Aby byl produkt více přizpůsoben, musí být většina vytvořených balicích produktů zbarvena. Pro denní chemické obaly existují různé procesy úpravy povrchu. Zde zde zavádíme několik běžných procesů v kosmetickém obalovém průmyslu, jako je vakuový povlak, postřik, elektroplatování, eloxování, vstřikování a změna barvy.
1. Definice procesu potahování vakuum
Vakuový povlak se týká hlavně typu produktu, který je třeba potahovat ve vyšším stupni vakua. Filmový substrát, který má být potažen, je umístěn ve vakuovém odpařovači a k evakuaci vakua v povlaku se používá vakuové čerpadlo na 1,3 x 10-2 ~ 1,3 x 10-3PA. Krouvitelný je zahříván tak, aby se roztavil a odpařil hliníkový drát (čistota 99,99%) při teplotě 1200 ~ 1400 ℃ do plynného hliníku. Plynné hliníkové částice jsou uloženy na povrchu substrátu pohyblivého filmu a po ochlazení a redukci se vytvoří kontinuální a jasně kovová hliníková vrstva.
2. Charakteristiky procesu potahování VACUUM
Náklady na procesy: Náklady na plísně (žádné), jednotkové náklady (střední)
Vhodný výstup: Jeden kus na velkou dávku
Kvalita: Vysoce kvalitní, vysoký jas a ochranná vrstva povrchu produktu
Rychlost: Střední rychlost výroby, 6 hodin/cyklus (včetně malby)
3. Kompozice procesního systému vakuového povlaku
1. Elektroplatingové zařízení
Vakuové pokovování je nejběžnější technologií úpravy kovů. Protože není vyžadována žádná forma, jsou procesní náklady velmi nízké a při vakuovém pokovování lze také aplikovat Lifelike Colors, takže povrch produktu může dosáhnout účinku eloxovaného hliníku, jasného chromu, zlata, stříbra, mědi a střelce (slitiny mědicího tónu). Vakuové pokovování může ošetřit povrch levných materiálů (jako je ABS) do účinku povrchu kovu za nízkou cenu. Povrch vakuového obrobku by měl být udržován suchý a hladký, jinak to výrazně ovlivní povrchový efekt.
2. použitelné materiály
Kovové materiály mohou být zlaté, stříbrné, měď, zink, chrom, hliník atd., Mezi které se nejčastěji používá hliník. Plastové materiály jsou také použitelné, jako je ABS atd.
4. Reference pro tok zpracování
Pojďme jako příklad vezměme plastovou část: Nejprve nastříkejte vrstvu základního kojeneku a poté proveďte elektrické vylepšení. Vzhledem k tomu, že obrobku je plastová část, zůstanou vzduchové bubliny a organické plyny během lisování vstřikování a při umístění se vstřebávají vlhkost ve vzduchu. Kromě toho, protože plastový povrch není dostatečně plochý, povrch přímého elektrického obrobku není hladký, lesk je nízký, pocit kovu je špatný a budou existovat bubliny, puchýře a další nežádoucí podmínky. Po postřiku vrstvy primeru se vytvoří hladký a rovný povrch a budou eliminovány bubliny a puchýře existující v samotném plastu, takže lze zobrazit účinek elektrického vyprávění.
5.Aplikace v odvětví kosmetického obalů
Vakuový povlak má různé aplikace v odvětví kosmetických obalů, jako jsou vnější komponenty rtěnky, vnější komponenty čerpadla, skleněné láhve, vnější komponenty uzávěru lahve atd.
Čas příspěvku: únor-24-2025