Yn gyffredinol, mae'r blwch lliw wedi'i wneud o sawl lliw. Mae'r broses ôl-argraffu blwch lliw yn amlygu ymddangosiad a lliw cyffredinol y nwyddau, ac yn rhoi synnwyr gweledol cryf i ddefnyddwyr. Fe'i defnyddiwyd yn helaeth mewn meddygaeth, colur a diwydiannau eraill a phecynnu cynnyrch a diwydiannau eraill. Trefnir yr erthygl hon ganPecyn Enfys Shanghaii rannu cynnwys perthnasol y broses ôl-argraffu blwch lliw a phroblemau cyffredin.
Blwch lliwyn cyfeirio at y blwch papur plygu a'r blwch papur rhychog micro wedi'i wneud o gardbord a chardbord rhychiog micro. Fe'i defnyddir yn gyffredinol fel dull pecynnu canolig, rhwng y pecynnu mewnol a'r pecynnu allanol.
01 Proses ôl-wasg
Mae'r broses ôl-argraffu o flwch lliw yn cynnwys bronzing, olew, farnais UV, caboli, gorchuddio ffilm ceugrwm, marw-dorri a phrosesau eraill
02 Gor-olew
Egwyddor proses
Mae'r gofrestr mesuryddion wedi'i gyfeirio ac yn cylchdroi ar gyflymder cyson, ac mae'r cyfeiriad cylchdroi gyferbyn â chyfeiriad y gofrestr cotio; Yn y modd hwn, mae'r haen cotio ar wyneb y rholer cotio yn unffurf, mae'r wyneb mater printiedig mewn cysylltiad ag arwyneb echelin y rholer cotio, ac mae'r cotio wedi'i orchuddio'n gyfartal o dan effaith gludedd y cotio a phwysau'r grŵp rholio.
Math a dull sychu
Yn ôl y math o olew, gellir ei rannu i'r mathau canlynol:
1) Olew gorddŵr
2) Olew gor-sglein
3) olew superplastig
4) Overpolish olew
Dull sychu olew: sychu isgoch
Nodyn: Rhaid gosod y cynhyrchion olewog dwy ochr yn fertigol a'u sychu cyn y gellir eu derbyn. Oherwydd bod y cynhyrchion olewog dwy ochr yn hawdd i'w glynu
gofyniad technegol
Yn ogystal â'i ddi-liw, gloyw, sychu'n gyflym, ymwrthedd cemegol a nodweddion eraill, rhaid i olew gwydro hefyd fod â'r priodweddau canlynol:
1) Mae gan y ffilm dryloywder uchel a dim afliwiad. Ni fydd y llun a'r testun yn newid lliw ar ôl sychu. Ar ben hynny, ni ddylid ei afliwio na'i felynu oherwydd bod yn agored i'r haul neu ei ddefnyddio am amser hir.
2) Mae gan y ffilm wrthwynebiad gwisgo penodol.
3) Mae ganddo hyblygrwydd penodol. Rhaid i'r ffilm llachar a ffurfiwyd gan unrhyw fath o farnais ar wyneb y deunydd printiedig gynnal elastigedd da i addasu i hyblygrwydd y papur neu'r bwrdd papur, ac ni fydd yn cael ei niweidio, ei gracio na'i blicio i ffwrdd.
4) Mae gan y ffilm wrthwynebiad amgylcheddol da. Ni chaniateir newid y perfformiad oherwydd cyswllt ag asid gwan neu sylfaen wan yn yr amgylchedd.
5) Mae ganddo adlyniad penodol i wyneb y deunydd printiedig. Oherwydd dylanwad gwerth dwysedd annatod y ddelwedd wyneb a'r haen inc testun, mae adlyniad wyneb y deunydd printiedig yn cael ei leihau'n fawr. Er mwyn atal y ffilm sych rhag cracio a phlicio sy'n cael ei defnyddio ar ôl ei sychu, mae'n ofynnol bod gan y ffilm adlyniad cryf, a bod ganddi adlyniad penodol i'r inc a gwahanol ddeunyddiau ategol ar gyfer incio.
6) Lefelu da ac arwyneb ffilm llyfn. Mae amsugnedd arwyneb, llyfnder a gwlybedd deunydd printiedig yn amrywio'n fawr. Er mwyn gwneud y cotio sgleiniog yn ffurfio ffilm llyfn ar wahanol arwynebau cynnyrch, mae'n ofynnol bod gan yr olew sgleiniog eiddo lefelu da ac mae wyneb y ffilm yn llyfn ar ôl ffurfio ffilm.
7) Mae'n ofynnol iddo gael gallu i addasu'n eang ar gyfer prosesu ôl-wasg. Megis goreuro ac argraffu sgrin.
ffactor dylanwad
1) Perfformiad papur
Mae dylanwad papur ar ansawdd olew yn cael ei adlewyrchu'n bennaf yn llyfnder y papur. Mae'r papur â llyfnder uchel yn cael effaith hynod ar ôl cael ei olew, tra bod y papur â llyfnder isel yn cael effaith pasio olew gwael, oherwydd bod yr olew sgleinio yn cael ei amsugno gan y papur gydag arwyneb garw. I ddatrys y broblem hon, mae angen dwy waith o olew
2) Tymheredd
Y tymheredd pasio olew yw 18-20 ℃, a'r effaith pasio olew yw'r gorau. Mae'r olew yn hawdd i'w gadarnhau yn y gaeaf, ac mae'r olew ar wyneb y cynnyrch yn anwastad ar ôl pasio olew
3) Dylanwad inc argraffu ar ansawdd gwydro
Rhaid i'r inc a ddefnyddir ar gyfer cynhyrchion y mae angen eu olewu ar ôl eu hargraffu fod yn gallu gwrthsefyll toddyddion a gwrthsefyll gwres, Fel arall, bydd y mater printiedig yn newid lliw neu'n cynhyrchu croen crychlyd. Felly, dylid rhoi sylw i'r pwyntiau canlynol wrth ddewis y cynnyrch olew:
Rhaid dewis inc sy'n gwrthsefyll alcohol, toddydd ester, sy'n gwrthsefyll asid-alcali
Mae angen defnyddio inc sglein gwydn a da
Rhaid dewis inc gydag adlyniad da i bapur
4) Dylanwad crisialu argraffu ar ansawdd caboli
Mae ffenomen grisialu deunydd printiedig yn bennaf oherwydd yr un rhesymau gan fod y mater argraffu wedi'i osod yn rhy hir, mae'r ardal inc argraffu yn rhy fawr, ac mae'r olew sychu yn cael ei ychwanegu'n ormodol. Mae gan y ffilm inc ffenomen grisialu ar wyneb y papur. Bydd y ffenomen grisialu yn gwneud i'r olew beidio â gorchuddio neu gynhyrchu "smotiau" a "smotiau"
Dadansoddiad Cwestiynau Cyffredin
Disgleirdeb gwael (ee prawfesur papur lliw PDQ - gwyn cefndir llwyd uchel Weida)
rheswm:
1) Mae gan y sêl ansawdd papur gwael, arwyneb garw ac amsugno cryf
2) Ansawdd cotio gwael a sglein ffilm isel
3) Mae'r crynodiad cotio yn isel, mae'r swm cotio yn annigonol, ac mae'r cotio yn rhy denau
4) Mae'r tymheredd sychu yn isel, ac mae cyflymder anweddoli toddyddion yn araf
telerau setliad:
1) Pan fydd y papur yn wael, cymhwyswch y paent preimio sglein yn gyntaf, ac yna sgleinio ar ôl ei sychu
2) Cynyddu'r crynodiad cotio a chynyddu'r swm cotio yn briodol
3) Cynyddu'r tymheredd sychu a chyflymu anweddoliad toddydd cotio
4) Amnewid paent
Pasio olew anwastad ac effaith amsugno plastig lleol gwael
rheswm:
1) Nid yw'r olew amsugno plastig a Tianna wedi'u cymysgu'n gyfartal yn ystod gwanhau
2) Olew rhy denau
3) Mae gan olew pothell gludedd rhy uchel a lefelu gwael
4) Effaith amsugno plastig gwael o olew amsugno plastig
datrys:
1) Gwanhewch yn feintiol a'i droi'n gyfartal
2) olew meintiol
3) Wedi'i wanhau â dŵr Tianna, ac mae gan wahanol olewau wahanol gyfrannau
4) Newid olew
03 farnais UV
diffiniad
Mae farnais UV yn orchudd tryloyw, a elwir hefyd yn farnais UV. Ei swyddogaeth yw chwistrellu neu rolio cotio ar wyneb y swbstrad, ac yna ei droi o hylif i solet trwy arbelydru lamp UV, er mwyn caledu wyneb. Mae ganddo swyddogaeth ymwrthedd crafu a gwrthiant crafu, ac mae'r wyneb yn edrych yn llachar, yn hardd ac yn llyfn.
Dadansoddiad Cwestiynau Cyffredin
Sglein a disgleirdeb gwael
prif achos:
1) Mae gludedd olew UV yn rhy fach ac mae'r cotio yn rhy denau
2) Gwanhad gormodol o doddyddion anadweithiol fel ethanol
3) cotio anwastad
4) Mae'r papur yn rhy amsugnol
5) Mae lamineiddiad y gofrestr anilox gludo yn rhy fân, ac nid yw'r cyflenwad olew yn ddigonol
Ateb: cynyddu'r gludedd a'r swm cotio o farnais UV yn briodol yn unol â gwahanol amodau'r papur: gellir gorchuddio haen o primer ar y papur gydag amsugno cryf.
Sychu gwael, halltu anghyflawn ac arwyneb gludiog
prif achos:
1) Dwysedd golau uwchfioled annigonol
2) heneiddio tiwb lamp UV, gwanhau dwysedd golau
3) Mae amser storio farnais UV yn rhy hir
4) Gormod o wanedwr ddim yn cymryd rhan yn yr adwaith
5) Mae cyflymder peiriant yn rhy gyflym
Ateb: Pan fo'r cyflymder halltu yn llai na 0.5s, ni ddylai pŵer y lamp mercwri pwysedd uchel fod yn llai na 120W / cm yn gyffredinol; Dylid disodli'r tiwb lamp mewn pryd. Os oes angen, ychwanegu swm penodol o UV farnais halltu cyflymydd i gyflymu sychu.
Ni ellir gosod y farnais UV ar wyneb y deunydd printiedig, ac mae'r argraffu yn blodeuo
prif achos:
1) Mae gludedd farnais UV yn rhy fach, ac mae'r cotio yn rhy denau
2) Mae olew inc nodyn canol inc neu gynnwys olew sych yn rhy uchel
3) Mae wyneb yr inc wedi crisialu
4) Deunydd gwrth-lynu gormodol (olew silicon) ar wyneb yr inc
5) Mae gwifren sgrin y rholer anilox gludo yn rhy denau
6) Problemau mewn technoleg adeiladu (nid yw technegwyr yn fedrus)
Ateb: Ar gyfer cynhyrchion sydd angen gwydro UV, dylid cymryd mesurau cyfatebol wrth argraffu i greu amodau penodol: gall farnais UV fod yn fwy trwchus yn briodol, a dylid defnyddio'r fformiwla primer neu farnais arbennig pan fo angen.
Mae cotio farnais UV yn anwastad, gyda streipiau a chroen oren
prif achos:
1) Mae gludedd farnais UV yn rhy uchel
2) Mae gwifren sgrin y rholer anilox gludo yn rhy drwchus (mae'r swm cotio yn rhy fawr) ac nid yw'r wyneb yn llyfn
3) Pwysedd cotio anwastad
4) Lefelu gwael farnais UV
Ateb: lleihau gludedd farnais a lleihau faint o cotio; Addaswch y pwysau yn gyfartal; Rhaid i'r rholer cotio gael ei sgleinio; Ychwanegu asiant lefelu llachar.
Mae gan farnais UV adlyniad gwael
prif achos:
1) Argraffu crisialu wyneb inc
2) Cynorthwywyr amhriodol mewn inc argraffu
3) Nid oes gan farnais UV ei hun ddigon o adlyniad
4) Amodau halltu UV amhriodol
Ateb: Dylai'r broses argraffu ystyried yr amodau gwydro ymlaen llaw; Gorchuddiwch y cynnyrch printiedig gyda paent preimio i wella adlyniad.
Mae farnais UV yn tewhau ac mae ganddo ffenomen gel
prif achos:
1) Mae amser storio farnais UV yn rhy hir
2) Nid yw farnais UV yn cael ei storio'n llwyr mewn tywyllwch
3) Mae tymheredd storio farnais UV ar yr ochr uchel
Ateb: rhowch sylw i'r cyfnod defnydd effeithiol o farnais UV a'i storio'n llym yn y tywyllwch. Dylai'r tymheredd storio fod yn 5 ~ 25 ℃.
Arogl gweddilliol mawr
prif achos:
1) Nid yw halltu farnais UV wedi'i gwblhau
2) Dim digon o olau uwchfioled neu lamp UV sy'n heneiddio
3) Mae gan farnais UV allu ymyrraeth gwrth-ocsigen gwael
4) Ychwanegiad gormodol o wanedydd anadweithiol mewn farnais UV.
Ateb: Rhaid i halltu farnais UV fod yn gyflawn, a dylid cryfhau'r awyru. Os oes angen, newidiwch y math farnais.
04crynodeb sglein
Mae'r deunydd printiedig yn cael ei fwydo i'r band ysgafn rhwng y rholer gwresogi a'r rholer pwysau gan y bwrdd bwydo papur. O dan weithred gwres a phwysau, mae'r haen cotio ynghlwm wrth y band golau i'w galendr.
ffactor dylanwad
1) Gorchuddio faint o olew caboli
Mae cotio rhy ychydig, llyfnder gwael ar ôl sychu a sgleinio, gormod o orchudd, cost uwch, sychu'n araf yn arwain at embrittlement papur, ac mae'r wyneb argraffu yn hawdd ei gracio wrth sgleinio
2) sgleinio tymheredd
Os yw'r tymheredd yn rhy uchel, bydd yr anffurfiad yn cynyddu, mae'r tymheredd yn rhy isel, a bydd y llyfnder caboli yn isel. Yn ôl profiad y diwydiant, 115-120 ℃ yw'r tymheredd caboli gwell
3) Burnish pwysau
Mae'r arwyneb argraffu yn hawdd ei gracio ac yn anodd ei blicio pan fo'r pwysau yn rhy fawr, ac mae'r llyfnder ar ôl sgleinio yn wael pan fo'r pwysau'n rhy fach, a rheolir y pwysau ar 150 ~ 180kg / m2.
4) Cyflymder sgleinio (amser halltu)
Amser halltu byr, llyfnder caboli gwael a chryfder adlyniad gwael paent i inc. Mae ansawdd yr haen uchaf yn cynyddu gyda chynnydd yr amser halltu, ac nid yw'n cynyddu ar ôl 6-10 m / mun.
5) gwregys sgleinio electroplated dur di-staen
Gelwir dur di-staen yn blatio sgleinio gwregys, sef y ddyfais graidd o broses sgleinio. Mae llyfnder a disgleirdeb y gwregys golau yn pennu effaith sglein drych ac ansawdd cynnyrch y cotio.
3. FAQ
Mae wyneb y ffilm caboledig yn cael ei streicio a'i flodeuo
rheswm:
1) Mae gan olew sgleinio gludedd uchel a gorchudd trwchus
2) Mae gan sgleinio olew lefelu gwael a gorchudd anwastad
3) Mae wyneb y deunydd printiedig yn llychlyd
4) Mae'r tymheredd caboli yn rhy isel i feddalu'r olew caboli
5) Mae'r pwysau caboli yn rhy isel
telerau setliad:
1) Rhaid i'r inc argraffu fod yn hollol sych cyn ei sgleinio
2) Lleihau'n iawn gludedd olew caboli a gwella'r eiddo lefelu (ynghyd â dŵr Tianna)
3) Cynyddwch y tymheredd a'r pwysedd caboli yn iawn
Seibiannau papur ar ôl argraffu yn sgleinio
rheswm:
1) Mae'r tymheredd caboli uchel yn lleihau cynnwys dŵr y deunydd printiedig ac yn gwneud y ffibr papur yn frau;
2) Mae pwysau caboli uchel yn gwneud hyblygrwydd ac estynadwyedd papur yn waeth;
3) Mae gan olew sgleinio hyblygrwydd gwael;
4) Nid yw'r amodau prosesu ar ôl caboli yn addas.
datrys:
1) Lleihau'r tymheredd a'r pwysau yn iawn o dan yr amod o gwrdd â'r ansawdd caboli;
2) Ni ddylid prosesu'r papur brau yn syth ar ôl ei sgleinio, a dylid cymryd mesurau effeithiol i newid cynnwys dŵr y deunydd printiedig.
3) Os yw'r ffenomen torri asgwrn yn ddifrifol, gellir ei ddatrys gan orlif dŵr ar y cefn.
05 Gorchudd ffilm
crynodeb
Gorchudd ffilm yw'r broses o orchuddio ffilm blastig ar wyneb deunydd printiedig a defnyddio gludiog i'w gynhesu a'i wasgu gyda'i gilydd
Rhennir y broses gorchuddio yn: sef, cotio a precoating
Ar hyn o bryd, y mwyaf cyffredin a ddefnyddir yw cotio ar unwaith yn Tsieina.
Gellir rhannu ffilm cotio ar unwaith yn cotio ffilm sy'n seiliedig ar olew a gorchudd ffilm seiliedig ar ddŵr yn ôl y math o glud
Diagram strwythurol o beiriant ffilm cotio ar unwaith.
iffactor dylanwad
1) Mae gan y deunydd argraffu ddylanwad mawr ar ansawdd gorchuddio ffilm
Mae'r wyneb yn lân. Mae effaith gorchuddio ffilm deunyddiau â thrwch unffurf a chryfder plygu uchel yn ddelfrydol
2) Mae dylanwad inc ar ansawdd y cotio ffilm yn amlwg iawn
Bydd haen inc trwchus y deunydd printiedig neu ardal fawr y ddelwedd a'r testun printiedig yn achosi i'r inc gau mandyllau'r ffibr, rhwystro treiddiad a thrylediad y glud, a'i gwneud hi'n anodd i'r deunydd printiedig gadw ato y ffilm plastig, sy'n dueddol o bothellu.
Mae'r inc wedi'i orchuddio cyn ei fod yn hollol sych. Mae'r toddydd â phwynt berwi uchel sydd wedi'i gynnwys yn yr inc yn hawdd i ehangu ac ymestyn y ffilm. Ar ôl i'r ffilm gael ei gorchuddio, bydd y cynnyrch yn pothellu ac yn tynnu'r ffilm i ffwrdd.
3) Mae'r broses argraffu yn effeithio ar ansawdd gorchuddio ffilm
Nid yw'r cynhyrchion sydd wedi'u hargraffu ag inc aur ac arian cyffredin yn addas ar gyfer gorchuddio ffilm, oherwydd mae'r powdr metel yn hawdd ei wahanu o'r inc yn ystod y broses sychu, a bydd y powdr metel wedi'i wahanu yn rhwystr rhwng yr haen inc a'r gludiog, gan effeithio ar y cyfuniad effeithiol o'r ddau. Bydd y cynnyrch hwn yn pothellu ar ôl cael ei osod am gyfnod o amser
4) Dylanwad tymheredd a lleithder amgylchynol
Mae newidiadau yng nghynnwys lleithder deunydd printiedig (amsugno lleithder, dadhydradu) yn digwydd yn bennaf ar ymyl y cynnyrch yn ystod gwasgu poeth a lamineiddio, nad ydynt yn hawdd ffurfio adlyniad da gyda'r ffilm, yn hawdd i gynhyrchu crychau, ac yn effeithio ar y cynhyrchiad llyfn o'r cynnyrch.
Gofynion deunydd
Po uchaf yw tryloywder y ffilm, y gorau yw sicrhau eglurder gorau'r print gorchuddio
Mae ganddo wrthwynebiad golau da ac nid yw'n newid lliw o dan weithred golau amser hir
I gysylltu â thoddyddion, gludyddion, inciau a chemegau eraill, dylai fod â sefydlogrwydd cemegol da
Dim smotiau gwyn, wrinkles, pinholes
Rhaid i'r ynni arwyneb fodloni gofynion prosesu'r broses nesaf, a rhaid i'r egni arwyneb fod yn fwy na 38 dyn os oes angen ei efyddio.
Mae ffilmiau cyffredin yn cynnwys ffilmiau PET a BOPP
Dadansoddiad Cwestiynau Cyffredin
Cyrlio cynnyrch ar ôl hollti
1) Mae tensiwn y ffilm yn rhy fawr, gan achosi'r ffilm i ymestyn a dadffurfio. Gellir addasu'r ddyfais tensiwn ffilm
2) Mae tensiwn troellog mawr yn gwneud y ffilm a'r papur yn dadffurfio ar yr un pryd. Addaswch y ddyfais tensiwn dirwyn i ben
3) Mae lleithder yr amgylchedd cynhyrchu yn uchel. Dylid rheoli tymheredd a lleithder y gweithdy cynhyrchu ar 60%
4) Mae'r amser sychu yn fyr. Mae'n ofynnol gadael am 4 awr cyn torri
Cymharu perfformiad prosesu wyneb papur.
06 Prawf cyn-geni
Eitemau prawf perthnasol o gynhyrchion blwch lliw:
1) Prawf cludo efelychiedig
Prawf abrasion
Prawf grym ffrwydro
Prawf Gollwng
2) Prawf amgylchedd efelychiedig
Prawf heneiddio
Prawf poeth ac oer a phrawf beicio
3) Prawf efelychu ôl-broses
Os oes angen i'r cwsmer gydymffurfio â safonau'r cwsmer, os nad yw'n ofynnol i'r cwsmer gydymffurfio â safonau'r cwmni, rhaid gwneud y profion perthnasol i sicrhau ansawdd y cynnyrch
Shanghai enfys cyd diwydiannol., ltdyn darparu ateb un-stop ar gyfer pecynnu cosmetig.Os ydych chi'n hoffi ein cynnyrch, gallwch gysylltu â ni,
Gwefan:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Amser postio: Chwefror-15-2023