Einführung: Der Herstellungsprozess vonPlastikprodukteEnthält hauptsächlich vier Schlüsselprozesse: Formbildung, Oberflächenbehandlung, Druck und Montage. Die Oberflächenbehandlung ist ein unverzichtbarer Schlüsselteil. Um die Bindungsstärke der Beschichtung zu verbessern und eine gute leitfähige Basis für die Beschichtung zu bieten, ist der Vorbehandlungsverfahren unverzichtbar.
Oberflächenvorbehandlung von Plastikprodukten
Beinhaltet hauptsächlich Beschichtungsbehandlung und Plattierbehandlung. Im Allgemeinen weisen Kunststoffe einen großen Grad an Kristallinität, geringe Polarität oder keine Polarität und geringe Oberflächenenergie auf, was die Beschichtung der Beschichtung beeinflusst. Da Kunststoff ein nicht leitender Isolator ist, kann er nicht direkt auf der plastischen Oberfläche entsprechend den allgemeinen Elektroplattenprozessspezifikationen übertroffen werden. Daher sollte vor der Oberflächenbehandlung die notwendige Vorbehandlung durchgeführt werden, um die Bindungsstärke der Beschichtung zu verbessern und eine leitende Bodenschicht mit einer guten Bindungsstärke für die Beschichtung bereitzustellen.
Vorbehandlung der Beschichtung
Die Vorbehandlung umfasst die Entfette der plastischen Oberfläche, die Reinigung des Öl- und Freisetzungsmittels auf der Oberfläche und die Aktivierung der plastischen Oberfläche, um die Haftung der Beschichtung zu verbessern.
1 、 Entfette
Entfette vonPlastikprodukte. Ähnlich wie bei der Entfette von Metallprodukten kann die Entfette von Plastikprodukten durch Reinigung mit organischen Lösungsmitteln oder Entfettung mit alkalischen wässrigen Lösungen erfolgen, die Tenside enthalten. Das Entfetten mit organischen Lösungsmitteln eignet sich zum Reinigen von Paraffin, Bienenwachs, Fett und anderen organischen Schmutz von der plastischen Oberfläche. Das verwendete organische Lösungsmittel sollte sich nicht auflösen, anschwellen oder den Kunststoff knacken und einen niedrigen Siedepunkt aufweist, ist flüchtig, ungiftig und nicht flammbar. Alkalische wässrige Lösungen eignen sich zum Entfetten alkalisch resistenten Kunststoffe. Die Lösung enthält ätzende Soda, alkalische Salze und verschiedene Tenside. Das am häufigsten verwendete Tensid ist die OP -Serie, dh Alkylphenol Polyoxyethylenether, das keinen Schaum bildet und nicht auf der plastischen Oberfläche bleibt.
2 、 Oberflächenaktivierung
Diese Aktivierung besteht darin, die Oberflächeneigenschaften von Kunststoffen zu verbessern, dh einige polare Gruppen auf der plastischen Oberfläche zu erzeugen oder sie so zu rauen, dass die Beschichtung auf der Oberfläche des Werkstücks leichter benetzt und adsorbiert werden kann. Es gibt viele Methoden zur Behandlung zur Oberflächenaktivierungsbehandlung, wie z. B. chemische Oxidation, Flammenoxidation, Lösungsmitteldampf -Ätzung und Korona -Entladungsoxidation. Die am weitesten verbreitete Behandlung ist chemische Kristalloxidationsbehandlung, die häufig eine Chromsäurebehandlung Flüssigkeit verwendet, und ihre typische Formel beträgt 4,5% Kaliumdichromat, 8,0% Wasser und 87,5% konzentrierte Schwefelsäure (mehr als 96%).
Einige plastische Produkte wie Polystyrol und ABS -Kunststoff können direkt ohne chemische Oxidationsbehandlung beschichtet werden. Um eine qualitativ hochwertige Beschichtung zu erhalten, wird auch eine chemische Oxidationsbehandlung verwendet. Zum Beispiel kann ABS -Kunststoff nach Entfettung mit einer verdünnten Chromsäure -Behandlungflüssigkeit geätzt werden. Die typische Behandlungsformel beträgt 420 g/l Chromsäure und 200 ml/l Schwefelsäure (spezifisches Gewicht 1.83). Der typische Behandlungsprozess beträgt 65 ℃ 70 ℃/5 min10 min, Wasserwäsche und Trocknung. Der Vorteil des Ätzens mit Chromsäurebehandlungsflüssigkeit besteht darin, dass die Form des plastischen Produkts unabhängig davon gleichmäßig behandelt werden kann. Der Nachteil ist, dass die Operation gefährlich ist und dass Umweltverschmutzungsprobleme vorhanden sind.
Vorbehandlung der Beschichtungsbeschichtung
Der Zweck der Vorbehandlung der Beschichtungsbeschichtung besteht darin, die Haftung der Beschichtung an der plastischen Oberfläche zu verbessern und eine leitende Metallbodenschicht auf der plastischen Oberfläche zu bilden. Das Vorbehandlungsprozess umfasst hauptsächlich: mechanische Aufaugung, chemische Entfettung, chemische Aufaugung, Sensibilisierungsbehandlung, Aktivierungsbehandlung, Reduktionsbehandlung und chemische Überbearbeitung. Die ersten drei Elemente sind die Verbesserung der Haftung der Beschichtung, und die letzten vier Elemente sollen eine leitende Metallbodenschicht bilden.
1 、 mechanische Aufaugung und chemische Aufaugung
Mechanische Aufauten und chemische Aufautenbehandlung sollen die plastische Oberfläche durch mechanische Methoden bzw. chemische Methoden raulicher machen, um die Kontaktfläche zwischen der Beschichtung und dem Substrat zu erhöhen. Es wird allgemein angenommen, dass die Bindungskraft, die durch mechanische Aufaugung erreicht werden kann, nur etwa 10% der der chemischen Aufaugung beträgt.
2 、 Chemische Entfette
Die Entfettungsmethode zur Vorbehandlung der plastischen Oberflächenbeschichtung entspricht der Entfettungsmethode zur Vorbehandlung der Beschichtung.
3 、 Sensibilisierung
Die Sensibilisierung besteht darin, einige leicht oxidierte Substanzen wie Zinn -Dichlorid, Titantrichlorid usw. auf der Oberfläche von Kunststoffen mit einer bestimmten Adsorptionskapazität zu adsorbieren. Diese adsorbierten leicht oxidierten Substanzen werden während der Aktivierungsbehandlung oxidiert, und der Aktivator wird auf katalytische Kristallkerne reduziert und bleibt auf der Oberfläche des Produkts. Die Rolle der Sensibilisierung besteht darin, die Grundlage für die nachfolgende chemische Überlagung Metallschicht zu legen.
4 、 Aktivierung
Die Aktivierung besteht darin, die sensibilisierte Oberfläche mithilfe einer Lösung katalytisch aktiver Metallverbindungen zu behandeln. Seine Essenz ist es, das mit dem Reduktionsmittel adsorbierte Produkt in einer wässrigen Lösung zu tauchen, die ein Oxidationsmittel eines Edelmetallsalzes enthält Oberfläche des Produkts in Form kolloidaler Partikel, die eine starke katalytische Aktivität aufweist. Wenn diese Oberfläche in eine chemische Überbeamungslösung eintaucht, werden diese Partikel zu Katalysezentren, die die Reaktionsgeschwindigkeit der chemischen Überbeschichtung beschleunigen.
5 、 Behandlungsbehandlung
Vor der chemischen Überbearbeitung werden die Produkte, die mit sauberem Wasser aktiviert und gewaschen wurden, in eine bestimmte Konzentration an reduzierenden Wirkstofflösung eingetaucht, die in der chemischen Plattierung verwendet werden, um den ungewaschenen Aktivator zu reduzieren und zu entfernen. Dies wird als Reduktionsbehandlung bezeichnet. Wenn chemisches Kupfer plattiert wird, wird die Formaldehydlösung zur Reduktionsbehandlung verwendet, und wenn chemischer Nickel plattiert wird, wird die Natriumhypophosphitlösung zur Reduktionsbehandlung verwendet.
6 、 Chemische Beschichtung
Der Zweck der chemischen Überbearbeitung besteht darin, auf der Oberfläche von Kunststoffprodukten einen leitenden Metallfilm zu bilden, um Bedingungen für die Elektroplatte der Metallschicht von Kunststoffprodukten zu erzeugen. Daher ist die chemische Beschichtung ein wichtiger Schritt bei der Plastikelektroplikation.
Postzeit: Jun-13-2024