Stručný zavedení procesu potisku a analýzy běžných problémů

Barevná skříňka je obecně vyrobena z několika barev. Proces po depretu barevných boxů zdůrazňuje celkový vzhled a barvu zboží a dává spotřebitelům silný vizuální smysl. Byl široce používán v medicíně, kosmetice a dalších průmyslových odvětvích a výrobcích a dalších průmyslových odvětvích. Tento článek je organizovánShanghai Rainbow PackageSdílit příslušný obsah procesu a běžných problémů po přetiskujícím procesu barevného pole.Barvy

 BarvyOdkazuje na skříňku skládací papír a mikro vlnité papírové krabice vyrobené z lepenky a mikro vlnité lepenky. Obecně se používá jako metoda středního balení mezi vnitřním obalem a vnějším obalem.

01 Proces po lipsu

Proces potisku barevného políčka zahrnuje bronzing, olejování, UV lak, leštění, film zakrývající konkávní konvexní, vymrštěné a další procesy

Pospress Proces

02 Over-olej

Princip procesu

Princip procesu

Měřicí rolka je orientována a otáčí se konstantní rychlostí a směr rotace je opačný k směru povlakového válce; Tímto způsobem je povlaková vrstva na povrchu povlakového válce jednotná, povrch tištěné hmoty je v kontaktu s povrchem ose povlaku a povlak je rovnoměrně potažen vlivu viskozity povlaku a tlaku válce.

Metoda typu a sušení
Podle typu oleje lze jej rozdělit do následujících typů:
1) Nadvokací olej
2) nadměrně lesklý olej
3) Superplastický olej
4) Overpolish olej
Metoda sušení oleje: infračervené sušení
Poznámka: Oboustranné naolejované produkty musí být umístěny svisle a sušeny, než budou přijata. Protože oboustranné naolejované produkty se snadno drží
technický požadavek
Kromě bezbarvého, lesklého, rychlého sušení, chemické odolnosti a dalších charakteristik musí mít zasklení olej také následující vlastnosti:
1) Film má vysokou transparentnost a žádné zabarvení. Obrázek a text po sušení nezmění barvu. Navíc by neměla být zbarvena nebo zažloutlá kvůli vystavení slunci nebo používání po dlouhou dobu.
2) Film má určitou odolnost proti opotřebení.
3) Má určitou flexibilitu. Jasný film vytvořený jakýmkoli druhem laku na povrchu tištěné hmoty si musí udržovat dobrou elasticitu, aby se přizpůsobil flexibilitě papíru nebo lepenky a nebude poškozen, prasklý ani odlupován.
4) Film má dobrou odolnost proti životnímu prostředí. Není dovoleno změnit výkon v důsledku kontaktu se slabou kyselinou nebo slabou bází v prostředí.
5) Má určitou adhezi na povrch tištěné hmoty. Vzhledem k vlivu hodnoty integrální hustoty povrchové vrstvy obrazu a textové inkoustové vrstvy je velmi snížena povrchová adheze tištěné hmoty. Aby se zabránilo praskání suchého filmu a loupání po sušení po sušení, je nutné, aby film měl silnou adhezi a určilo určitou adhezi na inkoust a různé pomocné materiály pro inkoust.
6) Dobré vyrovnávání a hladký povrch filmu. Absorbbence povrchu, hladkost a smáčivost tištěné hmoty se velmi liší. Aby se lesklý povlak vytvořil hladký film na různých plochách produktu, je nutné, aby lesklý olej měl dobrou vyrovnávací vlastnost a povrch filmu je po tvorbě filmu hladký.
7) Je nutné mít širokou přizpůsobivost pro zpracování po lisu. Jako je zlacený a tisk na obrazovce.
Vliv faktoru
1) Výkon papíru
Vliv papíru na kvalitu oleje se odráží hlavně v hladkosti papíru. Papír s vysokou hladkostí má po naolemování pozoruhodný účinek, zatímco papír s nízkou hladkostí má špatný účinek procházejícího oleje, protože lešticí olej je absorbován papírem drsným povrchem. K vyřešení tohoto problému jsou zapotřebí dvakrát oleje
2) Teplota
Teplota procházejícího oleje je 18-20 ℃ a efekt projíždění oleje je nejlepší. Olej se snadno ztuhne v zimě a olej na povrchu produktu je po procházení olejem nerovnoměrný
3) Vliv inkoustu tisku na kvalitu zasklení
Inkoust používaný pro produkty, které je třeba naolejované po tisku, musí být odolný proti rozpouštědlu a tepelně odolný vůči, jinak bude tištěná hmota změnit barvu nebo produkovat vrásčitý pokožku. Při výběru naolejovaného produktu by proto mělo být věnováno následující body:
Musí si vybrat alkohol, ester rozpouštědlo, inkoust rezistentní na kyseliny
Je nutné používat odolný a dobrý lesklý inkoust
Je třeba vybrat inkoust s dobrou adhezí na papír
4) Vliv krystalizace tisku na kvalitu leštění
Fenomén krystalizace tištěné hmoty je způsoben hlavně stejnými důvody, jako je tisková záležitost příliš dlouho, oblast tiskového inkoustu je příliš velká a sušicí olej se příliš přidává. Inkoustový film má na povrchu papíru jev krystalizace. Krystalizační jev způsobí, že olej není potažen nebo produkuje „skvrny“ a „skvrny“
Analýza FAQ
Špatný jas (např. PDQ barevný papír - WEIDA HIGH GRESH BIGHLACE Bílé)
důvod:
1) Těsnění má špatnou kvalitu papíru, drsný povrch a silná absorpce
2) Špatná kvalita povlaku a lesk s nízkým filmem
3) Koncentrace povlaku je nízká, množství povlaku je nedostatečné a povlak je příliš tenký
4) Teplota sušení je nízká a rychlost těkacího rozpouštědla je pomalá
Podmínky vypořádání:
1) Pokud je papír špatný, naneste nejprve polský základní nátěr a po sušení potom vyleštěte
2) Zvyšte koncentraci povlaku a vhodně zvýšit množství povlaku
3) Zvyšte teplotu sušení a urychlete těkavou těkavou látku potahovacího rozpouštědla
4) Vyměňte barvu
Nerovnoměrný průchod oleje a špatný účinek místní absorpce plastů
důvod:
1) Plastický absorpční olej a Tianna nejsou během ředění rovnoměrně smícháni
2) Příliš tenký olej
3) Blistrový olej má příliš vysokou viskozitu a špatné vyrovnání
4) Špatný plastový absorpční účinek plastového absorpčního oleje
rozpouštědlo:
1) Kvantitativně se zřeďte a rovnoměrně promíchejte
2) Kvantitativní olejování
3) Zředění vodou Tianna a různé oleje mají různé rozměry
4) Změňte olej

03 UV lak

definice
UV lak je průhledná povlak, také známý jako UV lak. Jeho funkcí je stříkat nebo válcovat na povrchu substrátu a poté jej převést z kapaliny na pevnou látku ozářením UV lampy, aby bylo dosaženo kalení povrchu. Má funkci odolnosti proti poškrábání a odolnost proti poškrábání a povrch vypadá jasně, krásně a hladce.
Analýza FAQ
Špatný lesk a jas
Hlavní příčina:
1) Viskozita UV oleje je příliš malá a povlak je příliš tenký
2) Nadměrné zředění nereaktivních rozpouštědel, jako je ethanol
3) Nerovnoměrný povlak
4) Papír je příliš absorpční
5) Laminace lepeného aniloxního role je příliš jemná a dodávka oleje je nedostatečná
Roztok: Správně zvyšte viskozitu a množství povlaku UV laku podle různých podmínek papíru: vrstva primeru může být na papíře potažena silnou absorpcí.
Špatné sušení, neúplné vytvrzování a lepkavý povrch
Hlavní příčina:
1) Nedostatečná intenzita ultrafialového světla
2) Stárnutí trubice UV záření, oslabení intenzity světla
3) UV doba skladování je příliš dlouhá
4) Příliš mnoho ředidla se nezúčastní reakce
5) Rychlost stroje je příliš rychlá
Řešení: Pokud je rychlost vytvrzování menší než 0,5 s, by výkon vysokotlaké rtuťové lampy měl být obecně ne menší než 120 W/cm; Trubice lampy by měla být včas vyměněna. Pokud je to nutné, přidejte určité množství akcelerátoru UV laku pro zrychlení sušení.
UV lak na povrchu tištěné hmoty nelze použít a tisk rozkvetl
Hlavní příčina:
1) Viskozita UV laku je příliš malá a povlak je příliš tenký
2) Inkoustový středový olej nebo obsah suchého oleje je příliš vysoký
3) Povrch inkoustu se krystalizoval
4) Nadměrné protichůdné materiál (silikonový olej) na povrchu inkoustu
5) Drát obrazovky lepeného roleta Anilox je příliš tenký
6) Problémy ve stavebnictví (technici nejsou kvalifikovaní)
Řešení: U produktů vyžadujících UV zasklení by se během tisku mělo přijímat odpovídající opatření k vytvoření určitých podmínek: UV lak může být přiměřeně silnější a v případě potřeby by měl být použit základní nebo speciální lak.
UV lakový povlak je nerovnoměrný, s pruhy a pomerančovou kůrou
Hlavní příčina:
1) Viskozita UV laku je příliš vysoká
2) Drát obrazovky na lepečení Anilox Roller je příliš silný (množství povlaku je příliš velké) a povrch není hladký
3) Nerovnoměrný tlak povlaku
4) Špatné vyrovnání UV laku
Roztok: Snižte viskozitu laku a snižte množství povlaku; Vyrovnat tlak rovnoměrně; Povlakovací válec musí být vyleštěn; Přidejte jasně vyrovnávací agent.
UV lak má špatnou adhezi
Hlavní příčina:
1) Printing inkoustové krystalizace povrchu
2) Nesprávné pomocné prostředky v tisku
3) Samotný UV lak nemá dostatečnou adhezi
4) Nepříznivé podmínky UV léčbu
Řešení: Proces tisku by měl zvážit podmínky zasklení předem; Pro zvýšení adheze natřete tištěným produktem primerem.
UV lak zhušťuje a má gelový jev
Hlavní příčina:
1) UV čas skladování je příliš dlouhý
2) UV lak není zcela uložen ve tmě
3) Teplota skladování UV laku je na vysoké straně
Řešení: Věnujte pozornost efektivnímu používání UV laku a přísně jej uložte ve tmě. Skladovací teplota by měla být 5 ~ 25 ℃.
Velký zbytkový zápach
Hlavní příčina:
1) UV výtěžku není úplné
2) Nedostatečné ultrafialové světlo nebo stárnoucí UV lampa
3) UV lak má špatné interferenční schopnosti anti-kyslíku
4) Nadměrné přidání nereaktivního ředidla v UV laku.
Řešení: UV výtěžku musí být úplné a ventilace by měla být posílena. V případě potřeby změňte typ laku.

 04Polské shrnutí

Tištěná hmota je přiváděna do světelného pásma mezi topným válcem a tlakovým válcem u stolu na krmení papíru. Pod působením tepla a tlaku je povlaková vrstva připojena k pásmu světla, která má být kalendána.
Vliv faktoru

Polské shrnutí
1) Povlakovací množství lešticího oleje
Příliš malý povlak, špatná hladkost po sušení a leštění, příliš mnoho povlaku, zvýšené náklady, pomalé sušení vedou k obtěžování papíru a povrch tisku se při leštění snadno praskne
2) Leštící teplota
Pokud je teplota příliš vysoká, deformace se zvýší, teplota je příliš nízká a leštící hladkost bude nízká. Podle zkušeností s průmyslem je 115-120 ℃ lepší teplota leštění
3) Spalovací tlak
Polečená plocha je snadno prasklina a obtížně se loupá, když je tlak příliš velký, a hladkost po leštění je špatná, když je tlak příliš malý, a tlak je řízen při 150 ~ 180 kg/m2.
4) Rychlost leštění (doba vytvrzování)
Krátká doba vytvrzování, špatná leštící hladkost a špatná síla adheze barvy na inkoust. Kvalita horní vrstvy se zvyšuje se zvýšením doby vytvrzování a nezvyšuje se po 6-10 m/min.
5) Elektroplakovaný lešticí pás z nerezové oceli
Nerezová ocel se nazývá plesový pás pokovování, který je jádrem procesu leštění. Hladkost a jas světelného pásu určuje efekt lesku zrcadla a kvalitu produktu povlaku.
3. FAQ
Leštěný filmový povrch je pruhován a rozkvetlý
důvod:
1) Leští olej má vysokou viskozitu a silný povlak
2) Leštící olej má špatné vyrovnávání a nerovný povlak
3) Povrch tištěné hmoty je zaprášený
4) Leštící teplota je příliš nízká, aby změkčil lešticí olej
5) Leštící tlak je příliš nízký
Podmínky vypořádání:
1) Tiskový inkoust musí být před lezením plně suchý
2) Správně snižte viskozitu lešticího oleje a zlepšte vyrovnávací vlastnost (plus voda Tianna)
3) Správně zvyšte teplotu a tlak leštění
Potisk je vyleštěn zlomy papíru
důvod:
1) Vysoká teplota leštění snižuje obsah vody v tištěné hmotě a způsobuje křehké vlákno papíru;
2) Vysoký leštící tlak zhoršuje flexibilitu a rozšiřitelnost papíru;
3) leštící olej má špatnou flexibilitu;
4) Podmínky zpracování po leštění nejsou vhodné.
rozpouštědlo:
1) správně snižte teplotu a tlak za podmínky splnění kvality leštění;
2) Křehký papír by neměl být zpracován ihned po leštění a měla by být přijata účinná opatření ke změně obsahu vody v tištěné hmotě.
3) Pokud je fenomén zlomenin vážný, lze jej vyřešit přetečením vody na zádech.

05 Film Cover

shrnutí

Filmový kryt je proces pokrývání plastového filmu na povrchu tištěné hmoty a použití lepidla k teplu a jeho tlačení dohromady
Proces povlaku je rozdělen na: jmenovitě povlak a předběžné
V současné době je nejčastěji používaným okamžitým povlakem v Číně.
Okamžitý potahovací film lze rozdělit na filmový povlak na bázi oleje a na bázi vody podle typu lepidla
Strukturální diagram filmového stroje s okamžitým povlakem.

ifaktor nfluence
1) Tiskový materiál má velký vliv na kvalitu filmu
Povrch je čistý. Film pokrývající účinek materiálů s rovnoměrnou tloušťkou a vysokou pevností ohybu je ideální
2) Vliv inkoustu na kvalitu filmového povlaku je velmi zřejmý
Silná inkoustová vrstva tištěné hmoty nebo velká oblast potištěného obrazu a textu způsobí, že inkoust uzavře póry vlákna, brání průniku a difúzi lepidla a ztěžuje potištěnou hmotu, aby se držela Plastový film, který je náchylný k puchýřům.
Inkoust se potahuje před jeho zcela suchým. Rozpouštědlo s bodem s vysokým varem obsaženým v inkoustu se snadno rozšíří a prodlužuje film. Poté, co je film potažen, produkt puchýř a sundá film.
3) Proces tisku ovlivňuje kvalitu filmu
Produkty vytištěné běžným zlatým a stříbrným inkoustem nejsou vhodné pro filmový kryt, protože kovový prášek se během procesu sušení snadno odděluje od inkoustu a oddělený kovový prášek vytvoří bariéru mezi inkoustovou vrstvou a lepidlem, který ovlivňuje Efektivní kombinace těchto dvou. Tento produkt bude puchýře po určitou dobu
4) Vliv teploty a vlhkosti okolí
Změny v obsahu vlhkosti v tištěné hmotě (absorpce vlhkosti, dehydratace) se většinou vyskytují na okraji produktu během horkého lisování a laminace, které nejsou snadné vytvořit dobrou adhezi s filmem, snadno se vytvářejí vrásky a ovlivňují hladkou výrobu a ovlivňují hladkou výrobu a ovlivňují hladkou výrobu produktu.
Materiální požadavky
Čím vyšší je průhlednost filmu, tím lepší je zajistit nejlepší jasnost krytého tisku
Má dobrý odpor světla a nemění barvu pod působením dlouhodobého světla
Chcete -li kontaktovat rozpouštědla, lepidla, inkousty a další chemikálie, měla by mít dobrou chemickou stabilitu
Žádné bílé skvrny, vrásky, dírky
Povrchová energie musí splňovat požadavky na zpracování dalšího procesu a povrchová energie musí být větší než 38 dyn, pokud musí být bronzována
Mezi běžné filmy patří filmy Pet a Bopp
Analýza FAQ
Po vyříznutí se zvlnění produktu
1) Filmové napětí je příliš velké, což způsobuje, že se film protáhne a deformuje. Zařízení filmového napětí lze upravit
2) Velké navíjecí napětí způsobuje deformaci filmu a papíru současně. Upravte zařízení navíjecího napětí
3) Vlhkost výrobního prostředí je vysoká. Teplota a vlhkost výrobního semináře by měla být kontrolována na 60%
4) Doba sušení je krátká. Před řezáním je nutné odejít po dobu 4 hodin
Porovnání výkonu zpracování povrchu papíru.

Porovnání výkonu zpracování povrchu papíru

06 Prenatální test

Relevantní zkušební položky produktů barevných boxů:
1) Simulovaný test dopravy
Test oděru
Test tryská síla
Drop testu
2) Simulovaný test prostředí
Test stárnutí
Test horký a studený test a test cyklu
3) Simulační test postproces
Pokud zákazník vyžaduje, aby dodržoval standardy zákazníka, pokud zákazník nevyžaduje, aby dodržoval standardy společnosti, musí být provedeny příslušné testy, aby se zajistila kvalita produktu

Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdPoskytuje řešení na jednom místě pro kosmetické obaly. Pokud se vám líbí naše produkty, můžete nás kontaktovat,
Web:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189

 

 


Čas příspěvku: únor-15-2023
Zaregistrujte se