Kahibalo sa pagputos丨7 nga mga konsiderasyon alang sa paghulma sa indeyksiyon, pila ang imong nahibal-an?

Pasiuna: Ang paghulma sa injection mao ang panguna nga proseso sa mga materyales sa pagputos sa kosmetiko. Ang una nga proseso kanunay nga paghulma sa pag-injection, nga direkta nga nagtino sa kalidad ug pagka-produktibo sa produkto. Ang pagpahimutang sa proseso sa paghulma sa indeyksiyon kinahanglan nga tagdon ang 7 nga mga hinungdan sama sa pag-urong, pagka-fluid, pagkakristal, sensitibo sa kainit nga mga plastik ug dali nga hydrolyzed nga mga plastik, pag-crack sa stress ug pagkatunaw nga pagkabali, kahimoan sa thermal ug rate sa pagpabugnaw, ug pagsuyup sa umog. Kini nga artikulo gisulat nishanghai rainbow nga pakete. Ipakigbahin ang may kalabutan nga sulud niining 7 nga mga hinungdan, alang sa pakisayran sa imong mga higala sa supply chain sa Youpin:

IMG_20200822_140602

Paghulma sa injection
Ang injection molding, nailhan usab nga injection molding, usa ka pamaagi sa paghulma nga naghiusa sa pag-injection ug paghulma. Ang mga bentaha sa pamaagi sa pag-injection mao ang paspas nga tulin sa produksiyon, taas nga kahusayan, mahimo’g awtomatiko ang operasyon, lainlaing mga kolor, mga porma mahimong gikan sa yano hangtod sa komplikado, ang gidak-on mahimong gikan sa dako hangtod sa gamay, ug ang gidak-on sa produkto tukma, ang produkto sayon ​​nga i-update, ug mahimo kini nga komplikado nga mga porma. Ang mga bahin ug paghulma sa pag-injection angayan alang sa mass production ug paghulma sa pagproseso sa mga natad sama sa mga produkto nga adunay komplikado nga mga porma. Sa usa ka piho nga temperatura, ang bug-os nga natunaw nga plastik nga materyal gikutaw sa usa ka tornilyo, gi-injected sa agup-op nga lungag nga adunay taas nga presyur, ug gipabugnaw ug gipalig-on aron makakuha usa ka gihulma nga produkto. Kini nga pamaagi angay alang sa dinaghang paghimo sa mga bahin nga adunay komplikado nga mga porma ug usa sa hinungdanon nga mga pamaagi sa pagproseso.

01
Pagkunhod
Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa pagkunhod sa thermoplastic molding mao ang mga musunud:

1) Mga tipo sa plastik: Sa panahon sa proseso sa paghulma sa mga plastik nga thermoplastic, adunay mga pagbag-o sa gidaghanon nga gipahinabo sa crystallization, kusog nga internal nga stress, daghang nahabilin nga stress nga nagyelo sa mga plastik nga bahin, lig-on nga oryentasyon sa molekula ug uban pang mga hinungdan, kung itandi sa mga plastik nga thermoset, ang pagkunhod Ang rate mas dako, ang shrinkage range kay lapad, ug ang directionality klaro. Dugang pa, ang pag-uros pagkahuman sa paghulma, pag-annealing o pagkondisyon sa humidity sa kasagaran mas dako kaysa sa mga plastik nga thermosetting. 

2) Ang mga kinaiya sa plastik nga bahin. Sa diha nga ang tinunaw nga materyal naa sa kontak sa nawong sa lungag, ang gawas nga layer gipabugnaw dayon aron maporma ang usa ka gamay nga densidad nga solidong kabhang. Tungod sa dili maayo nga thermal conductivity sa plastik, ang sulud nga sulud sa plastik nga bahin hinayhinay nga gipabugnaw aron maporma ang usa ka taas nga density nga solidong layer nga adunay dako nga pagkunhod. Busa, ang gibag-on sa kuta, hinay nga pagpabugnaw, ug ang gibag-on nga hatag-as nga densidad nga layer mas mokunhod.

Dugang pa, ang presensya o pagkawala sa mga pagsal-ot ug ang layout ug gidaghanon sa mga pagsal-ot direkta nga makaapekto sa direksyon sa pag-agos sa materyal, pag-apod-apod sa densidad ug pagsukol sa pagkunhod. Busa, ang mga kinaiya sa plastik nga mga bahin adunay usa ka mas dako nga epekto sa pagkunhod ug direksyon.

3) Ang mga hinungdan sama sa porma, gidak-on, ug pag-apod-apod sa pagsulod sa feed direkta nga makaapekto sa direksyon sa pag-agos sa materyal, pag-apod-apod sa density, pagpadayon sa presyur ug pagkunhod sa epekto ug oras sa paghulma. Ang direkta nga mga pantalan sa feed ug mga pantalan sa feed nga adunay dagkong mga cross-section (labi na ang mas baga nga mga cross-section) adunay gamay nga pagkunhod apan mas dako nga pagkadirekta, ug ang mas mubo nga mga pantalan sa feed nga adunay mas mubo nga gilapdon ug gitas-on adunay gamay nga pagkadirekta. Ang mga duol sa feed inlet o parallel sa direksyon sa agos sa materyal mas mokunhod.

4) Mga kondisyon sa paghulma Taas ang temperatura sa agup-op, hinay nga mobugnaw ang tinunaw nga materyal, taas ang densidad, ug dako ang pagkunhod. Ilabi na alang sa kristal nga materyal, ang pag-urong mas dako tungod sa taas nga crystallinity ug dagkong kausaban sa gidaghanon. Ang pag-apod-apod sa temperatura sa agup-op nalangkit usab sa internal ug external nga pagpabugnaw ug pagkaparehas sa densidad sa plastik nga bahin, nga direktang makaapekto sa gidak-on ug direksyon sa pag-urong sa matag bahin.

Dugang pa, ang pagpugong sa presyur ug oras adunay mas dako nga epekto sa contraction, ug ang contraction mas gamay apan ang directionality mas dako kung ang pressure taas ug ang oras taas. Taas ang presyur sa pag-injection, gamay ang kalainan sa viscosity sa pagtunaw, gamay ang tensiyon sa interlayer shear, ug ang pagkamaunat-unat nga rebound pagkahuman sa demolding dako, mao nga ang pag-urong mahimo usab nga makunhuran sa usa ka angay nga kantidad. Ang temperatura sa materyal taas, ang pag-urong dako, apan ang direksyon gamay. Busa, ang pag-adjust sa temperatura sa agup-op, presyur, katulin sa pag-injection ug oras sa pagpabugnaw sa panahon sa paghulma mahimo usab nga tukma nga mabag-o ang pag-urong sa plastik nga bahin.

Sa diha nga ang pagdesinyo sa agup-op, sumala sa shrinkage range sa lain-laing mga plastik, ang kuta gibag-on ug porma sa plastik nga bahin, ang gidak-on ug pag-apod-apod sa inlet nga porma, ang shrinkage rate sa matag bahin sa plastik nga bahin determinado sumala sa kasinatian, ug unya kalkulado ang gidak-on sa lungag.

Alang sa taas nga katukma nga mga bahin sa plastik ug kung lisud masabtan ang rate sa pag-urong, ang mga mosunud nga pamaagi kasagarang gamiton sa pagdesinyo sa agup-op:

Pagkuha usa ka gamay nga rate sa pag-uros alang sa gawas nga diyametro sa plastik nga bahin, ug usa ka labi ka dako nga rate sa pag-urong alang sa sulud sa sulud, aron magbilin ug lugar alang sa pagtul-id pagkahuman sa agup-op sa pagsulay.

Ang mga hulmahan sa pagsulay nagtino sa porma, gidak-on ug kondisyon sa paghulma sa gating system.

Ang mga plastik nga bahin nga i-post-proseso gipailalom sa post-processing aron mahibal-an ang pagbag-o sa gidak-on (kinahanglan nga 24 oras ang pagsukod pagkahuman sa demolding).

Itul-id ang agup-op sumala sa aktuwal nga pagkunhod.

Sulayi pag-usab ang agup-op ug tukma nga usbon ang mga kondisyon sa proseso aron gamay nga usbon ang kantidad sa pagkunhod aron matubag ang mga kinahanglanon sa plastik nga bahin.

02
pagkalikido
1) Ang fluidity sa thermoplastics kasagarang analisahon gikan sa usa ka serye sa mga indeks sama sa molekular gibug-aton, matunaw index, Archimedes spiral dagan gitas-on, dayag nga viscosity ug flow ratio (proseso gitas-on / plastik nga bahin sa bungbong gibag-on).

Gamay nga gibug-aton sa molekula, lapad nga pag-apod-apod sa gibug-aton sa molekula, dili maayo nga istruktura sa molekula, taas nga indeks sa pagkatunaw, taas nga dagan sa spiral, ubos nga dayag nga viscosity, taas nga ratio sa pag-agos, maayo nga pagka-likido, mga plastik nga adunay parehas nga ngalan sa produkto kinahanglan nga susihon ang ilang mga panudlo aron mahibal-an kung ang pagka-fluid niini magamit Alang sa paghulma sa injection. 

Sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo sa agup-op, ang fluidity sa kasagarang gigamit nga mga plastik mahimong halos bahinon sa tulo ka mga kategorya:

Maayong fluidity PA, PE, PS, PP, CA, poly(4) methylpentene;

Medium fluidity Polystyrene series resin (sama sa ABS, AS), PMMA, POM, polyphenylene ether;

Dili maayo nga fluidity PC, gahi nga PVC, polyphenylene ether, polysulfone, polyarylsulfone, fluoroplastics.

2) Ang fluidity sa lain-laing mga plastik usab nausab tungod sa lain-laing mga molding mga hinungdan. Ang nag-unang mga hinungdan sa pag-impluwensya mao ang mga musunud:

①Ang mas taas nga temperatura sa materyal nagdugang sa fluidity, apan ang lainlaing mga plastik adunay kaugalingon nga mga kalainan, sama sa PS (ilabi na kadtong adunay taas nga resistensya sa epekto ug mas taas nga kantidad sa MFR), PP, PA, PMMA, giusab nga polystyrene (sama sa ABS, AS) Ang pagka-likido sa, PC , CA ug uban pang mga plastik lainlain kaayo sa temperatura. Alang sa PE ug POM, ang pagtaas o pagkunhod sa temperatura adunay gamay nga epekto sa ilang pagkalikido. Busa, ang una kinahanglan nga mag-adjust sa temperatura sa panahon sa paghulma aron makontrol ang pagka-likido. 

②Kung ang presyur sa pag-umol sa indeyksiyon madugangan, ang tinunaw nga materyal gipailalom sa mas dako nga epekto sa paggunting, ug ang pagka-likido usab nagdugang, ilabi na ang PE ug POM mas sensitibo, mao nga ang presyur sa pag-injection kinahanglan nga i-adjust aron makontrol ang fluidity sa panahon sa paghulma.

③Ang porma, gidak-on, layout, disenyo sa sistema sa pagpabugnaw sa istruktura sa agup-op, ang pagsukol sa dagan sa tinunaw nga materyal (sama sa paghuman sa ibabaw, ang gibag-on sa seksyon sa channel, ang porma sa lungag, ang sistema sa tambutso) ug uban pang mga hinungdan direkta makaapekto sa tinunaw nga materyal sa lungag Ang aktuwal nga fluidity sa sulod, kon ang tinunaw nga materyal gipasiugdahan sa pagpaubos sa temperatura ug sa pagdugang sa fluidity pagsukol, ang fluidity mokunhod. Sa diha nga ang pagdesinyo sa agup-op, ang usa ka makatarunganon nga istruktura kinahanglan nga pilion sumala sa fluidity sa plastik nga gigamit.

Atol sa paghulma, ang temperatura sa materyal, temperatura sa agup-op, presyur sa pag-injection, katulin sa pag-injection ug uban pang mga hinungdan mahimo usab nga makontrol aron tukma nga ma-adjust ang kahimtang sa pagpuno aron matubag ang mga panginahanglanon sa paghulma.

03
Pagkakristal
Ang mga thermoplastic mahimong bahinon ngadto sa mga kristal nga plastik ug dili kristal (nailhan usab nga amorphous) nga mga plastik sumala sa ilang walay pag-kristal sa panahon sa condensation. 

Ang gitawag nga crystallization phenomenon nagtumong sa kamatuoran nga kung ang plastik mausab gikan sa usa ka tinunaw nga estado ngadto sa usa ka condensation state, ang mga molekula molihok nga independente ug hingpit nga naa sa usa ka disordered state. Ang mga molekula mohunong sa paglihok nga gawasnon, mopilit sa usa ka gamay nga pirmi nga posisyon, ug adunay kalagmitan sa paghimo sa molekular nga kahikayan nga usa ka regular nga modelo. Kini nga panghitabo.

Ang kriterya sa panagway alang sa paghukom niining duha ka matang sa mga plastik mahimong matino pinaagi sa transparency sa baga nga pader nga plastik nga mga bahin. Kasagaran, ang kristal nga mga materyales kay opaque o translucent (sama sa POM, ug uban pa), ug ang amorphous nga mga materyales kay transparent (sama sa PMMA, ug uban pa). Apan adunay mga eksepsiyon. Pananglitan, ang poly(4) methylpentene usa ka kristal nga plastik apan adunay taas nga transparency, ug ang ABS usa ka amorphous nga materyal apan dili transparent.

Kung nagdisenyo ug mga hulmahan ug nagpili sa mga makina sa paghulma sa indeyksiyon, hatagig pagtagad ang mga mosunud nga kinahanglanon ug pag-amping alang sa mga kristal nga plastik:

Ang kainit nga gikinahanglan aron mapataas ang materyal nga temperatura sa pagporma sa temperatura nanginahanglan daghang kainit, ug ang mga kagamitan nga adunay daghang kapasidad sa plasticizing gikinahanglan.

Ang usa ka dako nga kantidad sa kainit gipagawas sa panahon sa pagpabugnaw ug pag-usab, mao nga kini kinahanglan nga cooled igo.

Ang espesipikong gibug-aton nga kalainan tali sa tinunaw nga estado ug sa solid nga estado dako, ang pag-umol sa pag-uros dako, ug ang pag-urong ug mga pores lagmit nga mahitabo.

Ang paspas nga pagpabugnaw, ubos nga crystallinity, gamay nga pagkunhod ug taas nga transparency. Ang crystallinity adunay kalabutan sa gibag-on sa dingding sa plastik nga bahin, ug ang gibag-on sa dingding hinay nga pabugnawan, taas ang kristal, dako ang pag-urong, ug maayo ang pisikal nga mga kabtangan. Busa, ang temperatura sa agup-op sa kristal nga materyal kinahanglan nga kontrolon kung gikinahanglan.

Ang anisotropy mahinungdanon ug ang internal nga stress dako. Ang mga molekula nga wala ma-kristal human sa pag-demolding adunay kalagmitan nga magpadayon sa pag-kristal, anaa sa usa ka kahimtang sa pagkadili balanse sa enerhiya, ug daling madaot ug madaot.

Ang sakup sa temperatura sa crystallization mao ang pig-ot, ug kini dali nga hinungdan sa wala matunaw nga materyal nga ma-inject sa agup-op o aron babagan ang feed port. 

04
Mga plastik nga sensitibo sa init ug dali nga ma-hydrolyzed nga mga plastik
1) Ang pagkasensitibo sa kainit nagpasabot nga ang ubang mga plastik mas sensitibo sa kainit. Mainit sila sa dugay nga panahon sa taas nga temperatura o gamay ra ang seksyon sa pagbukas sa feed. Kung dako ang epekto sa paggunting, dali nga motaas ang temperatura sa materyal nga hinungdan sa pagkadaot, pagkadaot ug pagkadunot. Ang kinaiya nga plastik gitawag nga init-sensitibo nga plastik.

Sama sa gahi nga PVC, polyvinylidene chloride, vinyl acetate copolymer, POM, polychlorotrifluoroethylene, ug uban pa. Ang mga plastik nga sensitibo sa init makahimo og mga monomer, gas, solido ug uban pang mga produkto sa panahon sa pagkadunot. Sa partikular, ang pipila ka mga decomposition gas adunay makapalagot, makadaot o makahilo nga mga epekto sa lawas sa tawo, kagamitan, ug mga agup-op.

Busa, ang pagtagad kinahanglan ibayad sa disenyo sa agup-op, pagpili sa makina sa paghulma sa injection ug paghulma. Kinahanglan gamiton ang screw injection molding machine. Ang seksyon sa sistema sa pagbubo kinahanglan nga dako. Ang agup-op ug baril kinahanglan nga chrome-plated. Idugang ang stabilizer aron maluya ang pagkasensitibo sa init niini. 

2) Bisan kung ang ubang mga plastik (sama sa PC) adunay gamay nga tubig, kini madunot ubos sa taas nga temperatura ug taas nga presyur. Kini nga kabtangan gitawag nga dali nga hydrolysis, nga kinahanglan nga ipainit ug mamala daan.

05
Stress cracking ug matunaw bali
1) Ang ubang mga plastik sensitibo sa stress. Kini daling madala sa internal nga stress sa panahon sa paghulma ug brittle ug daling mabuak. Ang mga plastik nga bahin maliki ubos sa aksyon sa eksternal nga puwersa o solvent. 

Tungod niini, dugang sa pagdugang sa mga additives sa mga hilaw nga materyales aron mapauswag ang pagbatok sa liki, kinahanglan nga hatagan pagtagad ang pagpauga sa mga hilaw nga materyales, ug ang mga kondisyon sa paghulma kinahanglan nga mapili nga makatarunganon aron makunhuran ang internal nga stress ug madugangan ang resistensya sa crack. Ug kinahanglan nga mopili sa usa ka makatarunganon nga porma sa mga plastik nga mga bahin, kini dili angay sa pag-instalar sa mga pagsal-ot ug uban pang mga lakang aron mamenosan ang konsentrasyon sa stress.

Sa diha nga ang pagdesinyo sa agup-op, ang demolding anggulo kinahanglan nga madugangan, ug ang usa ka makatarunganon nga feed inlet ug ejection mekanismo kinahanglan nga mapili. Ang temperatura sa materyal, temperatura sa agup-op, presyur sa pag-injection ug oras sa pagpabugnaw kinahanglan nga ipasibo sa tukma sa panahon sa pag-umol, ug paningkamuti nga likayan ang pag-demolding kung ang plastik nga bahin bugnaw ug brittle, Human sa pag-umol, ang mga plastik nga mga bahin kinahanglan usab nga ipailalom sa post-treatment aron molambo crack resistance, pagwagtang sa internal nga stress ug pagdili sa pagkontak sa mga solvent. 

2) Kung ang usa ka polymer matunaw nga adunay usa ka piho nga rate sa pagtunaw nga moagi sa lungag sa nozzle sa usa ka makanunayon nga temperatura ug ang rate sa pag-agos niini molapas sa usa ka piho nga kantidad, ang dayag nga mga liki sa kilid sa nawong sa natunaw gitawag nga matunaw nga bali, nga makadaot sa hitsura ug pisikal nga mga kabtangan sa plastik nga bahin. Busa, sa diha nga ang pagpili sa mga polimer nga adunay taas nga pagtunaw nga rate sa pag-agos, ang cross-section sa nozzle, runner, ug pag-abli sa feed kinahanglan nga madugangan aron makunhuran ang katulin sa pag-injection ug madugangan ang temperatura sa materyal.

06
Thermal performance ug cooling rate
1) Ang lain-laing mga plastik adunay lain-laing mga thermal kabtangan sama sa piho nga kainit, thermal conductivity, ug kainit distortion temperatura. Ang pag-plastic nga adunay taas nga espesipikong kainit nanginahanglan daghang kainit, ug ang usa ka makina nga paghulma sa injection nga adunay daghang kapasidad sa pag-plastic kinahanglan gamiton. Ang oras sa pagpabugnaw sa plastik nga adunay taas nga temperatura sa distorsyon sa kainit mahimo’g mubo ug sayo ang pag-demoulding, apan kinahanglan nga pugngan ang pagpabugnaw nga deformation pagkahuman sa pag-demolding.

Ang mga plastik nga adunay ubos nga thermal conductivity adunay hinay nga rate sa pagpabugnaw (sama sa mga ionic polymers, ug uban pa), busa kini kinahanglan nga igo nga gipabugnaw aron mapalambo ang makapabugnaw nga epekto sa agup-op. Ang mga hulma sa mainit nga runner angay alang sa mga plastik nga adunay gamay nga piho nga kainit ug taas nga thermal conductivity. Ang mga plastik nga adunay dako nga espesipikong kainit, ubos nga thermal conductivity, ubos nga thermal deformation nga temperatura, ug hinay nga pagpabugnaw dili maayo sa high-speed nga paghulma. Kinahanglang pilion ang angay nga mga makina sa pag-injection ug gipaayo nga pagpabugnaw sa agup-op.

2) Ang lainlaing mga plastik gikinahanglan aron mapadayon ang usa ka angay nga rate sa pagpabugnaw sumala sa ilang mga tipo, kinaiya ug porma sa mga plastik nga bahin. Busa, ang agup-op kinahanglan nga adunay himan sa pagpainit ug pagpabugnaw nga mga sistema sumala sa mga kinahanglanon sa paghulma aron mapadayon ang usa ka temperatura sa agup-op. Kung ang materyal nga temperatura nagdugang sa temperatura sa agup-op, kini kinahanglan nga pabugnawon aron mapugngan ang plastik nga bahin gikan sa deforming human sa demolding, pagpamubo sa paghulma cycle, ug pagpakunhod sa crystallinity.

Kung ang plastik nga basura nga kainit dili igo aron mapadayon ang agup-op sa usa ka piho nga temperatura, ang agup-op kinahanglan nga adunay himan nga sistema sa pagpainit aron mapadayon ang agup-op sa usa ka piho nga temperatura aron makontrol ang rate sa pagpabugnaw, pagsiguro sa pagka-likido, pagpaayo sa mga kondisyon sa pagpuno o pagkontrol sa plastik. mga bahin sa hinay-hinay nga pabugnawan. Pugngi ang dili patas nga pagpabugnaw sa sulod ug gawas sa baga nga dingding nga plastik nga mga bahin ug dugangan ang kristal.

Alang sa mga adunay maayo nga pagka-fluidity, dako nga lugar sa paghulma, ug dili patas nga temperatura sa materyal, depende sa mga kondisyon sa paghulma sa mga plastik nga mga bahin, usahay kini kinahanglan nga ipainit o pabugnawon nga alternately o lokal nga gipainit ug gipabugnaw. Alang niini nga katuyoan, ang agup-op kinahanglan nga adunay katugbang nga pagpabugnaw o pagpainit nga sistema.

07
Hygroscopicity
Tungod kay adunay lain-laing mga additives sa plastik, nga naghimo kanila nga adunay lain-laing mga ang-ang sa affinity alang sa kaumog, plastik mahimong halos bahinon ngadto sa duha ka mga matang: umog pagsuyup, umog adhesion, ug dili pagsuyup ug non-stick kaumog. Ang sulod sa tubig sa materyal kinahanglang kontrolahon sulod sa gitugot nga range. Kay kon dili, ang kaumog mahimong gas o hydrolyze ubos sa taas nga temperatura ug taas nga presyur, nga maoy hinungdan sa resin sa bula, pagkunhod sa fluidity, ug adunay dili maayo nga panagway ug mekanikal nga mga kabtangan.

Busa, ang mga plastik nga hygroscopic kinahanglan nga preheated nga adunay angay nga mga pamaagi sa pagpainit ug mga detalye kung gikinahanglan aron malikayan ang pagsuhop pag-usab sa kaumog sa panahon sa paggamit.

注塑车间

Ang Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd mao ang tiggama, Shanghai rainbow package Paghatag og one-stop cosmetic packaging.Kung gusto nimo ang among mga produkto, mahimo nimong kontakon kami,
Website:www.rainbow-pkg.com
Email:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743


Oras sa pag-post: Sep-27-2021
Sign Up