Cyflwyniad: Mowldio chwistrellu yw'r brif broses mewn deunyddiau pecynnu cosmetig. Yn aml, y broses gyntaf yw mowldio chwistrellu, sy'n pennu ansawdd a chynhyrchiant y cynnyrch yn uniongyrchol. Dylai gosodiad y broses fowldio chwistrellu ystyried 7 ffactor megis crebachu, hylifedd, crisialedd, plastigau sy'n sensitif i wres a phlastigau sy'n hawdd eu hydrolysu, cracio straen a thorri toddi, perfformiad thermol a chyfradd oeri, ac amsugno lleithder. Ysgrifennwyd yr erthygl hon ganpecyn enfys ShanghaiRhannwch gynnwys perthnasol y 7 ffactor hyn, er gwybodaeth i'ch ffrindiau yng nghadwyn gyflenwi Youpin:
Mowldio chwistrellu
Mae mowldio chwistrellu, a elwir hefyd yn fowldio chwistrellu, yn ddull mowldio sy'n cyfuno chwistrellu a mowldio. Manteision y dull mowldio chwistrellu yw cyflymder cynhyrchu cyflym, effeithlonrwydd uchel, gellir awtomeiddio'r llawdriniaeth, amrywiaeth o liwiau, gall siapiau fod o syml i gymhleth, gall maint fod o fawr i fach, ac mae maint y cynnyrch yn gywir, mae'r cynnyrch yn hawdd ei ddiweddaru, a gellir ei wneud yn siapiau cymhleth. Mae rhannau a mowldio chwistrellu yn addas ar gyfer cynhyrchu màs a meysydd prosesu mowldio fel cynhyrchion â siapiau cymhleth. Ar dymheredd penodol, caiff y deunydd plastig wedi'i doddi'n llwyr ei droi gan sgriw, ei chwistrellu i geudod y mowld gyda phwysedd uchel, ac yna ei oeri a'i solidio i gael cynnyrch wedi'i fowldio. Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer cynhyrchu màs rhannau â siapiau cymhleth ac mae'n un o'r dulliau prosesu pwysig.
01
Crebachu
Y ffactorau sy'n effeithio ar grebachu mowldio thermoplastig yw'r canlynol:
1) Mathau o blastig: Yn ystod y broses fowldio o blastigau thermoplastig, mae newidiadau cyfaint o hyd a achosir gan grisialu, straen mewnol cryf, straen gweddilliol mawr wedi rhewi yn y rhannau plastig, cyfeiriadedd moleciwlaidd cryf a ffactorau eraill, felly o'i gymharu â phlastigau thermoset, mae'r gyfradd crebachu yn fwy, mae'r ystod crebachu yn eang, ac mae'r cyfeiriadedd yn amlwg. Yn ogystal, mae'r crebachu ar ôl mowldio, anelio neu gyflyru lleithder yn gyffredinol yn fwy na phlastigau thermoset.
2) Nodweddion y rhan blastig. Pan fydd y deunydd tawdd mewn cysylltiad ag wyneb y ceudod, mae'r haen allanol yn cael ei hoeri ar unwaith i ffurfio cragen solet dwysedd isel. Oherwydd dargludedd thermol gwael y plastig, mae haen fewnol y rhan blastig yn cael ei hoeri'n araf i ffurfio haen solet dwysedd uchel gyda chrebachiad mawr. Felly, bydd trwch y wal, oeri araf, a thrwch yr haen dwysedd uchel yn crebachu mwy.
Yn ogystal, mae presenoldeb neu absenoldeb mewnosodiadau a chynllun a nifer y mewnosodiadau yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfeiriad llif y deunydd, dosbarthiad dwysedd a gwrthiant crebachu. Felly, mae gan nodweddion rhannau plastig effaith fwy ar grebachu a chyfeiriadedd.
3) Mae ffactorau fel ffurf, maint a dosbarthiad y fewnfa borthiant yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfeiriad llif y deunydd, dosbarthiad dwysedd, effaith cynnal pwysau a chrebachu ac amser mowldio. Mae gan borthladdoedd porthiant uniongyrchol a phorthladdoedd porthiant â thrawsdoriadau mawr (yn enwedig trawsdoriadau mwy trwchus) lai o grebachu ond mwy o gyfeiriadedd, ac mae gan borthladdoedd porthiant byrrach â lled a hyd byrrach lai o gyfeiriadedd. Bydd y rhai sy'n agos at y fewnfa borthiant neu'n gyfochrog â chyfeiriad llif y deunydd yn crebachu mwy.
4) Amodau mowldio Mae tymheredd y mowld yn uchel, mae'r deunydd tawdd yn oeri'n araf, mae'r dwysedd yn uchel, ac mae'r crebachiad yn fawr. Yn enwedig ar gyfer y deunydd crisialog, mae'r crebachiad yn fwy oherwydd crisialedd uchel a newidiadau cyfaint mawr. Mae dosbarthiad tymheredd y mowld hefyd yn gysylltiedig ag oeri mewnol ac allanol ac unffurfiaeth dwysedd y rhan blastig, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar faint a chyfeiriad crebachiad pob rhan.
Yn ogystal, mae pwysau dal a'r amser hefyd yn cael effaith fwy ar grebachiad, ac mae'r crebachiad yn llai ond mae'r cyfeiriadedd yn fwy pan fo'r pwysau'n uchel a'r amser yn hir. Mae'r pwysau chwistrellu'n uchel, mae'r gwahaniaeth gludedd toddi yn fach, mae'r straen cneifio rhyng-haen yn fach, ac mae'r adlam elastig ar ôl dad-fowldio yn fawr, felly gellir lleihau'r crebachiad hefyd gan swm priodol. Mae tymheredd y deunydd yn uchel, mae'r crebachiad yn fawr, ond mae'r cyfeiriadedd yn fach. Felly, gall addasu tymheredd y mowld, y pwysau, y cyflymder chwistrellu a'r amser oeri yn ystod mowldio hefyd newid crebachiad y rhan blastig yn briodol.
Wrth ddylunio'r mowld, yn ôl ystod crebachu amrywiol blastigau, trwch wal a siâp y rhan blastig, maint a dosbarthiad ffurf y fewnfa, pennir cyfradd crebachu pob rhan o'r rhan blastig yn ôl profiad, ac yna cyfrifir maint y ceudod.
Ar gyfer rhannau plastig manwl gywir a phan mae'n anodd deall y gyfradd crebachu, dylid defnyddio'r dulliau canlynol yn gyffredinol i ddylunio'r mowld:
Cymerwch gyfradd crebachu lai ar gyfer diamedr allanol y rhan blastig, a chyfradd crebachu fwy ar gyfer y diamedr mewnol, er mwyn gadael lle i gywiro ar ôl y mowld prawf.
Mae mowldiau prawf yn pennu ffurf, maint ac amodau mowldio'r system giatiau.
Mae'r rhannau plastig sydd i'w prosesu ôl-weithredol yn cael eu prosesu ôl-weithredol i bennu'r newid maint (rhaid mesur 24 awr ar ôl eu dadfowldio).
Cywirwch y mowld yn ôl y crebachiad gwirioneddol.
Rhowch gynnig arall ar y mowld a newidiwch amodau'r broses yn briodol i addasu'r gwerth crebachu ychydig i fodloni gofynion y rhan blastig.
02
hylifedd
1) Yn gyffredinol, gellir dadansoddi hylifedd thermoplastigion o gyfres o fynegeion megis pwysau moleciwlaidd, mynegai toddi, hyd llif troellog Archimedes, gludedd ymddangosiadol a chymhareb llif (hyd proses/trwch wal rhan blastig).
Pwysau moleciwlaidd bach, dosbarthiad pwysau moleciwlaidd eang, rheoleidd-dra strwythur moleciwlaidd gwael, mynegai toddi uchel, hyd llif troellog hir, gludedd ymddangosiadol isel, cymhareb llif uchel, hylifedd da, rhaid i blastigau gyda'r un enw cynnyrch wirio eu cyfarwyddiadau i benderfynu a yw eu hylifedd yn berthnasol ar gyfer mowldio chwistrellu.
Yn ôl gofynion dylunio llwydni, gellir rhannu hylifedd plastigau a ddefnyddir yn gyffredin yn fras yn dair categori:
Hylif da PA, PE, PS, PP, CA, poly(4) methylpenten;
Hylifedd canolig Resin cyfres polystyren (megis ABS, AS), PMMA, POM, ether polyphenylene;
PC hylifedd gwael, PVC caled, ether polyphenylene, polysulfone, polyarylsulfone, fflworoplastigion.
2) Mae hylifedd gwahanol blastigau hefyd yn newid oherwydd gwahanol ffactorau mowldio. Y prif ffactorau dylanwadol yw'r canlynol:
①Mae tymheredd deunydd uwch yn cynyddu hylifedd, ond mae gan wahanol blastigau eu gwahaniaethau eu hunain, megis PS (yn enwedig y rhai sydd â gwrthiant effaith uchel a gwerth MFR uwch), PP, PA, PMMA, polystyren wedi'i addasu (megis ABS, AS). Mae hylifedd PC, CA a phlastigau eraill yn amrywio'n fawr gyda thymheredd. Ar gyfer PE a POM, nid oes gan y cynnydd neu'r gostyngiad tymheredd fawr o effaith ar eu hylifedd. Felly, dylai'r cyntaf addasu'r tymheredd yn ystod mowldio i reoli hylifedd.
②Pan gynyddir pwysau mowldio chwistrellu, mae'r deunydd tawdd yn destun effaith cneifio fwy, ac mae'r hylifedd hefyd yn cynyddu, yn enwedig mae PE a POM yn fwy sensitif, felly dylid addasu'r pwysau chwistrellu i reoli'r hylifedd yn ystod mowldio.
③Mae ffurf, maint, cynllun, dyluniad system oeri strwythur y mowld, ymwrthedd llif y deunydd tawdd (megis gorffeniad yr wyneb, trwch adran y sianel, siâp y ceudod, y system wacáu) a ffactorau eraill yn effeithio'n uniongyrchol ar y deunydd tawdd yn y ceudod. Y hylifedd gwirioneddol y tu mewn, os yw'r deunydd tawdd yn cael ei hyrwyddo i ostwng y tymheredd a chynyddu'r ymwrthedd hylifedd, bydd yr hylifedd yn lleihau. Wrth ddylunio'r mowld, dylid dewis strwythur rhesymol yn ôl hylifedd y plastig a ddefnyddir.
Yn ystod mowldio, gellir rheoli tymheredd y deunydd, tymheredd y mowld, y pwysedd chwistrellu, y cyflymder chwistrellu a ffactorau eraill hefyd i addasu'r cyflwr llenwi yn briodol i ddiwallu'r anghenion mowldio.
03
Crisialedd
Gellir rhannu thermoplastigion yn blastigion crisialog a phlastigion anghrisialog (a elwir hefyd yn blastigion amorffaidd) yn ôl eu diffyg crisialu yn ystod cyddwysiad.
Mae'r hyn a elwir yn ffenomen crisialu yn cyfeirio at y ffaith pan fydd y plastig yn newid o gyflwr tawdd i gyflwr cyddwysiad, mae'r moleciwlau'n symud yn annibynnol ac maent mewn cyflwr anhrefnus yn llwyr. Mae'r moleciwlau'n rhoi'r gorau i symud yn rhydd, yn pwyso safle ychydig yn sefydlog, ac mae ganddynt duedd i wneud y trefniant moleciwlaidd yn fodel rheolaidd. Y ffenomen hon.
Gellir pennu'r meini prawf ymddangosiad ar gyfer barnu'r ddau fath hyn o blastig gan dryloywder y rhannau plastig â waliau trwchus. Yn gyffredinol, mae deunyddiau crisialog yn afloyw neu'n dryloyw (fel POM, ac ati), ac mae deunyddiau amorffaidd yn dryloyw (fel PMMA, ac ati). Ond mae yna eithriadau. Er enghraifft, mae poly(4) methylpenten yn blastig crisialog ond mae ganddo dryloywder uchel, ac mae ABS yn ddeunydd amorffaidd ond nid yn dryloyw.
Wrth ddylunio mowldiau a dewis peiriannau mowldio chwistrellu, rhowch sylw i'r gofynion a'r rhagofalon canlynol ar gyfer plastigau crisialog:
Mae'r gwres sydd ei angen i godi tymheredd y deunydd i'r tymheredd ffurfio yn gofyn am lawer o wres, ac mae angen offer sydd â chynhwysedd plastigoli mawr.
Mae llawer iawn o wres yn cael ei ryddhau yn ystod oeri ac ail-drosi, felly rhaid ei oeri'n ddigonol.
Mae'r gwahaniaeth disgyrchiant penodol rhwng y cyflwr tawdd a'r cyflwr solet yn fawr, mae'r crebachiad mowldio yn fawr, ac mae crebachiad a mandyllau yn dueddol o ddigwydd.
Oeri cyflym, crisialedd isel, crebachiad bach a thryloywder uchel. Mae'r crisialedd yn gysylltiedig â thrwch wal y rhan blastig, ac mae'r trwch wal yn oeri'n araf, mae'r crisialedd yn uchel, mae'r crebachiad yn fawr, ac mae'r priodweddau ffisegol yn dda. Felly, rhaid rheoli tymheredd mowld y deunydd crisialog yn ôl yr angen.
Mae'r anisotropi yn sylweddol a'r straen mewnol yn fawr. Mae gan foleciwlau nad ydynt wedi crisialu ar ôl eu dadfowldio duedd i barhau i grisialu, maent mewn cyflwr anghydbwysedd ynni, ac maent yn dueddol o anffurfio a chamffurfio.
Mae'r ystod tymheredd crisialu yn gul, ac mae'n hawdd achosi i ddeunydd heb ei doddi gael ei chwistrellu i'r mowld neu i rwystro'r porthladd bwydo.
04
Plastigau sy'n sensitif i wres a phlastigau sy'n hawdd eu hydrolysu
1) Mae sensitifrwydd i wres yn golygu bod rhai plastigau'n fwy sensitif i wres. Byddant yn cael eu cynhesu am amser hir ar dymheredd uchel neu mae'r adran agoriad porthiant yn rhy fach. Pan fydd yr effaith cneifio yn fawr, bydd tymheredd y deunydd yn cynyddu'n hawdd gan achosi lliwio, diraddio a dadelfennu. Gelwir y plastig nodweddiadol yn blastig sy'n sensitif i wres.
Fel PVC caled, clorid polyfinyliden, copolymer finyl asetad, POM, polychlorotriflworoethylene, ac ati. Mae plastigau sy'n sensitif i wres yn cynhyrchu monomerau, nwyon, solidau a sgil-gynhyrchion eraill yn ystod dadelfennu. Yn benodol, mae gan rai nwyon dadelfennu effeithiau llidus, cyrydol neu wenwynig ar y corff dynol, offer a mowldiau.
Felly, dylid rhoi sylw i ddyluniad y mowld, dewis peiriant mowldio chwistrellu a mowldio. Dylid defnyddio peiriant mowldio chwistrellu sgriw. Dylai adran y system dywallt fod yn fawr. Dylai'r mowld a'r gasgen fod wedi'u platio â chrome. Ychwanegwch sefydlogwr i wanhau ei sensitifrwydd thermol.
2) Hyd yn oed os yw rhai plastigau (fel PC) yn cynnwys ychydig bach o ddŵr, byddant yn dadelfennu o dan dymheredd uchel a phwysau uchel. Gelwir y priodwedd hon yn hydrolysis hawdd, y mae'n rhaid ei gynhesu a'i sychu ymlaen llaw.
05
Cracio straen a thorri toddi
1) Mae rhai plastigau'n sensitif i straen. Maent yn dueddol o gael straen mewnol wrth fowldio ac maent yn frau ac yn hawdd cracio. Bydd rhannau plastig yn cracio o dan weithred grym allanol neu doddydd.
Am y rheswm hwn, yn ogystal ag ychwanegu ychwanegion at y deunyddiau crai i wella ymwrthedd i gracio, dylid rhoi sylw i sychu'r deunyddiau crai, a dylid dewis yr amodau mowldio'n rhesymol i leihau straen mewnol a chynyddu ymwrthedd i gracio. A dylid dewis siâp rhesymol o rannau plastig, nid yw'n briodol gosod mewnosodiadau a mesurau eraill i leihau crynodiad straen.
Wrth ddylunio'r mowld, dylid cynyddu'r ongl dadfowldio, a dylid dewis mecanwaith mewnfa a thaflu bwydo rhesymol. Dylid addasu tymheredd y deunydd, tymheredd y mowld, y pwysedd chwistrellu a'r amser oeri yn briodol yn ystod y mowldio, a cheisio osgoi dadfowldio pan fydd y rhan blastig yn rhy oer ac yn frau. Ar ôl mowldio, dylid rhoi ôl-driniaeth ar y rhannau plastig hefyd i wella ymwrthedd i graciau, dileu straen mewnol a gwahardd cyswllt â thoddyddion.
2) Pan fydd polymer toddedig â chyfradd llif toddiant benodol yn mynd trwy dwll y ffroenell ar dymheredd cyson ac mae ei gyfradd llif yn fwy na gwerth penodol, gelwir craciau ochrol amlwg ar wyneb y toddiant yn doriad toddiant, a fydd yn niweidio ymddangosiad a phriodweddau ffisegol y rhan blastig. Felly, wrth ddewis polymerau â chyfradd llif toddiant uchel, dylid cynyddu trawsdoriad y ffroenell, y rhedwr, a'r agoriad porthiant i leihau'r cyflymder chwistrellu a chynyddu tymheredd y deunydd.
06
Perfformiad thermol a chyfradd oeri
1) Mae gan wahanol blastigau briodweddau thermol gwahanol fel gwres penodol, dargludedd thermol, a thymheredd ystumio gwres. Mae plastigoli â gwres penodol uchel yn gofyn am lawer iawn o wres, a dylid defnyddio peiriant mowldio chwistrellu gyda chynhwysedd plastigoli mawr. Gall amser oeri'r plastig â thymheredd ystumio gwres uchel fod yn fyr a gall y dadfowldio fod yn gynnar, ond dylid atal yr anffurfiad oeri ar ôl y dadfowldio.
Mae gan blastigau â dargludedd thermol isel gyfradd oeri araf (fel polymerau ïonig, ac ati), felly rhaid eu hoeri'n ddigonol i wella effaith oeri'r mowld. Mae mowldiau rhedwr poeth yn addas ar gyfer plastigau â gwres penodol isel a dargludedd thermol uchel. Nid yw plastigau â gwres penodol mawr, dargludedd thermol isel, tymheredd anffurfio thermol isel, a chyfradd oeri araf yn ffafriol i fowldio cyflym. Rhaid dewis peiriannau mowldio chwistrellu priodol ac oeri mowld gwell.
2) Mae angen i wahanol blastigau gynnal cyfradd oeri briodol yn ôl eu mathau, nodweddion a siapiau rhannau plastig. Felly, rhaid i'r mowld gael ei gyfarparu â systemau gwresogi ac oeri yn ôl y gofynion mowldio i gynnal tymheredd mowld penodol. Pan fydd tymheredd y deunydd yn cynyddu, dylid ei oeri i atal y rhan blastig rhag anffurfio ar ôl dadfowldio, byrhau'r cylch mowldio, a lleihau'r crisialedd.
Pan nad yw'r gwres gwastraff plastig yn ddigon i gadw'r mowld ar dymheredd penodol, dylid gosod system wresogi ar y mowld i gadw'r mowld ar dymheredd penodol er mwyn rheoli'r gyfradd oeri, sicrhau hylifedd, gwella amodau llenwi neu reoli'r rhannau plastig i oeri'n araf. Atal oeri anwastad y tu mewn a'r tu allan i rannau plastig â waliau trwchus a chynyddu crisialedd.
I'r rhai sydd â hylifedd da, ardal fowldio fawr, a thymheredd deunydd anwastad, yn dibynnu ar amodau mowldio rhannau plastig, weithiau mae angen eu cynhesu neu eu hoeri bob yn ail neu eu cynhesu a'u hoeri'n lleol. I'r perwyl hwn, dylai'r mowld fod â system oeri neu wresogi gyfatebol.
07
Hygrosgopigedd
Gan fod amrywiol ychwanegion mewn plastigau, sy'n eu gwneud â gwahanol raddau o affinedd at leithder, gellir rhannu plastigau'n fras yn ddau fath: amsugno lleithder, adlyniad lleithder, a lleithder nad yw'n amsugno ac nad yw'n glynu. Rhaid rheoli cynnwys dŵr y deunydd o fewn yr ystod a ganiateir. Fel arall, bydd y lleithder yn dod yn nwy neu'n hydrolysu o dan dymheredd uchel a phwysau uchel, a fydd yn achosi i'r resin ewynnu, lleihau'r hylifedd, a chael ymddangosiad a phriodweddau mecanyddol gwael.
Felly, rhaid cynhesu plastigau hygrosgopig gyda dulliau a manylebau gwresogi priodol yn ôl yr angen i atal ail-amsugno lleithder yn ystod y defnydd.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd yw'r gwneuthurwr, pecyn enfys Shanghai Darparu pecynnu cosmetig un stop. Os ydych chi'n hoffi ein cynnyrch, gallwch gysylltu â ni,
Gwefan:www.rainbow-pkg.com
E-bost:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Amser postio: Medi-27-2021