Intet blad i verden er nøjagtigt det samme i form og farve, og det samme er tilfældet for den kosmetiske emballageindustri. Overfladen af emballagematerialet produkt behandles ved maling, elektroplettering og andre processer. På grund af tid, temperatur, pres, arbejdskraft og andre grunde vil hver batch af produkter være forskellige. Derfor vil farveforskel være en relativt hovedpine til emballering af forsyningskædeledere. På grund af manglen på farvestandarder for overfladen af emballagematerialer forekommer kommunikationsfriktion ofte mellem indkøb og forsyning. Farveforskelproblemer er uundgåelige, så hvordan formulerer man virksomhedsstandarder for farvestifferens tolerancer for udseendet af kosmetiske emballageprodukter? I denne artikel vil vi kort skitsere.
1. formålet med at etablere farvetolerancestandarder:For det første skal formålet med etablering af farvetolerancestandarder være klar. Dette kan omfatte at sikre produktudseende konsistens, give brand -anerkendelse, opfylde forbrugernes forventninger og overholde industristandarder og forskrifter. At kende målene vil hjælpe med at sikre, at de etablerede farvetolerance -standarder kan opnå de krævede kvalitetskontrol og markedskrav.
2. Forstå farvekravene i kosmetikindustrien:Kosmetikindustrien har generelt høje krav til farvekonsistens og udseende. Forbrugerne er mere følsomme over for farven og strukturen af kosmetik, så deres tolerance for farveforskel er relativt lav. Forståelse af farvekrav og industristandarder inden for branchen, såsom ISO
10993 (for biokompatibilitet) eller relevante regler i specifikke lande eller regioner (såsom FDA, EU -rækkevidde osv.) Kan give nyttige referencer til formulering af farvestyringstolerancestandarder.
3. Overvej produkttype og farveegenskaber:Forskellige typer kosmetik kan have forskellige farvekarakteristika og udseendekrav. For eksempel har makeup -produkter som læbestift og øjenskygge normalt høje farvebehov, mens pakning af hudpleje kan være mere opmærksomme på udseende og struktur. Forskellige farveforskelletolerancestandarder kan formuleres for forskellige produkttyper og farvegenskaber i henhold til deres betydning og forbrugerforventninger.
4. Brug professionel farvestifferens måleinstrumenter:For at sikre måling af nøjagtighed og gentagelighed skal farveforskelleinstrumenter af høj kvalitet, såsom kolorimetre, vælges for nøjagtigt at måle og evaluere farvenforskellene i prøver. Baseret på målingresultaterne kan specifikke farvestyringstolerancestandarder formuleres. På samme tid skal nøjagtigheden og stabiliteten af måleinstrumentet sikres for at opnå pålidelige måleresultater. På samme tid skal der rettes opmærksomheden på indblanding af omgivende lys for at sikre nøjagtig måling af farveforskellen i målfarven. Målingsresultaterne kan udtrykkes i numerisk form, såsom ΔE -værdi, eller præsenteres i form af farvedifferensgrafer.
5. Se farveforskelformler og industristandarder:Almindeligt anvendte farveforskelformler inkluderer Cielab, Ciede2000 osv. Disse formler tager højde for følsomheden og opfattelsen af det menneskelige øje for forskellige farver og kan give en mere nøjagtig evaluering af farveforskellen. Derudover kan der være nogle specifikke standarder og forskrifter inden for branchen, såsom retningslinjer for farvekonsistens, vejledningsdokumenter fra brancheforeninger osv. Disse formler og standarder kan henvises til for at formulere farvestifferensistolerancestandarder, der er egnede til kosmetiske emballageprodukter.
6. Foretag faktisk måling og evaluering:Brug farveforskelmålingsinstrumenter til at måle faktiske prøver, og sammenlign og evaluere måleesultaterne med de formulerede farvestyringstolerancestandarder. Når man udfører faktiske målinger, er det nødvendigt at overveje antallet og repræsentativiteten af prøver såvel som specifikationerne og betingelserne for målingerne. En batch af prøver, inklusive produkter af forskellige farver og forskellige batches, kan vælges for at få omfattende data. Baseret på de målte data og evaluering af farveforskellen er det muligt at kontrollere, om de formulerede farvestyringstolerancestandarder er rimelige og foretager de nødvendige justeringer og optimeringer. Gennem faktisk måling og evaluering kan du forstå produktets farveforskel og dets overholdelse af de formulerede farvestolerancestandarder. Hvis farvenforskellen i prøven overstiger det etablerede toleranceområde, skal du muligvis undersøge rationaliteten af standarden og arbejde med leverandører og producenter for at identificere og løse problemet. Derudover er kontinuerlig overvågning og regelmæssig inspektion af farveforskellen i produktet centrale trin for at sikre produktkonsistens for at sikre stabilitet og effektivitet af kvalitetskontrolforanstaltninger under produktionsprocessen.
7. Overvej batchvariabilitet:Når man formulerer farvestifferensstolerancestandarder, skal variationen mellem forskellige batches også overvejes. På grund af ændringer i råvarer og processer under produktionsprocessen, kan der være en vis grad af udsving i farvefarverforskellen mellem forskellige batches. Derfor bør de formulerede farvestyringstolerancestandarder give en bestemt variation af variation for at sikre konsistens mellem forskellige batches.
8. Kommuniker med leverandører og producenter:Det er meget vigtigt at etablere gode kommunikationskanaler med leverandører og producenter. Når man formulerer farvestyringstolerancestandarder, skal du diskutere deres tekniske kapaciteter, produktionsprocesser og kvalitetskontrolforanstaltninger med leverandører. Sørg for, at leverandører forstår og accepterer de etablerede standarder og er i stand til at levere emballageprodukter, der opfylder kravene.
9. Implementering af prøveudtagning:For at verificere, om emballageprodukterne leveret af leverandører opfylder farvestyringstolerancestandarderne, kan prøveudtagningsinspektioner udføres. Vælg en passende prøveudtagningsplan, og sørg for, at de samplede produkter er repræsentative for at afspejle kvaliteten af hele batch. Prøveudtagningsinspektioner skal udføres med en bestemt frekvens for at sikre den stabile kvalitet af de medfølgende emballageprodukter. 10. Kontinuerlig overvågning og forbedring: Det er ikke det endelige mål at etablere standarder for farveforskelstolerance, og kontinuerlig overvågning og forbedring er meget vigtige. Evaluer og gennemgå regelmæssigt de etablerede standarder under hensyntagen til eventuelle ændringer i forbindelse med produktions- og markedets efterspørgsel. Når der findes problemer, skal du udføre rodårsagsanalyse og arbejde med leverandører for at løse problemerne for kontinuerligt at forbedre farvestifferens kontrolforanstaltninger.
Oversigt:I kosmetikindustrien kræver formuleringen af farveforskellens tolerancestandarder for udseendet af kosmetiske emballageprodukter omfattende overvejelse af mange faktorer, herunder industrikrav, produkttyper, forbrugerforventninger og leverandørfunktioner.
Posttid: SEP-20-2024