L'estampació en calent és un mètode important d'acabat superficial d'efecte metàl·lic. Pot millorar l'efecte visual de marques comercials, cartrons, etiquetes i altres productes. L'estampació en calent i l'estampació en fred s'utilitzen per fer que els envasos de productes siguin brillants i enlluernadors, cosa que ajuda a captar l'atenció dels clients i atreure l'atenció dels consumidors.
Estampació en calent/estampació en calent
L'essència de l'estampació en calent és la impressió de transferència, que és un procés de transferència del patró de l'alumini galvanitzat al substrat mitjançant l'acció de la calor i la pressió. Quan la placa d'impressió s'escalfa fins a un cert grau juntament amb la placa base de calefacció elèctrica adjunta, es pressiona contra el paper a través de la pel·lícula d'alumini galvanitzat, i la capa de cola, la capa d'alumini metàl·lic i la capa de color unida a la pel·lícula de polièster es transfereixen a el paper per l'acció de la temperatura i la pressió.
Tecnologia d'estampació en calent
Es refereix a la tecnologia de processament de transferir el material d'estampació en calent (generalment pel·lícula d'alumini galvanitzat o un altre recobriment especial) a l'objecte d'estampació en calent mitjançant un patró específic d'estampació en calent a l'objecte d'estampació en calent com ara paper, cartró, teixit, recobriment, etc.
1. Classificació
L'estampació en calent es pot dividir en estampació en calent automàtica i estampació en calent manual segons el grau d'automatització del procés. Segons el mètode d'estampació en calent, es pot dividir en els quatre tipus següents:
2. Avantatges
1) Bona qualitat, alta precisió, vores clares i nítides d'imatges d'estampació en calent.
2) Alta brillantor de superfície, patrons d'estampació en calent brillants i suaus.
3) Hi ha disponible una àmplia gamma de làmines d'estampació en calent, com ara diferents colors o diferents efectes de brillantor, així com làmines d'estampació en calent adequades per a diferents substrats.
4) Es pot realitzar estampació en calent tridimensional. Pot donar a l'embalatge un toc únic. A més, la placa d'estampació en calent tridimensional es fa mitjançant gravat de control numèric per ordinador (CNC) per fer la placa d'estampació en calent, de manera que les capes tridimensionals de la imatge d'estampació en calent siguin evidents, formant un efecte de relleu a la superfície de la placa. producte imprès i produint un fort impacte visual.
3. Inconvenients
1) El procés d'estampació en calent requereix un equip especial
2) El procés d'estampació en calent requereix un dispositiu de calefacció
3) El procés d'estampació en calent requereix un dispositiu de calefacció per fer una placa d'estampació en calent. Per tant, l'estampació en calent pot aconseguir un efecte d'estampació en calent d'alta qualitat, però el cost també és més elevat. El preu del corró rotatiu d'estampació en calent és relativament alt, i suposa una gran part del cost del procés d'estampació en calent.
4. Característiques
El patró és clar i bonic, el color és brillant i atractiu, resistent al desgast i resistent a la intempèrie. A les etiquetes de cigarrets impreses, l'aplicació de la tecnologia d'estampació en calent representa més del 85%, i l'estampació en calent en el disseny gràfic pot tenir un paper important per afegir el toc final i ressaltar el tema del disseny, especialment per a marques i noms registrats, l'efecte és més gran. significatiu.
5. Factors que influeixen
Temperatura
La temperatura de calefacció elèctrica s'ha de controlar entre 70 i 180 ℃. Per a zones d'estampació en calent més grans, la temperatura de calefacció elèctrica hauria de ser relativament més alta; per a text i línies petits, l'àrea d'estampació en calent és més petita, la temperatura d'estampació en calent hauria de ser més baixa. Al mateix temps, la temperatura d'estampació en calent adequada per a diversos tipus d'alumini galvanitzat també és diferent. 1 # és 80-95 ℃; 8 # és 75-95 ℃; 12 # és 75-90 ℃; 15 # és 60-70 ℃; i la làmina d'or pur és de 80-130 ℃; La làmina de pols d'or i la làmina de pols de plata són de 70-120 ℃. Per descomptat, la temperatura ideal d'estampació en calent hauria de ser la temperatura més baixa que pugui gravar línies gràfiques clares, i només es pot determinar mitjançant l'estampació en calent de prova.
Pressió de l'aire
La transferència d'estampació en calent de la capa d'alumini s'ha de completar amb pressió, i la mida de la pressió d'estampació en calent afecta l'adhesió de l'alumini galvanitzat. Fins i tot si la temperatura és adequada, si la pressió és insuficient, l'alumini galvanitzat no es pot transferir bé al substrat, cosa que provocarà problemes com empremtes febles i plaques florides; per contra, si la pressió és massa alta, la deformació de compressió del coixinet i el substrat és massa gran, l'empremta serà gruixuda, i fins i tot enganxosa i enganxa la placa. En general, la pressió d'estampació en calent s'ha de reduir adequadament per aconseguir que no es decolori i una bona adherència.
L'ajust de la pressió d'estampació en calent s'ha de basar en una varietat de factors com ara el substrat, la temperatura d'estampació en calent, la velocitat del vehicle i el propi alumini galvanitzat. En termes generals, la pressió d'estampació en calent ha de ser menor quan el paper és fort i suau, la capa de tinta impresa és gruixuda i la temperatura d'estampació en calent és alta i la velocitat del vehicle és lenta. Al contrari, hauria de ser més gran. La pressió d'estampació en calent ha de ser uniforme. Si es constata que l'estampació en calent no és bona i hi ha patrons florits en una part, és probable que la pressió aquí sigui massa petita. S'ha de col·locar una capa de paper prim a la placa plana en aquest lloc per equilibrar la pressió.
El coixinet d'estampació en calent també té un major impacte en la pressió. Els coixinets durs poden fer que les impressions siguin boniques i són adequades per a paper fort i llis, com ara paper recobert i cartró de vidre; mentre que els coixinets suaus són el contrari i les impressions són rugoses, la qual cosa és adequada per a l'estampació en calent de grans àrees, especialment per a superfícies irregulars, poca planitud i suavitat i paper més rugós. Al mateix temps, la instal·lació de paper d'estampació en calent no ha de ser massa ajustada ni massa fluixa. Si és massa ajustat, a l'escriptura faltaran traços; si està massa fluix, l'escriptura no quedarà clara i la placa quedarà tacada.
Velocitat
La velocitat d'estampació en calent reflecteix realment el temps de contacte entre el substrat i la làmina d'estampació en calent durant l'estampació en calent, que afecta directament la solidesa de l'estampació en calent. Si la velocitat d'estampació en calent és massa ràpida, farà que l'estampació en calent falli o la impressió es desdibuirà; si la velocitat d'estampació en calent és massa lenta, afectarà tant la qualitat de l'estampació en calent com l'eficiència de producció.
Tecnologia Cold Foil
La tecnologia d'estampació en fred es refereix al mètode de transferència de paper d'estampació en calent al material d'impressió mitjançant adhesiu UV. El procés d'estampació en fred es pot dividir en estampació en fred de laminació en sec i estampació en fred de laminació humida.
1. Passos del procés
Procés d'estampació en fred de laminació en sec
L'adhesiu UV recobert es cura primer abans de l'estampació en calent. Quan va sortir per primera vegada la tecnologia d'estampació en fred, es va utilitzar el procés d'estampació en fred de laminació en sec i els seus principals passos del procés són els següents:
1) Imprimeix un adhesiu UV catiònic al material d'impressió del rotllo.
2) Cureu l'adhesiu UV.
3) Utilitzeu un corró de pressió per combinar la làmina d'estampació en fred i el material d'impressió.
4) Traieu l'excés de paper d'estampació en calent del material d'impressió, deixant només la imatge i el text d'estampació en calent requerits a la part recoberta amb l'adhesiu.
Val la pena assenyalar que quan s'utilitza el procés d'estampació en fred de laminació en sec, l'adhesiu UV s'ha de curar ràpidament, però no completament. Cal assegurar-se que encara té una certa viscositat després de la curació perquè es pugui unir bé amb la làmina d'estampació en calent.
Procés d'estampació en fred de laminació humida
Després d'aplicar l'adhesiu UV, primer es realitza l'estampació en calent i després es cura l'adhesiu UV. Els passos principals del procés són els següents:
1) Impressió d'adhesiu UV de radicals lliures al substrat del rotlle.
2) Composició de làmines d'estampació en fred al substrat.
3) Curat de l'adhesiu UV de radicals lliures. Com que l'adhesiu es troba entre la làmina d'estampació en fred i el substrat en aquest moment, la llum UV ha de passar a través de la làmina d'estampació en calent per arribar a la capa adhesiva.
4) Pelar la làmina d'estampació en calent del substrat i formar una imatge d'estampació en calent al substrat.
Cal tenir en compte que:
El procés d'estampació en fred de laminació humida utilitza un adhesiu UV de radicals lliures per substituir l'adhesiu UV catiònic tradicional;
L'adhesió inicial de l'adhesiu UV ha de ser forta i deixar de ser enganxós després de la curació;
La capa d'alumini de la làmina d'estampació en calent ha de tenir una certa transmissió de la llum per garantir que la llum UV pugui passar i desencadenar la reacció de curat de l'adhesiu UV.
El procés d'estampació en fred de laminació humida pot estampar en calent una làmina metàl·lica o una làmina hologràfica a la impremta, i el seu rang d'aplicació és cada cop més ampli. Actualment, moltes premses d'impressió flexogràfica de cartró i etiquetes d'amplada estreta tenen aquesta capacitat d'estampació en fred en línia.
2. Avantatges
1) No es requereix cap equip especial d'estampació en calent car.
2) Es poden utilitzar plaques flexogràfiques ordinàries i no cal fer plaques metàl·liques d'estampació en calent. La velocitat de fabricació de plaques és ràpida, el cicle és curt i el cost de producció de la placa d'estampació en calent és baix.
3) La velocitat d'estampació en calent és ràpida, fins a 450 fpm.
4) No es requereix cap dispositiu de calefacció, estalviant energia.
5) Amb una placa de resina fotosensible, la imatge de mitges tintes i el bloc de color sòlid es poden estampar al mateix temps, és a dir, la imatge de mitges tintes i el bloc de color sòlid que s'han d'estampar es poden fer a la mateixa placa d'estampació. Per descomptat, igual que la impressió de mitges tintes i blocs de color sòlid a la mateixa placa d'impressió, l'efecte d'estampació i la qualitat d'ambdós es poden perdre fins a cert punt.
6) El rang d'aplicació del substrat d'estampació és ampli i també es pot estampar en materials sensibles a la calor, pel·lícules de plàstic i etiquetes en motlle.
3. Inconvenients
1) Cost de l'estampació i complexitat del procés: les imatges i els textos d'estampació en fred solen requerir laminació o vidre per al processament i la protecció secundaris.
2) L'estètica del producte és relativament reduïda: l'adhesiu d'alta viscositat aplicat té un nivell deficient i no és llis, la qual cosa provoca un reflex difús a la superfície de la làmina d'estampació en fred, afectant el color i la brillantor de les imatges i textos d'estampació.
4. Aplicació
1) Flexibilitat de disseny (diversos gràfics, múltiples colors, múltiples materials, múltiples processos);
2) Patrons fins, text buit, punts, sòlids grans;
3) Efecte degradat de colors metàl·lics;
4) Alta precisió de la postimpressió;
5) Postimpressió flexible: fora de línia o en línia;
6) Sense danys al material del substrat;
7) No hi ha deformació de la superfície del substrat (no requereix temperatura ni pressió);
8) Sense sagnia a la part posterior del substrat, que és especialment important per a alguns productes impresos, com ara revistes i portades de llibres.
Hora de publicació: 05-agost-2024