Emballagematerialekvalitet En oversigt over kvalitetsstandarderne for ansigtsmaskeposers emballagemateriale i én artikel

Definition af kvalitetsproduktstandard

1. Anvendelige objekter

Indholdet af denne artikel gælder for kvalitetsinspektion af forskellige maskeposer (aluminiumsfilmposer)emballagematerialer.

2. Begreber og definitioner

Primære og sekundære overflader: Produktets udseende bør vurderes i forhold til overfladens betydning ved normal brug;

Primær overflade: Den udsatte del, der er berørt efter den samlede kombination. Såsom de øverste, midterste og visuelt tydelige dele af produktet.

Sekundær overflade: Den skjulte del og den udsatte del, der ikke er berørt eller svær at finde efter den samlede kombination. Såsom bunden af ​​produktet.

3. Kvalitetsfejlniveau

Fatal defekt: Overtrædelse af relevante love og regler eller forårsager skade på den menneskelige krop under produktion, transport, salg og brug.

Alvorlig defekt: Involverer funktionel kvalitet og sikkerhed påvirket af strukturel kvalitet, direkte påvirker salget af produktet eller gør, at det solgte produkt ikke opnår den forventede effekt, og forbrugerne vil føle sig utilpas ved brugen.

Generel defekt: Involverer udseendeskvalitet, men påvirker ikke produktets struktur og funktionelle oplevelse, og vil ikke have stor indflydelse på produktets udseende, men får forbrugerne til at føle sig utilpas ved brugen.

Kvalitetskrav til udseende

1. Udseendekrav

Visuel inspektion viser ingen tydelige rynker eller folder, ingen perforeringer, brud eller vedhæftninger, og filmposen er ren og fri for fremmedlegemer eller pletter.

2. Udskrivningskrav

Farveafvigelse: Filmposens hovedfarve er i overensstemmelse med farvestandardprøven bekræftet af begge parter og er inden for afvigelsesgrænsen; der må ikke være nogen tydelig farveforskel mellem den samme batch eller to på hinanden følgende batcher. Inspektion skal udføres i henhold til SOP-QM-B001.

Udskriftsfejl: Visuel inspektion viser ingen defekter såsom spøgelser, virtuelle tegn, sløring, manglende print, knivlinjer, heterokromatisk forurening, farvepletter, hvide pletter, urenheder osv.

Overtryksafvigelse: Målt med en stållineal med en nøjagtighed på 0,5 mm, hoveddelen er ≤0,3 mm, og andre dele er ≤0,5 mm.

Mønsterpositionsafvigelse: Målt med en stållineal med en nøjagtighed på 0,5 mm, må afvigelsen ikke overstige ±2 mm.

Stregkode eller QR-kode: Genkendelsesraten er over klasse C.

3. Hygiejnekrav

Den primære synsflade skal være fri for tydelige blækpletter og fremmedfarveforurening, og den ikke-hovedoverflade skal være fri for tydelig fremmedfarveforurening, blækpletter, og den ydre overflade skal kunne fjernes.

Emballagematerialekvalitet En oversigt over kvalitetsstandarderne for ansigtsmaskeposers emballagemateriale i én artikel1

Strukturelle kvalitetskrav

Længde, bredde og kantbredde: Mål dimensionerne med en filmlineal, og den positive og negative afvigelse af længdemålet er ≤1 mm

Tykkelse: Målt med et skruemikrometer med en nøjagtighed på 0,001 mm må den samlede tykkelse af summen af ​​materialelagene og afvigelsen fra standardprøven ikke overstige ±8 %.

Materiale: Med forbehold for den underskrevne prøve

Rynkemodstand: Push-pull metodetest, ingen tydelig afskalning mellem lagene (kompositfilm/pose)

Funktionelle kvalitetskrav

1. Kuldemodstandstest

Tag to maskeposer, fyld dem med 30 ml maskevæske, og forsegl dem. Opbevar den ene ved stuetemperatur og væk fra lys som kontrol, og anbring den anden i et -10℃ køleskab. Tag den ud efter 7 dage og genopret den til stuetemperatur. Sammenlignet med kontrollen bør der ikke være nogen tydelig forskel (fading, beskadigelse, deformation).

2. Varmemodstandstest

Tag to maskeposer, fyld dem med 30 ml maskevæske, og forsegl dem. Opbevar den ene ved stuetemperatur og væk fra lys som kontrol, og anbring den anden i en 50℃ boks med konstant temperatur. Tag den ud efter 7 dage og genopret den til stuetemperatur. Sammenlignet med kontrollen bør der ikke være nogen tydelig forskel (fading, beskadigelse, deformation).

3. Lysmodstandstest

Tag to maskeposer, fyld dem med 30 ml maskevæske, og forsegl dem. Opbevar den ene ved stuetemperatur og væk fra lys som kontrol, og anbring den anden i en let ældningstestboks. Tag det ud efter 7 dage. Sammenlignet med kontrollen bør der ikke være nogen tydelig forskel (fading, beskadigelse, deformation).

4. Trykmodstand

Fyld med vand af samme vægt som nettoindholdet, hold det under 200N tryk i 10 minutter, ingen revner eller lækage.

5. Forsegling

Fyld med vand af samme vægt som nettoindholdet, hold det under -0,06mPa vakuum i 1 minut, ingen lækage.

6. Varmemodstand

Toptætning ≥60 (N/15 mm); sidetætning ≥65 (N/15 mm). Testet i henhold til QB/T 2358.

Trækstyrke ≥50 (N/15 mm); brudkraft ≥50N; brudforlængelse ≥77%. Testet i henhold til GB/T 1040.3.

7. Mellemlags skrælningsstyrke

BOPP/AL: ≥0,5 (N/15 mm); AL/PE: ≥2,5 (N/15 mm). Testet i henhold til GB/T 8808.

8. Friktionskoefficient (indvendig/udvendig)

us≤0,2; ud≤0,2. Testet i henhold til GB/T 10006.

9. Vanddamptransmissionshastighed (24 timer)

≤0,1(g/m2). Testet i henhold til GB/T 1037.

10. Ilttransmissionshastighed (24 timer)

≤0,1 (cc/m2). Testet i henhold til GB/T 1038.

11. Opløsningsmiddelrester

≤10 mg/m2. Testet i henhold til GB/T 10004.

12. Mikrobiologiske indikatorer

Hvert parti maskeposer skal have et bestrålingscertifikat fra bestrålingscentret. Maskeposer (inklusive maskeklud og perlemorsfilm) efter bestrålingssterilisering: totalt antal bakteriekolonier ≤10CFU/g; totalt skimmel- og gærtal ≤10CFU/g.

Emballagematerialekvalitet En oversigt over kvalitetsstandarderne for ansigtsmaskeposers emballagemateriale i én artikel

Reference til acceptmetode

1. Visuel inspektion:Udseende, form og materialeinspektion er hovedsageligt visuel inspektion. Under naturligt lys eller 40W glødelampeforhold er produktet 30-40 cm væk fra produktet, med normalt syn, og produktets overfladedefekter observeres i 3-5 sekunder (undtagen ved bekræftelse af trykt kopi)

2. Farveinspektion:De inspicerede prøver og standardprodukter placeres under naturligt lys eller 40W glødelys eller standardlyskilde, 30 cm væk fra prøven, med en 90º vinkel lyskilde og en 45º vinkel sigtelinje, og farven sammenlignes med standardproduktet.

3. Lugt:I et miljø uden lugt omkring udføres inspektionen ved lugt.

4. Størrelse:Mål størrelsen med en filmlineal med reference til standardprøven.

5. Vægt:Vej med en vægt med en kalibreringsværdi på 0,1g og noter værdien.

6. Tykkelse:Mål med en norneskydelære eller mikrometer med en nøjagtighed på 0,02 mm med reference til standardprøven og standarden.

7. Test af kuldebestandighed, varmebestandighed og lysmodstand:Test maskeposen, maskekluden og perlemorsfilmen sammen.

8. Mikrobiologisk indeks:Tag maskeposen (indeholder maskeklud og perlemorsfilm) efter bestrålingssterilisering, kom i sterilt saltvand med samme vægt som nettoindholdet, ælt maskeposen og maskekluden indeni, så maskekluden absorberer vand gentagne gange, og test det samlede antal bakteriekolonier, skimmelsvampe og gær.

Emballage/Logistik/Opbevaring

Produktnavn, kapacitet, producentnavn, produktionsdato, mængde, inspektørkode og andre oplysninger skal være markeret på emballagen. Samtidig må emballagekartonen ikke være snavset eller beskadiget og foret med en plastikbeskyttelsespose. Kassen skal forsegles med tape i form af et "I". Produktet skal være ledsaget af en fabriksinspektionsrapport, inden det forlader fabrikken.


Indlægstid: 16. december 2024
Tilmeld dig