Quina diferència hi ha entre Pet i Petg?

Animal domèstic, un policondensat, s’utilitza principalment en pel·lícules d’envasament d’aliments i fibres tèxtils, entre altres aplicacions. Ara s’utilitza cada cop més com a material d’embalatge, no només en ampolles de soda, sinó també en mascotes amorfes (APET), llaunes i plaques de PET cristal·lí (CPET). En els últims cinc anys, les mascotes i els copolistes de qualitat d’enginyeria, com a nous productes polímers, s’han utilitzat en materials d’enginyeria i envasos especials, respectivament.
L’èxit de la PET en els envasos de soda es deu a la seva duresa i transparència, capacitats d’orientació, excel·lent valor econòmic i el desenvolupament de la tecnologia de processament d’ampolles d’alta velocitat. Les llaunes de begudes per a mascotes són lleugeres, respirades, reutilitzables i tenen una bona aèria. Una ampolla de begudes per a mascotes plena de 2 litres és un 24% més lleugera que una ampolla de vidre similar; Una ampolla buida pesa 1/10 d'una ampolla de vidre de la mateixa mida. D’aquesta manera s’estalvia la mà d’obra, l’energia i els costos en tots els enllaços del fabricant al consumidor.
Química i propietats

PET per a ampolles de begudes es produeix a partir de l’àcid tereftalic (TPA) obtingut per l’oxidació de P-xileno. L’àcid tereftalic es purifica o es reacciona amb metanol per formar dimetil tereftalat (DMT), o més oxidat per formar àcid tereftalic pur (PTA). Una altra matèria primera bàsica per a la PET és l’etan, que es converteix en etilenglicol (EG) per reacció. PET és un polímer de condensació format per la polimerització contínua de DMT (o PTA) i EG en estat fos, i després un procés de polimerització en estat sòlid per obtenir grans cristalls i el pes molecular final i la viscositat intrínseca. El procés d’estat sòlid també fa que el contingut d’etanol del polímer sigui prou baix.

La resina general de mascotes comercial es fon a uns 480f (), però el punt de fusió de la mascota alta cristal·lina és d’uns 520F ().

La mascota cristal·litzada orientada té una excel·lent força. La duresa i la transparència i és resistent a àcids febles, bases i molts dissolvents.

Qualificacions especials

Pet de modelat per a bufades d’estirament pot proporcionar un color sòlid, verd i groc clar. El polímer de colors del reactor no ha de ser compost amb efectes adversos sobre les propietats físiques i millora la uniformitat del color. Hi ha resines pures de diverses viscositats intrínseques. Els copolímers per a mascotes es cristal·litzen lentament, cosa que els permet produir ampolles de soda d’alta qualitat en una àmplia gamma de condicions de processament. També hi ha disponible un polímer de modelat de cop d’extrusió. Aquest material combina els avantatges de la bona resistència a la fusió i la cristal·lització lenta i es pot processar fàcilment en equips de modelat de bufades d’extrusió adequades. Diversos polímers reforçats, retardats de la flama i altres polímers especialitzats s’introdueixen o es modifiquen constantment per satisfer noves aplicacions.

PETGEl copolyester és un altre exemple d’un gran nombre de copolistes. A diferència del PCTA, que es modifica amb l’àcid, PETG és un polímer modificat amb diol elaborat combinant CHDM Diol amb TPA (àcid tereftalic) i etilenglicol. Els copolímers Petg es poden modelar o extrusar i solen romandre amorfs, transparents i pràcticament incolors, fins i tot en grans seccions.

Té alta rigidesa, duresa i bona duresa, fins i tot a baixes temperatures. La combinació de transparència, duresa i resistència a la fusió la fa útil per modelar la injecció, modelar cops i extrusió de perfils, canonades, pel·lícules i fulls. Petg està disponible en forma no modificada o amb diversos additius, inclosos agents de llançament, masterbatches i modificadors d’impacte per modelar la injecció.

Petg s’hauria d’assecar a 120-160F durant aproximadament 4-6 hores abans de modelar o extrusió. En ambdós processos, la temperatura de la fusió oscil·la entre 420F i 510F. El temps de retenció d’equips de processament a temperatures més altes hauria de ser el més curt possible per evitar una degradació excessiva. El modelat per injecció s’ha de realitzar en una màquina de modelat per injecció, que requereix que cada tret sigui del 50% al 80% de la seva capacitat.

Petg es pot extreure i modelar a temperatures de fusió entre 400-450F per fer ampolles transparents per a xampú, detergents líquids, productes d’higiene, olis minerals i envasos d’aliments. Aquest material compleix els estàndards de la FDA per al contacte amb els aliments.

L’extrusió pot produir una àmplia gamma de perfils, així com tubs d’embalatge, pel·lícules i fulls, inclosos els envasos de dispositius mèdics. Petg i PCTA es poden esterilitzar amb òxid d’etilè i raigs Y.

Quan s'utilitza per modelar per injecció, Petg es processa generalment a un rang de temperatura de fusió de 450-510f, amb una temperatura de motlle d'uns 70-130F. Les aplicacions actuals inclouen cobertes d’instruments, escuts de màquina, contenidors cosmètics, indicadors de dispositius de palanca, components de visualització i joguines.

La mascota s’utilitza principalment en envasos de soda i begudes refrescants. PET compta amb gairebé el 100% del mercat de contenidors no reciclables de 2 litres, i també han estat àmpliament reconegudes les ampolles de 1,5 litres, 1 litres, 0,5 litres i PET més petites.

La mascota s’utilitza en menjar, alcohol, detergents. S’espera que la demanda de PET continuï creixent per a begudes no xàfiques i envasos de productes industrials. Els aliments envasats inclouen mostassa, productes de cautxú, mantega de cacauet, condiments, olis de cuina, còctels i sucs concentrats. Els colors nous, sobretot els colors de Weber, són populars en els envasos de medicaments, vitamines i detergents.

Una de les aplicacions més noves i de més ràpid creixement per a contenidors per a mascotes és els envasos d’aliments o begudes, que requereixen omplir -se a temperatures elevades. Molts aliments, sobretot fruites o aliments o begudes amb un contingut de fruita elevat, s’han d’empaquetar a 180F o superior. Això proporciona pasteurització (esterilització) del producte i del contenidor en el moment del farcit. Els contenidors orientats convencionals, com ara bosses per a begudes refrescants i refrescos, solen reduir -se i deformar -se quan se sotmeten a temperatures superiors a 160F, que es deu a una certa relaxació de l’estrès. La concentració d’estrès es genera durant el modelat de cop d’estirament del contenidor. La tecnologia s’ha desenvolupat per millorar la resistència a la calor durant el processament, generalment anomenada tecnologia de “configuració de calor”. Segons la tecnologia de processament específica, hi ha diversos detalls de la tecnologia de processament, que són molt propietaris, basades en els contenidors adequats per omplir el 190-195F. Els productes que requereixen envasos amb aquesta característica inclouen sucs de fruita purs. Begudes de gran suc, tes, certes begudes isotòniques i esportives, condiments, sucs concentrats i certes aigües minerals.

Altres usos finals de PET s’utilitzen àmpliament en el film i el full d’extrusió i el full d’extrusió. La PET s'utilitza com a material de recobriment d'extrusió per als envasos de cartró al forn. A més, es pot utilitzar com a material bàsic per fer safates de forn.

La pel·lícula per a mascotes sol orientar-se biaxialment i s’utilitza com a raigs X i altres pel·lícules fotogràfiques, envasos de carn i formatge, cintes magnètiques, aïllament elèctric, plaques d’impressió i bosses d’embalatge d’ampolles. La PET també s’utilitza com a material de cinta industrial. La pel·lícula i el full de mascotes no cristal·lines i no orientades comencen a utilitzar-se per formar contenidors, safates, productes d’escuma i tasses de begudes.

Resum: Petg és una versió actualitzada de PET, amb una transparència més elevada, major duresa, millor resistència a l’impacte i, per descomptat, un preu més elevat.