Fleksible rør bruges ofte emballagematerialer til kosmetik. De er opdelt i runde rør, ovale rør, flade rør og superflade rør med hensyn til teknologi. I henhold til produktstrukturen er de opdelt i enkeltlag, dobbeltlag og fem-lags fleksible rør. De er forskellige med hensyn til trykresistens, penetrationsmodstand og håndfølelse. F.eks. Består det fem-lags rør af et ydre lag, et indre lag, to klæbende lag og et barriere lag.
一、 Krav til grundlæggende udseende
1. Udseende Krav: I princippet, under naturligt lys eller 40W fluorescerende lampe, visuel inspektion i en afstand af ca. 30 cm, er der ingen overfladehud, prægning (ingen diagonale linjer i enden af tætningen), skrubber, ridser og forbrændinger .
2. Overfladen er glat, ren inden for og uden for, jævnt poleret, og glansen er i overensstemmelse med standardprøven. Der er ingen åbenlyst ujævnhed, ekstra striber, ridser eller indrykkning, deformation, rynker og andre abnormiteter, ingen adhæsion af udenlandsk stof og ikke mere end 5 små buler i hele slangen. For slanger med et nettoindhold på ≥100 ml er 2 pletter tilladt; For slanger med et nettoindhold på <100 ml er 1 plet tilladt.
3. rørkroppen og dækslet er flade uden burrs, skader eller skruetråddefekter. Rørlegemet er tæt forseglet, slutningen af tætningen er flush, tætningsbredden er konsistent, og standardstørrelsen på enden af tætningen er 3,5-4,5 mm. Højdeafvigelsen for enden af tætningen af den samme slange er ≤0,5 mm.
4. skade (enhver skade eller rådne på enhver placering af røret eller hætten); lukket mund; malingslag, der skræller af slangeoverfladen> 5 kvadratmillimeter; knækket sælhale; brudt hoved; Alvorlig tråddeformation.
5. Hygiejne: Indersiden og ydersiden af slangen er ren, og der er åbenlyst snavs, støv og fremmedlegemer på indersiden af røret og hætten. Der er ikke noget støv, olie og anden udenlandsk sag, ingen lugt, og det opfylder hygiejnekravene i emballagematerialer i kosmetisk kvalitet: det vil sige, det samlede kolonioptælling er ≤ 10CFU, og Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa og Staphylococcus aureus må ikke være opdaget.
二、 Krav til overfladebehandling og krav til grafisk udskrivning
1. Udskrivning:
Afvigelsen af overtrykspositionen er mellem de øvre og nedre grænsepositioner, der er bekræftet af begge parter (≤ ± 0,1 mm), og der er ingen spøgelse.
Grafikken er klar og komplet, i overensstemmelse med prøvefarven, og farveforskellen i rørkroppen og dens trykte grafik overstiger ikke farveforskelområdet for standardprøven
Størrelsen og tykkelsen af teksten ligner standardprøven uden ødelagte tegn, siltede tegn og ingen hvidt rum, som ikke påvirker genkendelse
Den trykte skrifttype har ingen åbenlyse ru kanter eller blækkanter, er korrekte og har ingen forkerte karakterer, manglende tegn, manglende tegnsætningstegn, manglende tekststrøg, sløring osv.
2. Grafik:
Overtrykket er nøjagtigt, overtryksfejlen for hoveddelene er ≤1mm, og overtryksfejlen i de sekundære dele er ≤2mm. Ingen åbenlyse heterokromatiske pletter og pletter
For slanger med et nettoindhold på ≥100 ml er 2 pletter på højst 0,5 mm tilladt på fronten, og det samlede areal på et enkelt sted overstiger ikke 0,2 mm2, og 3 pletter på højst 0,5 mm er tilladt på bagsiden, og det samlede areal på et enkelt sted overstiger ikke 0,2 mm2;
For slanger med et nettoindhold på <100 ml er 1 plet på højst 0,5 mm tilladt på fronten, og det samlede areal på et enkelt sted overstiger ikke 0,2 mm2, og 2 pletter på højst 0,5 mm er tilladt på bagsiden, og det samlede areal på et enkelt sted overstiger ikke 0,2 mm2. 3. pladepositionafvigelse
For slanger med et nettoindhold på ≥100 ml må den lodrette afvigelse af udskrivningspladen ikke overstige ± 1,5 mm, og den vandrette afvigelse må ikke overstige ± 1,5 mm;
For slanger med et nettoindhold på <100 ml må den lodrette afvigelse af udskrivningspladen ikke overstige ± 1 mm, og den vandrette afvigelse må ikke overstige ± 1 mm.
4. Indholdskrav: I overensstemmelse med filmen og prøverne bekræftet af begge parter
5. Farveforskel: Udskrivnings- og varme stemplerfarver er i overensstemmelse med de prøver, der er bekræftet af begge parter, og farveafvigelsen er mellem de øvre og nedre grænsefarver, der er bekræftet af begge parter
Krav til slangestørrelse og struktur
1. specifikationsstørrelse: målt med en vernier caliper i henhold til designtegningerne, og tolerancen er inden for det specificerede interval af tegningerne: den maksimale tilladte afvigelse af diameteren er 0,5 mm; Den maksimale tilladte afvigelse af længden er 1,5 mm; Den maksimale tilladte afvigelse af tykkelsen er 0,05 mm;
2. Vægtkrav: målt med en balance med en nøjagtighed på 0,1 g, standardværdien og den tilladte fejl er inden for det aftalte interval for begge parter: den maksimale tilladte afvigelse er 10% af standardprøvevægten;
3. fuld mundkapacitet: Efter at have fyldt beholderen med 20 ℃ vand og udjævning af beholdermunden, udtrykkes beholderens fulde mundkapacitet ved vandmassen, og standardværdien og fejlområdet er inden for det aftalte interval Af begge parter: Den maksimale tilladte afvigelse er 5% af den fulde mundkapacitet i standardprøven;
4. tykkelse ensartethed (egnet til slanger med indhold på mere end 50 ml): Skær beholderen op og brug en tykkemåler til at måle henholdsvis 5 steder øverst, midten og bund. Den maksimale tilladte afvigelse er ikke mere end 0,05 mm
5. Materielle krav: I henhold til de materialer, der er specificeret i kontrakten underskrevet af udbud- og efterspørgselspartierne, henvises til de tilsvarende nationale industristandarder for inspektion og være i overensstemmelse med forseglingsprøven
四、 Krav til haleforsegling
1. Haleforseglingsmetoden og formen opfylder begge parters kontraktkrav.
2. Højden på haleforseglingsdelen opfylder begge parters kontraktkrav.
3. Haleforseglingen er centreret, lige, og venstre og højre afvigelse er ≤1mm.
4. haleforsegling fasthed:
Fyld det specificerede vandvolumen, og anbring det mellem de øverste og nedre plader. Dækslet skal flyttes ud af pladen. I midten af den øverste trykplade skal du trykke på 10 kg og holde den i 5 minutter. Der er ingen sprængning eller lækage ved halen.
Brug en luftpistol til at påføre 0,15MPa lufttryk på slangen i 3 sekunder. Ingen hale sprænger.
五、 Funktionelle krav til slanger
1. Trykresistens: Se følgende to metoder
Efter at have fyldt slangen med ca. 9/10 af den maksimale vandkapacitet, dæk den med det matchende dæksel (hvis der er et indre stik, skal den være udstyret med et indre stik) og placere det fladt i en vakuumtørrer for at evakuere til -0,08MPa og opbevar det i 3 minutter uden at sprænge eller lækage.
Ti prøver er tilfældigt valgt fra hver batch af materialer; Vand med samme vægt eller volumen som nettoindholdet for hvert produkt tilsættes til prøverøret og placeres vandret naturligt; Rørkroppen er lodret statisk presset med det specificerede tryk i 1 minut, og trykhovedområdet er ≥1/2 af containerens kraftområde.
| Nettoindhold | Tryk | Kvalificerede krav |
| ≤20 ml （g） | 10 kg | Ingen revner i røret eller hætten, ingen hale burst, ingen ødelagte ender |
| Oplev | 30 kg | |
| ≥40 ml （g） | 50 kg |
2. Drop Test: Fyld det specificerede indholdsvolumen, dæk låget og slip det frit fra en højde på 120 cm på cementgulvet. Der skal ikke være nogen revner, haleeksplosioner eller lækager. Der skal ikke være nogen løs montering af slangen eller låg og intet løst låg.
3. Kold og varmemodstand (kompatibilitetstest):
Hæld indholdet i slangen, eller nedsænk teststykket i indholdet, og placer det i et temperaturmiljø på 48 ℃ og -15 ℃ i 4 uger. Hvis der ikke er nogen ændring i slangen eller teststykke og indholdet, er det kvalificeret.
Test en batch ud af hver 10 batches materialer; Ekstraher 3 dæksler fra hvert hulrum i et parti materialer, og det samlede antal dæksler, der matcher røret, er ikke mindre end 20 sæt; Tilsæt vand med samme vægt eller volumen som nettoindholdet i røret; Varm 1/2 af prøverne til 48 ± 2 ℃ i en konstant temperaturboks, og placer den i 48 timer; afkøles 1/2 af prøverne til -5 ℃ til -15 ℃ i et køleskab og anbring det i 48 timer; Tag prøverne ud, og gendan dem til stuetemperatur for at få inspektion af udseende. Kvalifikationsstandard: Der er ingen revne, deformation (ændringsændring, der ikke kan gendannes til dens oprindelige tilstand) eller misfarvning i nogen del af røret eller dækslet, og der er ingen revner eller brud på slangen.
4. guling test: Placer slangen under ultraviolet lys i 24 timer eller i sollys i 1 uge. Hvis der ikke er nogen åbenlyst misfarvning sammenlignet med standardprøven, er den kvalificeret.
5. Kompatibilitetstest: Hæld indholdet i slangen eller blød teststykke i indholdet, og placer det ved 48 ℃, -15 ℃ i 4 uger. Hvis der ikke er nogen ændring i slangen eller teststykke og indholdet, er det kvalificeret.
6. Krav til adhæsion:
● Trykfølsom tape-skrælningstest: Brug 3M 810-bånd til at klæbe til testdelen og rive den af hurtigt efter udfladning (ingen bobler er tilladt). Der er ingen åbenlyst vedhæftning på båndet. Blæk, varm stempling (området med blæk og varm stempling, der falder af, kræves for at være mindre end 5% af det samlede overfladeareal af den trykte skrifttype) og det store område af lak (mindre end 10% af det samlede overfladeareal) falder af at være kvalificeret.
● Indflydelse af indhold: Gnid frem og tilbage 20 gange med en finger dyppet i indholdet. Indholdet ændrer ikke farve, og intet blæk falder af for at være kvalificeret.
● Den varme stempling må ikke have en diameter på mere end 0,2 mm, der falder af, ingen ødelagte linjer eller ødelagte tegn, og den varme stemplingsposition må ikke afvige med mere end 0,5 mm.
● Silkeskærmtryk, slangeoverflade, varm stempling: En batch testes for hver 10 batches, 10 prøver vælges tilfældigt fra hver batch af materialer og gennemvædet i 70% alkohol i 30 minutter. Der falder ingen af slangeoverfladen, og den ukvalificerede hastighed er ≤1/10.
六、 Krav til pasform
1. Tæt pasform
● Momenttest (gælder for trådtilpasning): Når den gevindskappe strammes ved slangens mund med et drejningsmoment på 10 kgf/cm, er slangen og hætten ikke beskadiget, og trådene glider ikke.
● Åbningskraft (gælder for slangens pasform med hætten): Åbningsstyrken er moderat
2. efter montering er slangen og hætten ikke skæv.
3. efter at slangehætten er monteret, er kløften ensartet, og der er ingen hindring, når du rører ved kløften med din hånd. Det maksimale kløft er inden for det område, der er bekræftet af begge parter (≤0,2 mm).
4. Forseglingstest:
● Efter at have fyldt slangen med ca. 9/10 af den maksimale vandkapacitet, dæk den matchende hætte (hvis der er et indre stik, skal det indre stik matches) og placere den fladt i en vakuumtørrer for at evakuere til -0,06MPa og opbevar det i 5 minutter uden lækage;
● Fyld vand i henhold til det nettoindhold, der er specificeret i beholderen, spænd hætten og anbring det fladt ved 40 ℃ i 24 timer, ingen lækage;
Posttid: Jun-05-2024