Cyflwyniad: Mowldio chwistrellu yw'r brif broses mewn deunyddiau pecynnu cosmetig. Y broses gyntaf yn aml yw mowldio chwistrellu, sy'n pennu ansawdd a chynhyrchiant y cynnyrch yn uniongyrchol. Dylai gosodiad y broses fowldio chwistrellu ystyried 7 ffactor megis crebachu, hylifedd, crisialu, plastigau sy'n sensitif i wres a phlastigau sy'n hawdd eu hydrolysu, cracio straen a thoriad toddi, perfformiad thermol a chyfradd oeri, ac amsugno lleithder. Ysgrifennwyd yr erthygl hon ganpecyn enfys shanghai. Rhannwch gynnwys perthnasol y 7 ffactor hyn, er gwybodaeth gan eich ffrindiau yng nghadwyn gyflenwi Youpin:
Mowldio chwistrellu
Mae mowldio chwistrellu, a elwir hefyd yn fowldio chwistrellu, yn ddull mowldio sy'n cyfuno chwistrellu a mowldio. Mae manteision dull mowldio chwistrellu yn gyflymder cynhyrchu cyflym, effeithlonrwydd uchel, gellir awtomeiddio gweithrediad, amrywiaeth o liwiau, gall siapiau fod o syml i gymhleth, gall maint fod o fawr i fach, ac mae maint y cynnyrch yn gywir, y cynnyrch yn hawdd ei ddiweddaru, a gellir ei wneud yn siapiau cymhleth. Mae rhannau a mowldio chwistrellu yn addas ar gyfer meysydd cynhyrchu màs a phrosesu mowldio megis cynhyrchion â siapiau cymhleth. Ar dymheredd penodol, mae'r deunydd plastig wedi'i doddi'n llwyr yn cael ei droi gan sgriw, ei chwistrellu i mewn i'r ceudod llwydni gyda phwysedd uchel, a'i oeri a'i solidoli i gael cynnyrch wedi'i fowldio. Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer cynhyrchu màs o rannau â siapiau cymhleth ac mae'n un o'r dulliau prosesu pwysig.
01
Crebachu
Mae'r ffactorau sy'n effeithio ar grebachu mowldio thermoplastig fel a ganlyn:
1) Mathau plastig: Yn ystod y broses fowldio plastigau thermoplastig, mae yna newidiadau cyfaint o hyd a achosir gan grisialu, straen mewnol cryf, straen gweddilliol mawr wedi'i rewi yn y rhannau plastig, cyfeiriadedd moleciwlaidd cryf a ffactorau eraill, felly o'i gymharu â phlastigau thermoset, y crebachu Mae'r gyfradd yn fwy, mae'r ystod crebachu yn eang, ac mae'r cyfeiriadedd yn amlwg. Yn ogystal, mae'r crebachu ar ôl mowldio, anelio neu gyflyru lleithder yn gyffredinol yn fwy na phlastigau thermosetio.
2) Nodweddion y rhan plastig. Pan fydd y deunydd tawdd mewn cysylltiad ag wyneb y ceudod, caiff yr haen allanol ei oeri ar unwaith i ffurfio cragen solet dwysedd isel. Oherwydd dargludedd thermol gwael y plastig, mae haen fewnol y rhan plastig yn cael ei oeri'n araf i ffurfio haen solet dwysedd uchel gyda chrebachu mawr. Felly, bydd trwch wal, oeri araf, a thrwch haen dwysedd uchel yn crebachu mwy.
Yn ogystal, mae presenoldeb neu absenoldeb mewnosodiadau a gosodiad a maint y mewnosodiadau yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfeiriad llif deunydd, dosbarthiad dwysedd a gwrthiant crebachu. Felly, mae nodweddion rhannau plastig yn cael mwy o effaith ar grebachu a chyfeiriadedd.
3) Mae ffactorau megis ffurf, maint a dosbarthiad y fewnfa porthiant yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfeiriad llif deunydd, dosbarthiad dwysedd, cynnal pwysau ac effaith crebachu ac amser mowldio. Mae gan borthladdoedd porthiant uniongyrchol a phorthladdoedd porthiant â thrawstoriadau mawr (yn enwedig trawstoriadau mwy trwchus) lai o grebachu ond mwy o uniongyrchedd, ac mae gan borthladdoedd porthiant byrrach â lled a hyd byrrach lai o uniongyrchedd. Bydd y rhai sy'n agos at y fewnfa fwydo neu'n gyfochrog â chyfeiriad y llif deunydd yn crebachu mwy.
4) Amodau mowldio Mae tymheredd y llwydni yn uchel, mae'r deunydd tawdd yn oeri'n araf, mae'r dwysedd yn uchel, ac mae'r crebachu yn fawr. Yn enwedig ar gyfer y deunydd crisialog, mae'r crebachu yn fwy oherwydd crisialu uchel a newidiadau cyfaint mawr. Mae dosbarthiad tymheredd y llwydni hefyd yn gysylltiedig ag oeri mewnol ac allanol ac unffurfiaeth dwysedd y rhan blastig, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar faint a chyfeiriad crebachu pob rhan.
Yn ogystal, mae pwysau dal ac amser hefyd yn cael mwy o effaith ar grebachu, ac mae'r crebachiad yn llai ond mae'r cyfeiriadedd yn fwy pan fo'r pwysau'n uchel ac mae'r amser yn hir. Mae'r pwysedd pigiad yn uchel, mae'r gwahaniaeth gludedd toddi yn fach, mae'r straen cneifio interlayer yn fach, ac mae'r adlam elastig ar ôl dymchwel yn fawr, felly gellir lleihau'r crebachu hefyd gan swm priodol. Mae tymheredd y deunydd yn uchel, mae'r crebachu yn fawr, ond mae'r cyfeiriadedd yn fach. Felly, gall addasu tymheredd y llwydni, pwysau, cyflymder chwistrellu ac amser oeri yn ystod mowldio hefyd newid crebachu'r rhan blastig yn briodol.
Wrth ddylunio'r mowld, yn ôl yr ystod crebachu o blastigau amrywiol, trwch wal a siâp y rhan blastig, maint a dosbarthiad y ffurf fewnfa, pennir cyfradd crebachu pob rhan o'r rhan plastig yn ôl profiad, a yna cyfrifir maint y ceudod.
Ar gyfer rhannau plastig manwl uchel a phan mae'n anodd deall y gyfradd crebachu, dylid defnyddio'r dulliau canlynol yn gyffredinol i ddylunio'r mowld:
Cymerwch gyfradd crebachu llai ar gyfer diamedr allanol y rhan blastig, a chyfradd crebachu fwy ar gyfer y diamedr mewnol, er mwyn gadael lle i gywiro ar ôl y mowld prawf.
Mae mowldiau prawf yn pennu ffurf, maint ac amodau mowldio'r system gatio.
Mae'r rhannau plastig sydd i'w hôl-brosesu yn destun ôl-brosesu i bennu'r newid maint (rhaid i'r mesuriad fod 24 awr ar ôl eu dymchwel).
Cywirwch y llwydni yn ôl y crebachu gwirioneddol.
Rhowch gynnig arall ar y mowld a newid amodau'r broses yn briodol i addasu'r gwerth crebachu ychydig i fodloni gofynion y rhan blastig.
02
hylifedd
1) Yn gyffredinol, gellir dadansoddi hylifedd thermoplastig o gyfres o fynegeion megis pwysau moleciwlaidd, mynegai toddi, hyd llif troellog Archimedes, gludedd ymddangosiadol a chymhareb llif (hyd proses / trwch wal rhan plastig).
Rhaid i bwysau moleciwlaidd bach, dosbarthiad pwysau moleciwlaidd eang, rheoleidd-dra strwythur moleciwlaidd gwael, mynegai toddi uchel, hyd llif troellog hir, gludedd ymddangosiadol isel, cymhareb llif uchel, hylifedd da, plastigau gyda'r un enw cynnyrch wirio eu cyfarwyddiadau i benderfynu a yw eu hylifedd yn berthnasol Ar gyfer mowldio chwistrellu.
Yn ôl gofynion dylunio llwydni, gellir rhannu hylifedd plastigau a ddefnyddir yn gyffredin yn dri chategori:
Hylifedd da PA, PE, PS, PP, CA, poly(4) methylpentene;
Hylifedd canolig Resin cyfres polystyren (fel ABS, AS), PMMA, POM, ether polyphenylene;
PC hylifedd gwael, PVC caled, ether polyphenylene, polysulfone, polyarylsulfone, fflworoplastigion.
2) Mae hylifedd plastigau amrywiol hefyd yn newid oherwydd amrywiol ffactorau mowldio. Mae'r prif ffactorau sy'n dylanwadu fel a ganlyn:
① Mae tymheredd deunydd uwch yn cynyddu hylifedd, ond mae gan wahanol blastigau eu gwahaniaethau eu hunain, megis PS (yn enwedig y rhai sydd ag ymwrthedd effaith uchel a gwerth MFR uwch), PP, PA, PMMA, polystyren wedi'i addasu (fel ABS, AS) Hylifedd, PC , CA a phlastigau eraill yn amrywio'n fawr gyda thymheredd. Ar gyfer PE a POM, nid yw'r cynnydd neu'r gostyngiad tymheredd yn cael fawr o effaith ar eu hylifedd. Felly, dylai'r cyntaf addasu'r tymheredd yn ystod mowldio i reoli hylifedd.
② Pan fydd pwysau mowldio chwistrellu yn cynyddu, mae'r deunydd tawdd yn destun mwy o effaith cneifio, ac mae'r hylifedd hefyd yn cynyddu, yn enwedig mae PE a POM yn fwy sensitif, felly dylid addasu'r pwysedd chwistrellu i reoli'r hylifedd yn ystod mowldio.
③ Ffurf, maint, gosodiad, dyluniad system oeri y strwythur llwydni, ymwrthedd llif y deunydd tawdd (fel gorffeniad wyneb, trwch adran y sianel, siâp y ceudod, y system wacáu) a ffactorau eraill yn uniongyrchol effeithio ar y deunydd tawdd yn y ceudod Y hylifedd gwirioneddol y tu mewn, os yw'r deunydd tawdd yn cael ei hyrwyddo i ostwng y tymheredd a chynyddu'r ymwrthedd hylifedd, bydd y hylifedd yn lleihau. Wrth ddylunio'r mowld, dylid dewis strwythur rhesymol yn ôl hylifedd y plastig a ddefnyddir.
Yn ystod mowldio, gellir rheoli tymheredd y deunydd, tymheredd y llwydni, pwysedd chwistrellu, cyflymder chwistrellu a ffactorau eraill hefyd i addasu'r cyflwr llenwi yn briodol i ddiwallu'r anghenion mowldio.
03
Crisialaeth
Gellir rhannu thermoplastigion yn blastigau crisialog a phlastigau nad ydynt yn grisialog (a elwir hefyd yn amorffaidd) yn ôl eu dim crisialu yn ystod anwedd.
Mae'r ffenomen grisialu fel y'i gelwir yn cyfeirio at y ffaith, pan fydd y plastig yn newid o gyflwr tawdd i gyflwr anwedd, mae'r moleciwlau'n symud yn annibynnol ac maent mewn cyflwr anhrefnus yn llwyr. Mae'r moleciwlau yn rhoi'r gorau i symud yn rhydd, gwasgwch safle ychydig yn sefydlog, ac mae ganddynt dueddiad i wneud y trefniant moleciwlaidd yn fodel rheolaidd. Mae hyn yn ffenomen.
Gellir pennu'r meini prawf ymddangosiad ar gyfer barnu'r ddau fath hyn o blastigau gan dryloywder y rhannau plastig â waliau trwchus. Yn gyffredinol, mae deunyddiau crisialog yn afloyw neu'n dryloyw (fel POM, ac ati), ac mae deunyddiau amorffaidd yn dryloyw (fel PMMA, ac ati). Ond mae yna eithriadau. Er enghraifft, mae poly(4) methylpentene yn blastig crisialog ond mae ganddo dryloywder uchel, ac mae ABS yn ddeunydd amorffaidd ond nid yw'n dryloyw.
Wrth ddylunio mowldiau a dewis peiriannau mowldio chwistrellu, rhowch sylw i'r gofynion a'r rhagofalon canlynol ar gyfer plastigau crisialog:
Mae angen llawer o wres ar y gwres sydd ei angen i godi'r tymheredd deunydd i'r tymheredd ffurfio, ac mae angen offer sydd â chynhwysedd plastigoli mawr.
Mae llawer iawn o wres yn cael ei ryddhau yn ystod oeri ac aildrosi, felly mae'n rhaid ei oeri'n ddigonol.
Mae'r gwahaniaeth disgyrchiant penodol rhwng y cyflwr tawdd a'r cyflwr solet yn fawr, mae'r crebachu mowldio yn fawr, ac mae crebachu a mandyllau yn dueddol o ddigwydd.
Oeri cyflym, crisialu isel, crebachu bach a thryloywder uchel. Mae'r crisialu yn gysylltiedig â thrwch wal y rhan blastig, ac mae trwch y wal yn araf i oeri, mae'r crisialu yn uchel, mae'r crebachu yn fawr, ac mae'r priodweddau ffisegol yn dda. Felly, rhaid rheoli tymheredd llwydni y deunydd crisialog yn ôl yr angen.
Mae'r anisotropi yn sylweddol ac mae'r straen mewnol yn fawr. Mae moleciwlau nad ydynt yn cael eu crisialu ar ôl dymchwel yn dueddol o barhau i grisialu, maent mewn cyflwr anghydbwysedd ynni, ac maent yn dueddol o anffurfio a rhyfel.
Mae'r ystod tymheredd crisialu yn gul, ac mae'n hawdd achosi i ddeunydd heb ei doddi gael ei chwistrellu i'r mowld neu i rwystro'r porthladd bwydo.
04
Plastigau sy'n sensitif i wres a phlastigau hawdd eu hydrolysu
1) Mae sensitifrwydd gwres yn golygu bod rhai plastigion yn fwy sensitif i wres. Byddant yn cael eu gwresogi am amser hir ar dymheredd uchel neu mae'r rhan agor porthiant yn rhy fach. Pan fydd yr effaith cneifio yn fawr, bydd tymheredd y deunydd yn cynyddu'n hawdd i achosi afliwiad, diraddio a dadelfennu. Gelwir y plastig nodweddiadol yn blastig sy'n sensitif i wres.
Fel PVC caled, clorid polyvinylidene, copolymer asetad finyl, POM, polychlorotrifluoroethylene, ac ati. Mae plastigau sy'n sensitif i wres yn cynhyrchu monomerau, nwyon, solidau a sgil-gynhyrchion eraill yn ystod dadelfennu. Yn benodol, mae rhai nwyon dadelfennu yn cael effeithiau cythruddo, cyrydol neu wenwynig ar y corff dynol, offer, a mowldiau.
Felly, dylid rhoi sylw i ddylunio llwydni, pigiad molding peiriant dewis a molding. Dylid defnyddio peiriant mowldio chwistrellu sgriw. Dylai'r rhan o'r system arllwys fod yn fawr. Dylai'r mowld a'r gasgen fod â chrome-plated. Ychwanegu sefydlogwr i wanhau ei sensitifrwydd thermol.
2) Hyd yn oed os yw rhai plastigau (fel PC) yn cynnwys ychydig bach o ddŵr, byddant yn dadelfennu o dan dymheredd uchel a phwysau uchel. Gelwir yr eiddo hwn yn hydrolysis hawdd, y mae'n rhaid ei gynhesu a'i sychu ymlaen llaw.
05
Straen cracio a thorri asgwrn toddi
1) Mae rhai plastigion yn sensitif i straen. Maent yn agored i straen mewnol yn ystod mowldio ac maent yn frau ac yn hawdd eu cracio. Bydd rhannau plastig yn cracio o dan weithred grym allanol neu doddydd.
Am y rheswm hwn, yn ogystal ag ychwanegu ychwanegion at y deunyddiau crai i wella ymwrthedd crac, dylid rhoi sylw i sychu'r deunyddiau crai, a dylid dewis yr amodau mowldio yn rhesymol i leihau straen mewnol a chynyddu ymwrthedd crac. A dylai ddewis siâp rhesymol o rannau plastig, nid yw'n briodol gosod mewnosodiadau a mesurau eraill i leihau crynodiad straen.
Wrth ddylunio'r mowld, dylid cynyddu'r ongl ddymchwel, a dylid dewis mecanwaith porthiant a mecanwaith alldaflu rhesymol. Dylid addasu tymheredd y deunydd, tymheredd y llwydni, y pwysedd chwistrellu a'r amser oeri yn briodol yn ystod y mowldio, a cheisio osgoi dymchwel pan fo'r rhan plastig yn rhy oer a brau, Ar ôl mowldio, dylai'r rhannau plastig hefyd fod yn destun ôl-driniaeth i wella ymwrthedd crac, dileu straen mewnol a gwahardd cyswllt â thoddyddion.
2) Pan fydd toddi polymer gyda chyfradd llif toddi penodol yn mynd trwy'r twll ffroenell ar dymheredd cyson ac mae ei gyfradd llif yn fwy na gwerth penodol, gelwir craciau ochrol amlwg ar wyneb y toddi yn doriad toddi, a fydd yn niweidio'r ymddangosiad a priodweddau ffisegol y rhan plastig. Felly, wrth ddewis polymerau â chyfradd llif toddi uchel, dylid cynyddu trawstoriad y ffroenell, rhedwr, ac agoriad porthiant i leihau cyflymder y pigiad a chynyddu tymheredd y deunydd.
06
Perfformiad thermol a chyfradd oeri
1) Mae gan wahanol blastigau briodweddau thermol gwahanol megis gwres penodol, dargludedd thermol, a thymheredd ystumio gwres. Mae angen llawer iawn o wres i blastigoli â gwres penodol uchel, a dylid defnyddio peiriant mowldio chwistrellu â chynhwysedd plastigoli mawr. Gall amser oeri'r plastig gyda thymheredd ystumio gwres uchel fod yn fyr ac mae'r demoulding yn gynnar, ond dylid atal yr anffurfiad oeri ar ôl dymchwel.
Mae gan blastigau â dargludedd thermol isel gyfradd oeri araf (fel polymerau ïonig, ac ati), felly mae'n rhaid eu hoeri'n ddigonol i wella effaith oeri'r mowld. Mae mowldiau rhedwr poeth yn addas ar gyfer plastigau â gwres penodol isel a dargludedd thermol uchel. Nid yw plastigau â gwres penodol mawr, dargludedd thermol isel, tymheredd dadffurfiad thermol isel, a chyfradd oeri araf yn ffafriol i fowldio cyflym. Rhaid dewis peiriannau mowldio chwistrellu priodol ac oeri llwydni gwell.
2) Mae angen plastigau amrywiol i gynnal cyfradd oeri briodol yn ôl eu mathau, nodweddion a siapiau rhannau plastig. Felly, rhaid i'r mowld fod â systemau gwresogi ac oeri yn unol â'r gofynion mowldio i gynnal tymheredd llwydni penodol. Pan fydd tymheredd y deunydd yn cynyddu tymheredd y llwydni, dylid ei oeri i atal y rhan plastig rhag dadffurfio ar ôl ei ddymchwel, lleihau'r cylch mowldio, a lleihau'r crisialu.
Pan nad yw'r gwres gwastraff plastig yn ddigon i gadw'r mowld ar dymheredd penodol, dylai'r mowld fod â system wresogi i gadw'r mowld ar dymheredd penodol i reoli'r gyfradd oeri, sicrhau hylifedd, gwella amodau llenwi neu reoli'r plastig. rhannau i oeri yn araf. Atal oeri anwastad y tu mewn a'r tu allan i rannau plastig â waliau trwchus a chynyddu crisialu.
I'r rhai sydd â hylifedd da, ardal fowldio fawr, a thymheredd deunydd anwastad, yn dibynnu ar amodau mowldio rhannau plastig, weithiau mae angen ei gynhesu neu ei oeri bob yn ail neu'n lleol wedi'i gynhesu a'i oeri. I'r perwyl hwn, dylai'r mowld fod â system oeri neu wresogi cyfatebol.
07
Hygrosgopedd
Oherwydd bod yna wahanol ychwanegion mewn plastigau, sy'n golygu bod ganddyn nhw wahanol raddau o affinedd ar gyfer lleithder, gellir rhannu plastigion yn fras yn ddau fath: amsugno lleithder, adlyniad lleithder, a lleithder nad yw'n amsugno ac nad yw'n glynu. Rhaid rheoli'r cynnwys dŵr yn y deunydd o fewn yr ystod a ganiateir. Fel arall, bydd y lleithder yn dod yn nwy neu'n hydrolyze o dan dymheredd uchel a phwysedd uchel, a fydd yn achosi'r resin i ewyn, yn lleihau'r hylifedd, ac mae ganddo ymddangosiad gwael a phriodweddau mecanyddol.
Felly, rhaid i blastigau hygrosgopig gael eu cynhesu ymlaen llaw gyda dulliau gwresogi priodol a manylebau yn ôl yr angen i atal lleithder rhag ail-amsugno yn ystod y defnydd.
Shanghai Rainbow Industrial Co, Ltd yw'r gwneuthurwr, pecyn enfys Shanghai Darparu pecynnu cosmetig un-stop.Os ydych chi'n hoffi ein cynnyrch, gallwch gysylltu â ni,
Gwefan:www.rainbow-pkg.com
E-bost:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Amser post: Medi-27-2021