Efterbehandlingsprocessen for kosmetiske emballagematerialer, såsom silkeskærmtryk af plastflasker, glasflasker, læbestiftrør, luftpudebokse og andre emballagematerialer, har en smuk effekt, men der er ofte nogle overfladekvalitetsfejl, såsom farveforskel , blækmangel og lækage. Hvordan effektivt detekterer disse silkeskærmprodukter? I dag vil vi dele produktkvalitetsbeskrivelsen og konventionelle detektionsmetoder til emballagemateriale Silkeskærmbehandling. Denne artikel er udarbejdet afShanghai Rainbow Package
01 Detektionsmiljø på silkeskærm
1. Lysstyrke: 200-300lx (svarende til 40W fluorescerende lampe med en afstand på 750 mm)
2. Produktoverfladen, der skal inspiceres, er ca. 45 ° fra den visuelle retning af inspektøren (som vist på figuren nedenfor) i ca. 10 sekunder
3.. Afstanden mellem den visuelle retning af inspektøren og overfladen af det produkt, der skal inspiceres, er som følger:
Grad A -overflade (ekstern overflade, der kan ses direkte): 400 mm
Klasse B -overflade (iøjnefaldende udvendigt): 500 mm
Grad C -overflade (indre og eksterne overflader, der er vanskelige at se): 800 mm
02 Almindelige defekter ved silkeskærm
1. Udenlandsk stof: Efter silkeskærmtryk er belægningsfilmen fastgjort med støv, plet eller filiform udenlandsk stof.
2. udsat baggrund: På grund af den tynde skærm i skærmpositionen udsættes baggrundsfarven.
3. manglende udskrivning: Det kræves, at skærmudskrivningspositionen ikke nås.
4. sløret/brudt ledning; Dårlig silkeskærmtryk resulterer i ujævn tykkelse af silketreskærmlinjer og mønstre, sløring og ukendte karakterlinjer.
5. Ujævn tykkelse af silkeskærm: På grund af forkert betjening af silkeskærm er tykkelsen af silkeskærmlag af priklinie eller mønster ujævn.
6. Forkert justering: Skærmudskrivningspositionen modregnes på grund af unøjagtig skærmudskrivning.
7. Dårlig vedhæftning: Vedhæftningen af silkeskærmbelægning er ikke nok, og den kan indsættes med 3 m klæbebånd.
8. Pinhole: Pinhole som huller kan ses på filmoverfladen.
9. Ridser/ridser: forårsaget af dårlig beskyttelse efter silkeskærmtryk
10. Heather/Stain: Ikke -silkeskærmfarve er fastgjort til silkeskærmsoverfladen.
11. Farveforskel: Afvigelse fra standardfarveplade.
2.
Vi leverer følgende 15 testmetoder, og hver brandbruger kan teste i henhold til deres egne virksomhedsbehov.
1. Lagringstest med høj temperatur
Opbevaringstemperatur: +66 ° C
Opbevaringstid: 48 timer
Acceptstandard: Trykoverfladen skal være fri for rynker, blemmer, revner, skrælning og ingen åbenlys ændring i farve og glans, efter at prøven er placeret ved stuetemperatur i 2 timer efter, at den er taget ud af ovnen
2. test med lav temperatur
Opbevaringstemperatur: - 40 ° C
Opbevaringstid: 48 timer
Acceptstandard: Trykoverfladen skal være fri for rynker, blemmer, revner, skrælning og ingen åbenlys ændring i farve og glans, efter at prøven er placeret ved stuetemperatur i 2 timer efter, at den er taget ud af ovnen
3. opbevaringstest med høj temperatur og fugtighed
Opbevaringstemperatur/fugtighed: +66 ° C/85%
Opbevaringstid: 96 timer
Acceptstandard: Trykoverfladen skal være fri for rynker, blemmer, revner, skrælning og ingen åbenlys ændring i farve og glans, efter at prøven er placeret ved stuetemperatur i 2 timer efter, at den er taget ud af ovnen
4. termisk choktest
Opbevaringstemperatur: - 40 ° C/+66 ° C
Cyklusbeskrivelse: - 40 ° C ~+66 ° C er en cyklus, og konverteringstiden mellem temperaturer må ikke overstige 5 minutter, i alt 12 cyklusser
Acceptstandard: Når prøvepladen er placeret ved stuetemperatur i 2 timer efter at have været taget ud af ovnen, skal du kontrollere, at der ikke er nogen rynke, boble, knæk, skrælning på delen og udskrivningsoverfladen, og der er ingen åbenlys farveændring. og glans
5. Silke/Pad -udskrivning af adhæsionstest
Testformål: For at evaluere vedhæftningen af silke/pad -udskrivning af maling
Testværktøj: 1. 3M600 Gennemsigtigt tape eller gennemsigtigt bånd med viskositet større end 5,3N/18mm
Testmetode: Indsæt 3M600 gennemsigtigt bånd på den trykte skrifttype eller mønster af testprøven, der skal testes, tryk den fladt i hånden baseret på Six Sigma -teorien om kvalitet, og træk derefter enden af båndet 90 grader fra testoverfladen og riv hurtigt den samme del af båndet af tre gange
Acceptstandard: Overfladen, silke/pad -udskrivningsfont eller mønster skal være klar og læselig uden skrælning
6. Friktionstest
Testformål: For at evaluere vedhæftningen af maling og silke/pad -udskrivning af maling på den belagte overflade
Testudstyr: Eraser
Testmetode: Fix teststykket og gnid det frem og tilbage med en lodret kraft på 500 g og et slag på 15 mm. Hvert enkelt slagtilfælde er engang silke/padetrykstype eller mønster, kontinuerlig friktion 50 gange
Acceptstandard: Overfladen skal overholdes visuelt, slidet må ikke være synligt, og silke/pad -udskrivning skal være læselig
7. Opløsningsmiddeltest
(1) Isopropylalkoholtest
Slip 1 ml isopropanolopløsning på prøvesprøjtningsoverfladen eller silke/pad -udskrivningsoverflade. Efter 10 minutter, tør isopropanolopløsningen med en hvid klud
(2) Test af alkoholresistens
Testmetode: Blød 99% alkoholopløsning med bomuldskugle eller hvid klud, og tør derefter frem og tilbage i 20 gange på samme position som den trykte skrifttype og mønsteret af prøven ved 1 kg og hastigheden af en tur / retur pr. Tur pr. Tur pr. anden
Acceptstandard: Efter tørring skal de trykte ord eller mønstre på overfladen af prøven være tydeligt synlig, og farven mister ikke lys eller falmer
8. tommelfingertest
Betingelser: Mere end 5 stk. af testprøver
Testprocedure: Tag prøven, placer den på det trykte billede med tommelfingeren, og gnid det frem og tilbage i 15 gange med kraft på 3+0,5/-0 kgf.
Eksperimentvurdering: Det trykte mønster af produktet kan ikke nikkes/brudt/blækadhæsionen er dårlig, ellers er det uklassificeret.
9. 75% alkoholtest
Betingelser: Mere end 5 stk. Testprøve, hvid bomuldsbind, 75% alkohol, 1,5+0,5/- 0 kgf
Testprocedure: Bind bunden af 1,5 kgf værktøj med hvid bomuldsbind, dypp det i 75% alkohol, og brug derefter den hvide bomuldsbind til at foretage 30 runde ture på det trykte mønster (ca. 15 sek))
Eksperimentel dom: Det trykte mønster af produktet skal ikke falde af/have huller og brudte linjer/have dårlig blækadhæsion osv. Det er tilladt, at farven er lys, men det trykte mønster skal være klart og entydigt, ellers er det uklarificeret .
10. 95% alkoholtest
Betingelser: Forberedelse af testprøver på mere end 5 stk, hvid bomuldsbind, 95% alkohol, 1,5+0,5/- 0 kgf
Testprocedure: Bind bunden af 1,5 kgf værktøj med hvid bomuldsbind, dypp det i 95% alkohol, og brug derefter den hvide bomuldsgas til at foretage 30 runde ture på det trykte mønster (ca. 15 sek.)
Eksperimentel dom: Det trykte mønster af produktet skal ikke falde af/have huller og brudte linjer/have dårlig blækadhæsion osv. Det er tilladt, at farven er lys, men det trykte mønster skal være klart og entydigt, ellers er det uklarificeret .
11. 810 båndtest
Betingelser: Mere end 5 stk. af testprøver, 810 bånd
Testproceduren: Stik helt 810 klæbebånd på skærmudskrivning, og træk derefter hurtigt båndet op i en 45 graders vinkel og måler tre gange kontinuerligt.
Eksperimentvurdering: Produktets trykte mønster må ikke flises/ødelægges.
12. 3M600 båndtest
Betingelser: Mere end 5 stk. af testprøver, 250 bånd
Eksperimentprocedure: Stikk 3m600 bånd til at screene udskrivning, og træk hurtigt båndet op i en 45 graders vinkel. Kun en test er påkrævet.
Eksperimentvurdering: Produktets trykte mønster må ikke flises/ødelægges.
13. 250 båndtest
Betingelser: Mere end 5 stk. af testprøver, 250 bånd
Testprocedure: Stik helt 250 klæbende bånd til screening af udskrivning, træk hurtigt båndet op i en 45 graders vinkel og udfør tre på hinanden følgende gange.
Eksperimentvurdering: Produktets trykte mønster må ikke flises/ødelægges.
14. Benzin -aftørringstest
Betingelser: Fremstilling af testprøver over 5 stk, hvid bomuldsbind, benzinblanding (benzin: 75% alkohol = 1: 1), 1,5+0,5/- 0 kgf
Testprocedure: Bind bunden af 1,5 kgf værktøj med hvid bomuldsbind, dypp det i benzinblanding, og gå derefter frem og tilbage på det trykte mønster i 30 gange (ca. 15 sekunder)
Eksperimentel vurdering: Det trykte mønster af produktet skal være fri for at falde af/hak/brudt linje/dårlig blækadhæsion, og farven kan få lov til at falme, men det trykte mønster skal være klart og entydigt, ellers er det uklarificeret.
15. N-hexan gnidningstest
Betingelser: Fremstilling af testprøver over 5 stk, hvid bomuldsbind, n-hexan, 1,5+0,5/- 0 kgf
Testprocedure: Bind bunden af 1,5 kgf værktøj med hvid bomuldsbind, dypp det i n-hexanopløsning, og gå derefter frem og tilbage på det trykte mønster i 30 gange (ca. 15 sekunder)
Eksperimentel vurdering: Det trykte mønster af produktet skal være fri for at falde af/hak/brudt linje/dårlig blækadhæsion, og farven kan få lov til at falme, men det trykte mønster skal være klart og entydigt, ellers er det uklarificeret.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdTilvejebringer en-stop-løsning til kosmetisk emballage.
Hvis du kan lide vores produkter, kan du kontakte os, websted:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Posttid: Nov-14-2022