Úvod: Výrobní procesplastové výrobkyZahrnuje hlavně čtyři klíčové procesy: formování plísní, povrchové úpravy, tisk a sestavení. Povrchové ošetření je nezbytnou klíčovou součástí. Aby se zlepšila síla vazby povlaku a poskytla dobrou vodivou základnu pro pokovování, je proces předběžného ošetření nezbytný.
Předběžné ošetření plastových výrobků
Zahrnuje hlavně léčbu povlaku a ošetření pokovování. Obecně mají plasty velký stupeň krystalinity, malé polarity nebo žádnou polaritu a nízkou povrchovou energii, což ovlivní adhezi povlaku. Protože plast je nevodivý izolátor, nemůže být přímo nanesen na plastový povrch podle obecných specifikací procesu elektrického vylepšení. Proto by před povrchovým ošetřením by mělo být provedeno nezbytné předběžné ošetření, aby se zlepšila pevnost spojování povlaku a poskytla vodivou spodní vrstvu s dobrou vazebnou pevností pro pokovování.
Předběžné ošetření povlaku
Předběžné ošetření zahrnuje odmašťování plastového povrchu, tj. Čištění oleje a uvolňovacího činidla na povrchu a aktivaci plastového povrchu, aby se zlepšila adheze povlaku.
1 、 Odmašťování
Odmašťováníplastové výrobky. Podobně jako u kovových přípravků lze odmašťování plastových přípravků provést čištěním organickými rozpouštědly nebo odmašťováním alkalickými vodnými roztoky obsahujícími povrchově aktivní látky. Odmašťování s organickými rozpouštědly je vhodné pro čištění parafinu, včelího vosku, tuku a dalších organických nečistot z plastového povrchu. Použité organické rozpouštědlo by se nemělo rozpustit, otočit ani prasknout plast a má nízký bod varu, je těkavý, netoxický a nehořlavý. Alkalické vodné roztoky jsou vhodné pro odmašťování plastů rezistentních na alkalii. Roztok obsahuje žíravou sodu, alkalické soli a různé povrchově aktivní látky. Nejčastěji používanou povrchově aktivní látkou je OP série, tj. Alkylfenol polyoxyethylentether, který netvoří pěnu a nezůstává na plastovém povrchu.
2 、 Aktivace povrchu
Tato aktivace má zlepšit povrchové vlastnosti plastů, tj. Vytvoření některých polárních skupin na plastovém povrchu nebo jeho zdrsnění tak, aby povlak mohl být snadněji namočen a adsorbován na povrchu obrobku. Existuje mnoho metod pro ošetření povrchové aktivace, jako je chemická oxidace, oxidace plamene, leptání páry rozpouštědla a oxidace výtoku korony. Nejrozšířenějším je ošetření chemické oxidace krystalů, která často používá kapalinu ošetření kyselinou chromovou a jeho typickým vzorcem je 4,5% dichromanu draselného, 8,0% vody a 87,5% koncentrovanou kyselinu sírovou (více než 96%).
Některé plastové výrobky, jako jsou polystyrenové a ABS plasty, lze přímo potahovat bez ošetření chemické oxidace. Za účelem získání vysoce kvalitního povlaku se také používá oxidace chemické oxidace. Například po odcizení může být ABS plast vyleptán zředěnou kapalinou ošetření chromové. Jeho typický léčebný vzorec je 420 g/l kyseliny chromové a 200 ml/l kyseliny sírové (specifická hmotnost 1,83). Typický proces léčby je 65 ℃ 70 ℃/5min10 min, mytí vody a sušení. Výhodou leptání kapalinou ošetření chromové kyseliny je to, že bez ohledu na to, jak složitý je tvar plastového produktu, lze jej ošetřit rovnoměrně. Nevýhodou je, že operace je nebezpečná a existují problémy s znečištěním.
Předběžné ošetření povlaku
Účelem předběžného ošetření povlaku je zlepšit adhezi povlaku na plastový povrch a vytvořit vodivou kovovou spodní vrstvu na plastovém povrchu. Proces předúpravy zahrnuje hlavně: mechanické zdrsnění, chemické odmašťování, chemické zdrsnění, léčbu senzibilizací, aktivační ošetření, redukční ošetření a chemické pokovování. První tři položky mají zlepšit adhezi povlaku a poslední čtyři položky mají vytvořit vodivou kovovou spodní vrstvu.
1 、 Mechanické zdrsnění a chemické zdrsnění
Mechanické zdrsnění a ošetření chemickému zdrsnění má, aby byl plastový povrch drsnější mechanickými metodami a chemickými metodami pro zvýšení kontaktní plochy mezi povlakem a substrátem. Obecně se předpokládá, že vazebné síly, které lze dosáhnout mechanickým zbýváním, je pouze asi 10% síly chemického zbouření.
2 、 Chemické odmašťování
Metoda odmašťování pro předběžné ošetření plastového povrchového povlaku je stejná jako metoda odmašťování pro předběžné ošetření povlaku.
3 、 senzibilizace
Senzibilizace je adsorbujte některé snadno oxidované látky, jako je cínový dichlorid, titanový trichlorid atd., Na povrchu plastů s určitou adsorpční kapacitou. Tyto adsorbované snadno oxidované látky jsou oxidovány během aktivační léčby a aktivátor je redukován na katalytická krystalová jádra a zůstává na povrchu produktu. Úlohou senzibilizace je položit základ pro následnou chemickou pokovovací kovovou vrstvu.
4 、 Aktivace
Aktivace je léčit senzibilizovaný povrch pomocí roztoku katalyticky aktivních kovových sloučenin. Jeho podstatou je ponořit produkt adsorbovaný s redukčním činidlem ve vodném roztoku obsahujícím oxidační látku vzácné kovové soli, takže ionty vzácných kovů jsou sníženy S2+N jako oxidační prostředek a snížený drahý kov je nanesen na povrch produktu ve formě koloidních částic, který má silnou katalytickou aktivitu. Když je tento povrch ponořen do chemického pokovovacího roztoku, tyto částice se stávají katalytickými centry, což zrychluje reakční rychlost chemického pokovování.
5 、 Ošetření redukce
Před chemickým pokovováním jsou produkty, které byly aktivovány a promyty čistou vodou, ponořeny do určité koncentrace roztoku redukčního činidla používaného v chemickém pokovování ke snížení a odstranění nemytého aktivátoru. Tomu se nazývá redukční léčba. Když je chemická měď nanesena, roztok formaldehydu se používá pro redukční ošetření a když je chemický nikl nanesen, je pro redukční léčbu použit roztok hypofosfity sodného.
6 、 Chemické pokovování
Účelem chemického pokovování je vytvořit vodivý kovový film na povrchu plastových výrobků, aby se vytvořily podmínky pro elektrolekt kovové vrstvy plastových výrobků. Chemické pokovování je proto klíčovým krokem v plastovém elektrolečení.
Čas příspěvku: červen-13-2024