Gemeinsame KosmetikVerpackungsmaterialienenthaltenPlastikflaschen, Glasflaschen, Schläuche usw. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Eigenschaften und eignen sich für Kosmetika mit unterschiedlichen Texturen und Zutaten. Einige Kosmetika haben spezielle Zutaten und benötigen spezielle Verpackungen, um die Aktivität der Zutaten zu gewährleisten. Dunkle Glasflaschen, Vakuumpumpen, Metallschläuche und Ampullen werden üblicherweise spezielle Verpackungen verwendet.
Testelement: Barriereigenschaften
Die Barriereigenschaften der Verpackung sind eines der wichtigsten Testelemente für kosmetische Verpackungen. Barriereigenschaften beziehen sich auf den Barriereeffekt von Verpackungsmaterialien auf Gas, Flüssigkeit und andere Permeates. Barriereigenschaften sind ein wichtiger Faktor, der die Qualität der Produkte während der Haltbarkeit beeinflusst.
Ungesättigte Bindungen in kosmetischen Inhaltsstoffen lassen sich leicht oxidieren, um Ranzigkeit und Verschlechterung zu verursachen. Wasserverlust kann leicht zu Trocknen und Härten führen. Gleichzeitig ist die Aufrechterhaltung des aromatischen Geruchs in Kosmetika auch für den Verkauf von Kosmetika von entscheidender Bedeutung. Barriere -Leistungstests umfassen das Testen der Durchlässigkeit der kosmetischen Verpackung zu Sauerstoff, Wasserdampf und aromatischen Gasen.
1. Sauerstoffpermeabilitätstest. Dieser Indikator wird hauptsächlich für den Sauerstoffpermeabilitätstest von Filmen, Verbundfilmen, kosmetischen Verpackungsbeuteln oder Flaschen verwendet, die für kosmetische Verpackungen verwendet werden.
2. Wasserdampfdurchlässigkeitstest. Es wird hauptsächlich zur Bestimmung der Wasserdampfdurchlässigkeit von kosmetischen Verpackungsfilmmaterialien und Verpackungsbehältern wie Flaschen, Taschen und Dosen verwendet. Durch die Bestimmung der Wasserdampfdurchlässigkeit können die technischen Indikatoren für Produkte wie Verpackungsmaterialien gesteuert und angepasst werden, um die unterschiedlichen Anforderungen von Produktanwendungen zu erfüllen.
3.. Dieser Indikator ist für Kosmetika sehr wichtig. Sobald der Duft von Kosmetika verloren geht oder sich geändert hat, wirkt sich dies auf den Umsatz des Produkts aus. Daher ist es sehr wichtig, die Duft -Erhaltungsleistung der kosmetischen Verpackung zu testen.
Testelement: Festigkeitstest
Zu den Festigkeitstestmethoden gehören Indikatoren wie die Zugfestigkeit von Produktverpackungsmaterialien, die Schälenfestigkeit des Verbundfilms, die Heizdichtungsfestigkeit, die Tränenfestigkeit und die Stechenwiderstand. Die Peelstärke wird auch als Verbundsystemstärke bezeichnet. Es soll die Bindungsstärke zwischen Schichten im zusammengesetzten Film testen. Wenn die Anforderungen an die Verbindungsstärke zu niedrig ist, ist es sehr einfach, Leckagen und andere Probleme wie die Trennung zwischen Schichten während der Verwendung der Verpackung zu verursachen. Die Festigkeit der Heizdichtung besteht darin, die Festigkeit der Dichtung zu testen. Während der Lager- und Transportbehandlung des Produkts führt sie direkt zu Problemen wie dem Knacken der Heizdichtung und der Leckage des Inhalts. Punktionsbeständigkeit ist ein Indikator für die Risikobewertung der Verpackungsfähigkeit, um die Pünktel durch harte Objekte zu widerstehen.
Kraftstests verwendet eine elektronische Zugtestmaschine. Die Zugmaschine, die von Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd., unabhängig voneinander entwickelt und hergestellt wurde, kann gleichzeitig mehrere experimentelle Tests (Zugfestigkeit, Schalenfestigkeit, Punktionsleistung, Tränenfestigkeit usw.) absolvieren. Der Heizdichtstester kann die Heizdichtungsfestigkeit und den Heizdichtdruck des Verpackungsmaterials genau testen.
Testartikel: Dicke Test
Dicke ist der grundlegende Fähigkeitsindikator für das Testen von Filmen. Die ungleiche Dickeverteilung wirkt sich nicht nur direkt auf die Zugfestigkeit und Barriereigenschaften des Films aus, sondern auch die anschließende Entwicklung und Verarbeitung des Films.
Ob die Dicke des kosmetischen Verpackungsmaterials (Film oder Blatt) einheitlich ist, ist die Grundlage für das Testen der verschiedenen Eigenschaften des Films. Die ungleichmäßige Filmdicke wirkt sich nicht nur auf die Zugfestigkeit und Barriereigenschaften des Films aus, sondern auch die anschließende Verarbeitung des Films.
Es gibt viele Methoden zur Messung der Dicke, die im Allgemeinen in Nichtkontakt- und Kontakttypen unterteilt sind: Nichtkontakttypen umfassen Strahlung, Wirbelstrom, Ultraschall usw.; Kontakttypen werden auch als mechanische Dickenmessung in der Branche bezeichnet, die in Punktkontakt und Oberflächenkontakt unterteilt werden.
Derzeit verwendet der Labortest der Dicke der kosmetischen Filme die mechanische Oberflächenkontakt -Testmethode, die auch als Schiedsverfahren zur Dicke verwendet wird.
Testelemente: Verpackungssiegeltest
Die Versiegelungs- und Leckageerfassung von kosmetischer Verpackungen bezieht sich auf die Eigenschaften des Verpackungsbeutels, um zu verhindern, dass andere Substanzen eintreten oder dass der Inhalt entkommt. Es gibt zwei häufig verwendete Erkennungsmethoden:
1. Wasserdekompressionsmethode:
Der Testprozess lautet wie folgt: Geben Sie eine angemessene Menge destilliertes Wasser in den Vakuumtank, legen Sie die Probe in den Vakuumtank und legen Sie es unter die Druckplatte, damit die Verpackung vollständig in Wasser eingetaucht ist. Stellen Sie dann den Vakuumdruck und die Zeit des Tests ein, beginnen Sie den Test, evakuieren Sie die Vakuumkammer und lassen Sie die in Wasser eintauchen die Probe zu einem inneren und äußeren Druckdifferenz, beobachten Sie die Gasflucht in der Probe und bestimmen Sie die Dichtungsleistung der Probe.
2. Methode zur Überdruckerkennung:
Durch den Druck des Drucks auf die Innenseite des Pakets werden der Druckwiderstand, der Abdichtungsgrad und den Leckageindex des Weichpakets getestet, um den Zweck des Testens seiner Integrität und Versiegelungsfestigkeit zu erreichen
Postzeit: Jul-24-2024