Almindelig viden om emballagematerialer | En artikel, der opsummerer den grundlæggende produktviden om slangeemballagematerialer

Introduktion: I de senere år er anvendelsesområderne for slangeemballage gradvist blevet udvidet. Industrielle forsyninger vælger slanger, såsom smøreolie, glaslim, fugemasse osv.; fødevarer vælger slanger, såsom sennep, chilisauce osv.; farmaceutiske salver vælger slanger, og tubeemballagen til tandpasta opgraderes også konstant. Flere og flere produkter inden for forskellige områder pakkes i "tuber". I kosmetikindustrien er slanger nemme at klemme og bruge, lette og bærbare, har tilpassede specifikationer og er tilpasset til trykning. De bruges i kosmetik, daglige fornødenheder, produkter som rengøringsprodukter er meget glade for at bruge kosmetik.røremballage.

produktdefinition

En slange er en slags emballagebeholder baseret på PE-plast, aluminiumsfolie, plastfilm og andre materialer. Den fremstilles til ark ved hjælp af co-ekstruderings- og blandingsprocesser og forarbejdes derefter til en rørformet form af en speciel rørfremstillingsmaskine. Slangen er let i vægt og nem at bruge. Den er foretrukket af mange kosmetikproducenter på grund af dens egenskaber som bærbarhed, holdbarhed, genanvendelighed, nem klemning, forarbejdningsevne og tryktilpasningsevne.

Fremstillingsproces

1. Støbeproces

A, aluminium-plast kompositslange

PAKNING

Aluminium-plast kompositslange er en emballagebeholder lavet af aluminiumsfolie og plastfilm gennem en co-ekstruderingsproces, der derefter forarbejdes til en rørformet form af en speciel rørfremstillingsmaskine. Dens typiske struktur er PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Aluminium-plast kompositslanger bruges hovedsageligt til emballering af kosmetik, der kræver høj hygiejne og barriereegenskaber. Barrierelaget er generelt aluminiumsfolie, og dets barriereegenskaber afhænger af aluminiumsfoliens nålehullegrad. Med den løbende forbedring af teknologien er tykkelsen af ​​aluminiumsfoliens barrierelag i aluminium-plast kompositslanger blevet reduceret fra de traditionelle 40 μm til 12 μm eller endda 9 μm, hvilket sparer ressourcer betydeligt.

B. Fuld plastkompositslange

PAKNING1

Alle plastkomponenter er opdelt i to typer: ikke-barrierekompositslanger af helplast og barrierekompositslanger af helplast. Ikke-barrierekompositslanger af helplast bruges generelt til emballering af billig og hurtigtforbrugende kosmetik; barrierekompositslanger af helplast bruges normalt til kosmetikemballage i mellem- til lavprissegmentet på grund af sidesømmene i rørfremstilling. Barrierelaget kan være EVOH, PVDC eller oxidbelægninger. Flerlagskompositmaterialer såsom PET. Den typiske struktur for en barrierekompositslang af helplast er PE/PE/EVOH/PE/PE.

C. Plast-coekstruderet slange

Co-ekstruderingsteknologi bruges til at co-ekstrudere råmaterialer med forskellige egenskaber og typer sammen og formes på én gang. Co-ekstruderede plastslanger er opdelt i enkeltlags-ekstruderede slanger og flerlags-co-ekstruderede slanger. Førstnævnte bruges hovedsageligt til hurtigtvirkende kosmetik (såsom håndcreme osv.), der har høje krav til udseende, men lave faktiske krav til ydeevne. Emballering, sidstnævnte bruges hovedsageligt til emballering af high-end kosmetik.

2. Overfladebehandling

Slangen kan laves til farvede rør, gennemsigtige rør, farvede eller gennemsigtige matterede rør, perlemorsrør (perlemorsrør, spredt sølvperlemorsrør, spredt guldperlemorsrør) og kan opdeles i UV, mat eller lys. Mat ser elegant ud, men er let at blive snavset, og farvet. Forskellen mellem røret og det store tryk på rørkroppen kan bedømmes ud fra indsnittet i enden. Røret med et hvidt indsnit er et stort trykrør. Blækpatronen skal være høj, ellers falder det let af og revner og afslører hvide mærker efter at være foldet.

PAKNING2

3. Grafisk trykning

Almindeligt anvendte metoder på overfladen af ​​slanger inkluderer silketryk (ved hjælp af spotfarver, små og få farveblokke, det samme somplastikflasketrykning, der kræver farveregistrering, almindeligvis anvendt i professionelle linjeprodukter) og offsettryk (ligner papirtryk, med store farveblokke og mange farver). , almindeligvis anvendt i daglige kemiske linjeprodukter), samt varmprægning og sølvvarmprægning. Offsettryk (OFFSET) bruges normalt til slangebehandling. De fleste anvendte trykfarver er UV-tørrede. Det kræver normalt, at blækket har stærk vedhæftning og er modstandsdygtigt over for misfarvning. Trykfarven skal være inden for det angivne nuanceområde, overtrykspositionen skal være nøjagtig, afvigelsen skal være inden for 0,2 mm, og skrifttypen skal være fuldstændig og tydelig.

Hoveddelen af ​​plastslangen omfatter skulder, rør (rørlegeme) og rørende. Rørdelen er ofte dekoreret med direkte tryk eller selvklæbende etiketter for at bære tekst- eller mønsterinformation og forbedre værdien af ​​produktemballagen. Dekorationen af ​​slanger opnås i øjeblikket hovedsageligt gennem direkte tryk og selvklæbende etiketter. Direkte tryk omfatter serigrafi og offsettryk. Sammenlignet med direkte tryk omfatter fordelene ved selvklæbende etiketter: Trykdiversitet og stabilitet: Processen med at fremstille traditionelle ekstruderede slanger først og derefter trykning bruger normalt offsettryk og serigrafi, mens selvklæbende tryk kan bruge letterpress, flexografisk tryk, offsettryk, serigrafi, varmtryk og andre diversificerede kombinerede trykprocesser, den vanskelige farveydelse er mere stabil og fremragende.

1. Rørhus

A. Klassificering

Rørhus

Ifølge materiale: aluminium-plast kompositslange, helplastslange, papir-plastslange, højglans aluminiumsbelagt rør osv.

Efter tykkelse: enkeltlagsrør, dobbeltlagsrør, femlags kompositrør osv.

I henhold til rørform: rund slange, oval slange, flad slange osv.

Efter anvendelse: ansigtsrensetube, BB-bokstube, håndcremetube, håndfjernertube, solcremetube, tandpastatube, balsamtube, hårfarvetube, ansigtsmasketube osv.

Konventionel rørdiameter: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60

Normal kapacitet:

3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G

B. Referenceslangestørrelse og -volumen

Under produktionsprocessen af ​​slanger vil de blive udsat for "opvarmningsprocesser" mange gange, såsom rørtrækning, samling, glasering, offsettryk og tørring med serigrafi. Efter disse processer vil produktets størrelse blive justeret i et vist omfang. Krympningen og "krympningshastigheden" vil ikke være den samme, så det er normalt, at rørdiameteren og rørlængden ligger inden for et interval.

Slangestørrelse og volumenreference

C. Case: Skematisk diagram over en femlags plastkompositslangestruktur

Skematisk diagram over en femlags plastkompositslangestruktur

2. Rørhale

Nogle produkter skal fyldes før forsegling. Forseglingen kan opdeles i: lige forsegling, twillforsegling, paraplyformet forsegling og specialformet forsegling. Ved forsegling kan du bede om at få udskrevet de nødvendige oplysninger på forseglingsstedet. Datokode.

Rørhale

3. Støtteudstyr

A. Normale pakker

Slangehætter findes i forskellige former, generelt opdelt i skruelåg (enkeltlags og dobbeltlags, de dobbeltlags ydre hætter er for det meste galvaniserede hætter for at øge produktkvaliteten og se smukkere ud, og professionelle linjer bruger for det meste skruelåg), flade hætter, runde hoveddæksler, dysedæksler, flip-up-dæksler, superfladt dæksel, dobbeltlagsdæksler, sfæriske dæksler, læbestiftdæksler, plastikdæksler kan også forarbejdes i en række forskellige processer, varmprægningskant, sølvkant, farvet dæksel, transparent, oliespray, galvanisering osv. Dysehætter og læbestifthætter er normalt udstyret med indvendige propper. Slangedækslet er et sprøjtestøbt produkt, og slangen er et trukket rør. De fleste slangeproducenter producerer ikke selv slangedæksler.

Støtteudstyr

B. Multifunktionelt støtteudstyr

Med diversificeringen af ​​brugernes behov er effektiv integration af indhold og funktionel struktur, såsom massagehoveder, kugler, ruller osv., også blevet en ny efterspørgsel på markedet.

Multifunktionelt støtteudstyr

Kosmetiske anvendelser

Slangen har følgende egenskaber: let vægt, nem at bære, stærk og holdbar, genanvendelig, nem at klemme, god forarbejdningsevne og tryktilpasningsevne. Den er foretrukket af mange kosmetikproducenter og bruges i vid udstrækning i renseprodukter (ansigtsvask osv.) og hudplejeprodukter. I emballage til kosmetik (forskellige øjencremer, fugtighedscremer, ernæringscremer, solcremer osv.) og skønheds- og hårplejeprodukter (shampoo, balsam, læbestift osv.).

Nøglepunkter i indkøb

1. Gennemgang af slangedesigntegninger

Gennemgang af slangedesigntegninger

For folk, der ikke er bekendt med slanger, kan det være et hjerteskærende problem at designe kunstværket selv, og hvis man laver en fejl, vil alt blive ødelagt. Leverandører af høj kvalitet vil designe relativt simple tegninger til dem, der ikke er bekendt med slanger. Når rørdiameteren og rørlængden er bestemt, vil de derefter levere et designområdediagram. Du skal blot placere designindholdet i diagramområdet og centrere det. Det er det. Leverandører af høj kvalitet vil også inspicere og rådgive om dine design- og produktionsprocesser. For eksempel, hvis det elektriske øjes position er forkert, vil de fortælle dig det; hvis farven ikke er rimelig, vil de minde dig om det; hvis specifikationerne ikke opfylder designet, vil de gentagne gange minde dig om at ændre kunstværket; og hvis stregkoden retning og læsbarhed er kvalificeret, vil farveseparation og leverandører af høj kvalitet kontrollere for dig en efter en, om der er små fejl, såsom om processen kan producere en slange, eller om tegningen endda ikke er snoet.

2. Valg af rørmaterialer:

De anvendte materialer skal overholde relevante sundhedsstandarder, og skadelige stoffer såsom tungmetaller og fluorescerende stoffer bør kontrolleres inden for bestemte grænser. For eksempel skal polyethylen (PE) og polypropylen (PP), der anvendes i slanger, der eksporteres til USA, overholde den amerikanske Food and Drug Administration (FDA) standard 21CFR117.1520.

3. Forstå påfyldningsmetoder

Der er to metoder til slangefyldning: halefyldning og mundfyldning. Hvis det er rørfyldning, skal du være opmærksom, når du køber slangen. Du skal overveje, om "størrelsen på rørmundingen og størrelsen på påfyldningsdysen" passer sammen, og om den kan forlænges fleksibelt ind i røret. Hvis den fyldes i enden af ​​røret, skal du arrangere slangen og samtidig overveje produktets hoved- og haleretning, så det er nemt og hurtigt at komme ind i røret under påfyldning. For det andet skal du vide, om indholdet under påfyldning er "varmt påfyldt" eller har stuetemperatur. Derudover er processen med dette produkt ofte relateret til designet. Kun ved at forstå arten af ​​påfyldningsproduktionen på forhånd kan vi undgå problemer og opnå høj produktion og effektivitet.

4. Valg af slange

Hvis indholdet, der pakkes af en dagligvarevirksomhed inden for kemikalier, er produkter, der er særligt følsomme over for ilt (såsom visse hvidtende kosmetikprodukter) eller indeholder meget flygtige duftstoffer (såsom æteriske olier eller visse olier, syrer, salte og andre ætsende kemikalier), bør der anvendes femlags co-ekstruderede rør. Fordi ilttransmissionshastigheden for femlags co-ekstruderede rør (polyethylen/bindingsharpiks/EVOH/bindingsharpiks/polyethylen) er 0,2-1,2 enheder, mens ilttransmissionshastigheden for almindelige polyethylen-enkeltlagsrør er 150-300 enheder. Inden for en vis tidsperiode er vægttabshastigheden for co-ekstruderede rør, der indeholder ethanol, snesevis af gange lavere end for enkeltlagsrør. Derudover er EVOH en ethylen-vinylalkohol-copolymer med fremragende barriereegenskaber og duftbevaring (tykkelsen er optimal, når den er 15-20 mikron).

5. Prisbeskrivelse

Der er stor prisforskel mellem slangens kvalitet og producenten. Gebyret for pladefremstilling er normalt 200 yuan til 300 yuan. Rørlegemet kan trykkes med flerfarvetryk og silketryk. Nogle producenter har udstyr og teknologi til termisk transfertryk. Varmprægning og sølvvarmprægning beregnes ud fra enhedsprisen pr. område. Silketryk har en bedre effekt, men er dyrere, og der er færre producenter. Forskellige producenter bør vælges i henhold til forskellige behovsniveauer.

6. Slangeproduktionscyklus

Generelt er cyklustiden 15 til 20 dage (fra tidspunktet for bekræftelse af prøverøret). Ordremængden for et enkelt produkt er 5.000 til 10.000. Store producenter sætter normalt en minimumsbestillingsmængde på 10.000. Meget få små producenter har et stort antal varianter. En minimumsbestillingsmængde på 3.000 pr. produkt er også acceptabel. Meget få kunder åbner forme selv. De fleste af dem er offentlige forme (et par speciallåg er private forme). Kontraktbestillingsmængden og den faktiske leveringsmængde er ±10 i denne branche. % afvigelse.

Produktudstilling

produktudstilling
produktudstilling1

Opslagstidspunkt: 30. april 2024
Tilmeld dig