Kosmetische VerpackungDie Materialien sollten die Neuheit und die Lichtblicke der Produkte hervorheben und ihre Marktwettbewerbsfähigkeit verbessern. Denn wenn Verbraucher Produkte wählen, werden sie häufig von der Schönheit und Farbe der Produktverpackung angezogen.
Welche Prozesse müssen Sie also durchführen?Kosmetische Verpackungsmaterialien? Der Herstellungsprozess von kosmetischen Verpackungsmaterialien ist hauptsächlich in zwei Prozesse unterteilt: Färbung und Druck.
01 Färbungsprozess
Anodiertes Aluminium: Aluminium Äußeres, mit einer Kunststoffschicht auf der inneren Schicht verpackt.
Elektroplatten (UV): Im Vergleich zum Sprühbild ist der Effekt heller.
Sprühen: Im Vergleich zum Elektroplieren ist die Farbe stumpf.
Äußeres Sprühen der inneren Flasche: Sprühen auf der Außenseite der inneren Flasche, es besteht eine klare Lücke zwischen der äußeren Flasche und der Außenflasche, und der Sprühbereich ist klein, wenn sie von der Seite betrachtet werden
Inneres Sprühen auf der äußeren Flasche: Es wird auf die Innenseite der äußeren Flasche besprüht. Der Bereich sieht aus dem Aussehen größer aus, und der Bereich ist von der vertikalen Ebene kleiner und es gibt keine Lücke zwischen der inneren Flasche und der inneren Flasche.
Pürsttes Gold und Silber: Es ist eigentlich ein Film, und Sie können die Lücken im Flaschenkörper finden, indem Sie ihn sorgfältig beobachten.
Sekundäre Oxidation: Sekundäre Oxidation wird auf der ursprünglichen Oxidschicht durchgeführt, um ein Muster mit einer stumpfen Oberfläche zu erreichen, die die glänzende Oberfläche oder ein Muster mit einer glänzenden Oberfläche auf der stumpfen Oberfläche bedeckt, die hauptsächlich für die Logoproduktion verwendet wird.
Injektionsfarbe: Der Rohstoff wird beim Injektion des Produkts dem Rohstoff hinzugefügt. Der Prozess ist relativ billig. Perlenpulver kann ebenfalls hinzugefügt werden. Durch das Hinzufügen von Maisstärke wird die transparente Farbe des Haustieres undurchsichtig.
02 Druckprozess
Seidenbildschirm:Nach dem Druck hat der Effekt eine offensichtliche Konkavität und Konvexität, da es sich um eine Tintenschicht handelt.
Die reguläre Flasche (zylindrischer Typ) des Siebs-Siebdruckdrucks kann gleichzeitig abgeschlossen werden, und die andere unregelmäßige Einsatzkosten hat auch einmalige Kosten, und die Farbe ist auch ein einmaliger Kosten, was in zwei Arten unterteilt werden kann: Selbst selbst -Drying Ink und UV -Tinte.
Heißes Stempeln:Eine dünne Papierschicht ist darauf gestempelt, sodass kein holpriges Gefühl des Seidens -Siebdrucks ist.
Das heiße Stempeln ist am besten nicht direkt auf den beiden Materialien von PE und PP, Sie müssen zuerst die Wärmeübertragung und dann das heiße Stempeln durchführen. Wenn Sie ein gutes heißes Stempelpapier haben, kann es auch direkt heiß gestempelt werden.
Wassertransferdruck: Es handelt sich um einen unregelmäßigen Druckprozess, der in Wasser durchgeführt wird. Die gedruckten Linien sind inkonsistent und der Preis ist teurer.
Wärmeübertragung: Wärmeübertragung wird hauptsächlich für großvolumige, komplex gedruckte Produkte verwendet. Es ist eine Filmschicht, die an der Oberfläche angebracht ist, und der Preis ist relativ teuer.
Offset-Druck: Es wird hauptsächlich für Aluminium-plastische Schläuche und All-Plastic-Schläuche verwendet. Wenn der Offset -Druck ein farbiger Schlauch ist, müssen Sie den Siebdruckdruck verwenden. Membran.
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Postzeit: Sep-22-2021