Hvad er forskellen mellem PET og PETG?

KÆLEDYR, et polykondenser, bruges primært i mademballagefilm og tekstilfibre, blandt andre applikationer. Det bruges nu i stigende grad som et emballagemateriale, ikke kun i sodavlasker, men også i amorf PET (APET), krystallinsk PET (CPET) dåser og plader. I de sidste fem år er ingeniørklasse PET og copolyestere som nye polymerprodukter blevet brugt i henholdsvis ingeniør- og specialemballagemateriale.
Succesen med PET i soda-emballage skyldes dens sejhed og gennemsigtighed, orienteringsfunktioner, fremragende økonomisk værdi og udviklingen af ​​højhastighedsflaskebehandlingsteknologi. Dåser med kæledyrsdrik er lette, knustfast, genanvendelige og har god lufttæthed. En fyldt 2-liters kæledyrsdrikflaske er 24% lettere end en lignende glasflaske; En tom flaske vejer 1/10 af en glasflaske af samme størrelse. Dette sparer arbejdskraft, energi og omkostninger i alle links fra producent til forbruger.
Kemi og egenskaber

Kæledyr til drikkeflasker produceres fra terephthalinsyre (TPA) opnået ved oxidation af p-xylen. Terephthalinsyre renses eller reageres med methanol for at danne dimethyl terephthalat (DMT) eller oxideres yderligere til dannelse af ren terephthalinsyre (PTA). Et andet grundlæggende råmateriale til PET er ethan, der omdannes til ethylenglycol (f.eks.) Ved reaktion. PET er en kondensationspolymer dannet af den kontinuerlige polymerisation af DMT (eller PTA) og EG i den smeltede tilstand og derefter en faststof-polymerisationsproces for at opnå store krystaller og den endelige molekylvægt og iboende viskositet. Solid-state-processen gør også ethanolindholdet i polymeren tilstrækkelig lavt.

Generel kommerciel kæledyrs harpiks smelter ved ca. 480F (), men smeltepunktet med højkrystallinsk PET er ca. 520F ().

Orienteret krystalliseret kæledyr har fremragende styrke. Sejhed og gennemsigtighed og er resistent over for svage syrer, baser og mange opløsningsmidler.

Særlige karakterer

Strækblæsestøbningsklasse kan tilvejebringe solid farve, grønt og lysegult kæledyr. Den farvede polymer i reaktoren behøver ikke at blive sammensat med bivirkninger på fysiske egenskaber og forbedrer farveuniformitet. Rene harpikser af forskellige iboende viskositeter er tilgængelige. PET-copolymerer krystalliserer langsomt, hvilket giver dem mulighed for at producere sodavlasker af høj kvalitet over en lang række behandlingsbetingelser. En ekstruderingsblæsningsformbar polymer er også tilgængelig. Dette materiale kombinerer fordelene ved god smeltestyrke og langsom krystallisation og kan let behandles på passende ekstruderingsblæsestøbningsudstyr. Forskellige forstærkede, flammehæmmende og andre specialpolymerer introduceres eller ændres konstant for at imødekomme nye applikationer.

PETGCopolyester er et andet eksempel på et stort antal copolyestere. I modsætning til PCTA, der er modificeret med syre, er PETG en diol-modificeret polymer fremstillet ved at kombinere CHDM-diol med TPA (terephthalinsyre) og ethylenglycol. PETG-copolymerer kan støbes eller ekstruderes og forbliver normalt amorf, gennemsigtig og praktisk talt farveløs, selv i store tværsnit.

Det har høj stivhed, hårdhed og god sejhed, selv ved lave temperaturer. Kombinationen af ​​gennemsigtighed, sejhed og smeltestyrke gør det nyttigt til injektionsstøbning, blæsestøbning og ekstrudering af profiler, rør, film og ark. PETG fås i umodificeret form eller med forskellige tilsætningsstoffer, herunder frigørelsesagenter, masterbatches og påvirkningsmodifikatorer til støbning af injektion.

PETG skal tørres ved 120-160F i cirka 4-6 timer før støbning eller ekstrudering. I begge processer varierer smeltetemperaturen fra 420F til 510F. Holdetidspunktet for behandlingsudstyr ved højere temperaturer skal være så kort som muligt for at forhindre overdreven nedbrydning. Injektionsstøbning skal udføres på en injektionsstøbemaskine, hvilket kræver, at hvert skud er 50% til 80% af dens kapacitet.

PETG kan ekstruderes og blæses støbt ved smeltetemperaturer mellem 400-450F for at fremstille gennemsigtige flasker til shampoo, flydende vaskemidler, hygiejneprodukter, mineralolier og mademballage. Dette materiale opfylder FDA -standarderne for kontakt med mad.

Ekstrudering kan producere en bred vifte af profiler såvel som emballeringsrør, film og ark, inklusive emballage til medicinsk udstyr. PETG og PCTA kan steriliseres med ethylenoxid og Y -stråler.

Når den bruges til sprøjtestøbning, behandles PETG normalt i et smelte temperaturområde på 450-510F med en formtemperatur på ca. 70-130F. Aktuelle applikationer inkluderer instrumentovertræk, maskinskærme, kosmetiske containere, grebsenhedspegere, display -komponenter og legetøj.

Kæledyr bruges hovedsageligt i sodavand og sodavandemballage. PET har næsten 100% af det 2-liters emballage, der ikke er genanvendeligt containermarked, og 1,5-liter, 1-liter, 0,5-liters og mindre kæledyrflasker er også blevet bredt anerkendt.

Kæledyr bruges i mad, alkohol, vaskemidler. Efterspørgslen efter PET forventes at fortsætte med at vokse til ukonbonerede drikkevarer og industriel produktemballage. Pakkede fødevarer inkluderer sennep, gummiprodukter, jordnøddesmør, krydderier, madolier, cocktails og koncentrerede juice. Nye farver, især Weber -farver, er populære inden for emballage af medicin, vitaminer og vaskemidler.

En af de nyeste og hurtigst voksende applikationer til kæledyrsbeholdere er mad- eller drikkevareremballage, som kræver fyldning ved høje temperaturer. Mange fødevarer, især frugter eller fødevarer eller drikkevarer med et højt frugtindhold, skal pakkes ved 180F eller højere. Dette giver pasteurisering (sterilisering) af produktet og beholderen på fyldningstidspunktet. Konventionelle orienterede containere, såsom poser til soda og læskedrikke, har en tendens til at krympe og deformere, når de udsættes for temperaturer over 160F, hvilket skyldes en vis stressafslapning. Stresskoncentration genereres under strækningsblæsning af beholderen. Teknologi er udviklet til at forbedre varmemodstand under behandling, normalt benævnt "varmeindstilling" -teknologi. Afhængig af den specifikke behandlingsteknologi er der adskillige behandlingsteknologioplysninger, som er meget proprietære, baseret på hvilke containere, der er egnede til udfyldning til 190-195F, kan produceres. Produkter, der kræver emballage med denne egenskab inkluderer rene frugtsaft. Drikkevarer med høj juice, te, visse isotoniske og sportsdrikke, krydderier, koncentrerede juice og visse mineralvand.

Andre endeanvendelser af PET er vidt brugt i ekstruderingsbelægning og ekstruderingsfilm og ark. Kæledyr bruges som et ekstruderingsbelægningsmateriale til ovnbar papmakning. Derudover kan krystallinsk PET (CPET) bruges som basismateriale til at fremstille ovnbakker.

Kæledyrsfilm er normalt biaxialt orienteret og brugt som røntgenstråle og andre fotografiske film, kød og ostemballage, magnetiske bånd, elektrisk isolering, trykplader og flaskeemballageposer. PET bruges også som industrielt båndmateriale. Ikke-krystallinsk, uorienteret kæledyrsfilm og ark begynder at blive brugt til dannelse af containere, bakker, skumprodukter og drikkevarer.

Resumé: PETG er en opgraderet version af PET, med højere gennemsigtighed, højere sejhed, bedre påvirkningsmodstand og selvfølgelig en højere pris.