Introduktion: Termisk overførselsproces, en fælles proces i overfladebehandlingen af kosmetiske emballagematerialer, fordi det er let at udskrive, og farven og mønsteret kan tilpasses. Det er en proces, som brandejere foretrækker. Følgende er redigeret afRB -pakke.Lad os dele nogle almindelige kvalitetsproblemer og -løsninger såvel som de påvirkende faktorer ved termisk overførsel, til din reference i forsyningskæden på YouPin:
Varmeoverførsel
Termisk overførselsproces henviser til overførselspapiret belagt med pigmenter eller farvestoffer som et medium gennem opvarmning, tryk og andre metoder til at overføre mønsteret på blæklaget på mediet til en udskrivningsmetode. Det grundlæggende princip for termisk overførsel er at kontakte det blækbelagte medium direkte med underlaget. Gennem opvarmning og tryk af det termiske trykhoved og indtrykcylinderen smelter blækket på mediet og overføres til underlaget for at opnå det ønskede af det trykte stof.
01Påvirkende faktorer for termisk overførsel
1) Termisk udskrivningshoved
Det termiske trykhoved er hovedsageligt sammensat af et overfladeklæbende filmbeskyttelseslag, et bundklæbende filmbeskyttende lag og opvarmningselementer. Varmeelementet er en ledende silkeskærm. Ved hjælp af den varme, der genereres af spændingspulsen, er de grove partikler i blæklaget af den grafiske del præget og smeltet for at fuldføre blækoverførslen.
Udskrivningshastigheden for termisk overførsel afhænger af den tid, der kræves for hver linje med grafik og tekst. Derfor skal det termiske overførselshoved og overførselspapiret have god varmeoverførsel, så varmen, der genereres af varmeelementet, hurtigt kan passere gennem det beskyttende lag, overførselspapirsubstratet og kløften og til sidst til overfladen af underlaget for at sikre at blækket har tilstrækkelig overførselstid.
2) blæk
Sammensætningen af termisk overførselsblæk er generelt tre dele: pigment (pigment eller farvestof), voks og olie, blandt hvilke voks er hovedkomponenten i termisk overførselsblæk. Den grundlæggende sammensætning af generel termisk overførselsblæk kan henvise til tabel 1.
Tabel 2 er et eksempel på en screenudskrivningsvarmeoverførselsblækformulering. N-methoxymethylpolyamid opløses i benzylalkohol, toluen, ethanol og andre opløsningsmidler, varmebestandige pigmenter og bentonit tilsættes til omrøring og formales derefter i skærmprintfarver. Blækket udskrives på en bærer (såsom termisk overførselspapir) ved hjælp af en skærmprintmetode, og derefter presses stoffet termisk.
Ved udskrivning er viskositeten af forskellige blæk direkte relateret til opvarmningstemperaturen, og opvarmningstemperaturen og viskositeten af blækket skal kontrolleres strengt. Praksis har vist, at når opvarmningstemperaturen er 60 ～ 100 ℃, når blækket smeltes, er viskositetsværdien af blækket stabil ved ca. 0,6 pa · s, hvilket er det mest ideelle. Generelt set, jo tættere blækket er på denne tilstand, jo bedre overføres.
I de senere år, med forbedring af Shanghai Rainbow -pakketeknologi, er opbevaringstemperaturen for trykte produkter blevet øget fra de originale 45 ℃ til 60 ℃, hvilket har udvidet anvendelsesområdet for termisk overførsel i høj grad. Derudover giver brugen af gennemsigtige pigmenter eller gennemsigtige farvestoffer en god farvetoneeffekt for farveprint.
3) Overføringsmedier
Forskellige underlag har forskellige egenskaber, så når du vælger overførselspapir, skal du være opmærksom på følgende referencefaktorer for underlaget.
① Physical Performance
Overførselspapirets fysiske egenskaber er vist i tabel 3.
Ovenstående er de fysiske egenskaber for de tre termiske overførselspapirsubstrater. De følgende tre aspekter kan overvejes, når man vælger:
Underlagets tykkelse bør generelt ikke være større end 20 μm;
Substratet skal have en høj grad af glathed for at sikre overførselshastigheden for blækket;
Substratet skal have tilstrækkelig styrke til at sikre, at det ikke bliver revet under behandling og udskrivning af overførselspapir.
②Kemiske egenskaber
God og endda blækadhæsion er to vigtige manifestationer af de kemiske egenskaber ved overførselspapirsubstratet. I produktionen påvirker de kemiske egenskaber ved overførselspapir direkte kvaliteten af udskrivningen. Hvis overførselspapiret ikke kan få blækket til at klæbe godt, eller mængden af blæk ikke mestres i produktionen, vil det forårsage udskrivningsaffald. En god udskrivningsproces og gode udskrifter skal være baseret på et godt greb om overførselspapirets kemiske egenskaber.
③God termisk præstation
Da overførselsprocessen realiseres med høje temperaturmidler, skal materialet i overførselspapiret være i stand til at modstå påvirkningen af overførselstemperaturen og holde egenskaberne uændrede. Generelt er det godt, om den termiske ydeevne af substratet af termisk overførselspapir kan afspejles af følgende faktorer:
Jo lavere varmemodstand af det varmebestandige underlag, jo tyndere tykkelsen, jo bedre er varmeoverførslen, og jo bedre er dens termiske ydeevne;
Glathed Jo glattere substratoverfladen, jo lavere varmeres modstand, og jo bedre er den termiske ydeevne;
Temperaturen på det varmebestandige termiske trykhoved er generelt omkring 300 ℃, og underlaget skal være i stand til at sikre, at hovedydelsen ikke ændres ved denne temperatur.
4) Substrat
Substrater med en lille ru overflade har bedre udskrivningskvalitet, hvilket er et betydeligt træk ved termisk overførsel. Fordi den ru overflade af underlaget indikerer, at underlaget har en stor overfladeenergi, kan blækket på overførselspapiret overføres til substratet godt, og det ideelle niveau og tone kan opnås; Men for ru vil påvirke den normale overførsel af blækkvaliteten er ikke befordrende for realiseringen af udskrivningsprocessen.
02Almindelige kvalitetsfejl
1) Et mønster vises på den fulde version
Fænomen: pletter og mønstre vises på hele siden.
Årsager: Blækviskositet er for lav, squegegee vinkel er ikke korrekt, blæktørringstemperatur er utilstrækkelig, statisk elektricitet osv.
Eliminering: Forøg viskositeten, juster skraberens vinkel, øg ovnens temperatur og præ-coat det elektrostatiske middel på bagsiden af filmen.
2) Napping
Fænomen: Kometlignende linjer vises på den ene side af mønsteret, der ofte vises på det hvide blæk og på kanten af mønsteret.
De vigtigste årsager: Blækpigmentpartikler er store, blækket er ikke rent, viskositeten er høj, statisk elektricitet osv.
Eliminering: Filtrer blækket, og fjern squeegee for at reducere koncentrationen; Det hvide blæk kan foruddyses til elektrostatisk at behandle filmen, bruge skærpede spisepinde til at skrabe mellem squegegee og pladen eller tilsætte et elektrostatisk middel.
3) Dårlig farvegistrering, der afslører bunden
Fænomen: Gruppefarveafvigelse opstår, når flere farver overlejres, især på baggrundsfarven.
De vigtigste grunde: selve maskinen har dårlig præcision og udsving; dårlig pladefremstilling; Forkert udvidelse og sammentrækning af baggrundsfarven.
Ekskluder: Brug Strobe Light til at registrere manuelt; Giv pladen igen; Udvid og kontrakt under påvirkning af den visuelle effekt af mønsteret eller ingen hvid-off i en lille del af mønsteret.
4) Blækket er ikke klart
Fænomen: En maske vises på den trykte film.
Årsag: skraberindehaveren er løs; Layoutet er ikke rent.
Eliminering: Juster skraberen igen og fastgør knivholderen; Rengør udskrivningspladen med dekontamineringspulver om nødvendigt; Installer omvendt luftforsyning mellem pladen og skraberen.
5) Udskrivningsfarven falder af
Fænomen: Farveskalning forekommer i den lokale del af relativt store mønstre, især på forbehandlingsfilmen af trykt glas og rustfrit stål.
Årsagerne: Selve farvelaget er skrællet af, når de trykt på den forarbejdede film; statisk elektricitet; Farveblaget er tyk og utilstrækkeligt tørret.
Eliminering: Forøg ovnens temperatur og reducer hastigheden.
6) Dårlig hurtighed under overførslen
Fænomen: Farvetilaget, der overføres på underlaget, trækkes let af det bånd, der bruges til test.
Årsag: Forkert adskillelse eller opbakning, hovedsageligt fordi opbakningen ikke stemmer overens med underlaget.
Eliminering: genindbygge frigivelsesklæbemidlet (om nødvendigt foretage justeringer); Udskift det rygklæbemiddel, der matcher basismaterialet.
7) Anti-sticky
Fænomen: Blæklaget skræver af under tilbagevinding, og lyden er høj.
Årsager: Overdreven viklingsspænding, ufuldstændig blæktørring, for tyk etiket under inspektion, dårlig indendørs temperatur og fugtighed, statisk elektricitet, overdreven udskrivningshastighed osv.
Eliminering: Reducer viklingsspændingen, eller reducer udskrivningshastigheden korrekt for at gøre tørringen komplet, kontrollere den indendørs temperatur og fugtighed og præ-coat det elektrostatiske middel.
8) Drop Point
Fænomen: Uregelmæssigt manglende fine prikker (svarende til prikker, der ikke kan udskrives) vises på det lave web.
Årsag: Blækket går ikke op.
Eliminering: Rengør layoutet, brug en elektrostatisk sugningsrulle, uddyb prikkerne, juster presset fra squegegee og reducere blækkets viskositet korrekt uden at påvirke andre forhold.
9) Guld, sølv og Pearlescent forekommer appelsinskallignende krusninger under udskrivning
Fænomen: Guld, sølv og perle har normalt appelsinskallignende krusninger på et stort område.
Årsag: Guld-, sølv- og perlescent partikler er relativt store og kan ikke spredes jævnt i blækbakken, hvilket resulterer i ujævn densitet.
Eliminering: Før udskrivning skal blækket udjævnes, og blækket skal påføres på blækbakken med en pumpe, og et plastikrør skal placeres på blækbakken; Reducer udskrivningshastigheden.
10) Dårlig reproducerbarhed af udskrivningsniveauer
Fænomen: Mønstre med for stor gradueringsovergang (såsom 15%- 100%) undlader ofte at udskrive i den lette mesh, utilstrækkelig tæthed i den mørke tone del eller åbenlyse kryds i den midterste tone del.
Årsag: overgangsområdet for prikkerne er for stort, og blækadhæsionen til filmen er ikke god.
Eliminering: Brug elektrostatisk sugningsrulle; Opdel i to plader.
11) Glansen på det trykte stof er lys
Fænomen: Farven på det trykte produkt er lettere end prøven, især når man udskriver sølv.
Årsag: Blækviskositet er for lav.
Ekskluder: Tilsætning af rå blæk for at øge blækviskositeten til et passende beløb.
12) Den hvide tekst har taggete kanter
Fænomen: Jaggede kanter vises ofte på kanterne af tekster, der kræver høj hvidhed.
Årsager: Pitlerne og pigmenterne af blækket er ikke fine nok; Blækkets viskositet er lav osv.
Ekskluder: skærp kniven eller tilsæt tilsætningsstoffer; juster squegegee vinklen; øg blækets viskositet; Skift elektro-graveringspladen til en laserplade.
13) Ujævn belægning af førbelægningsfilm af rustfrit stål (silikonebelægning)
Forbehandlingen af filmen (siliciumbelægning) udføres normalt, inden du udskriver overførselsfilmen i rustfrit stål, så problemet med uren skrælning af blæklaget under overførselsprocessen kan løses (blæklaget er på filmen, når temperaturen er er over 145 ° C). Vanskeligheder med skrælning).
Ovenstående er de fysiske egenskaber for de tre termiske overførselspapirsubstrater. De følgende tre aspekter kan overvejes, når man vælger:
Underlagets tykkelse bør generelt ikke være større end 20 μm;
Substratet skal have en høj grad af glathed for at sikre overførselshastigheden for blækket;
Substratet skal have tilstrækkelig styrke til at sikre, at det ikke bliver revet under behandling og udskrivning af overførselspapir.
②Kemiske egenskaber
God og endda blækadhæsion er to vigtige manifestationer af de kemiske egenskaber ved overførselspapirsubstratet. I produktionen påvirker de kemiske egenskaber ved overførselspapir direkte kvaliteten af udskrivningen. Hvis overførselspapiret ikke kan få blækket til at klæbe godt, eller mængden af blæk ikke mestres i produktionen, vil det forårsage udskrivningsaffald. En god udskrivningsproces og gode udskrifter skal være baseret på et godt greb om overførselspapirets kemiske egenskaber.
③God termisk præstation
Da overførselsprocessen realiseres med høje temperaturmidler, skal materialet i overførselspapiret være i stand til at modstå påvirkningen af overførselstemperaturen og holde egenskaberne uændrede. Generelt er det godt, om den termiske ydeevne af substratet af termisk overførselspapir kan afspejles af følgende faktorer:
Jo lavere varmemodstand af det varmebestandige underlag, jo tyndere tykkelsen, jo bedre er varmeoverførslen, og jo bedre er dens termiske ydeevne;
Glathed Jo glattere substratoverfladen, jo lavere varmeres modstand, og jo bedre er den termiske ydeevne;
Temperaturen på det varmebestandige termiske trykhoved er generelt omkring 300 ℃, og underlaget skal være i stand til at sikre, at hovedydelsen ikke ændres ved denne temperatur.
Fænomen: Der er striber, filamenter osv. På filmen.
Årsag: Utilstrækkelig temperatur (utilstrækkelig nedbrydning af silicium), forkert andel af opløsningsmidler.
Ekskluder: Forøg ovnens temperatur til en fast højde.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltder producenten, Shanghai Rainbow-pakken giver one-stop kosmetisk emballage. Hvis du kan lide vores produkter, kan du kontakte os,
Hjemmeside:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Posttid: Okt-25-2021