L’estampació calenta és un mètode important d’acabat en superfície de l’efecte metàl·lic. Pot millorar l'efecte visual de marques, cartrons, etiquetes i altres productes. L’estampació en calent i l’estampació en fred s’utilitzen per fer que els envasos de productes siguin brillants i enlluernadors, cosa que ajuda a cridar l’atenció dels clients i atraure l’atenció dels consumidors.
Estampació en calent/estampació calenta
L’essència de l’estampació en calent és la impressió de transferència, que és un procés de transferència del patró a l’alumini electroplat al substrat mitjançant l’acció de la calor i la pressió. Quan la placa d'impressió s'escalfa fins a cert punt juntament amb la placa base de calefacció elèctrica adjunta, es pressiona contra el paper a través de la pel·lícula d'alumini electroplatat i la capa de cola, la capa d'alumini metàl·lica i la capa de color adjunta a la pel·lícula de polièster es transfereixen a la pel·lícula de polièster el paper mitjançant l’acció de la temperatura i la pressió.
Tecnologia d’estampació en calent
Es refereix a la tecnologia de processament de transferir el material d’estampació calenta (normalment una pel·lícula d’alumini electroplicat o un altre recobriment especial) a l’objecte d’estampació calenta mitjançant un patró específic d’estampació en calent a l’objecte d’estampació calenta com ara paper, cartró, teixit, recobriment, etc.
1. Classificació
L’estampació en calent es pot dividir en estampació calenta automàtica i estampació en calent manual segons el grau d’automatització del procés. Segons el mètode d’estampació calenta, es pot dividir en els quatre tipus següents:
2. Avantatges
1) Bona qualitat, alta precisió, clares i afilades d’imatges d’estampació en calent.
2) Patrons d’estampació en calent i brillants de superfície alta, brillants i suaus.
3) Hi ha disponibles una àmplia gamma de làmines d’estampació en calent, com ara diferents colors o efectes brillants, així com fulls d’estampació calents adequats per a diferents substrats.
4) Es pot realitzar una estampació en calent tridimensional. Pot donar un toc únic als envasos. A més, la placa d’estampació en calent tridimensional es fa mitjançant el gravat de control numèric de l’ordinador (CNC) per fer la placa d’estampació calenta, de manera que les capes tridimensionals de la imatge d’estampació calenta són evidents, formant un efecte de relleu a la superfície de la Producte imprès i produint un fort impacte visual.
3. Desavantatges
1) El procés d’estampació en calent requereix equips especials
2) El procés d’estampació en calent requereix un dispositiu de calefacció
3) El procés d’estampació en calent requereix que el dispositiu de calefacció faci una placa d’estampació calenta, per tant, l’estampació calenta pot aconseguir un efecte d’estampació en calent d’alta qualitat, però el cost també és més elevat. El preu del corró d’estampació en calent rotatiu és relativament elevat, cosa que suposa una gran part del cost del procés d’estampació en calent.
4. Característiques
El patró és clar i bonic, el color és brillant i atractiu, resistent al desgast i resistent al temps. A les etiquetes de cigarrets impreses, l’aplicació de la tecnologia d’estampació en calent representa més del 85%i l’estampació en calent en el disseny gràfic pot tenir un paper per afegir el toc final i destacar el tema del disseny, especialment per a marques i noms registrats, l’efecte és més significatiu.
5. Factors influents
Temperatura
La temperatura de calefacció elèctrica s’ha de controlar entre 70 i 180 ℃. Per a zones d’estampació calents més grans, la temperatura de calefacció elèctrica ha de ser relativament més elevada; Per a text i línies petites, la zona d’estampació calenta és més petita, la temperatura d’estampació calenta ha de ser més baixa. Al mateix temps, la temperatura d’estampació calenta adequada per a diversos tipus d’alumini electroplat també és diferent. 1# és 80-95 ℃; 8# és 75-95 ℃; 12# és 75-90 ℃; 15# és 60-70 ℃; i el paper d'or pur és de 80-130 ℃; Foil en pols d'or i paper de pols de plata són de 70-120 ℃. Per descomptat, la temperatura ideal d’estampació en calent hauria de ser la temperatura més baixa que pot encarregar línies gràfiques clares i només es pot determinar mitjançant l’estampació en calent de prova.
Pressió de l’aire
La transferència d’estampació en calent de la capa d’alumini s’ha de completar per pressió i la mida de la pressió d’estampació en calent afecta l’adhesió de l’alumini electroplat. Tot i que la temperatura és adequada, si la pressió és insuficient, l’alumini electroplat no es pot transferir al substrat, cosa que causarà problemes com les empremtes febles i les plaques florals; Al contrari, si la pressió és massa alta, la deformació de compressió del coixinet i el substrat és massa gran, l’empremta serà gruixuda i fins i tot enganxa i enganxarà la placa. Normalment, la pressió d’estampació en calent s’ha de reduir adequadament per aconseguir cap esvaïda i una bona adhesió.
L’ajust de la pressió d’estampació en calent s’ha de basar en diversos factors com el substrat, la temperatura d’estampació en calent, la velocitat del vehicle i l’alumini electroplatat. En general, la pressió d’estampació en calent ha de ser menor quan el paper és fort i suau, la capa de tinta impresa és gruixuda i la temperatura d’estampació en calent és alta i la velocitat del vehicle és lenta. Al contrari, hauria de ser més gran. La pressió d’estampació calenta ha de ser uniforme. Si es troba que l’estampació calenta no és bona i hi ha patrons florals en una part, és probable que la pressió aquí sigui massa petita. S'ha de col·locar una capa de paper prim a la placa plana en aquell lloc per equilibrar la pressió.
El coixinet d’estampació calenta també té un impacte més gran en la pressió. Les pastilles dures poden fer que les estampes siguin boniques i són adequades per a paper fort i suau, com ara paper recobert i cartró de vidre; Mentre que les pastilles toves són al contrari, i les estampes són rugoses, adequades per a estampacions en calent de grans zones, especialment per a superfícies desiguals, pobres planes i suavitat i paper més rugós. Al mateix temps, la instal·lació de la làmina d’estampació en calent no ha de ser massa ajustada ni massa solta. Si és massa ajustat, l'escriptura fallarà; Si està massa fluix, la redacció no estarà clara i la placa serà escorxada.
Velocitat
La velocitat d’estampació en calent reflecteix en realitat el temps de contacte entre el substrat i la làmina d’estampació calenta durant l’estampació en calent, que afecta directament la fang de l’estampació en calent. Si la velocitat d’estampació calenta és massa ràpida, farà que l’estampació calenta falla o que la impressió es difumiés; Si la velocitat d’estampació calenta és massa lenta, afectarà tant la qualitat d’estampació en calent com l’eficiència de la producció.
Tecnologia de paper fred
La tecnologia d’estampació en fred fa referència al mètode de transferència de paper d’estampació calenta al material d’impressió mitjançant l’adhesiu UV. El procés d’estampació en fred es pot dividir en laminació seca en fred i estampació en fred de la laminació humida.
1. Passos de procés
Procés d’estampació en fred de la laminació seca
L’adhesiu UV recobert es cura per primera vegada abans de l’estampació en calent. Quan va sortir per primera vegada la tecnologia d’estampació en fred, es va utilitzar el procés d’estampació en fred de la laminació seca i els seus principals passos de procés són els següents:
1) Imprimeix l’adhesiu catiònic UV al material d’impressió del rotlle.
2) Cure l’adhesiu UV.
3) Utilitzeu un corró de pressió per compondre el paper d’estampació en fred i el material d’impressió.
4) Peleu l'excés de paper d'estampació en calent del material d'impressió, deixant només la imatge i el text necessaris per a la part recoberta de l'adhesiu.
Val la pena assenyalar que quan s’utilitzen el procés d’estampació en fred de la laminació seca, l’adhesiu UV s’ha de curar ràpidament, però no del tot. Cal assegurar -se que encara tingui una certa viscositat després de curar -se de manera que es pugui unir amb la làmina d’estampació calenta.
Procés d’estampació en fred de la laminació humida
Després d’aplicar l’adhesiu UV, primer es realitza l’estampació calenta i després es cura l’adhesiu UV. Els passos principals del procés són els següents:
1) Imprimir adhesiu UV radical lliure al substrat del rotlle.
2) Completeu la làmina d’estampació en fred al substrat.
3) Curació de l’adhesiu d’UV de radical lliure. Com que l’adhesiu s’entreté entre la làmina d’estampació en fred i el substrat en aquest moment, la llum UV ha de passar per la làmina d’estampació calenta per arribar a la capa adhesiva.
4) Peelar el paper d’estampació en calent del substrat i formar una imatge d’estampació calenta al substrat.
Cal destacar que:
El procés d’estampació en fred de la laminació humida utilitza adhesiu d’UV de radicals lliures per substituir l’adhesiu tradicional catiònic UV;
L’adhesió inicial de l’adhesiu UV hauria de ser forta i ja no s’ha de ser enganxosa després de curar -se;
La capa d’alumini de la làmina d’estampació calenta ha de tenir una certa transmissió de llum per assegurar -se que la llum UV pot passar i desencadenar la reacció de curació de l’adhesiu UV.
El procés d’estampació en fred de la laminació humida pot segellar una làmina metàl·lica o una làmina hologràfica a la impremta, i el seu rang d’aplicacions s’està fent més ampli i ampli. Actualment, moltes premses d’impressió flexogràfica d’amplada d’amplada estreta i d’etiquetes tenen aquesta capacitat d’estampació en línia en línia.
2. Avantatges
1) No es requereix cap equipament especial d’estampació en calent.
2) Es poden utilitzar plaques flexogràfiques ordinàries i no cal fer plaques d’estampació en calent de metall. La velocitat de fabricació de plaques és ràpida, el cicle és curt i el cost de producció de la placa d’estampació calenta és baix.
3) La velocitat d’estampació en calent és ràpida, fins a 450 pfpm.
4) No es requereix cap dispositiu de calefacció, estalviant energia.
5) Utilitzant una placa de resina fotosensible, es pot estampar la imatge de mitja part i el bloc de colors sòlids al mateix temps, és a dir, la imatge de mitja tonalitat i el bloc de colors sòlids que es poden estampar a la mateixa placa d’estampació. Per descomptat, de la mateixa manera que la impressió i els blocs de colors sòlids a la mateixa placa d'impressió, l'efecte d'estampació i la qualitat d'ambdós es poden perdre fins a cert punt.
6) El rang d'aplicacions del substrat d'estampació és ampli i també es pot estampar en materials sensibles a la calor, pel·lícules de plàstic i etiquetes en moviment.
3. Desavantatges
1) Cost i complexitat del procés d’estampació: les imatges i els textos d’estampació en fred solen requerir laminació o vidre per a processament i protecció secundària.
2) L’estètica del producte és relativament reduïda: l’adhesiu d’alta viscositat aplicat té un nivell de mal nivell i no és suau, cosa que provoca un reflex difús a la superfície del paper d’estampació en fred, que afecta el color i la brillantor de les imatges i els textos d’estampació.
4. Aplicació
1) Disseny de flexibilitat (diversos gràfics, múltiples colors, múltiples materials, múltiples processos);
2) Patrons fi, text buit, punts, grans sòlids;
3) efecte gradient dels colors metàl·lics;
4) Alta precisió de la impressió;
5) Post -impresa flexible: fora de línia o en línia;
6) No hi ha danys al material del substrat;
7) No hi ha deformació de la superfície del substrat (no cal temperatura/pressió);
8) No hi ha cap sagnat a la part posterior del substrat, que és especialment important per a alguns productes impresos, com ara revistes i portades de llibres.
Hora del missatge: 05-2024 d'agost