Gängiges KosmetikumVerpackungsmaterialienenthaltenPlastikflaschen, Glasflaschen, Schläuche usw. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Eigenschaften und eignen sich für Kosmetika mit unterschiedlichen Texturen und Inhaltsstoffen. Manche Kosmetika haben spezielle Inhaltsstoffe und benötigen eine spezielle Verpackung, um die Wirkung der Inhaltsstoffe sicherzustellen. Häufig verwendete Spezialverpackungen sind dunkle Glasflaschen, Vakuumpumpen, Metallschläuche und Ampullen.
Prüfgegenstand: Barriereeigenschaften
Die Barriereeigenschaften von Verpackungen sind einer der wichtigen Prüfpunkte für Kosmetikverpackungen. Unter Barriereeigenschaften versteht man die Barrierewirkung von Verpackungsmaterialien gegenüber Gasen, Flüssigkeiten und anderen Permeaten. Barriereeigenschaften sind ein wichtiger Faktor, der die Qualität von Produkten während der Haltbarkeitsdauer beeinflusst.
Ungesättigte Bindungen in kosmetischen Inhaltsstoffen werden leicht oxidiert, was zu Ranzigkeit und Verfall führt. Durch Wasserverlust können Kosmetika leicht austrocknen und verhärten. Gleichzeitig ist die Aufrechterhaltung des aromatischen Geruchs in Kosmetika auch für den Verkauf von Kosmetika von entscheidender Bedeutung. Die Prüfung der Barriereleistung umfasst die Prüfung der Durchlässigkeit von Kosmetikverpackungen gegenüber Sauerstoff, Wasserdampf und aromatischen Gasen.
1. Sauerstoffdurchlässigkeitstest. Dieser Indikator wird hauptsächlich für die Sauerstoffdurchlässigkeitsprüfung von Folien, Verbundfolien, Kosmetikverpackungsbeuteln oder Flaschen für Kosmetikverpackungen verwendet.
2. Wasserdampfdurchlässigkeitstest. Es wird hauptsächlich zur Bestimmung der Wasserdampfdurchlässigkeit von kosmetischen Verpackungsfolien und Verpackungsbehältern wie Flaschen, Beuteln und Dosen verwendet. Durch die Bestimmung der Wasserdampfdurchlässigkeit können die technischen Indikatoren von Produkten wie Verpackungsmaterialien kontrolliert und an die unterschiedlichen Anforderungen der Produktanwendungen angepasst werden.
3. Leistungstest zur Duftkonservierung. Dieser Indikator ist für Kosmetika sehr wichtig. Sobald der Duft von Kosmetika verloren geht oder sich verändert, wirkt sich dies auf den Verkauf des Produkts aus. Daher ist es sehr wichtig, die Duftkonservierungsleistung von Kosmetikverpackungen zu testen.
Testgegenstand: Festigkeitstest
Zu den Festigkeitstestmethoden gehören Indikatoren wie die Zugfestigkeit von Designmaterialien für Produktverpackungen, die Schälfestigkeit von Verbundfolien, die Heißsiegelfestigkeit, die Reißfestigkeit und die Durchstoßfestigkeit. Die Schälfestigkeit wird auch Verbundsystemfestigkeit genannt. Es dient dazu, die Haftfestigkeit zwischen den Schichten in der Verbundfolie zu testen. Wenn die Anforderung an die Klebefestigkeit zu niedrig ist, kann es sehr leicht zu Undichtigkeiten und anderen Problemen wie der Trennung zwischen den Schichten während der Verwendung der Verpackung kommen. Mit der Heißsiegelfestigkeit wird die Stärke der Versiegelung getestet. Wenn die Heißsiegelfestigkeit während der Lagerung und des Transportmanagements des Produkts zu niedrig ist, führt dies direkt zu Problemen wie Rissen in der Heißsiegelung und Auslaufen des Inhalts. Die Durchstoßfestigkeit ist ein Indikator für die Risikobewertung der Widerstandsfähigkeit von Verpackungen gegen Durchstiche durch harte Gegenstände.
Bei der Festigkeitsprüfung kommt eine elektronische Zugprüfmaschine zum Einsatz. Die von Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd. unabhängig entwickelte und hergestellte Zugmaschine kann mehrere experimentelle Tests (Zugfestigkeit, Schälfestigkeit, Durchstoßleistung, Reißfestigkeit usw.) gleichzeitig durchführen; Mit dem Heißsiegeltester können Sie die Heißsiegelfestigkeit und den Heißsiegeldruck des Verpackungsmaterials genau testen.
Prüfgegenstand: Dickentest
Die Dicke ist der grundlegende Leistungsindikator für die Prüfung von Filmen. Eine ungleichmäßige Dickenverteilung wirkt sich nicht nur direkt auf die Zugfestigkeit und Barriereeigenschaften der Folie aus, sondern wirkt sich auch auf die anschließende Entwicklung und Verarbeitung der Folie aus.
Ob die Dicke des kosmetischen Verpackungsmaterials (Folie oder Platte) gleichmäßig ist, ist die Grundlage für die Prüfung der verschiedenen Eigenschaften der Folie. Eine ungleichmäßige Foliendicke wirkt sich nicht nur auf die Zugfestigkeit und die Barriereeigenschaften der Folie aus, sondern auch auf die anschließende Verarbeitung der Folie.
Es gibt viele Methoden zur Dickenmessung, die im Allgemeinen in berührungslose und kontaktbehaftete Methoden unterteilt werden: Zu den berührungslosen Methoden gehören Strahlung, Wirbelstrom, Ultraschall usw.; Kontaktarten werden in der Industrie auch als mechanische Dickenmessung bezeichnet und in Punktkontakt und Flächenkontakt unterteilt.
Derzeit wird bei der Laborprüfung der Dicke von Kosmetikfilmen die mechanische Oberflächenkontakttestmethode verwendet, die auch als Schlichtungsmethode für die Dicke verwendet wird.
Prüfgegenstände: Verpackungssiegeltest
Die Versiegelung und Leckerkennung von Kosmetikverpackungen bezieht sich auf die Eigenschaften des Verpackungsbeutels, um das Eindringen anderer Substanzen oder das Austreten des Inhalts zu verhindern. Es gibt zwei häufig verwendete Erkennungsmethoden:
1. Wasserdekompressionsmethode:
Der Testvorgang läuft wie folgt ab: Geben Sie eine entsprechende Menge destilliertes Wasser in den Vakuumtank, geben Sie die Probe in den Vakuumtank und legen Sie sie unter die Druckplatte, sodass die Verpackung vollständig in Wasser eingetaucht ist. Stellen Sie dann den Vakuumdruck und die Testzeit ein, starten Sie den Test, evakuieren Sie die Vakuumkammer und sorgen Sie dafür, dass die in Wasser eingetauchte Probe eine interne und externe Druckdifferenz erzeugt, beobachten Sie den Gasaustritt in der Probe und bestimmen Sie die Dichtleistung der Probe Probe.
2. Überdruckerkennungsmethode:
Durch Druck auf die Innenseite der Verpackung werden Druckfestigkeit, Versiegelungsgrad und Leckageindex der Weichverpackung getestet, um den Zweck der Prüfung ihrer Integrität und Versiegelungsstärke zu erreichen
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Juli 2024