Proces následného zpracování kosmetických obalových materiálů, jako je sítotisk plastových lahví, skleněných lahví, tub od rtěnek, krabic se vzduchovými polštářky a dalších obalových materiálů, má krásný efekt, ale často se vyskytují některé vady kvality povrchu, jako je barevný rozdíl , nedostatek inkoustu a únik. Jak tyto sítotiskové produkty efektivně odhalit? Dnes budeme sdílet popis kvality produktu a konvenční metody detekce obalového materiálu sítotiskem. Tento článek je sestaven společnostíŠanghajský duhový balíček
01 Prostředí detekce sítotisku
1. Svítivost: 200-300LX (odpovídá 40W zářivce se vzdáleností 750MM)
2. Povrch produktu, který má být zkontrolován, je asi 45° od vizuálního směru inspektora (jak je znázorněno na obrázku níže) po dobu asi 10 sekund.
3. Vzdálenost mezi vizuálním směrem inspektora a povrchem produktu, který má být zkontrolován, je následující:
Povrch třídy A (vnější povrch, který lze přímo vidět): 400 MM
Povrch třídy B (nenápadný exteriér): 500MM
Povrch třídy C (obtížně viditelné vnitřní a vnější povrchy): 800 MM
02 Běžné vady sítotisku
1. Cizí látka: po sítotisku je povlaková fólie přichycena prachem, skvrnami nebo nitkovými cizími látkami.
2. Exponované pozadí: díky tenké obrazovce v pozici obrazovky je exponována barva pozadí.
3. Chybějící tisk: je nutné, aby nebyla dosažena pozice sítotisku.
4. Rozmazaný/přerušený drát; Špatný sítotisk má za následek nerovnoměrnou tloušťku čar a vzorů sítotisku, rozmazání a nespojené čáry znaků.
5. Nerovnoměrná tloušťka sítotisku: V důsledku nesprávného provozu sítotisku je tloušťka sítotiskové vrstvy bodové čáry nebo vzoru nerovnoměrná.
6. Nesouosost: Pozice sítotisku je posunutá kvůli nepřesné poloze sítotisku.
7. Špatná přilnavost: přilnavost sítotiskové vrstvy není dostatečná a lze ji přelepit lepicí páskou 3M.
8. Dírka: Na povrchu filmu jsou vidět dírky podobné dírkám.
9. Škrábance/škrábance: způsobené špatnou ochranou po sítotisku
10. Vřes/skvrna: k povrchu sítotisku je připevněna jiná než sítotisková barva.
11. Barevný rozdíl: odchylka od standardního barevného štítku.
03. Metoda testování spolehlivosti sítotisku
Poskytujeme následujících 15 testovacích metod a každý uživatel značky může testovat podle svých vlastních podnikových potřeb.
1. Test skladování při vysoké teplotě
Skladovací teplota:+66°C
Doba skladování: 48 hodin
Norma přijatelnosti: potištěný povrch musí být bez záhybů, puchýřů, prasklin, odlupování a bez zjevné změny barvy a lesku poté, co byl vzorek umístěn při pokojové teplotě po dobu 2 hodin po vyjmutí z pece
2. Nízkoteplotní test
Skladovací teplota: – 40 °C
Doba skladování: 48 hodin
Norma přijatelnosti: potištěný povrch musí být bez záhybů, puchýřů, prasklin, odlupování a bez zjevné změny barvy a lesku poté, co byl vzorek umístěn při pokojové teplotě po dobu 2 hodin po vyjmutí z pece
3. Test skladování při vysoké teplotě a vlhkosti
Skladovací teplota/vlhkost:+66 °C/85%
Doba skladování: 96 hodin
Norma přijatelnosti: potištěný povrch musí být bez záhybů, puchýřů, prasklin, odlupování a bez zjevné změny barvy a lesku poté, co byl vzorek umístěn při pokojové teplotě po dobu 2 hodin po vyjmutí z pece
4. Test tepelného šoku
Skladovací teplota: – 40 °C/+66 °C
Popis cyklu: – 40 °C~+66 °C je cyklus a doba konverze mezi teplotami nesmí přesáhnout 5 minut, celkem 12 cyklů
Přejímací standard: poté, co je vzorková deska umístěna při pokojové teplotě po dobu 2 hodin po vyjmutí z pece, zkontrolujte, že na součásti a tiskovém povrchu není žádná zvrásnění, bubliny, praskliny, odlupování a žádná zjevná změna barvy a lesk
5. Test adheze hedvábného/taponového tisku
Účel testu: vyhodnotit přilnavost hedvábné/tapontiskové barvy
Testovací nástroj: 1. Průhledná páska 3M600 nebo průhledná páska s viskozitou vyšší než 5,3 N/18 mm
Zkušební metoda: Nalepte průhlednou pásku 3M600 na vytištěné písmo nebo vzor testovaného vzorku, přitiskněte ji rukou naplocho na základě teorie kvality Six Sigma, poté odtáhněte konec pásky o 90 stupňů od testovacího povrchu a rychle odtrhněte stejnou část pásky třikrát
Norma přijatelnosti: povrch, hedvábné/tampontiskové písmo nebo vzor musí být jasné a čitelné bez loupání
6. Třecí zkouška
Účel testu: vyhodnotit přilnavost barvy a hedvábné/tapontiskové barvy na natřený povrch
Testovací zařízení: guma
Zkušební metoda: upevněte zkušební kus a třete jej tam a zpět vertikální silou 500G a zdvihem 15MM. Každý jednotlivý tah je jednou Hedvábné/tampontiskové písmo nebo vzor, nepřetržité tření 50krát
Přejímací standard: povrch musí být vizuálně pozorován, opotřebení nesmí být viditelné a hedvábný/taponový tisk musí být čitelný
7. Test odolnosti vůči rozpouštědlům
(1) Test na isopropylalkohol
Kápněte 1 ml roztoku isopropanolu na povrch pro nástřik vzorku nebo povrch pro hedvábný/taponový tisk. Po 10 minutách osušte roztok isopropanolu bílým hadříkem
(2) Test odolnosti vůči alkoholu
Zkušební metoda: namočte 99% roztok alkoholu vatou nebo bílou látkou a poté 20krát otírejte tam a zpět ve stejné poloze tištěného písma a vzoru vzorku při tlaku 1 kg a rychlosti jedné zpáteční cesty na druhý
Akceptační standard: po setření musí být vytištěná slova nebo vzory na povrchu vzorku jasně viditelná a barva nesmí ztrácet světlo nebo vyblednout
8. Test palcem
Podmínky: více než 5 ks. zkušebních vzorků
Postup testu: Odeberte vzorek, palcem jej položte na vytištěný obrázek a 15x třete tam a zpět silou 3+0,5/-0KGF.
Posouzení experimentu: tištěný vzor produktu nemůže být poškrábaný/rozbitý/přilnavost inkoustu je špatná, jinak je nekvalifikovaný.
9. Test 75% alkoholu
Podmínky: více než 5KS zkušebního vzorku, bílá bavlněná gáza, 75% alkohol, 1,5+0,5/- 0KGF
Zkušební postup: spodní část nástroje 1,5 KGF svažte bílou bavlněnou gázou, ponořte ji do 75% alkoholu a poté pomocí bílé bavlněné gázy udělejte 30 okružních jízd na vytištěném vzoru (asi 15 SEC)
Experimentální posouzení: tištěný vzor produktu nesmí vypadávat/má mezery a přerušované čáry/má špatnou přilnavost inkoustu atd. Je povoleno, aby barva byla světlá, ale tištěný vzor musí být jasný a jednoznačný, jinak je nekvalifikovaný .
10. Test 95% alkoholu
Podmínky: příprava zkušebních vzorků více než 5KS, bílá bavlněná gáza, 95% alkohol, 1,5+0,5/- 0KGF
Zkušební postup: spodní část nástroje 1,5 KGF svažte bílou bavlněnou gázou, ponořte ji do 95% alkoholu a poté pomocí bílé bavlněné gázy udělejte 30 okružních jízd na vytištěném vzoru (asi 15 SEC)
Experimentální posouzení: tištěný vzor produktu nesmí vypadávat/má mezery a přerušované čáry/má špatnou přilnavost inkoustu atd. Je povoleno, aby barva byla světlá, ale tištěný vzor musí být jasný a jednoznačný, jinak je nekvalifikovaný .
11. 810 Test pásky
Podmínky: více než 5 ks. zkušebních vzorků, 810 pásek
Postup testu: lepicí pásku 810 plně nalepte na sítotisk, poté pásku rychle vytáhněte pod úhlem 45 stupňů a třikrát nepřetržitě měřte.
Posouzení experimentu: tištěný vzor produktu nesmí být odštípnutý/rozbitý.
12. Test pásky 3M600
Podmínky: více než 5 ks. zkušebních vzorků, 250 pásek
Postup experimentu: úplně přilepte pásku 3M600 k sítotisku a rychle pásku vytáhněte pod úhlem 45 stupňů. Vyžaduje se pouze jeden test.
Posouzení experimentu: tištěný vzor produktu nesmí být odštípnutý/rozbitý.
13. 250 Test pásky
Podmínky: více než 5 ks. zkušebních vzorků, 250 pásek
Postup testu: lepicí pásku 250 plně nalepte na sítotisk, rychle pásku vytáhněte pod úhlem 45 stupňů a proveďte třikrát po sobě.
Posouzení experimentu: tištěný vzor produktu nesmí být odštípnutý/rozbitý.
14. Zkouška stírání benzínem
Podmínky: příprava zkušebních vzorků nad 5KS, bílá bavlněná gáza, směs benzínu (benzín: 75% alkohol=1:1), 1,5+0,5/- 0KGF
Zkušební postup: spodní část nástroje 1,5 KGF svažte bílou bavlněnou gázou, ponořte ji do směsi benzínu a poté 30krát procházejte tam a zpět na vytištěném vzoru (asi 15 SEC)
Experimentální posouzení: tištěný vzor produktu nesmí odpadávat/zářez/přerušovaná čára/špatná přilnavost inkoustu a barvu lze nechat vyblednout, ale tištěný vzor musí být jasný a jednoznačný, jinak je nekvalifikovaný.
15. Test tření N-hexanem
Podmínky: příprava zkušebních vzorků nad 5ks, bílá bavlněná gáza, n-hexan, 1,5+0,5/- 0KGF
Zkušební postup: spodní část nástroje 1,5 KGF spojte bílou bavlněnou gázou, ponořte ji do roztoku n-hexanu a poté 30krát procházejte tam a zpět na vytištěném vzoru (asi 15 SEC)
Experimentální posouzení: tištěný vzor produktu nesmí odpadávat/zářez/přerušovaná čára/špatná přilnavost inkoustu a barvu lze nechat vyblednout, ale tištěný vzor musí být jasný a jednoznačný, jinak je nekvalifikovaný.
Shanghai rainbow industrial co., Ltdposkytuje komplexní řešení pro balení kosmetiky.
Pokud se vám naše produkty líbí, můžete nás kontaktovat, Web:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Čas odeslání: 14. listopadu 2022