Intet blad i verden er helt ens i form og farve, og det samme gælder for den kosmetiske emballageindustri. Overfladen af emballagematerialeproduktet behandles ved maling, galvanisering og andre processer. På grund af tid, temperatur, tryk, arbejdskraft og andre årsager vil hvert parti af produkter være anderledes. Derfor vil farveforskelle være en relativt hovedpine for emballageforsyningskædeledere. På grund af manglen på farveforskelle standarder for overfladen af emballagematerialer opstår der ofte kommunikationsfriktioner mellem indkøb og levering. Problemer med farveforskelle er uundgåelige, så hvordan formulerer man virksomhedsstandarder for farveforskelle tolerancer for udseendet af kosmetiske emballageprodukter? I denne artikel vil vi kort skitsere.
1. Formålet med at etablere farvetolerancestandarder:For det første skal formålet med at etablere farvetolerancestandarder være klart. Dette kan omfatte sikring af produktudseende ensartethed, levering af mærkegenkendelse, opfyldelse af forbrugernes forventninger og overholdelse af industristandarder og regler. At kende målene vil hjælpe med at sikre, at de etablerede farvetolerancestandarder kan opnå den nødvendige kvalitetskontrol og markedskrav.
2. Forstå kosmetikindustriens farvekrav:Kosmetikindustrien har generelt høje krav til farvekonsistens og udseende. Forbrugerne er mere følsomme over for kosmetiks farve og tekstur, så deres tolerance for farveforskelle er relativt lav. Forstå farvekravene og industristandarderne inden for industrien, såsom ISO
10993 (for biokompatibilitet) eller relevante regler i specifikke lande eller regioner (såsom FDA, EU REACH osv.) kan give nyttige referencer til formulering af farveforskelletolerancestandarder.
3. Overvej produkttype og farveegenskaber:Forskellige typer kosmetik kan have forskellige farveegenskaber og krav til udseende. For eksempel har makeupprodukter som læbestift og øjenskygge normalt høje farvekrav, mens emballage til hudplejeprodukter kan være mere opmærksomme på udseende og tekstur. Forskellige farveforskelle tolerancestandarder kan formuleres for forskellige produkttyper og farveegenskaber i henhold til deres betydning og forbrugernes forventninger.
4. Brug professionelle måleinstrumenter til farveforskel:For at sikre målenøjagtighed og repeterbarhed bør højkvalitets farveforskelle instrumenter, såsom kolorimetre, vælges til nøjagtigt at måle og evaluere farveforskellene på prøver. Baseret på måleresultaterne kan der formuleres specifikke farveforskelletolerancestandarder. Samtidig skal måleinstrumentets nøjagtighed og stabilitet sikres for at opnå pålidelige måleresultater. Samtidig skal man være opmærksom på interferensen af omgivende lys for at sikre nøjagtig måling af farveforskellen i målfarven. Måleresultaterne kan udtrykkes i numerisk form, såsom ΔE-værdi, eller præsenteres i form af farveforskellegrafer.
5. Se formler for farveforskelle og industristandarder:Almindeligt anvendte farveforskelleformler omfatter CIELAB, CIEDE2000 osv. Disse formler tager højde for det menneskelige øjes følsomhed og opfattelse af forskellige farver og kan give en mere nøjagtig farveforskelsevaluering. Derudover kan der være nogle specifikke standarder og regler inden for industrien, såsom farvekonsistensretningslinjer, vejledningsdokumenter fra brancheforeninger osv. Disse formler og standarder kan henvises til for at formulere farveforskelletolerancestandarder, der er egnede til kosmetiske emballageprodukter.
6. Udfør faktisk måling og evaluering:Brug måleinstrumenter til måling af farveforskelle til at måle faktiske prøver, og sammenlign og evaluer måleresultaterne med de formulerede farveforskelletolerancestandarder. Når du udfører faktiske målinger, er det nødvendigt at overveje antallet og repræsentativiteten af prøver samt specifikationerne og betingelserne for målingerne. Et parti prøver, inklusive produkter i forskellige farver og forskellige partier, kan udvælges for at opnå omfattende data. Baseret på de målte data og farveforskelsevaluering er det muligt at verificere, om de formulerede farveforskelletolerancestandarder er rimelige, og foretage nødvendige justeringer og optimeringer. Gennem faktisk måling og evaluering kan du forstå produktets farveforskelsområde og dets overensstemmelse med de formulerede farveforskelletolerancestandarder. Hvis farveforskellen på prøven overstiger det fastlagte toleranceområde, skal du muligvis revurdere standardens rationalitet og samarbejde med leverandører og producenter for at identificere og løse problemet. Derudover er kontinuerlig overvågning og regelmæssig inspektion af produktets farveforskel nøgletrin for at sikre produktkonsistens for at sikre stabilitet og effektivitet af kvalitetskontrolforanstaltninger under produktionsprocessen.
7. Overvej batchvariabilitet:Ved formulering af tolerancestandarder for farveforskelle skal variationen mellem forskellige batcher også tages i betragtning. På grund af ændringer i råvarer og processer under produktionsprocessen kan der være en vis grad af udsving i farveforskellen mellem forskellige batches. Derfor bør de formulerede standarder for farveforskelle tolerance tillade en vis variation af variationer for at sikre konsistens mellem forskellige batcher.
8. Kommuniker med leverandører og producenter:Det er meget vigtigt at etablere gode kommunikationskanaler med leverandører og producenter. Når du formulerer standarder for tolerance for farveforskelle, skal du diskutere deres tekniske muligheder, produktionsprocesser og kvalitetskontrolforanstaltninger med leverandører. Sikre, at leverandører forstår og accepterer de etablerede standarder og er i stand til at levere emballageprodukter, der opfylder kravene.
9. Gennemfør prøvetagningsinspektion:For at verificere, om emballageprodukterne fra leverandørerne lever op til standarderne for farveforskelle, kan der udføres prøveudtagningsinspektioner. Vælg en passende prøveudtagningsplan, og sørg for, at de udtagne produkter er repræsentative for at afspejle kvaliteten af hele partiet. Prøveudtagningsinspektioner bør udføres med en vis hyppighed for at sikre den stabile kvalitet af de leverede emballageprodukter. 10. Kontinuerlig overvågning og forbedring: Etablering af farveforskelletolerancestandarder er ikke det ultimative mål, og kontinuerlig overvågning og forbedring er meget vigtigt. Regelmæssigt evaluere og gennemgå de etablerede standarder under hensyntagen til eventuelle ændringer relateret til produktion og markedsefterspørgsel. Når der er konstateret problemer, skal du udføre en analyse af årsagen og arbejde sammen med leverandørerne for at løse problemerne for løbende at forbedre kontrolforanstaltningerne for farveforskelle.
Oversigt:I kosmetikindustrien kræver formuleringen af tolerancestandarder for farveforskelle for udseendet af kosmetiske emballageprodukter omfattende overvejelser af mange faktorer, herunder industrikrav, produkttyper, forbrugernes forventninger og leverandørkapacitet.
Indlægstid: 20. september 2024