Basaha ug sabta ang 23 ka matang sa mga proseso sa pagtambal sa nawong

Ang proseso sa pagtambal sa nawong sa mga materyales sa pagputos sa kosmetiko mao ang resulta sa epektibo nga paghiusa sa mga kolor, coatings, proseso, kagamitan, ug uban pa. Ang lainlaing mga proseso nagmugna og lainlaing mga epekto sa nahuman nga mga materyales sa pagputos. Kini nga artikulo gi-edit nishanghai rainbow package,kita sa madali browse 23 nawong proseso sa pagtambal
一. Proseso sa pag-spray

1 proseso sa pag-spray

1. Ang pag-spray mao ang labing kasagaran nga pagtambal sa nawong, bisan kini plastik o hardware. Ang pag-spray sa kasagaran naglakip sa pag-spray sa lana, pag-spray sa pulbos, ug uban pa, ug ang kasagaran mao ang pag-spray sa lana. Ang sprayed coating sagad nga nailhan nga pintura, ug ang coating gilangkuban sa mga resin, pigment, solvents, ug uban pang mga additives. Ang pag-spray sa plastik sa kasagaran adunay duha ka mga lut-od sa pintura, ang kolor sa ibabaw gitawag nga topcoat, ug ang labing transparent nga layer sa nawong gitawag nga proteksyon nga pintura.

2. Pasiuna sa proseso sa pag-spray:
1) Pre-paglimpyo. Sama sa pagtangtang sa abug sa electrostatic.
2) I-spray ang top coat. Ang topcoat kasagaran ang kolor nga makita sa ibabaw.
3) Pauga ang pagkahuman. Gibahin kini sa temperatura sa lawak nga natural nga pagpa-uga ug espesyal nga pagpauga sa oven.
4) Pabugnawa ang pagkahuman. Ang gipahinungod nga pagpauga sa hurno nanginahanglan pagpabugnaw.
5) Pag-spray sa proteksiyon nga pintura. Ang proteksiyon nga pintura kasagarang gigamit sa pagpanalipod sa topcoat, kadaghanan niini tin-aw nga mga pintura.
6) Pag-ayo sa panalipod nga pintura.
7) Inspeksyon sa QC. Susiha kung ang mga kinahanglanon natuman.

3. Langis nga goma
Ang lana sa goma, nailhan usab nga pagkamaunat-unat nga pintura, gibati nga pintura, ang lana sa goma usa ka duha ka sangkap nga taas nga pagkamaunat-unat nga pintura sa kamot, ang produkto nga gi-spray niini nga pintura adunay espesyal nga humok nga paghikap ug taas nga pagkamaunat-unat nga gibati sa nawong. Ang disbentaha sa lana sa goma mao ang taas nga gasto, kinatibuk-ang kalig-on, ug dali nga mahulog pagkahuman sa taas nga panahon. Ang lana sa goma kaylap nga gigamit sa mga produkto sa komunikasyon, mga produkto sa audio-visual, MP3, mga casing sa mobile phone, mga dekorasyon, mga produkto sa kalingawan ug kalingawan, mga console sa dula, kagamitan sa katahum, ug uban pa.

4. UV nga pintal
1) UV nga pintalmao ang English abbreviation sa Ultra-VioletRay. Ang sagad nga gigamit nga UV wavelength range mao ang 200-450nm. Ang UV nga pintal mamaayo lamang kon maladlad sa ultraviolet nga kahayag.
2) Ang mga kinaiya sa UV nga pintura: transparent ug hayag, taas nga katig-a, paspas nga pag-ayo sa katulin, taas nga kahusayan sa produksiyon, protective topcoat, pagpagahi ug pagpadan-ag sa nawong.

二, ang proseso sa pag-plating sa tubig

2 Ang proseso sa pagpahid sa tubig

1. Ang water plating kay usa ka electrochemical nga proseso. Ang popular nga pagsabot mao ang pagpaunlod sa mga bahin sa produkto nga nagkinahanglan sa electroplating sa electrolyte, ug unya ipasa ang kasamtangan aron sa paghimo sa metal nga gideposito sa ibabaw sa mga bahin sa pagporma sa usa ka uniporme, dasok ug nagbugkos nga pwersa. Usa ka maayo nga pamaagi alang sa pagtapos sa nawong sa mga lut-od sa metal.

2. Mga materyales nga angay alang sa water plating: ang labing komon mao ang ABS, mas maayo nga electroplating grade ABS, uban pang komon nga mga plastik sama sa PP, PC, PE, ug uban pa lisud sa tubig plating.
Kasagarang mga kolor sa nawong: Bulawan, Pilak, Itom, Gunmetal.
Kasagaran nga mga epekto sa electroplating: taas nga gloss, matt, matte, sinagol, ug uban pa.

三, vacuum plating nga proseso

1. Ang vacuum plating usa ka matang sa electroplating, nga usa ka pamaagi sa pagtabon sa usa ka nipis nga metal coating sa ibabaw sa produkto sa taas nga vacuum equipment.

2. Ang proseso sa pag-agos sa vacuum plating: paglimpyo sa nawong - antistatic - spray primer - baking primer - vacuum coating - spray top coat - baking top coat - kalidad nga inspeksyon - packaging.

3. Mga bentaha ug mga disbentaha sa vacuum plating:
1) Adunay daghang mga plastik nga materyales nga mahimong electroplated.
2) Ang kolor nga plating mahimo, nga adunay daghang kolor.
3) Ang plastik nga mga kabtangan wala mausab sa panahon sa electroplating, ug ang lokal nga electroplating sayon.
4) Walay basura nga likido, pagpanalipod sa kinaiyahan.
5) Makahimo sa non-conductive vacuum plating.
6) Ang epekto sa electroplating mas hayag ug mas hayag kay sa plating sa tubig.
7) Ang pagka-produktibo sa vacuum plating mas taas kay sa water plating.

Ang mga kakulangan niini mao ang mosunod:
1) Ang depekto nga rate sa vacuum plating mas taas kay sa tubig plating.
2) Ang presyo sa vacuum plating mas taas kay sa tubig plating.
3) Ang nawong sa vacuum coating dili wear-resistant ug kinahanglan nga panalipdan sa UV, ug ang water plating sa kasagaran dili kinahanglan UV.

四、IMD/In-Mold Dekorasyon Teknolohiya

4-IMD-In-Mold Dekorasyon Teknolohiya

1. Ang Chinese nga ngalan sa IMD: In-molde nga teknolohiya sa dekorasyon, nailhan usab nga coating-free nga teknolohiya. English nga ngalan: In-MoldDecoration, IMD kay usa ka internationally popular nga surface decoration technology, surface hardening transparent film, middle printing pattern layer, back injection layer, ink middle, nga makahimo sa produkto nga makasugakod sa friction, makapugong sa nawong gikan sa scratched, ug ipadayon ang kolor sa dugay nga panahon. Mahayag ug dili daling malawos.

Ang IMD in-mold nga dekorasyon usa ka bag-o nga automated nga proseso sa produksiyon. Kung itandi sa tradisyonal nga proseso, ang IMD makapakunhod sa mga lakang sa produksiyon ug makapakunhod sa gidaghanon sa mga disassembled nga mga sangkap, aron kini dali nga makahimo ug makadaginot sa oras ug gasto. Kini usab adunay mga bentaha sa pagpauswag sa kalidad ug pagdugang sa mga imahe. Ang pagkakomplikado ug pagpauswag sa mga bentaha sa durability sa produkto, IMD) mao ang karon nga labing episyente nga pamaagi, kini gipadapat sa nawong sa pelikula pinaagi sa pag-imprinta, taas nga presyur nga pagporma, pagkamatay sa pagputol, ug sa katapusan gihiusa sa plastik aron maporma, pagwagtang sa mga pamaagi sa sekundaryong operasyon ug oras sa pagtrabaho. , ilabi na kung ang proseso sa pag-imprenta ug pagpintal sama sa backlight, multi-surface, imitasyon nga metal, pagproseso sa hairline, lohikal nga suga nga pattern, interference sa gusok, ug uban pa dili madumala, kini ang panahon sa paggamit sa proseso sa IMD.

Ang IMD in-mold nga dekorasyon mahimong mopuli sa daghang tradisyonal nga mga proseso, sama sa thermal transfer, spraying, pag-imprinta, electroplating ug uban pang mga pamaagi sa dekorasyon nga hitsura. Sa partikular, ang mga may kalabutan nga mga produkto sama sa daghang kolor nga mga imahe, backlight, ug uban pa gikinahanglan.

Siyempre, kini kinahanglan nga ilabi na nga namatikdan dinhi: dili tanan nga plastik nga dekorasyon sa nawong mahimong mapulihan sa proseso sa IMD, ug ang IMD aduna pa'y materyal nga teknikal nga mga bottleneck (sama sa kabaliktaran nga relasyon tali sa katig-a ug pag-inat, pagkasibu sa pagpoposisyon, profile ug bump spacing, draft angle. ) ug uban pa) Alang sa piho nga mga produkto, ang 3D nga mga file kinahanglan nga ihatag alang sa propesyonal nga mga inhenyero aron analisahon.

2. Ang IMD naglakip sa IML, IMF, IMR
IML: SA MOLDING LABEL (nga mao, pagbutang sa giimprinta ug punched decorative sheet ngadto sa injection mold, ug dayon i-inject ang resin ngadto sa ink layer sa likod sa molded sheet, aron ang resin ug ang sheet mahiusa ngadto sa usa ka integrated. teknolohiya sa pag-umol sa pag-imprenta → Punching → Inner plastic injection.) (Walay pag-inat, gamay nga curved surface, gigamit alang sa 2D nga mga produkto);

IMF: SA MOLDING FILM (halos parehas sa IML pero kasagaran gigamit para sa 3D processing base sa IML. Printing → molding → punching → inner plastic injection. Note: Kadaghanan sa molding kay PC vacuum/high pressure molding.) (haom sa high pressure. drawing extension nga mga produkto, 3D nga mga produkto);

IMR: SA MOLDING ROLLER (ang focus kay sa release layer sa rubber compound. PET FILM → printing release agent → printing ink → printing adhesive → inner plastic injection → ink and plastic bonding → human maablihan ang agup-op, ang rubber material will Awtomatikong bulag sa tinta Ang Japan gitawag nga thermal transfer o thermal transfer Kini nga makina naggamit sa ROLL TOROLL nga pamaagi, ug ang pag-align gipalihok sa usa ka computer sa pag-customize sa sheet medyo taas. ug ang teknolohiya wala gi-eksport, ang Japan lamang ang adunay .) (Ang pelikula sa ibabaw sa produkto gikuha, nagbilin lamang sa tinta sa ibabaw sa produkto.);

3. Ang kalainan tali sa IML, IMF ug IMR (kon ang usa ka pelikula nahabilin sa ibabaw).
Mga bentaha sa mga produkto sa IMD:
1) Scratch resistance, lig-on nga corrosion resistance ug taas nga serbisyo sa kinabuhi.
2) Maayo nga stereoscopic nga epekto.
3) Dust-proof, moisture-proof ug anti-deformation nga abilidad.
4) Ang kolor mahimong usbon sa gusto, ug ang sumbanan mahimong mausab sa gusto.
5) Ang pattern positioning tukma.

五, proseso sa pag-imprenta sa screen

5silk screen nga proseso

1. Ang pag-imprenta sa screen mao ang pag-imprenta sa screen, nga usa ka karaan apan kaylap nga gigamit nga paagi sa pag-imprenta.

1) Gamit ug squeegee para i-apply ang tinta sa screen.
2) Dayon gamita ang usa ka scraper sa pagdrowing sa tinta nga patag sa usa ka kilid sa usa ka piho nga anggulo. Niini nga panahon, ang tinta i-imprinta sa giimprinta nga butang tungod sa penetration sumala sa sumbanan sa diha nga ang screen gihimo, ug ang pag-imprinta mahimong gisubli.
3) Ang screen sa pag-imprenta mahimong magpadayon nga gamiton human sa paghugas.

2. Mga aplikasyon sa pag-imprenta sa screen: pag-imprenta sa papel, pag-imprenta sa plastik, pag-imprenta sa produkto sa kahoy, bildo, pag-imprenta sa produkto nga seramik, pag-imprenta sa produkto sa panit, ug uban pa.

六, proseso sa pag-imprinta sa pad

6pad nga proseso sa pag-imprenta
1. Ang pag-imprinta sa pad usa sa mga espesyal nga pamaagi sa pag-imprenta. Mahimo kini nga mag-imprinta sa teksto, mga graphic ug mga imahe sa ibabaw sa dili regular nga porma nga mga butang, ug karon nahimong usa ka hinungdanon nga espesyal nga pag-imprenta. Pananglitan, ang teksto ug mga pattern sa nawong sa mga mobile phone giimprinta sa ingon niini nga paagi, ug ang pag-imprinta sa nawong sa daghang mga elektronik nga produkto sama sa mga keyboard sa kompyuter, mga instrumento, ug mga metro ang tanan gihimo pinaagi sa pag-imprinta sa pad.

2. Ang proseso sa padprinting yano ra kaayo. Ang puthaw (o tumbaga, thermoplastic) nga gravure gigamit, ug ang usa ka curved pad printing head nga hinimo sa silicone rubber material gigamit aron ituslob ang tinta sa gravure ngadto sa ibabaw sa pad printing head, ug unya Mahimo nimong i-print ang teksto, mga pattern, ug uban pa. . pinaagi sa pagpindot sa ibabaw sa gusto nga butang.

3. Ang kalainan tali sa pad printing ug silk screen printing:
1) Ang pag-imprenta sa pad angay alang sa dili regular nga mga ibabaw ug mga curved surface, samtang ang silk screen printing angay alang sa patag nga mga ibabaw ug gagmay nga mga curved surface.
2) Ang pag-imprenta sa pad kinahanglan nga ibutyag sa mga steel plate, ug ang screen printing gigamit alang sa screen printing.
3) Ang pag-imprinta sa pad mao ang pagbalhin sa pag-imprenta, samtang ang pag-imprenta sa silk screen direkta nga nawala nga pag-imprinta.
4) Ang mekanikal nga kagamitan nga gigamit sa duha lahi kaayo.

七, proseso sa pagbalhin sa tubig

7 proseso sa pagbalhin sa tubig
1. Ang pag-imprenta sa pagbalhin sa tubig, nga sagad nailhang water decals, nagtumong sa pagbalhin sa mga pattern ug mga pattern sa water-soluble film ngadto sa substrate pinaagi sa pressure sa tubig.

2. Pagtandi sa water transfer printing ug IML:
Proseso sa IML: Ang posisyon sa pattern tukma, ang pattern mahimong maputos sa kabubut-on (chamfering o inversion dili maputos), ang pattern nga epekto mao ang variable, ug ang kolor dili gayud molubad.
Pag-imprinta sa pagbalhin sa tubig: ang posisyon sa pattern dili tukma, ang pagputos sa pattern limitado, ang epekto sa pattern limitado (ang espesyal nga epekto sa pag-imprenta dili makab-ot), ug ang kolor mawala.

八, proseso sa pagbalhin sa thermal

8 Thermal nga proseso sa pagbalhin
1. Ang pag-imprenta sa thermal transfer maoy usa ka bag-ong proseso sa pag-imprenta, nga gipaila gikan sa gawas sa nasod sulod sa kapin sa 10 ka tuig. Ang pamaagi sa pag-imprenta sa proseso gibahin sa duha ka bahin: pagbalhin sa pag-imprenta sa pelikula ug pagproseso sa pagbalhin. Ang pag-imprenta sa pelikula sa pagbalhin nagsagop sa pag-imprenta sa tuldok (resolusyon hangtod sa 300dpi), ug ang sumbanan gi-pre-print sa ibabaw sa pelikula. Ang giimprinta nga sumbanan dato sa mga sapaw, hayag nga kolor ug kanunay nga nagbag-o. , gamay nga chromatic aberration, maayo nga reproducibility, makatagbo sa mga kinahanglanon sa mga tigdesinyo sa pattern, ug angay alang sa mass production; pagbalhin sa pagproseso pinaagi sa thermal transfer machine usa ka higayon nga pagproseso (pagpainit ug presyur) aron mabalhin ang matahum nga sumbanan sa pagbalhin nga pelikula ngadto sa produkto Ang nawong, pagkahuman sa paghulma, ang layer sa tinta ug ang nawong sa produkto gisagol, nga realistiko ug matahum , nga makapauswag pag-ayo sa grado sa produkto. Bisan pa, tungod sa taas nga teknikal nga sulud sa kini nga proseso, daghang mga materyales ang kinahanglan nga ma-import.

2. Ang proseso sa pag-imprenta sa thermal transfer gipadapat sa nawong sa nagkalain-laing ABS, PP, plastik, kahoy, adunay sapaw nga metal ug uban pang mga produkto. Ang thermal transfer film mahimong gidisenyo ug gihimo sumala sa mga kinahanglanon sa kustomer, ug ang sumbanan mahimong ibalhin sa ibabaw sa workpiece pinaagi sa init nga pagpindot aron mapauswag ang kalidad sa produkto. Ang proseso sa pagbalhin sa thermal kaylap nga gigamit sa mga plastik, kosmetiko, dulaan, mga gamit sa elektrisidad, materyales sa pagtukod, regalo, packaging sa pagkaon, stationery ug uban pang mga industriya.

九, pag-imprinta sa sublimation nga tina

9Pag-imprinta sa Sublimation nga Tina
1. Kini nga pamaagi espesyal nga gibuhat alang sa ibabaw nga dekorasyon sa mga prefabricated nga mga produkto ug tulo-ka-dimensional nga mga plastik nga mga produkto. Kini nga pamaagi dili makahatag sa scratch resistance ug uban pang protective effect sa ibabaw sa produkto. Sa kasukwahi, makahatag kinig kalidad sa pag-imprenta nga dili daling molubad, ug bisag gikuniskunis, makita gihapon nimo ang nindot nga mga kolor. Dili sama sa pag-imprenta sa screen o varnishing, kini nga pamaagi naghatag labi ka taas nga saturation sa kolor kaysa ubang mga pamaagi sa pagkolor.

2. Ang tina nga gigamit sa sublimation mahimong motuhop ngadto sa nawong sa materyal nga mga 20-30 microns, mao nga bisan kung ang nawong gisipilyo o scratched, ang kolor niini mahimo gihapon nga magpabilin nga hayag kaayo. Kini nga pamaagi kaylap usab nga gigamit sa lain-laing mga produkto, lakip ang SONY's notebook computer VAIO. Kini nga kompyuter gigamit niining paagiha sa paghimo sa mga pang-ibabaw nga pagtambal sa lain-laing mga kolor ug mga sumbanan aron mahimo kining produkto nga mas talagsaon ug personal.

ug, proseso sa pagpintal

10 proseso sa pagpintal
1. Ang pintura sa pagluto nagpasabot nga human sa pagpintura o pagsipilyo, ang workpiece dili tugotan sa natural nga pag-ayo, apan ang workpiece ipadala ngadto sa paint baking room, ug ang pintal nga layer naayo pinaagi sa electric heating o far-infrared nga pagpainit.

2. Ang kalainan tali sa linuto sa kalaha nga pintura ug ordinaryo nga pintura: Human sa pagluto sa pintura, ang kahugot sa lut-od sa pintal mas lig-on, dili kini sayon ​​nga mahulog, ug ang pintura nga pelikula managsama ug ang kolor puno.

3. Ang proseso sa piano lacquer usa ka matang sa proseso sa baking lacquer. Ang proseso niini komplikado kaayo. Una, gikinahanglan ang pagbutang og putty sa kahoy nga tabla isip ubos nga layer sa spray nga pintura; human sa pag-leveling sa putty, paghulat sa putty nga mamala, polish ug hapsay kini; unya balika ang proseso. Pag-spray sa primer 3-5 ka beses, pagkahuman sa matag pag-spray, polish sa tubig nga sandpaper ug abrasive nga panapton; sa katapusan, spray 1-3 ka beses sa mahayag nga topcoat, ug unya sa paggamit sa taas nga temperatura pagluto sa pag-ayo sa pintal layer, ang primer mao ang gibag-on sa naayo transparent pintal mao ang mahitungod sa 0.5mm-1.5mm, bisan kon ang temperatura sa puthaw nga tasa mao ang. 60-80 degrees, walay problema sa ibabaw niini!

十一, proseso sa oksihenasyon

1. Ang oksihenasyon nagtumong sa kemikal nga reaksyon tali sa usa ka butang ug sa oksiheno sa hangin, nga gitawag ug oxidation reaction, nga usa ka natural nga panghitabo. Ang oksihenasyon nga gihulagway dinhi nagtumong sa proseso sa pagtambal sa nawong sa mga produkto sa hardware.

2. Pag-agos sa proseso: alkaline nga paghugas - paghugas - pagpaputi - paghugas - pagpaaktibo - paghugas - aluminum oxidation - paghugas - pagtina - paghugas - pagbugkos - paghugas - pagpauga - kalidad nga inspeksyon - pagtipig.

3. Ang papel sa oksihenasyon: pagpanalipod, pangdekorasyon, pagkolor, pag-insulate, pagpaayo sa puwersa sa pagbugkos nga adunay mga organikong coatings, ug pagpauswag sa puwersa sa pagbugkos nga adunay mga dili organikong layer sa coating.

4. Secondary oxidation: Pinaagi sa pagbabag o pag-deoxidize sa nawong sa produkto, ang produkto ma-oxidize sa makaduha, nga gitawag nga secondary oxidation.
1) Nagkalainlain nga mga kolor ang makita sa parehas nga produkto. Ang duha ka kolor mahimong duol o lainlain.
2) Ang paghimo sa nagtuybo nga LOGO sa ibabaw sa produkto. Ang nagtuybo nga LOGO sa ibabaw sa produkto mahimong maselyohan ug maporma, o makuha pinaagi sa secondary oxidation.

十二, proseso sa pagdrowing sa mekanikal

1. Ang mekanikal nga wire drawing usa ka proseso sa pagpahid sa mga bakas sa ibabaw sa produkto pinaagi sa mekanikal nga pagproseso. Adunay ubay-ubay nga mga matang sa mechanical wire drawing, sama sa straight grain, random grain, thread, corrugation, ug sun grain.

2. Mga materyales nga angay alang sa mekanikal nga drowing:
1) Ang mekanikal nga wire drawing iya sa proseso sa pagtambal sa nawong sa mga produkto sa hardware.
2) Ang mga plastik nga produkto dili mahimong direkta nga mekanikal nga iguyod. Ang mga plastik nga produkto human sa water plating mahimo usab nga makab-ot ang texture pinaagi sa mekanikal nga drowing, apan ang coating kinahanglan dili kaayo nipis, kung dili kini dali nga mabuak.
3) Lakip sa mga metal nga materyales, ang labing kasagaran nga mga tipo sa mekanikal nga drowing mao ang aluminum ug stainless steel. Tungod kay ang katig-a sa nawong ug kalig-on sa aluminyo mas ubos kaysa sa stainless steel, ang mekanikal nga epekto sa drowing mas maayo kaysa sa stainless steel.
4) Uban pang mga produkto sa hardware.

十三, proseso sa pagkulit sa laser

13Laser nga proseso sa pagkulit
1. Ang pag-ukit sa laser, gitawag usab nga pag-ukit sa laser o pagmarka sa laser, usa ka proseso sa pagtambal sa nawong gamit ang optical nga mga prinsipyo.

2. Aplikasyon nga mga dapit sa laser engraving: laser engraving mao ang angay alang sa halos tanan nga mga materyales, hardware ug plastik mao ang sagad nga gigamit uma. Dugang pa, adunay mga produkto nga kawayan ug kahoy, plexiglass, metal plate, bildo, bato, kristal, Corian, papel, duha ka kolor nga plato, alumina, panit, plastik, epoxy resin, polyester resin, spray metal, ug uban pa.

3. Ang kalainan tali sa laser wire drawing ug mechanical wire drawing:
1) Ang mekanikal nga drowing mao ang paghimo og mga linya pinaagi sa mekanikal nga pagproseso, samtang ang laser drawing mao ang pagsunog sa mga linya pinaagi sa kahayag nga enerhiya sa laser.
2) Sa medyo pagsulti, ang mekanikal nga mga linya sa drowing dili kaayo klaro, samtang ang mga linya sa pagguhit sa laser klaro.
3) Ang nawong sa mekanikal nga drowing adunay lima ka bumps, samtang ang nawong sa laser drawing adunay mga bumps.

十四、 I-highlight ang pagpamutol

Ang high-gloss trimming mao ang pagputol sa usa ka mahayag nga beveled nga ngilit sa ngilit sa produkto sa hardware pinaagi sa usa ka high-speed CNC machine.
1) Kini iya sa proseso sa pagtambal sa nawong sa mga produkto sa hardware.
2) Taliwala sa mga materyales nga metal, ang aluminyo mao ang labing kaylap nga gigamit alang sa high-gloss trimming, tungod kay ang mga materyales sa aluminyo medyo humok, adunay maayo kaayo nga pasundayag sa pagputol, ug makakuha labi ka hayag nga mga epekto sa nawong.
3) Taas ang gasto sa pagproseso, ug kasagaran kini gigamit alang sa pagputol sa mga bahin sa metal.
4) Ang mga mobile phone, elektronikong produkto, ug digital nga mga produkto kaylap nga gigamit.

十五, batch sa mga bulak

1. Ang batch nga bulak usa ka paagi sa pagputol sa mga linya sa ibabaw sa produkto pinaagi sa pagmachining.

2. Magamit nga mga dapit alang sa batch nga mga bulak:
1) Kini iya sa proseso sa pagtambal sa nawong sa mga produkto sa hardware.
2) Metal nameplate, ang label sa produkto o LOGO sa kompanya niini adunay hilig o tul-id nga filigree stripes.
3) Adunay pipila ka klaro nga lawom nga mga linya sa nawong sa mga produkto sa hardware.

十六, Sandblasting

16 sandblasting
Ang sandblasting usa ka proseso sa paglimpyo ug pagpagahi sa nawong sa substrate pinaagi sa epekto sa kusog nga pag-agos sa balas. Ang paggamit sa compressed air ingon nga gahum sa pagporma sa usa ka high-speed jet beam sa pag-spray sa spray nga materyal (copper ore sand, quartz sand, emery, iron sand, Hainan sand) ngadto sa nawong sa workpiece nga pagtratar sa usa ka high speed, mao nga nga ang dagway o porma sa gawas nga nawong sa workpiece nawong mausab. , Tungod sa epekto ug pagputol nga epekto sa abrasive sa ibabaw sa workpiece, ang nawong sa workpiece mahimong makakuha sa usa ka piho nga ang-ang sa kalimpyo ug lain-laing mga roughness, sa pagkaagi nga ang mekanikal nga mga kabtangan sa workpiece nawong nga milambo, sa ingon sa pagpalambo sa kakapoy pagsukol sa workpiece, pagdugang sa iyang ug taklap Ang adhesion tali sa mga sapaw nagpalugway sa kalig-on sa coating film ug usab nagpadali sa pag-leveling ug dekorasyon sa pintura.

2. Sandblasting application range
1) Ang workpiece coating ug pretreatment sandblasting para sa workpiece bonding makatangtang sa tanang hugaw sama sa taya sa ibabaw sa workpiece, ug magtukod ug usa ka importante kaayo nga basic schema (nga mao, ang gitawag nga rough surface) sa ibabaw sa workpiece, ug makapasa sa Swap abrasives sa lain-laing mga gidak-on sa partikulo sa pagkab-ot sa lain-laing mga ang-ang sa roughness, nga sa hilabihan gayud pagpalambo sa bonding pwersa tali sa workpiece ug sa pintal ug plating. O himoa nga mas lig-on ug mas maayo ang kalidad sa mga bonding parts.
2) Paglimpyo ug pagpasinaw sa bagis nga nawong sa mga casting ug workpieces human sa heat treatment Ang Sandblasting makalimpyo sa tanang hugaw (sama sa oxide scale, oil ug uban pang residues) sa ibabaw sa castings ug forgings ug workpieces human sa heat treatment, ug polish ang nawong sa workpieces. aron mapauswag ang kahapsay sa mga workpiece. Kini makahimo sa workpiece nga magpakita sa usa ka uniporme ug makanunayon nga kolor sa metal, aron ang hitsura sa workpiece mas nindot ug nindot tan-awon.
3) Machining parts burr cleaning ug surface beautification Ang sandblasting makalimpyo sa gagmayng burr sa ibabaw sa workpiece ug makapahapsay sa nawong sa workpiece, makawagtang sa kadaot sa burrs ug makapauswag sa grado sa workpiece. Ug ang sandblasting makahimo og gagmay nga mga lingin nga kanto sa junction sa workpiece surface, nga maghimo sa workpiece nga mas nindot ug mas tukma.
4) Pagpauswag sa mekanikal nga mga kabtangan sa mga bahin. Human sa sandblasting, ang mekanikal nga mga bahin makahimo sa uniporme ug lino nga fino nga dili patas nga mga ibabaw sa nawong sa mga bahin, aron ang lubricating nga lana mahimong tipigan, sa ingon pagpalambo sa mga kondisyon sa lubrication, pagkunhod sa kasaba ug pagpalambo sa serbisyo sa kinabuhi sa makina.
5) Epekto sa suga Alang sa pipila ka espesyal nga katuyoan nga mga workpiece, ang sandblasting mahimong makab-ot ang lainlaing pagpamalandong o matt kung gusto. Sama sa paggaling sa stainless steel workpieces ug plastik, pagpasinaw sa mga artikulo sa jade, ang mattization sa nawong sa kahoy nga muwebles, ang sumbanan sa frosted bildo ibabaw, ug ang textured pagproseso sa panapton ibabaw.

十七、 Kaagnasan

1. Ang corrosion mao ang corrosion engraving, nga nagtumong sa paggamit sa mga tidbits sa paghimo og mga pattern o mga pulong sa metal nga nawong.

2. Mga aplikasyon sa corrosion:
1) Kini iya sa proseso sa pagtambal sa nawong sa mga produkto sa hardware.
2) Pangdekorasyon nga nawong, makahimo sa pipila ka mas maayo nga mga sumbanan ug mga karakter sa metal nga nawong.
3) Ang pagproseso sa corrosion makaproseso sa gagmay nga mga lungag ug mga grooves.
4) Mamatay nga nakulit ug mopaak sa mga bulak.

十八, pagpasinaw

18 pagpasinaw

1. Gamita ang uban nga mga himan o mga pamaagi sa pagpadan-ag sa nawong sa workpiece sa panahon sa pagpasinaw. Ang nag-unang katuyoan mao ang pagkuha sa usa ka hapsay nga nawong o salamin gloss, ug usahay kini gigamit usab sa pagwagtang sa gloss (matte).

2. Ang kasagarang gigamit nga mga pamaagi sa pagpasinaw mao ang mosunod: mekanikal nga pagpasinaw, kemikal nga pagpasinaw, electrolytic polishing, ultrasonic polishing, fluid polishing, magnetic grinding ug polishing.

3. Pagpasinaw sa mga dapit sa aplikasyon:
1) Sa kinatibuk-an, ang bisan unsang produkto kansang nawong kinahanglan nga hayag kinahanglan nga gipasinaw.
2) Ang mga plastik nga produkto dili direkta nga gipasinaw, apan ang mga abrasive nga himan gipasinaw.

十九, bronzing

19 bronzing

1. Ang hot stamping, nga kasagarang nailhan nga hot stamping, usa ka espesyal nga proseso sa pag-imprenta nga walay tinta. Ang metal nga plato gipainit, gipadapat ang foil, ug ang bulawan nga teksto o mga pattern gipa-embos sa print. Uban sa paspas nga pag-uswag sa init nga pag-stamping nga foil ug industriya sa packaging, ang paggamit sa anodized aluminum hot stamping mas ug mas lapad.

2. Ang proseso sa bronzing naggamit sa prinsipyo sa init nga pagpindot sa pagbalhin sa pagbalhin sa aluminum layer sa anodized aluminum ngadto sa nawong sa substrate aron maporma ang usa ka espesyal nga metal nga epekto. Tungod kay ang nag-unang materyal nga gigamit alang sa bronzing mao ang anodized aluminum foil, mao nga ang bronzing gitawag usab nga anodized aluminum hot stamping. Ang anodized aluminum foil kasagaran gilangkuban sa multi-layer nga mga materyales, ang substrate kasagaran PE, gisundan sa release coating, color coating, metal coating (aluminum plating) ug glue coating.
Ang sukaranan nga proseso sa bronzing naa sa usa ka kahimtang sa presyur, nga mao, sa estado diin ang anodized aluminum gipugos sa init nga stamping plate ug ang substrate, ang anodized aluminum gipainit aron matunaw ang init nga natunaw nga silicone resin layer ug ang adhesive. ahente. Ang viscosity sa silicone resin mahimong mas gamay, ug ang viscosity sa espesyal nga init-sensitive adhesive nagdugang human sa pagpainit ug pagkatunaw, aron ang aluminum layer ug ang anodized aluminum base film gipanitan ug gibalhin ngadto sa substrate sa samang higayon. Samtang ang presyur gibuhian, ang adhesive paspas nga mobugnaw ug molig-on, ug ang aluminum layer lig-on nga gilakip sa substrate, nga nagkompleto sa usa ka mainit nga proseso sa pag-stamping.

3. Adunay duha ka nag-unang gimbuhaton sa bronzing: ang usa mao ang ibabaw nga dekorasyon, nga makadugang sa dugang nga bili sa produkto. Ang kombinasyon sa bronzing ug embossing ug uban pang mga pamaagi sa pagproseso mas makapakita sa lig-on nga pangdekorasyon nga epekto sa produkto: ang ikaduha mao ang paghatag sa produkto og taas nga anti-counterfeiting performance, sama sa paggamit sa holographic positioning ug hot stamping sa mga logo sa trademark. Human nga ang produkto init nga selyo, ang sumbanan mao ang tin-aw ug matahum, ang kolor hayag ug mata-catching, ug kini mao ang wear-resistant ug weather-resistant. Sa pagkakaron, ang paggamit sa bronzing nga teknolohiya sa giimprinta nga mga label sa sigarilyo nagkantidad ug labaw pa sa 85%. Sa graphic design, ang bronzing mahimong magdula sa papel sa pagtapos sa paghikap ug pagpasiugda sa tema sa disenyo, ilabi na alang sa pangdekorasyon nga paggamit sa mga marka sa pamatigayon ug mga rehistradong ngalan.

二十, Pagpanon

20Nagpanon

Ang pagpundok kanunay nga giisip nga pangdekorasyon lamang, apan sa tinuud siya adunay daghang mga bentaha. Pananglitan, sa mga kahon sa alahas ug mga kosmetiko, ang pagpundok kinahanglan gamiton aron mapanalipdan ang mga alahas ug mga kosmetiko. Gipugngan usab niini ang pagkondensasyon, aron magamit kini sa mga interior sa awto, mga sakayan, o mga sistema sa air conditioning. Duha sa labing mamugnaon nga gamit nga akong mahunahuna mao ang flannel-covered ceramic tableware, ug ang vacuum cleaner ni Miele.

二十一, Wala-sa-hulma nga dekorasyon

Ang wala-sa-hulma nga dekorasyon kasagarang makita nga usa ka extension sa paghulma sa indeyksiyon kay sa laing lain nga proseso. Ang pagtabon sa gawas nga lut-od sa mobile phone nga adunay tela daw nanginahanglan ug kahanas sa paghimo sa mga espesyal nga epekto, nga mahimong dali ug matahum nga gihimo pinaagi sa wala’y hulmahan nga dekorasyon. Dugang pa, mahimo kini nga direkta sa agup-op nga wala’y dugang nga manual nga proseso sa pagproseso sa post.

二十二、 Self-healing coating

1. Kini nga coating adunay usa ka mahika nga abilidad sa pag-ayo sa kaugalingon. Kung adunay gagmay nga mga garas o pinong mga linya sa ibabaw, basta mogamit ka usa ka tinubdan sa kainit, ang nawong mag-ayo sa mga samad sa iyang kaugalingon. Ang prinsipyo mao ang paggamit sa dugang nga fluidity sa polymer nga mga materyales sa usa ka taas nga temperatura nga palibot, aron nga human sa pagpainit, sila modagayday paingon sa mga garas o depresyon tungod sa pagtaas sa fluidity aron pun-on kini. Kini nga paghuman naghatag sa wala pa nakit-an nga kalig-on sa kaso.
Ang proteksyon sa pipila ka mga sakyanan maayo kaayo, ilabi na kung atong iparada ang sakyanan sa adlaw, ang coating sa ibabaw magsugod sa awtomatikong pag-ayo sa gagmay nga mga pinong linya o mga garas, nga nagpakita sa labing hingpit nga nawong.

2. May kalabutan nga mga aplikasyon: Dugang pa sa pagpanalipod sa mga panel sa lawas, kini mahimong magamit sa pagtukod sa mga ibabaw sa umaabot?

二十三, dili mapugngan nga sapaw

1. Ang tradisyonal nga waterproof coating kinahanglan nga tabonan sa usa ka layer sa pelikula, nga dili lamang dili maayo nga tan-awon, apan usab nagbag-o sa mga kinaiya sa nawong sa butang mismo. Ang nano waterproof coating nga giimbento sa kompanya nga P2I naggamit sa vacuum sputtering aron ilakip ang polymer waterproof coating sa ibabaw sa workpiece sa sirado nga wanang sa temperatura sa kwarto. Tungod kay ang gibag-on niini nga taklap gisukod sa nanometer, kini halos dili makita sa gawas. Kini nga pamaagi angay alang sa tanan nga mga matang sa mga materyales ug geometric nga mga porma, ug bisan sa pipila ka komplikado nga mga porma. Ang mga butang nga naghiusa sa pipila ka mga materyales mahimo usab nga malampuson nga adunay sapaw sa usa ka waterproof layer sa P2I.

2. May kalabotan nga mga aplikasyon: Kini nga teknolohiya makahatag ug waterproof nga mga gimbuhaton alang sa mga elektronikong produkto, sinina, sapatos, ug uban pa. Ang uban, lakip ang mga instrumento sa katukma sa laboratoryo ug kagamitan sa medikal, kinahanglan usab nga dili mabasa sa tubig. Pananglitan, ang usa ka dropper sa usa ka laboratoryo kinahanglan nga adunay usa ka function sa pagpugong sa tubig nga nagpugong sa likido gikan sa pagsunod, aron masiguro nga ang kantidad sa likido sa eksperimento tukma ug dili makadaot.

Shanghai rainbow industrial co.,ltd provides one-stop nga solusyon alang sa cosmetic packaging.Kung gusto nimo ang among mga produkto, mahimo nimong kontakon kami,
Website:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743


Oras sa pag-post: Abr-27-2022
Sign Up