Barevné boxy představují největší část nákladů na kosmetické obalové materiály. Současně je proces barevných boxů také nejsložitější ze všech kosmetických obalových materiálů. Ve srovnání s plastovými továrnami na výrobky jsou náklady na továrny na barevné krabice také velmi vysoké. Proto je prahová hodnota továren barevných boxů relativně vysoká. V tomto článku stručně popisujeme základní znalostiBalicí materiály barevných boxů.
Definice produktu
Barevné krabice odkazují na skládací krabice a mikro vlnité krabice vyrobené z lepenky a mikro vlnité lepenky. V konceptu moderního obalu se barevné boxy změnily z ochrany produktů na propagaci produktů. Spotřebitelé mohou posoudit kvalitu produktů kvalitou barevných krabic.
Výrobní proces
Proces výroby barevných boxů je rozdělen na servisní a po lipsu. Technologie před press odkazuje na proces zapojený před tiskem, zejména včetně počítačového grafického designu a publikování na ploše. Jako je grafický design, vývoj obalů, digitální korekce, tradiční korekce, řezání počítače atd. Posplážní služba je spíše o zpracování produktu, jako je ošetření povrchu (olejování, UV, laminace, razení/stříbro, reliéf atd.) , zpracování tloušťky (montáž vlnitého papíru), řezání piva (řezání hotových výrobků), lisování barevných krabic, vazba na knihu (skládání, sešívání, vazba na lepidlo).
1. Výrobní proces
A. Navrhování filmu
Návrhář umění nakreslí a vysedá dokumenty obalových a tisku a dokončuje výběr obalových materiálů.
B. Tisk
Po získání filmu (CTP Plate) je tisk určen podle velikosti filmu, tloušťky papíru a barvy tisku. Z technického hlediska je tisk obecným termínem pro výrobu desek (zkopírování originálu do tiskové desky), tisk (grafické informace na tiskové desce se přenášejí na povrch substrátu) a zpracování po lisu ( Zpracování tištěného produktu podle požadavků a výkonu, jako je zpracování do knihy nebo krabice atd.).
C. Vytváření nožů a montážních jám
Produkce matrice musí být stanovena podle vzorku a poloveného produktu vytištěného.
D. Zpracování vzhledu tištěných produktů
Zkrálnějte povrch, včetně laminace, razítka na horka, UV, olejování atd.
E. Diech-řezací
Pomocí pivního stroje + řezací stroje k vysekání barevného pole pro vytvoření základního stylu barevné skříňky.
F. Dárková krabička/Sticky Box
Podle stylu vzorku nebo designu nalepte části barevného pole, které je třeba opravit a připojit dohromady, které lze přilepit pomocí stroje nebo ručně.
2. Běžné procesy po přetisku
Proces potahování ropy
Olejování je proces nanášení vrstvy oleje na povrchu tištěného listu a poté jeho sušení topným zařízením. Existují dvě metody, jedním je použití olejového stroje k oleji a druhým je použít tiskový lis k tisku oleje. Hlavní funkcí je chránit inkoust před pádem a zvýšení lesklosti. Používá se pro běžné produkty s nízkými požadavky.
Proces leštění
Vytištěná list je potažen vrstvou oleje a poté prochází lešticím strojem, který je zploštěn vysokou teplotou, světelným pásem a tlakem. Hraje vyhlazovací roli při změně povrchu papíru, což z něj představuje lesklou fyzickou vlastnost a může účinně zabránit vyblednutí tištěné barvy.
UV proces
UV technologie je proces následného tisku, který upevňuje tištěnou hmotu do filmu nanesením vrstvy UV oleje na tištěnou hmotu a poté ji ozáří ultrafialovým světlem. Existují dvě metody: jedna je UV plná deska a druhý je částečný UV. Produkt může dosáhnout vodotěsných, odolných proti opotřebení a jasným účinkům
Proces laminování
Laminace je proces, ve kterém je lepidlo aplikováno na PP film, sušeno topným zařízením a poté na tištěnou list stiskne. Existují dva typy laminace, lesklé a matné. Povrch tištěného produktu bude plynulejší, jasnější, odolnější odolnější proti skvrnám, odolný vůči vodě a odolný vůči opotřebení, s jasnějšími barvami a méně náchylným k poškození, což chrání vzhled různých tištěných produktů a zvyšuje jejich životnost.
Proces holografického přenosu
Holografický přenos používá proces formování k předběžnému stisknutí na konkrétním filmu PET a vakuovým kabátem jej a poté přenesení vzoru a barvy na povlaku na povrch papíru. Vytváří anti-soustředěný a světlý povrch, který může zlepšit stupeň produktu.
Proces zlatého razítka
Speciální proces po protisku, který používá zařízení pro razítko (zlacené) k přenosu barevné vrstvy na eloxovanou hliníkovou fólii nebo jinou pigmentovou fólii do tištěného produktu pod teplem a tlakem. Existuje mnoho barev eloxované hliníkové fólie, se zlatem, stříbrem a laserem jsou nejběžnější. Zlato a stříbro jsou dále rozděleny na lesklé zlaté, matné zlaté, lesklé stříbro a matné stříbro. Zložení může zlepšit stupeň produktu
Reliéfní proces
Je nutné vyrobit jednu gravírovou desku a jednu reliéfní desku a obě desky musí mít dobrou přesnost shody. Gratureová deska se také nazývá záporná deska. Konkávní a konvexní části obrázku a textu zpracovaného na desce jsou ve stejném směru jako zpracovaný produkt. Proces reliéfů může zlepšit stupeň produktu
Proces montáže papíru
Proces nanášení lepidla rovnoměrně na dvě nebo více vrstev vlnité lepenky, stisknutí a vložení do lepenky, která splňuje požadavky na balení, se nazývá laminace papíru. Zvyšuje pevnost a sílu produktu k lepší ochraně produktu.
Struktura produktu
1. klasifikace materiálu
Tkáň obličeje
Obličejový papír se týká hlavně potahovaného papíru, nádherné karty, zlaté karty, platinové karty, stříbrné karty, laserové karty atd., Které jsou tisknutelné díly připojené k povrchu vlnitého papíru. Potahovaný papír, také známý jako potažený tiskový papír, se obecně používá pro obličejový papír. Jedná se o vysoce kvalitní tiskový papír vyrobený ze základního papíru potaženého bílým povlakem; Charakteristiky jsou, že povrch papíru je velmi hladký a plochý, s vysokou hladkostí a dobrým leskem. Potahovaný papír je rozdělen na jednostranný potažený papír, oboustranný potažený papír, matný potažený papír a látkový potažený papír. Podle kvality je rozdělena do tří stupňů: A, B a C. Povrch dvojitého potahovaného papíru je plynulejší a lesklejší a vypadá více upscale a umělecky. Běžné papíry s dvojitým potahem jsou 105 g, 128 g, 157 g, 200 g, 250 g atd.
Vlnitý papír
Vlnitý papír zahrnuje hlavně papír na bílé desce, papír na žluté desky, papír na krabici (nebo papír konopné desky), papír z posunu, papír v knihtisku atd. Rozdíl leží v hmotnosti papíru, tloušťce papíru a tuhosti papíru. Vlnitý papír má 4 vrstvy: povrchová vrstva (vysoká bělost), vrstva podšívky (oddělující povrchovou vrstvu a vrstvu jádra), vrstvu jádra (náplň pro zvětšení tloušťky lepenky a zlepšení tuhosti), spodní vrstva (vzhled lepenky a síla ). Konvenční hmotnost kartonu: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 g/㎡, konvenční specifikace kartonu (plochý): běžná velikost 787*1092 mm a velká velikost 889*1194 mm, konvenční specifikace kartonu (role): 26 " 28 "31" 33 "35" 36 "38" 40 "atd. (Vhodný pro tisk) je tištěný povrchový papír laminován na vlnitém papíru, aby se zvýšila tuhost pro tvarování.
Lepenka
Obecně existují bílé lepenky, černá lepenka atd., S hmotnost gramu v rozmezí od 250 do 400 g; Skládané a umístěné do papírové krabice pro montáž a podpůrné výrobky. Největším rozdílem mezi papírem bílé kartonové a bílé desky je to, že papír bílé desky je vyroben ze smíšeného dřeva, zatímco bílá lepenka je vyrobena z log buničiny a cena je dražší než papír na bílé desce. Celá stránka lepenky je vyříznuta o zemníci a poté složena do požadovaného tvaru a umístěna uvnitř papírové krabice, aby se produkt lépe chránil.
2. Struktura barevných boxů
A. Skládací papírová skříňka
Vyrobeno z lepenky odolného proti skládání o tloušťce 0,3-1,1 mm, může být složena a naskládána do plochého tvaru pro přepravu a skladování před odesláním zboží. Výhodou jsou nízké náklady, zaměstnání v malém prostoru, vysoká účinnost výroby a mnoho strukturálních změn; Nevýhody jsou nízká síla, nevzhledný vzhled a textura a není vhodná pro zabalení drahých dárků.
Typ disku: Kryt krabice je umístěn na největším povrchu krabice, který lze rozdělit na kryt, otočný kryt, typ západky, typ těsnění pozitivního lisu, typ zásuvky atd.
Typ trubice: Kryt krabice je umístěn na nejmenším povrchu krabice, který lze rozdělit na typ vložení, typ zámku, typ západky, typ těsnění pozitivního lisu, lepicí těsnění, viditelný otevřený kryt značky atd.
Ostatní: Typ disku trubice a další skládací papírové krabice ve tvaru speciálního
B. Vlocha (pevná) papírová skříňka
Základní lepenka je přilepena a namontována s materiálem dýhy za vzniku tvaru a po vytvoření ji nelze složit do plochého balíčku. Výhodou jsou, že lze vybrat mnoho odrůd dýhových materiálů, ochrana proti punktuře je dobrá, síla stohování je vysoká a je vhodná pro špičkové dárkové krabičky. Nevýhody jsou vysoké výrobní náklady, nelze je složit a naskládat, materiál dýhy je obecně umístěn ručně, potiskovací povrch je snadno levný, rychlost výroby je nízká a skladování a přeprava je obtížné
Typ disku: Tělo základní krabice a spodní část krabice se tvoří s jednou stránkou papíru. Výhodou je, že spodní struktura je pevná a nevýhodou je, že švy na čtyřech stranách jsou náchylné k praskání a je třeba je posílit.
Typ trubice (typ rámečku): Výhodou je, že struktura je jednoduchá a snadno se vyrábí; Nevýhodou je, že spodní deska se snadno spadne pod tlak a švy mezi lepicí povrch rámu a spodní lepicí papír jsou jasně viditelné, což ovlivňuje vzhled.
Typ kombinace: Typ trubice a další skládací papírové krabice se speciálním tvarem.
3. pouzdro na strukturu barev
Kosmetická aplikace
Mezi kosmetické výrobky, květinové krabice, dárkové krabice atd. Všechny patří do kategorie barevných boxů.
Nákup úvah
1. Metoda citace pro barevné pole
Barevné boxy se skládají z více procesů, ale přibližná struktura nákladů je následující: náklady na obličej papíru, náklady na vlnité papíry, film, PS deska, tisk, povrchové ošetření, válcování, montáž, řezání, past, 5% ztráta, daň, daň, daň, daň, daň, daň, daň, zisk atd.
2. běžné problémy
Mezi problémy s kvalitou tisku patří rozdíl barev, nečistoty, grafické chyby, laminační kalendářství, reliéf atd.; Problémy s kvalitou při řezání jsou převážně prasklé čáry, drsné hrany atd.; A problémy kvality při vkládání krabic jsou debanding, přetékající lepidlo, formování skládací krabice atd.
Čas příspěvku:-26-2024