Introduktion: Fremstillingsprocessen afplastprodukteromfatter hovedsageligt fire nøgleprocesser: formdannelse, overfladebehandling, trykning og montering. Overfladebehandling er en uundværlig nøgledel. For at forbedre belægningens bindingsstyrke og give en god ledende base for pletteringen, er forbehandlingsprocessen uundværlig.
Overfladeforbehandling af plastprodukter
Omfatter hovedsageligt belægningsbehandling og pletteringsbehandling. Generelt har plast en stor grad af krystallinitet, lille polaritet eller ingen polaritet og lav overfladeenergi, hvilket vil påvirke belægningens vedhæftning. Da plast er en ikke-ledende isolator, kan den ikke pletteres direkte på plastoverfladen i henhold til de generelle galvaniseringsprocesspecifikationer. Derfor bør der før overfladebehandling udføres nødvendig forbehandling for at forbedre belægningens bindingsstyrke og give et ledende bundlag med god bindingsstyrke til belægningen.
Forbehandling af belægning
Forbehandling omfatter affedtning af plastoverflade, dvs. rensning af olie og slipmiddel på overfladen, samt aktivering af plastoverfladen, for at forbedre belægningens vedhæftning.
1, Affedtning
Affedtning afplastprodukter. I lighed med affedtning af metalprodukter kan affedtning af plastprodukter ske ved rensning med organiske opløsningsmidler eller affedtning med alkaliske vandige opløsninger indeholdende overfladeaktive stoffer. Affedtning med organiske opløsningsmidler er velegnet til at rense paraffin, bivoks, fedt og andet organisk snavs fra plastoverfladen. Det anvendte organiske opløsningsmiddel må ikke opløse, svulme eller knække plastikken, og den har et lavt kogepunkt, er flygtig, ikke-giftig og ikke brændbar. Alkaliske vandige opløsninger er velegnede til affedtning af alkalibestandig plast. Opløsningen indeholder kaustisk soda, alkaliske salte og forskellige overfladeaktive stoffer. Det mest anvendte overfladeaktive middel er OP-serien, altså alkylphenol polyoxyethylenether, som ikke danner skum og ikke forbliver på plastoverfladen.
2、 Overfladeaktivering
Denne aktivering skal forbedre plastens overfladeegenskaber, det vil sige at generere nogle polære grupper på plastoverfladen eller gøre den ru, så belægningen lettere kan fugtes og adsorberes på overfladen af emnet. Der er mange metoder til overfladeaktiveringsbehandling, såsom kemisk oxidation, flammeoxidation, opløsningsmiddeldampætsning og koronaudladningsoxidation. Den mest udbredte er kemisk krystaloxidationsbehandling, som ofte bruger kromsyrebehandlingsvæske, og dens typiske formel er 4,5 % kaliumdichromat, 8,0 % vand og 87,5 % koncentreret svovlsyre (mere end 96 %).
Nogle plastprodukter, såsom polystyren og ABS-plast, kan belægges direkte uden kemisk oxidationsbehandling. For at opnå belægning af høj kvalitet anvendes også kemisk oxidationsbehandling. For eksempel kan ABS-plast efter affedtning ætses med en fortyndet kromsyrebehandlingsvæske. Dens typiske behandlingsformel er 420 g/l kromsyre og 200 ml/l svovlsyre (vægtfylde 1,83). Den typiske behandlingsproces er 65℃70℃/5min10min, vandvask og tørring. Fordelen ved at ætse med kromsyrebehandlingsvæske er, at uanset hvor kompleks formen af plastproduktet er, kan det behandles jævnt. Ulempen er, at driften er farlig, og der er forureningsproblemer.
Forbehandling af belægningsbelægning
Formålet med forbehandling af belægningsbelægning er at forbedre belægningens vedhæftning til plastoverfladen og at danne et ledende metalbundlag på plastoverfladen. Forbehandlingsprocessen omfatter hovedsageligt: mekanisk runing, kemisk affedtning, kemisk runing, sensibiliseringsbehandling, aktiveringsbehandling, reduktionsbehandling og kemisk plettering. De første tre emner skal forbedre belægningens vedhæftning, og de sidste fire emner skal danne et ledende metalbundlag.
1, Mekanisk runing og kemisk runing
Mekanisk runing og kemisk rubehandling skal gøre plastoverfladen mere ru ved henholdsvis mekaniske og kemiske metoder for at øge kontaktarealet mellem belægningen og underlaget. Det antages generelt, at den bindingskraft, der kan opnås ved mekanisk runing, kun er omkring 10 % af den ved kemisk runing.
2, Kemisk affedtning
Affedtningsmetoden til forbehandling af plastoverfladebelægning er den samme som affedtningsmetoden til forbehandling af belægning.
3, Sensibilisering
Sensibilisering er at adsorbere nogle let oxiderede stoffer, såsom tindichlorid, titantrichlorid osv., på overfladen af plast med en vis adsorptionskapacitet. Disse adsorberede let oxiderede stoffer oxideres under aktiveringsbehandlingen, og aktivatoren reduceres til katalytiske krystalkerner og forbliver på overfladen af produktet. Sensibiliseringens rolle er at lægge grundlaget for det efterfølgende kemiske pletteringsmetallag.
4, Aktivering
Aktivering er at behandle den sensibiliserede overflade ved hjælp af en opløsning af katalytisk aktive metalforbindelser. Dens essens er at nedsænke produktet adsorberet med reduktionsmidlet i en vandig opløsning indeholdende et oxidationsmiddel af et ædelmetalsalt, således at ædelmetalionerne reduceres med S2+n som en oxidant, og det reducerede ædelmetal aflejres på overflade af produktet i form af kolloide partikler, som har en stærk katalytisk aktivitet. Når denne overflade er nedsænket i en kemisk pletteringsopløsning, bliver disse partikler katalytiske centre, hvilket accelererer reaktionshastigheden af kemisk plettering.
5、Reduktionsbehandling
Før kemisk plettering nedsænkes de produkter, der er blevet aktiveret og vasket med rent vand, i en vis koncentration af reduktionsmiddelopløsning, der anvendes til kemisk plettering, for at reducere og fjerne den uvaskede aktivator. Dette kaldes reduktionsbehandling. Når kemisk kobber pletteres, anvendes formaldehydopløsning til reduktionsbehandling, og når kemisk nikkel pletteres, anvendes natriumhypophosphitopløsning til reduktionsbehandling.
6, Kemisk plettering
Formålet med kemisk plettering er at danne en ledende metalfilm på overfladen af plastprodukter for at skabe betingelser for galvanisering af metallaget af plastprodukter. Derfor er kemisk plettering et nøgletrin i plastik galvanisering.
Indlægstid: 13-jun-2024