Kolik víte o ovlivňujících faktorech a běžných selháních kvality tepelného přenosu?

Úvod: Proces přenosu tepelného přenosu, běžný proces v povrchovém úpravě kosmetických obalových materiálů, protože je snadno tiskne a barvu a vzor lze přizpůsobit. Je to proces, který majitelé značky dávají přednost. Následující je upravovánBalíček RB.Sdílejme některé běžné problémy a řešení kvality a také ovlivňující faktory tepelného přenosu, pro vaši referenci v dodavatelském řetězci YouPin:

Přenos tepla
Proces tepelného přenosu se týká přenosového papíru potaženého pigmenty nebo barvivy jako médium, prostřednictvím zahřívání, tlaku a dalších metod přenosu vzoru inkoustové vrstvy na médium na metodu tisku. Základním principem tepelného přenosu je přímo kontaktovat inkoustové médium se substrátem. Prostřednictvím zahřívání a tlaku tepelného tiskového hlavy a dojmu se inkoust na médiu roztaví a přeneste na substrát, aby získal požadovaný potištěnou hmotu.

Přenos tepla

01Ovlivňující faktory tepelného přenosu
1) Tepelná tisková hlava

Tepelná tisková hlava je složena hlavně z ochranné vrstvy povrchového lepicího filmu, ochranné vrstvy a topných prvků z dolního lepicího filmu. Vytápěč je vodivá hedvábná obrazovka. S pomocí tepla generovaného napěťovým pulsem jsou hrubé částice inkoustové vrstvy grafické části vyraženy a roztaveny, aby se dokončil přenos inkoustu.

Rychlost tisku tepelného přenosu závisí na čase potřebném pro každý řádek grafiky a textu. Proto by hlava přenosu tepelného přenosu a přenosová papír měla mít dobrý přenos tepla, takže teplo generované topným prvkem může rychle projít ochrannou vrstvou, substrátem přenosového papíru a mezerou a nakonec na povrch substrátu, aby bylo zajištěno že inkoust má dostatečný čas přenosu.

2) inkoust

Inkoust

 

Složení inkoustu s tepelným přenosem je obecně tři části: pigment (pigment nebo barvivo), vosk a olej, mezi nimiž je vosk hlavní součástí inkoustu s tepelným přenosem. Základní složení inkoustu obecného tepelného přenosu se může vztahovat na tabulku 1.

Základní složení inkoustu s tepelným přenosem

Tabulka 2 je příkladem formulace inkoustu pro přenos tepla na obrazovce. N-methoxymethyl polyamid je rozpuštěn v benzylalkoholu, toluenu, ethanolu a dalších rozpouštědlech, tepelně rezistentních pigmentech a bentonitu se přidávají pro míchání a poté se rozpadnou do inkoustů na obrazovce. Inkoust je vytištěn na nosiči (jako je tepelný přenosový papír) pomocí metody tisku obrazovky a pak je tkanina tepelně stisknuta a přenesena.

Formulace inkoustu pro přenos tepla na obrazovce

Při tisku je viskozita různých inkoustů přímo spojena s teplotou zahřívání a teplota zahřívání a viskozita inkoustu by měla být přísně kontrolována. Praxe prokázala, že když je teplota zahřívání 60 ~ 100 ℃, když je inkoust roztaven, je hodnota viskozity inkoustu stabilní při asi 0,6 pa · s, což je nejvýznamnější. Obecně řečeno, čím blíže je inkoust pro tento stav, tím lepší je přenosový výkon.

V posledních letech se se zlepšením technologie Rainbow Package v Šanghaji zvýšila teplota skladování tištěných produktů z původních 45 ℃ na 60 ℃, což výrazně rozšířilo rozsah aplikací tepelného přenosu. Kromě toho použití transparentních pigmentů nebo průhledných barviv poskytuje dobrý odstín pro barevné výtisky.

3) Přenos média

Různé substráty mají různé vlastnosti, takže při výběru přenosového papíru byste měli věnovat pozornost následujícím referenčním faktorům substrátu.

① Fyzický výkon

Fyzikální vlastnosti přenosového papíru jsou uvedeny v tabulce 3.

Přenos média

Výše uvedené jsou fyzikální vlastnosti tří substrátů s tepelným přenosem. Při výběru lze zvážit následující tři aspekty:

Tloušťka substrátu by neměla být obecně větší než 20 μm;

Substrát by měl mít vysoký stupeň hladkosti, aby se zajistila rychlost přenosu inkoustu;

Substrát musí mít dostatečnou pevnost, aby se zajistilo, že nebude při zpracování přenosového papíru a tisku roztrhán.

②chemické vlastnosti

Dobrá a dokonce i inkoustová adheze jsou dvě důležité projevy chemických vlastností substrátu přenosového papíru. Ve výrobě ovlivňují chemické vlastnosti přenosového papíru přímo kvalitu tisku. Pokud přenosový papír nemůže dobře přidržet inkoust nebo množství inkoustu není zvládnuto ve výrobě, způsobí tisk odpadu. Dobrý proces tisku a dobrých výtisků musí být založen na dobrém uchopení chemických vlastností přenosového papíru. 

③ Good Thermal Performance

Vzhledem k tomu, že proces přenosu je realizován prostředky s vysokou teplotou, musí být materiál přenosového papíru schopen odolat vlivu přenosové teploty a udržovat vlastnosti nezměněné. Obecně lze říci, že to, zda je tepelný výkon substrátu tepelného přenosového papíru dobrý, lze odrazit následujícími faktory:

Čím nižší je tepelná odolnost proti tepelně rezistentnímu substrátu, tím tenčí tloušťka, tím lepší přenos tepla a tím lepší je jeho tepelný výkon;

Hladkost plynulejšího povrchu substrátu, tím nižší je tepelná odolnost a čím lepší je tepelný výkon;

Teplota tepelně rezistentní tepelné tiskové hlavy je obecně kolem 300 ℃ a substrát musí být schopen zajistit, aby se hlavní výkon při této teplotě neměnil.

4) substrát

Substráty s trochou drsného povrchu mají lepší kvalitu tisku, což je významný rys tepelného přenosu. Protože hrubý povrch substrátu naznačuje, že substrát má velkou povrchovou energii, inkoust na přenosovém papíru může být přenesen do studny substrátu a lze získat ideální úroveň a tón; Ale příliš drsný ovlivní kvalitu inkoustu Normální přenos neprovádí k realizaci procesu tisku.

02Společné selhání kvality
1) Vzorec se objeví v plné verzi

Fenomén: na celé stránce se objevují skvrny a vzory.

Důvody: Viskozita inkoustu je příliš nízká, úhel squeegee není správný, teplota sušení inkoustu je nedostatečná, statická elektřina atd.

Eliminace: Zvyšte viskozitu, upravte úhel škrabky, zvýší teplotu trouby a předběhne elektrostatickou činidlo na zadní straně filmu.

2) zdřímnutí

Fenomén: Linie podobné kometě se objevují na jedné straně vzoru, často se objevují na bílém inkoustu a na okraji vzoru.

Hlavní důvody: Inkoustové částice pigmentu jsou velké, inkoust není čistý, viskozita je vysoká, statická elektřina atd.

Eliminace: Filtrujte inkoust a odstraňte squeegee, aby se snížila koncentrace; Bílý inkoust může být předem ošetřen, aby se elektrostaticky ošetřoval filmem, pomocí naostřených hůlek seškrábal mezi mašlou a deskou nebo přidal elektrostatické činidlo.

3) Špatná registrace barev, odhalení dna

Fenomén: Barevná odchylka skupiny nastává, když je překrýváno několik barev, zejména v barvě pozadí.

Hlavní důvody: samotný stroj má špatnou přesnost a fluktuace; Špatná výroba talíře; Nesprávná expanze a kontrakce barvy pozadí.

Vyloučit: Použijte strobové světlo k registraci ručně; znovu vytvořit desku; Rozšiřte a uzavřete se pod vlivem vizuálního účinku vzoru nebo bez bílé v malé části vzoru.

4) Inkoust není jasný

Fenomén: Na tištěném filmu se objeví maska.

Důvod: Držák škrabky je volný; Rozložení není čisté.

Eliminace: Znovu upravte škrabku a opravte držák nože; V případě potřeby vyčistěte dekontaminační prášek; Namontujte přívod zpětného vzduchu mezi desku a škrabka.

5) Barva tisku klesá

Fenomén: Peeling barev se vyskytuje v místní části relativně velkých vzorů, zejména na předběžném filmu tištěného skla a nerezové oceli.

Důvody: Samotná barevná vrstva je při tisku na zpracovaném filmu odlupována; statická elektřina; Barevná inkoustová vrstva je silná a nedostatečně sušená.

Eliminace: Zvyšte teplotu trouby a snižte rychlost.

6) Špatná stálost během přenosu

Fenomén: Barevná vrstva přenesená na substrátu lze snadno stahovat páskou používanou pro testování.

Důvod: Nesprávné oddělení nebo podlož, hlavně proto, že podložka neodpovídá substrátu.

Eliminace: Znovu nahraďte lepidlo uvolnění (v případě potřeby proveďte úpravy); Vyměňte zadní lepidlo, které odpovídá základnímu materiálu.

7) Anti-sticky

Fenomén: Inkoustová vrstva se během přenášení odlupuje a zvuk je hlasitý.

Důvody: Nadměrné navíjecí napětí, neúplné sušení inkoustu, příliš silné štítek během inspekce, špatná teplota a vlhkost, statická elektřina, nadměrná rychlost tisku atd.

Eliminace: Snižte navíjecí napětí nebo přiměřeně snižte rychlost tisku, aby se sušení dokončilo, kontrolujte vnitřní teplotu a vlhkost a předběhněte elektrostatickou látku.

8) Dropový bod

Fenomén: Na mělkém webu se objevují nepravidelně chybějící jemné tečky (podobné tečkám, které nelze vytisknout).

Důvod: Inkoust nechodí nahoru.

Eliminace: Vyčistěte rozvržení, použijte elektrostatický sací válec, prohloubejte tečky, upravte tlak mačka a vhodně snižte viskozitu inkoustu, aniž byste ovlivnili jiné podmínky.

9) Zlato, stříbro a perlescent se během tisku objevují vlnky podobné pomerančové kůře

Fenomén: Zlato, stříbro a perla mají na velké ploše obvykle pomerančové kůry.

Důvod: Zlaté, stříbrné a perleťové částice jsou relativně velké a nelze je rovnoměrně rozptýlit v inkoustovém podnosu, což má za následek nerovnoměrnou hustotu.

Eliminace: Před tiskem by měl být inkoust vyrovnán a inkoust by měl být nanesen na inkoustovou zásobník s čerpadlem a na inkoustovou zásobníku by měla být umístěna plastová foukací trubice; Snižte rychlost tisku.

10) Špatná reprodukovatelnost úrovní tisku

Fenomén: Vzory s příliš velkým přechodem gradace (například 15%- 100%) často nedokážou tisknout v části Light Mesh, nedostatečnou hustotu v části tmavého tónu nebo zjevné křižovatky v části středního tónu.

Důvod: Rozsah přechodu teček je příliš velký a inkoustová přilnavost k filmu není dobrá.

Eliminace: Použijte elektrostatický sací válec; Rozdělte na dvě desky.

11) Lesk na tištěné hmotě je světlo

Fenomén: Barva tištěného produktu je lehčí než vzorek, zejména při tisku stříbra.

Důvod: Viskozita inkoustu je příliš nízká.

Vyloučit: Přidání surového inkoustu pro zvýšení viskozity inkoustu na vhodné množství.

12) Bílý text má zubaté hrany

Fenomén: Zjejené okraje se často objevují na okrajích textů, které vyžadují vysokou bělost.

Důvody: Částice a pigmenty inkoustu nejsou dostatečně v pořádku; Viskozita inkoustu je nízká, atd.

Vyloučit: Bortnujte nůž nebo přidejte přísady; upravte úhel squeegee; zvýšit viskozitu inkoustu; Změňte desku elektro-engravíru na laserovou desku.

13) Nerovný povlak předběžného filmu z nerezové oceli (silikonový povlak)

Předběžné ošetření filmu (silikonový povlak) se obvykle provádí před tiskem přenosového filmu z nerezové oceli, takže problém nečistého oloupání inkoustové vrstvy během procesu přenosu lze vyřešit (inkoustová vrstva je na filmu, když teplota je na filmu je nad 145 ° C). Potíže s peelingem).

Výše uvedené jsou fyzikální vlastnosti tří substrátů s tepelným přenosem. Při výběru lze zvážit následující tři aspekty:

Tloušťka substrátu by neměla být obecně větší než 20 μm;

Substrát by měl mít vysoký stupeň hladkosti, aby se zajistila rychlost přenosu inkoustu;

Substrát musí mít dostatečnou pevnost, aby se zajistilo, že nebude při zpracování přenosového papíru a tisku roztrhán.

②chemické vlastnosti

Dobrá a dokonce i inkoustová adheze jsou dvě důležité projevy chemických vlastností substrátu přenosového papíru. Ve výrobě ovlivňují chemické vlastnosti přenosového papíru přímo kvalitu tisku. Pokud přenosový papír nemůže dobře přidržet inkoust nebo množství inkoustu není zvládnuto ve výrobě, způsobí tisk odpadu. Dobrý proces tisku a dobrých výtisků musí být založen na dobrém uchopení chemických vlastností přenosového papíru.

③ Good Thermal Performance

Vzhledem k tomu, že proces přenosu je realizován prostředky s vysokou teplotou, musí být materiál přenosového papíru schopen odolat vlivu přenosové teploty a udržovat vlastnosti nezměněné. Obecně lze říci, že to, zda je tepelný výkon substrátu tepelného přenosového papíru dobrý, lze odrazit následujícími faktory:

Čím nižší je tepelná odolnost proti tepelně rezistentnímu substrátu, tím tenčí tloušťka, tím lepší přenos tepla a tím lepší je jeho tepelný výkon;

Hladkost plynulejšího povrchu substrátu, tím nižší je tepelná odolnost a čím lepší je tepelný výkon;

Teplota tepelně rezistentní tepelné tiskové hlavy je obecně kolem 300 ℃ a substrát musí být schopen zajistit, aby se hlavní výkon při této teplotě neměnil.

Fenomén: Ve filmu jsou pruhy, vlákna atd.

Důvod: Nedostatečná teplota (nedostatečný rozklad křemíku), nesprávný podíl rozpouštědel.

Vyloučit: Zvýšit teplotu trouby do pevné výšky.

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdje výrobce, Shanghai Rainbow Package poskytuje jednorázové kosmetické obaly. Pokud se vám líbí naše výrobky, můžete nás kontaktovat,
Web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743


Čas příspěvku: říjen-25-2021
Zaregistrujte se