser inferior a 38 mN/m;
4) Abans de l'estampació en calent, cal treure pel·lícula de posicionament i garantir la precisió de l'estampació en calent i la sobreimpressió d'impressió ajustant la posició exacta de la placa d'estampació en calent;
5) Abans de la producció en massa, els productes que estiguin calents abans de la impressió s'han de sotmetre a una prova d'extracció de pel·lícules. El mètode és utilitzar una cinta transparent d'1 polzada per estirar directament l'alumini anoditzat estampat en calent i observar si hi ha pols d'or que cau, estampació en calent incompleta o insegura, que pot evitar un gran nombre de residus en el procés d'impressió;
6) Quan feu la pel·lícula, presteu atenció al rang d'expansió unilateral, que generalment hauria d'estar dins de 0,5 mm.

03 Posicionament hologràfic estampat en calent

L'estampació en calent de posicionament hologràfic es pot aplicar a impressions amb patrons anti-falsificació, millorant molt la capacitat anti-falsificació dels productes i també millorant la qualitat dels productes. L'estampació en calent de posicionament hologràfic requereix un control molt alt de temperatura, pressió i velocitat, i el model d'estampació en calent també té un gran impacte en el seu efecte.

En l'estampació en calent de posicionament hologràfic, la precisió de la sobreimpressió està directament relacionada amb la qualitat del producte. La pel·lícula d'estampació en calent s'ha de reduir i expandir 0,5 mm per un costat. En general, l'estampació en calent de posicionament hologràfic adopta l'estampació en calent buida. A més, el cursor del material d'estampació en calent de posicionament hologràfic ha de ser uniforme i el patró ha d'estar uniformement espaiat, de manera que la màquina pugui seguir amb precisió el cursor d'estampació en calent.

04 Altres precaucions:

1) S'ha de seleccionar l'alumini anoditzat adequat segons el tipus de substrat. Quan feu estampació en calent, heu de dominar la temperatura, la pressió i la velocitat de l'estampació en calent i tractar-les de manera diferent segons els diferents materials i àrees d'estampació en calent.
2) Es seleccionaran paper, tinta (especialment tinta negra), oli sec, adhesiu compost, etc. amb les propietats adequades. Les peces d'estampació en calent s'han de mantenir seques per evitar l'oxidació o danys a la capa d'estampació en calent.
3) En general, l'especificació de l'alumini anoditzat és de 0,64 m × un rotlle de 120 m, una caixa per cada 10 rotlles; Es poden personalitzar rotlles grans amb una amplada de 0,64 m, una longitud de 240 m o 360 m o altres especificacions especials.
4) Durant l'emmagatzematge, l'alumini anoditzat s'ha de protegir de la pressió, la humitat, la calor i el sol i col·locar-lo en un lloc fresc i ventilat.

Shanghai rainbow industrial co., Ltdofereix una solució única per als envasos cosmètics.

Si t'agraden els nostres productes, pots contactar amb nosaltres,

Lloc web:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189