Allgemeinwissen über Verpackungsmaterialien | Ein Artikel, der das grundlegende Produktwissen zu Schlauchverpackungsmaterialien zusammenfasst

Einleitung: In den letzten Jahren haben sich die Anwendungsgebiete der Schlauchverpackung sukzessive erweitert. Industriebedarf wählt Schläuche wie Schmieröl, Glaskleber, Dichtungskleber usw.; Lebensmittel wählen Schläuche, wie Senf, Chilisauce usw.; Pharmasalben entscheiden sich für Schläuche, und auch die Tubenverpackung von Zahnpasta wird ständig verbessert. Immer mehr Produkte aus unterschiedlichen Bereichen werden in „Tuben“ verpackt. In der Kosmetikindustrie sind Schläuche einfach zusammenzudrücken und zu verwenden, leicht und tragbar, haben individuelle Spezifikationen und sind individuell für den Druck geeignet. Sie werden in Kosmetika, Produkten des täglichen Bedarfs und Produkten wie Reinigungsmitteln verwendet, die in Kosmetika sehr gern verwendet werdenTubenverpackung.

Produktdefinition

Schlauch ist eine Art Verpackungsbehälter auf Basis von PE-Kunststoff, Aluminiumfolie, Kunststofffolie und anderen Materialien. Es wird durch Coextrusions- und Compoundierungsverfahren zu Platten verarbeitet und anschließend in einer speziellen Rohrherstellungsmaschine zu einer Röhrenform verarbeitet. Der Schlauch ist leicht und einfach zu verwenden. Aufgrund seiner Eigenschaften wie Tragbarkeit, Haltbarkeit, Recyclingfähigkeit, einfaches Auspressen, Verarbeitungsleistung und Anpassungsfähigkeit beim Drucken wird es von vielen Kosmetikherstellern bevorzugt.

Herstellungsprozess

1. Formprozess

A、Aluminium-Kunststoff-Verbundschlauch

VERPACKUNG

Ein Aluminium-Kunststoff-Verbundschlauch ist ein Verpackungsbehälter, der durch Coextrusions-Compoundierungsverfahren aus Aluminiumfolie und Kunststofffolie hergestellt und dann von einer speziellen Rohrherstellungsmaschine zu einer Röhrenform verarbeitet wird. Seine typische Struktur ist PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Aluminium-Kunststoff-Verbundschläuche werden vor allem für die Verpackung von Kosmetika eingesetzt, die hohe Hygiene- und Barriereeigenschaften erfordern. Die Barriereschicht besteht im Allgemeinen aus Aluminiumfolie und ihre Barriereeigenschaften hängen vom Porengrad der Aluminiumfolie ab. Durch die kontinuierliche Verbesserung der Technologie konnte die Dicke der Aluminiumfolien-Barriereschicht in Aluminium-Kunststoff-Verbundschläuchen von herkömmlichen 40 μm auf 12 μm oder sogar 9 μm reduziert werden, was eine erhebliche Ressourceneinsparung bedeutet.

B. Vollkunststoff-Verbundschlauch

VERPACKUNG1

Alle Kunststoffkomponenten werden in zwei Typen unterteilt: Vollkunststoff-Verbundschläuche ohne Barriere und Vollkunststoff-Verbundschläuche mit Barriere. Vollkunststoff-Verbundschläuche ohne Barriere werden im Allgemeinen zum Verpacken von preisgünstigen, schnell verbrauchenden Kosmetika verwendet; Vollkunststoff-Barriere-Verbundschläuche werden aufgrund der Seitennähte bei der Rohrherstellung normalerweise für Kosmetikverpackungen der mittleren bis unteren Preisklasse verwendet. Die Barriereschicht kann aus EVOH-, PVDC- oder Oxidbeschichtungen bestehen. Mehrschichtige Verbundmaterialien wie PET. Die typische Struktur von Vollkunststoff-Barriere-Verbundschläuchen ist PE/PE/EVOH/PE/PE.

C. Coextrudierter Kunststoffschlauch

Mit der Coextrusionstechnik werden Rohstoffe unterschiedlicher Eigenschaften und Art gemeinsam coextrudiert und in einem Arbeitsgang geformt. Coextrudierte Kunststoffschläuche werden in einschichtige extrudierte Schläuche und mehrschichtige coextrudierte Schläuche unterteilt. Ersteres wird hauptsächlich für schnell verbrauchende Kosmetika (wie Handcremes etc.) verwendet, die hohe Anforderungen an das Aussehen, aber geringe tatsächliche Leistungsanforderungen stellen. Verpackungen, letztere werden hauptsächlich für die Verpackung hochwertiger Kosmetika verwendet.

2. Oberflächenbehandlung

Der Schlauch kann in farbige Röhren, transparente Röhren, farbige oder transparente mattierte Röhren, perlmuttartige Röhren (perlmuttartig, verstreutes Silberperlmutt, verstreutes Goldperlmutt) hergestellt werden und kann in UV, matt oder hell unterteilt werden. Matt sieht elegant aus, ist aber leicht zu verschmutzen und farbig. Der Unterschied zwischen der Tube und der großflächigen Bedruckung des Tubenkörpers lässt sich anhand des Einschnitts am Ende erkennen. Bei der Tube mit weißem Einschnitt handelt es sich um eine großflächige Drucktube. Die verwendete Tinte muss hoch sein, da sie sonst leicht abfällt und nach dem Falten Risse und weiße Flecken entstehen lässt.

VERPACKUNG2

3. Grafikdruck

Zu den häufig verwendeten Methoden auf der Oberfläche von Schläuchen gehört der Siebdruck (mit Sonderfarben, kleinen und wenigen Farbblöcken usw.).PlastikflascheDrucken, das eine Farbregistrierung erfordert und häufig bei Produkten der professionellen Produktreihe verwendet wird) und Offsetdruck (ähnlich dem Papierdruck, mit großen Farbblöcken und vielen Farben). , häufig in Produkten der täglichen Chemielinie verwendet), sowie Heißprägen und Silber-Heißprägen. Bei der Schlauchverarbeitung wird üblicherweise der Offsetdruck (OFFSET) eingesetzt. Die meisten verwendeten Tinten sind UV-getrocknet. Normalerweise erfordert die Tinte eine starke Haftung und Beständigkeit gegen Verfärbung. Die Druckfarbe sollte innerhalb des angegebenen Farbbereichs liegen, die Überdruckposition sollte genau sein, die Abweichung sollte innerhalb von 0,2 mm liegen und die Schriftart sollte vollständig und klar sein.

Der Hauptteil des Kunststoffschlauchs besteht aus der Schulter, dem Rohr (Schlauchkörper) und dem Schlauchende. Der Tubenteil wird oft durch Direktdruck oder selbstklebende Etiketten dekoriert, um Text- oder Musterinformationen zu tragen und den Wert der Produktverpackung zu steigern. Die Dekoration von Schläuchen erfolgt derzeit überwiegend durch Direktdruck und Selbstklebeetiketten. Der Direktdruck umfasst Siebdruck und Offsetdruck. Zu den Vorteilen selbstklebender Etiketten im Vergleich zum Direktdruck gehören: Druckvielfalt und Stabilität: Der Prozess, bei dem zunächst herkömmliche extrudierte Schläuche hergestellt und dann gedruckt werden, verwendet normalerweise Offsetdruck und Siebdruck, während beim selbstklebenden Druck Buchdruck, Flexodruck usw. verwendet werden können. Offsetdruck, Siebdruck, Heißprägen und andere vielfältige kombinierte Druckverfahren, die schwierige Farbleistung ist stabiler und ausgezeichnet.

1. Rohrkörper

A. Klassifizierung

Rohrkörper

Je nach Material: Aluminium-Kunststoff-Verbundschlauch, Vollkunststoffschlauch, Papier-Kunststoffschlauch, hochglanzaluminiumbeschichtetes Rohr usw.

Je nach Dicke: Einschichtrohr, Doppelschichtrohr, Fünfschicht-Verbundrohr usw.

Je nach Rohrform: Rundschlauch, Ovalrohr, Flachschlauch usw.

Je nach Anwendung: Tube für Gesichtsreiniger, Tube für BB-Boxen, Tube für Handcreme, Tube für Handentferner, Tube für Sonnenschutzmittel, Tube für Zahnpasta, Tube für Spülung, Tube für Haarfärbemittel, Tube für Gesichtsmasken usw.

Konventioneller Rohrdurchmesser: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60

Reguläre Kapazität:

3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G

B. Schlauchgröße und Volumenreferenz

Während des Herstellungsprozesses von Schläuchen werden diese mehrfach „Erhitzungsvorgängen“ ausgesetzt, wie z. B. Rohrziehen, Fügen, Glasieren, Offsetdrucken und Siebdrucktrocknen. Nach diesen Prozessen wird die Größe des Produkts bis zu einem gewissen Grad angepasst. Die Schrumpfung und die „Schrumpfungsrate“ sind nicht gleich, daher ist es normal, dass der Rohrdurchmesser und die Rohrlänge innerhalb eines bestimmten Bereichs liegen.

Schlauchgrößen- und Volumenreferenz

C. Fall: Schematische Darstellung einer fünfschichtigen Kunststoff-Verbundschlauchstruktur

Schematische Darstellung einer fünfschichtigen Kunststoff-Verbundschlauchstruktur

2. Rohrende

Einige Produkte müssen vor dem Verschließen abgefüllt werden. Die Versiegelung kann unterteilt werden in: gerade Versiegelung, Köperversiegelung, schirmförmige Versiegelung und speziell geformte Versiegelung. Bei der Versiegelung können Sie sich an der Siegelstelle die erforderlichen Informationen ausdrucken lassen. Datumscode.

Rohrschwanz

3. Unterstützende Ausrüstung

A. Reguläre Pakete

Schlauchkappen gibt es in verschiedenen Formen, im Allgemeinen unterteilt in Schraubkappen (einschichtig und doppelschichtig, die doppelschichtigen Außenkappen sind meist galvanisierte Kappen, um die Produktqualität zu erhöhen und schöner auszusehen, und professionelle Linien verwenden meist Schraubkappen), flach Kappen, runde Kopfabdeckung, Düsenabdeckung, hochklappbare Abdeckung, superflache Abdeckung, doppelschichtige Abdeckung, kugelförmige Abdeckung, Lippenstiftabdeckung, Kunststoffabdeckung kann auch in einer Vielzahl von Verfahren verarbeitet werden, Heißprägekante, Silberkante, farbige Abdeckung , transparent, Ölspray, Galvanik usw., Spitzenkappen und Lippenstiftkappen sind normalerweise mit Innenstopfen ausgestattet. Die Schlauchhülle ist ein Spritzgussprodukt und der Schlauch ist ein gezogener Schlauch. Die meisten Schlauchhersteller stellen keine Schlauchüberzüge selbst her.

Unterstützende Ausrüstung

B. Multifunktionale unterstützende Ausrüstung

Mit der Diversifizierung der Benutzerbedürfnisse ist auch die effektive Integration von Inhalten und Funktionsstrukturen wie Massageköpfen, Bällen, Rollen usw. zu einer neuen Nachfrage auf dem Markt geworden.

Multifunktionale unterstützende Ausrüstung

Kosmetische Anwendungen

Der Schlauch zeichnet sich durch geringes Gewicht, einfache Tragbarkeit, Festigkeit und Haltbarkeit, Recyclingfähigkeit, einfaches Zusammendrücken, gute Verarbeitungsleistung und Druckanpassungsfähigkeit aus. Es wird von vielen Kosmetikherstellern bevorzugt und häufig in Reinigungsprodukten (Gesichtswaschmitteln usw.) und Hautpflegeprodukten verwendet. In der Verpackung von Kosmetika (verschiedene Augencremes, Feuchtigkeitscremes, Nährcremes, Cremes, Sonnenschutzmittel usw.) sowie Schönheits- und Haarpflegeprodukten (Shampoo, Spülung, Lippenstift usw.).

Eckpunkte der Beschaffung

1. Überprüfung der Schlauchkonstruktionszeichnungen

Überprüfung von Schlauchkonstruktionszeichnungen

Für Leute, die sich mit Schläuchen nicht auskennen, kann es ein herzzerreißendes Problem sein, das Kunstwerk selbst zu entwerfen, und wenn man einen Fehler macht, ist alles ruiniert. Hochwertige Lieferanten entwerfen relativ einfache Zeichnungen für diejenigen, die mit Schläuchen nicht vertraut sind. Nachdem der Rohrdurchmesser und die Rohrlänge ermittelt wurden, wird ein Auslegungsflächendiagramm erstellt. Sie müssen lediglich den Designinhalt im Diagrammbereich platzieren und zentrieren. Das ist es. Hochwertige Lieferanten prüfen und beraten auch Ihre Design- und Produktionsprozesse. Wenn beispielsweise die Position des elektrischen Auges falsch ist, werden Sie darüber informiert. Wenn die Farbe nicht angemessen ist, werden sie Sie daran erinnern; Wenn die Spezifikationen nicht mit dem Design übereinstimmen, werden Sie wiederholt daran erinnert, das Bildmaterial zu ändern. und wenn die Barcode-Richtung und -Lesbarkeit qualifiziert sind, prüfen Farbseparation und Qualitätslieferanten für Sie nacheinander, ob kleine Fehler vorliegen, z. B. ob der Prozess einen Schlauch erzeugen kann oder ob die Zeichnung nicht verdreht ist.

2. Auswahl der Rohrmaterialien:

Die verwendeten Materialien müssen den einschlägigen Gesundheitsnormen entsprechen und Schadstoffe wie Schwermetalle und Leuchtstoffe sollten innerhalb vorgegebener Grenzen kontrolliert werden. Beispielsweise müssen Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP), die in in die USA exportierten Schläuchen verwendet werden, der Norm 21CFR117.1520 der US-amerikanischen Food and Drug Administration (FDA) entsprechen.

3. Füllmethoden verstehen

Es gibt zwei Methoden der Schlauchbefüllung: Schwanzbefüllung und Mundbefüllung. Handelt es sich um eine Rohrfüllung, sollte beim Schlauchkauf darauf geachtet werden. Es ist zu überlegen, ob die „Größe der Rohrmündung und die Größe des Füllstutzens“ übereinstimmen und ob dieser flexibel in das Rohr hinein verlängert werden kann. Wenn das Befüllen am Ende des Rohrs erfolgt, müssen Sie den Schlauch anordnen und gleichzeitig die Kopf- und Schwanzrichtung des Produkts berücksichtigen, um ein bequemes und schnelles Einführen in das Rohr während des Befüllens zu ermöglichen. Zweitens müssen Sie wissen, ob der Inhalt beim Abfüllen „Heißabfüllung“ ist oder Raumtemperatur hat. Darüber hinaus hängt der Prozess dieses Produkts häufig mit dem Design zusammen. Nur wenn wir die Natur der Abfüllproduktion im Voraus verstehen, können wir Probleme vermeiden und eine hohe Produktion und Effizienz erreichen.

4. Schlauchauswahl

Handelt es sich bei den von einem Chemiekonzern des täglichen Bedarfs verpackten Inhalten um Produkte, die besonders sauerstoffempfindlich sind (z. B. einige aufhellende Kosmetika) oder sehr flüchtige Duftstoffe enthalten (z. B. ätherische Öle oder einige Öle, Säuren, Salze und andere ätzende Chemikalien), dann ist Five- Es sollten schichtweise koextrudierte Rohre verwendet werden. Denn die Sauerstoffdurchlässigkeit von fünfschichtigen coextrudierten Rohren (Polyethylen/Bindeharz/EVOH/Bindeharz/Polyethylen) beträgt 0,2–1,2 Einheiten, während die Sauerstoffdurchlässigkeit von gewöhnlichen einschichtigen Polyethylenrohren 150–300 Einheiten beträgt. Innerhalb eines bestimmten Zeitraums ist die Gewichtsverlustrate von coextrudierten Tuben mit Ethanol um ein Vielfaches geringer als die von einschichtigen Tuben. Darüber hinaus ist EVOH ein Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer mit hervorragenden Barriereeigenschaften und Duftstoffrückhaltung (die Dicke ist optimal, wenn sie 15–20 Mikrometer beträgt).

5. Preisbeschreibung

Es gibt einen großen Preisunterschied zwischen Schlauchqualität und Hersteller. Die Gebühr für die Plattenherstellung beträgt normalerweise 200 bis 300 Yuan. Der Tubenkörper kann mit Mehrfarbendruck und Siebdruck bedruckt werden. Einige Hersteller verfügen über Geräte und Technologien für den Thermotransferdruck. Heißprägung und Silber-Heißprägung werden auf Basis des Stückpreises pro Fläche berechnet. Siebdruck hat eine bessere Wirkung, ist aber teurer und es gibt weniger Hersteller. Je nach Bedarf sollten unterschiedliche Hersteller ausgewählt werden.

6. Schlauchproduktionszyklus

Im Allgemeinen beträgt die Zykluszeit 15 bis 20 Tage (ab dem Zeitpunkt der Bestätigung des Probenröhrchens). Die Bestellmenge eines einzelnen Produkts beträgt 5.000 bis 10.000. Großserienhersteller legen in der Regel eine Mindestbestellmenge von 10.000 Stück fest. Nur sehr wenige kleine Hersteller verfügen über eine große Sortenvielfalt. Auch die Mindestbestellmenge von 3.000 pro Produkt ist akzeptabel. Nur sehr wenige Kunden öffnen ihre Formen selbst. Bei den meisten davon handelt es sich um öffentliche Formen (einige Spezialdeckel sind private Formen). Die Vertragsbestellmenge und die tatsächliche Liefermenge betragen in dieser Branche ±10. % Abweichung.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. April 2024
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