Úvod: Jako jeden z široce používaných obecných plastů lze PP vidět všude v každodenním životě. Má vyšší čistotu než obyčejný PC. Ačkoli to nemá vysoké zbarvení ABS, PP má vyšší čistotu a vykreslování barev. V průmyslu se materiál PP často používá v balicích materiálech, jako napříkladplastové láhve, uzávěry lahví, krémové láhve, atd. Jsem vyřešenBalíček RBa sdílen s dodavatelským řetězcem pro informaci:
Chemický název: Polypropylen
Anglický název: Polypropylen (označovaný jako PP)
PP je krystalický polymer. Mezi běžně používanými plasty je PP nejlehčí, s hustotou pouze 0,91 g/cm3 (méně než voda). Mezi plasty generálního účelu má PP nejlepší tepelnou odolnost. Jeho teplota zkreslení tepla je 80-100 ° C a může být vařena ve vroucí vodě. PP má dobrý odolnost proti stresu a život s únavou s vysokým ohybem. Obyčejně se nazývá „100% plast“. Komplexní výkon PP je lepší než výkon materiálu PE. Produkty PP mají nízkou hmotnost, dobrou houževnatost a dobrou chemickou odolnost.
Nevýhody PP: nízká dimenzní přesnost, nedostatečná rigidita, špatná odolnost proti povětrnostním povětrnostem, snadno způsobitelné „poškození mědi“, má jev po demontáži, po demontáži je snadné stárnout, stát se křehkým a snadno se deformovat.
01
Vlastnosti formování
1) Krystalický materiál má nízkou hygroskopicitu a je náchylný k roztavení zlomeniny a je snadné se rozkládat v dlouhodobém kontaktu s horkým kovem.
2) Tekulost je dobrá, ale rozsah smrštění a hodnota smrštění jsou velké a snadno se vyskytují otvory, promáčknutí a deformace.
3) Rychlost chlazení je rychlá, vylévací systém a chladicí systém by měly pomalu rozptýlit teplo a věnovat pozornost kontrole teploty formování. Teplota materiálu lze snadno orientovat při nízké teplotě a vysokém tlaku. Když je teplota formy nižší než 50 stupňů, plastová část není hladká a je snadné produkovat špatné svařování, průtokové značky, náchylné k deformaci a deformaci nad 90 stupňů
4) Tloušťka plastické stěny musí být jednotná, aby nedošlo k nedostatku lepidla a ostrých rohů, aby se zabránilo koncentraci napětí.
02
Procesní charakteristiky
PP má dobrou plynulost při teplotě tání a dobrý výkon formování. PP má při zpracování dvě vlastnosti
Jeden: Viskozita taveniny PP se významně snižuje se zvýšením rychlosti smyku (méně ovlivněné teplotou)
Za druhé: stupeň molekulární orientace je vysoký a rychlost smrštění je relativně vysoká.
Teplota zpracování PP je kolem 200-300 ℃. Má dobrou tepelnou stabilitu (teplota rozkladu je 310 ℃), ale při vysoké teplotě (270-300 ℃) se může degradovat, pokud zůstane v barelu po dlouhou dobu. Protože se viskozita PP významně snižuje se zvýšením rychlosti smyku, zvýšení tlaku a rychlosti injekce zvýší jeho tekutost a zlepší deformaci a depresi smrštění. Teplota formy by měla být řízena v rozmezí 30-50 ℃. PP Melt může projít velmi úzkou mezerou plísní a vypadat vpředu. V procesu tání PP musí absorbovat velké množství tepla fúze (větší specifické teplo) a produkt je teplejší po vyhoštění z formy. Materiál PP nemusí být během zpracování sušen a rychlost smrštění a krystalinita PP jsou nižší než u PE.
03
Ukazuje na poznámku při zpracování plastů
Plastové zpracování
Čistý PP je průsvitný slonovinovou bílou a lze jej obarvit v různých barvách. PP lze obarvit pouze barevným masterbatchem na obecných injekčních formovacích strojích, ale některé modely mají nezávislé plastikační prvky, které posilují míchací efekt, a mohou být také obarveny s tonerem.
Výrobky používané venku jsou obecně plné UV stabilizátorů a uhlíkově černé. Poměr použití recyklovaných materiálů by neměl překročit 15%, jinak způsobí pokles pevnosti a rozklad a zbarvení. Obecně není před zpracováním injekce PP vyžadováno žádné zvláštní ošetření sušení.
Výběr stroje vstřikování
Neexistují žádné zvláštní požadavky na výběr strojů na vstřikování. Protože PP má vysokou krystalinitu. Vyžaduje se stroj na vstřikování počítače s vyšším vstřikovacím tlakem a vícestupňovou kontrolou. Upínací síla je obecně určována 3800T/m2 a objem vstřikování je 20%-85%.
Design plísní a brány
Teplota formy je 50-90 ℃ a vysoká teplota formy se používá pro požadavky vyšší velikosti. Teplota jádra je o více než 5 ℃ nižší než teplota dutiny, průměr běžce je 4-7 mm, délka jehlové brány je 1-1,5 mm a průměr může být malý jako 0,7 mm.
Délka okrajové brány je co nejkratší, asi 0,7 mm, hloubka je polovina tloušťky stěny a šířka je dvojnásobkem tloušťky stěny a postupně se zvyšuje s délkou toku taveniny v dutině.
Forma musí mít dobré odvzdušnění. Otvor odvzdušňovacího otvoru je 0,025 mm-0,038 mm hluboký a 1,5 mm tlustý. Aby se zabránilo značkám smrštění, použijte velké a kulaté trysky a kruhové běžce a tloušťka žeber by měla být malá (například 50-60% tloušťky stěny).
Tloušťka produktů vyrobených z homopolymeru PP by neměla překročit 3 mm, jinak budou bubliny (produkty silné stěny mohou používat pouze kopolymer PP).
Teplota tání
Bod tání PP je 160-175 ° C a teplota rozkladu je 350 ° C, ale nastavení teploty nesmí během injekčního zpracování překročit 275 ° C. Teplota v sekci tání je s výhodou 240 ° C.
Rychlost injekce
Za účelem snížení vnitřního napětí a deformace by měla být vybrána vysokorychlostní injekce, ale některé stupně PP a plísní nejsou vhodné (bubliny a vzduchové vedení v lidském plášti). Pokud se vzorovaný povrch objeví se světlými a tmavými pruhy rozptýlenými bránou, měla by být použita vstřikování nízké rychlosti a vyšší teplota formy.
Roztavit zadní tlak
Lze použít zadní tlak roztavení 5 barů a zadní tlak materiálu toneru lze vhodně nastavit.
Injekce a držení tlaku
Použijte vyšší vstřikovací tlak (1500-1800bar) a drží tlak (asi 80% vstřikovacího tlaku). Přepněte na držení tlaku asi 95% plného zdvihu a použijte delší dobu držení.
Následné zpracování produktů
Aby se zabránilo smršťování a deformaci způsobené postkrystalizací, musí být produkty obecně namočeny do horké vody.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdje výrobce,Shanghai Rainbow PackagePoskytnout jednorázové kosmetické obaly. Pokud se vám líbí naše výrobky, můžeteKontaktujte nás,
Web:www.rainbow-pkg.com
E-mail:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Čas příspěvku: říjen-04-2021