Úvod: Jako jeden z široce používaných obecných plastů lze PP vidět všude v každodenním životě. Má vyšší čistotu než běžné PC. Přestože nemá vysoké zbarvení ABS, PP má vyšší čistotu a barevné podání. V průmyslu se PP materiál často používá v obalových materiálech jako napřplastové lahve, uzávěry lahví, krémové lahvičky, atd. Jsem seřazen podleRB BALÍČEKa sdílené s dodavatelským řetězcem pro referenci:
Chemický název: Polypropylen
Anglický název: Polypropylen (označovaný jako PP)
PP je krystalický polymer. Mezi běžně používanými plasty je PP nejlehčí, s hustotou pouze 0,91 g/cm3 (méně než voda). Mezi univerzálními plasty má PP nejlepší tepelnou odolnost. Jeho teplota tepelné deformace je 80-100°C a lze jej vařit ve vroucí vodě. PP má dobrou odolnost proti praskání pod napětím a vysokou únavovou životnost v ohybu. Je běžně známý jako „100% plast“. Komplexní výkonnost PP je lepší než u PE materiálu. Výrobky z PP mají nízkou hmotnost, dobrou houževnatost a dobrou chemickou odolnost.
Nevýhody PP: malá rozměrová přesnost, nedostatečná tuhost, špatná odolnost proti povětrnostním vlivům, snadno vyrobitelné „poškození mědí“, má jev po smrštění, po vyjmutí z formy snadno stárne, křehne a snadno se deformuje.
01
Vlastnosti lisování
1) Krystalický materiál má nízkou hygroskopičnost a je náchylný k lomu taveniny a při dlouhodobém kontaktu s horkým kovem se snadno rozkládá.
2) Tekutost je dobrá, ale rozsah smrštění a hodnota smrštění jsou velké a snadno dochází ke smršťovacím otvorům, důlkům a deformacím.
3) Rychlost chlazení je vysoká, nalévací systém a chladicí systém by měly pomalu odvádět teplo a věnujte pozornost kontrole teploty formování. Teplota materiálu se snadno orientuje při nízké teplotě a vysokém tlaku. Když je teplota formy nižší než 50 stupňů, plastová část není hladká a je snadné vytvářet špatné svařování, stopy toku, náchylné k deformaci a deformaci nad 90 stupňů
4) Tloušťka plastové stěny musí být jednotná, aby se zabránilo nedostatku lepidla a ostrým rohům, aby se zabránilo koncentraci napětí.
02
Charakteristiky procesu
PP má dobrou tekutost při teplotě tání a dobrý tvarovací výkon. PP má při zpracování dvě vlastnosti
Za prvé: Viskozita taveniny PP výrazně klesá s rostoucí rychlostí smyku (méně ovlivněna teplotou)
Za druhé: Stupeň molekulární orientace je vysoký a rychlost smršťování je relativně vysoká.
Teplota zpracování PP je kolem 200-300 ℃. Má dobrou tepelnou stabilitu (teplota rozkladu je 310 ℃), ale při vysoké teplotě (270-300 ℃) může degradovat, pokud zůstane v sudu dlouhou dobu. Vzhledem k tomu, že viskozita PP výrazně klesá s rostoucí rychlostí smyku, zvýšení vstřikovacího tlaku a rychlosti vstřikování zvýší jeho tekutost a zlepší deformaci smršťováním a depresi. Teplota formy by měla být řízena v rozmezí 30-50 ℃. Tavenina PP může procházet velmi úzkou mezerou formy a jeví se jako přední. Při procesu tavení PP musí absorbovat velké množství tepla tání (větší měrné teplo) a výrobek je po vyhození z formy teplejší. Materiál PP se nemusí během zpracování sušit a rychlost smrštění a krystalinita PP jsou nižší než u PE.
03
Body k poznámce při zpracování plastů
Zpracování plastů
Čistý PP je průsvitný slonovinově bílý a lze jej barvit v různých barvách. PP lze barvit pouze barevnou předsměsí na obecných vstřikovacích lisech, ale některé modely mají nezávislé plastifikační prvky, které zesilují efekt míchání, a lze je také barvit tonerem.
Výrobky používané venku jsou obvykle plněny UV stabilizátory a sazemi. Poměr použití recyklovaných materiálů by neměl překročit 15 %, jinak to způsobí pokles pevnosti a rozklad a změnu barvy. Obecně není před zpracováním PP vstřikováním vyžadováno žádné speciální sušení.
Výběr vstřikovacího stroje
Na výběr vstřikovacích lisů nejsou kladeny žádné zvláštní požadavky. Protože PP má vysokou krystalinitu. Je nutný počítačový vstřikovací stroj s vyšším vstřikovacím tlakem a vícestupňovým řízením. Upínací síla je obecně určena 3800 t/m2 a vstřikovaný objem je 20 % - 85 %.
Design forem a bran
Teplota formy je 50-90 ℃ a vysoká teplota formy se používá pro vyšší požadavky na velikost. Teplota jádra je o více než 5 ℃ nižší než teplota dutiny, průměr běžce je 4-7 mm, délka jehly je 1-1,5 mm a průměr může být až 0,7 mm.
Délka okrajového vtoku je co nejkratší, asi 0,7 mm, hloubka je polovina tloušťky stěny a šířka je dvojnásobek tloušťky stěny a postupně se zvyšuje s délkou toku taveniny v dutině.
Forma musí mít dobré odvzdušnění. Větrací otvor je 0,025-0,038 mm hluboký a 1,5 mm silný. Abyste se vyhnuli stopám po smrštění, použijte velké a kulaté trysky a kruhové lišty a tloušťka žeber by měla být malá (Například 50-60 % tloušťky stěny).
Tloušťka výrobků vyrobených z homopolymeru PP by neměla překročit 3 mm, jinak budou vznikat bubliny (silnostěnné výrobky mohou používat pouze kopolymer PP).
Teplota tání
Teplota tání PP je 160-175 °C a teplota rozkladu je 350 °C, ale nastavení teploty nesmí překročit 275 °C během zpracování vstřikováním. Teplota v tavicí sekci je výhodně 240 °C.
Rychlost vstřikování
Aby se snížilo vnitřní pnutí a deformace, mělo by být zvoleno vysokorychlostní vstřikování, ale některé druhy PP a formy nejsou vhodné (bubliny a vzduchová vedení v lidském plášti). Pokud se na vzorovaném povrchu objeví světlé a tmavé pruhy rozptýlené bránou, je třeba použít nízkorychlostní vstřikování a vyšší teplotu formy.
Roztavte zpětný tlak
Lze použít protitlak tavného lepidla 5 barů a protitlak materiálu toneru lze vhodně upravit.
Vstřikování a udržování tlaku
Použijte vyšší vstřikovací tlak (1500-1800 bar) a udržovací tlak (asi 80 % vstřikovacího tlaku). Přepněte na přítlak na přibližně 95 % plného zdvihu a použijte delší dobu držení.
Dodatečné zpracování produktů
Aby se zabránilo smršťování a deformaci způsobené post-krystalizací, je obecně potřeba produkty namáčet v horké vodě.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdje výrobce,Šanghajský duhový balíčekPoskytněte jednorázové kosmetické balení. Pokud se vám naše produkty líbí, můžetekontaktujte nás,
webové stránky:www.rainbow-pkg.com
E-mail:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Čas odeslání: říjen-04-2021