Termisk overførselsteknologi er en almindelig proces i overfladebehandlingen af kosmetiske emballagematerialer. Det er en proces, der foretrækkes af mærker på grund af dens bekvemmelighed inden for udskrivning og de tilpassede farver og mønstre. Imidlertid støder termisk overførselsteknologi også ofte på relaterede kvalitetsproblemer. I denne artikel viser vi nogle almindelige kvalitetsproblemer og løsninger.
Termisk overførselsteknologi henviser til en udskrivningsmetode, der bruger overførselspapir belagt med pigmenter eller farvestoffer som et medium til at overføre mønsteret af blæklaget på mediet til underlaget gennem opvarmning, tryk, osv. Det grundlæggende princip om termisk overførsel er direkte at direkte Kontakt det medium belagt med blæk med underlaget. Gennem opvarmning og tryk på det termiske trykhoved og indtryksrullen vil blækket på mediet smelte og overføre til underlaget for at opnå det ønskede trykte produkt.
1 、 blomsterplade på fuld side
Fænomen: pletter og mønstre vises på hele siden.
Årsag: Viskositeten af blækket er for lav, skraberens vinkel er forkert, tørringstemperaturen på blækket er utilstrækkelig, statisk elektricitet osv.
Fejlfinding: Forøg viskositeten, juster skraberens vinkel, øg ovnstemperaturen og præcoat på bagsiden af filmen med statisk middel.
2. trækker
Fænomen: Kometlignende linjer vises på den ene side af mønsteret, der ofte vises på det hvide blæk og kanten af mønsteret.
Årsag: Blækpigmentpartiklerne er store, blækket er ikke rent, viskositeten er høj, statisk elektricitet osv.
Fejlfinding: Filtrer blækket og fjern skraberen for at reducere koncentrationen; Det hvide blæk kan foruddyses, filmen kan behandles med statisk elektricitet, og skraberen og pladen kan skrabes med en skærpet spisepinde, eller et statisk middel kan tilsættes.
3. dårlig farvegistrering og udsat bund
Fænomen: Når flere farver er overlejret, forekommer farvegruppeafvigelsen, især på baggrundsfarven.
Hovedårsager: selve maskinen har dårlig præcision og udsving; dårlig pladefremstilling; Forkert udvidelse og sammentrækning af baggrundsfarven.
Fejlfinding: Brug strobelys til manuelt at registrere; Genpladefremstilling; Udvid og kontrakt under påvirkning af den visuelle effekt af mønsteret eller ikke hvide en lille del af mønsteret.
4. blækket skrabes ikke klart
Fænomen: Den trykte film forekommer tåget.
Årsag: Skraberfikserammen er løs; Pladeoverfladen er ikke ren.
Fejlfinding: Juster skraberen og fikser bladholderen; Rengør udskrivningspladen, og brug om nødvendigt detergentpulver; Installer omvendt luftforsyning mellem pladen og skraberen.
5. Farveflager
Fænomen: Farve flager af i lokale dele af relativt store mønstre, især på forbehandlede film af trykket glas og rustfrit stål.
Årsag: Farvelaget er mere tilbøjeligt til at flage af, når den trykt på den behandlede film; statisk elektricitet; Farveblaget er tyk og tørret ikke tilstrækkeligt.
Fejlfinding: Forøg ovnstemperaturen og reducer hastigheden.
6. Dårlig overførselshurtighed
Fænomen: Farvetillaget, der overføres til underlaget, trækkes let af testbåndet.
Årsag: Forkert adskillelse eller ryglim, hovedsageligt manifesteret af baglimet, der ikke matcher underlaget.
Fejlfinding: Udskift adskillelseslimet (juster om nødvendigt); Udskift baglimet, der matcher underlaget.
7. Anti-sticking
Fænomen: Blæklaget flager af under tilbagevinding, og lyden er høj.
Årsag: For meget viklingsspænding, ufuldstændig tørring af blæk, for tyk etiket under inspektion, dårlig indendørs temperatur og fugtighed, statisk elektricitet, for hurtig trykhastighed osv.
Fejlfinding: Reducer viklingsspænding, eller reducer udskrivningshastigheden passende, for at tørre komplet, kontrol af indendørs temperatur og fugtighed og statisk påført middel.
8. Slipper prikker
Fænomen: Uregelmæssige lækkende prikker vises på det lave net (svarende til prikker, der ikke kan udskrives).
Årsag: Blækket kan ikke sættes på.
Fejlfinding: Rengør layoutet, brug elektrostatisk blæksugningsrulle, uddyber prikkerne, juster skrabertrykket og reducer blækviskositeten korrekt uden at påvirke andre forhold.
9. Orange skrællignende krusninger vises, når guld, sølv og perlescent udskrives
Fænomen: Guld, sølv og Pearlescent har normalt appelsinskallignende krusninger på et stort område.
Årsag: Partiklerne af guld, sølv og perlescent er store og kan ikke spredes jævnt i blækbakken, hvilket resulterer i ujævn densitet.
Fejlfinding: Før udskrivning, bland blækket jævnt, pump blækket på blækbakken, og anbring en plastikluftblæser på blækbakken; Reducer udskrivningshastigheden.
10. Dårlig reproducerbarhed af trykte lag
Fænomen: Mønstre med en for stor overgang i lag (såsom 15%-100%) undlader ofte at udskrive i den lette del, har utilstrækkelig tæthed i den mørke tone del eller ved krydset mellem den midterste tone-del med åbenlys lys og mørk.
Årsag: Overgangsområdet for prikkerne er for stort, og blækket har dårlig vedhæftning til filmen.
Fejlfinding: Brug en elektrostatisk blækabsorberende rulle; Opdel i to plader.
11. Lysglans på trykte produkter
Fænomen: Farven på det trykte produkt er lettere end prøven, især når man udskriver sølv.
Årsag: Blækkets viskositet er for lav.
Fejlfinding: Tilsæt originalt blæk for at øge viskositeten af blækket til et passende beløb.
12. Kanterne på hvide tegn er ujævnhed
Fænomen: Jaggede kanter vises ofte på kanterne af karakterer med høje hvidhedskrav.
Årsag: Granulariteten og pigmentet af blækket er ikke fint nok; Blækkets viskositet er lav osv.
Eliminering: Skærpning af kniven eller tilsætning af tilsætningsstoffer; justering af skraberens vinkel; Forøgelse af blækets viskositet; Ændring af den elektriske graveringsplade til en laserplade.
13. Ujævn belægning af den forudbelagte film af rustfrit stål (siliciumbelægning)
Før du udskriver overførselsfilmen af rustfrit stål, er filmen normalt forudbehandlet (siliciumbelægning) for at løse problemet med ufuldstændig skrælning af blæklaget under overførselsprocessen (når temperaturen er over 145 ° C, er det vanskeligt at skrælle blæklaget på filmen).
Fænomen: Der er linjer og filamenter på filmen.
Årsag: Utilstrækkelig temperatur (utilstrækkelig nedbrydning af silicium), forkert opløsningsmiddelforhold.
Eliminering: Forøg ovnstemperaturen til en fast højde.
Posttid: Jul-03-2024