Prach je jednou z kvalitativních a bezpečnostních nehod kosmetických přípravků. V kosmetických produktech existuje mnoho zdrojů prachu, mezi nimiž je hlavním faktorem prach vznikající ve výrobním procesu, který zahrnuje výrobní prostředí samotných kosmetických produktů a výrobní prostředí obalových materiálů. Hlavním technickým a hardwarovým prostředkem k izolaci prachu jsou bezprašné dílny. Bezprašné dílny jsou nyní široce používány ve výrobním prostředí kosmetiky a obalových materiálů.
1. Jak vzniká prach Než podrobně pochopíme konstrukční a výrobní principy bezprašných dílen, musíme si nejprve ujasnit, jak prach vzniká. Existuje pět hlavních aspektů tvorby prachu: únik ze vzduchu, zavádění ze surovin, tvorba z provozu zařízení, tvorba z výrobního procesu a lidský faktor. Bezprašné dílny používají speciální materiály a provedení k vyloučení pevných částic, škodlivého vzduchu, bakterií atd. ze vzduchu a zároveň kontrolují vnitřní teplotu, tlak, distribuci proudění vzduchu a rychlost proudění vzduchu, čistotu, vibrace hluku, osvětlení, statickou elektřinu, atd., aby bez ohledu na to, jak se vnější prostředí mění, dokázalo udržet původně nastavenou čistotu a vlhkost.
Počet prachových částic generovaných během pohybu
Jak se odstraňuje prach?
2.Přehled bezprašné dílny
Bezprašná dílna, známá také jako čistá místnost, je místnost, kde se kontroluje koncentrace polétavých částic. Existují dva hlavní aspekty kontroly koncentrace polétavých částic, jmenovitě tvorba částic indukovaných a zadržených uvnitř. Proto je také bezprašná dílna navržena a vyrobena na základě těchto dvou aspektů.
3. Bezprašná dílenská úroveň
Úroveň bezprašné dílny (čisté místnosti) lze zhruba rozdělit na 100 000, 10 000, 100, 100 a 10. Čím menší číslo, tím vyšší úroveň čistoty. Projekt 10úrovňového čištění čistých prostor se používá hlavně v polovodičovém průmyslu se šířkou pásma menší než 2 mikrony. Čistý prostor se 100 úrovněmi lze použít pro aseptické výrobní procesy ve farmaceutickém průmyslu atd. Tento projekt čištění čistých prostor je široce používán na operačních sálech, včetně transplantační chirurgie, integrované výroby zařízení, izolačních oddělení atd. Úroveň čistoty vzduchu (vzduch třída čistoty): Norma úrovně pro dělení maximálního limitu koncentrace částic větších nebo rovných velikosti částic uvažované v jednotkovém objemu vzduchu v čistém prostoru. Úroveň bezprašných dílen se dělí především podle počtu dob větrání, počtu prachových částic a mikroorganismů. V tuzemsku jsou bezprašné dílny testovány a akceptovány podle prázdných, statických a dynamických stavů v souladu se „GB50073-2013 Specifikacemi návrhu čistého závodu“ a „GB50591-2010 Specifikacemi pro konstrukci a převzetí čistých prostor“.
4. Bezprašná konstrukce dílny
Bezprašný proces čištění dílny
Proudění vzduchu - čištění primární filtrace - klimatizace - čištění filtrací se střední účinností - přívod vzduchu z čistící skříně - potrubí přívodu vzduchu - výstup přívodu vzduchu s vysokou účinností - foukání do čisté místnosti - odvádění prachu, bakterií a jiných částic - žaluzie zpětného vzduchu - primární filtrační čištění. Výše uvedený pracovní postup opakujte opakovaně, abyste dosáhli čisticího účinku.
Jak postavit bezprašnou dílnu
1. Návrhový plán: Návrh podle podmínek staveniště, úrovně projektu, oblasti atd.
2. Instalace přepážek: Materiál přepážky je barevný ocelový plech, který je ekvivalentní obecnému rámu bezprašné dílny.
3. Nainstalujte strop: včetně filtrů, klimatizačních jednotek, čisticích lamp atd. potřebných pro čištění.
4. Čistící zařízení: Je základním vybavením bezprašné dílny, včetně filtrů, čistících lamp, klimatizací, vzduchových sprch, průduchů atd.
5. Zemní technika: Vyberte vhodnou barvu na podlahu podle teploty a ročního období.
6. Akceptace projektu: Akceptace bezprašné dílny má přísné akceptační standardy, kterými je obecně to, zda jsou splněny normy čistoty, zda jsou materiály neporušené a zda jsou funkce každé oblasti normální.
Opatření pro stavbu bezprašné dílny
Při návrhu a konstrukci je nutné počítat s problémy znečištění a křížové kontaminace během procesu zpracování a rozumně navrhnout a upravit frekvenci větrání klimatizace nebo izolační účinek vzduchovodu.
Věnujte pozornost výkonu vzduchového potrubí, které by mělo dobře těsnit, mělo by být bezprašné, bez znečištění, odolné proti korozi a vlhkosti.
Věnujte pozornost spotřebě energie klimatizace. Klimatizace je důležitou součástí bezprašné dílny a spotřebovává mnoho energie. Proto je třeba se zaměřit na energetickou náročnost klimatizačních boxů, ventilátorů a chladičů a volit energeticky úsporné kombinace.
Je nutné instalovat telefony a protipožární zařízení. Telefony mohou omezit mobilitu personálu v dílně a zabránit vzniku prachu při pohybu. Systémy požární signalizace by měly být instalovány s ohledem na nebezpečí požáru.
Čas odeslání: 10. října 2024