Was ist der Unterschied zwischen PET und PETG?

HAUSTIER, ein Polycondensat, wird hauptsächlich in Lebensmittelverpackungsfilmen und Textilfasern verwendet, unter anderem. Es wird jetzt zunehmend als Verpackungsmaterial verwendet, nicht nur in Soda -Flaschen, sondern auch in amorphem PET (APET), kristallinem PET (CPET) Dosen und Platten. In den letzten fünf Jahren wurden Haustier- und Copolyesters in technischer Qualität als neue Polymerprodukte in den Bereichen Ingenieur- bzw. Spezialverpackungsmaterial verwendet.
Der Erfolg von PET in Soda-Verpackung ist auf seine Zähigkeit und Transparenz, die Orientierungsmöglichkeiten, den hervorragenden wirtschaftlichen Wert und die Entwicklung der Hochgeschwindigkeitsflaschenverarbeitungstechnologie zurückzuführen. PET -Getränkedosen sind leicht, bruchsicher, wiederverwendbar und haben eine gute luftdicht. Eine gefüllte 2-Liter-Getränkeflasche ist 24% leichter als eine ähnliche Glasflasche. Eine leere Flasche wiegt 1/10 einer Glasflasche mit der gleichen Größe. Dies spart Arbeit, Energie und Kosten in allen Links vom Hersteller zum Verbraucher.
Chemie und Eigenschaften

PET für Getränkeflaschen wird aus Terephthalsäure (TPA) hergestellt, die durch Oxidation von p-Xylol erhalten werden. Terephthalsäure wird gereinigt oder mit Methanol zur Bildung von Dimethyl -Terephthalat (DMT) oder weiter oxidiert, um reine Terephthalsäure (PTA) zu bilden. Ein weiterer grundlegender Rohstoff für PET ist Ethan, der durch Reaktion in Ethylenglykol (z. B.) umgewandelt wird. PET ist ein Kondensationspolymer, das durch die kontinuierliche Polymerisation von DMT (oder PTA) und z. Der Festkörperprozess macht auch den Ethanolgehalt des Polymers ausreichend niedrig.

Allgemeines kommerzielles Haustierharz schmilzt bei etwa 480F (), aber der Schmelzpunkt von hochkristallinem Haustier beträgt ungefähr 520F ().

Orientiertes kristallisiertes Haustier hat eine hervorragende Festigkeit. Zähigkeit und Transparenz und resistent gegen schwache Säuren, Basen und viele Lösungsmittel.

Spezielle Noten

Haustier des Blow -Formformes kann feste Farbe, grüne und hellgelbe Haustier bieten. Das farbige Polymer im Reaktor muss nicht mit nachteiligen Auswirkungen auf die physikalischen Eigenschaften verstärkt werden und verbessert die Farbgleichmäßigkeit. Reine Harze verschiedener intrinsischer Viskositäten sind verfügbar. PET-Copolymere kristallisieren sich langsam, wodurch sie qualitativ hochwertige Soda-Flaschen über einen weiten Bereich von Verarbeitungsbedingungen herstellen können. Ein Extrusionsblas -Formpolymer ist ebenfalls erhältlich. Dieses Material kombiniert die Vorteile einer guten Schmelzenfestigkeit und langsamer Kristallisation und kann leicht auf geeigneten Extrusionsblasformgeräten verarbeitet werden. Verschiedene verstärkte, flammhemmende und andere Spezialpolymere werden ständig eingeführt oder modifiziert, um neue Anwendungen zu erfüllen.

PetgCopolyester ist ein weiteres Beispiel für eine große Anzahl von Copolyestern. Im Gegensatz zu PCTA, das mit Säure modifiziert ist, ist PETG ein diolmodifiziertes Polymer, das durch Kombination von CHDM-Diol mit TPA (Terephthalsäure) und Ethylenglykol hergestellt wird. PETG-Copolymere können geformt oder extrudiert werden und bleiben normalerweise amorph, transparent und praktisch farblos, selbst in großen Querschnitten.

Es hat eine hohe Steifheit, Härte und gute Zähigkeit, selbst bei niedrigen Temperaturen. Die Kombination aus Transparenz, Zähigkeit und Schmelzenfestigkeit macht es nützlich für das Injektionsform, Blasenformeln und Extrusion von Profilen, Rohren, Filmen und Blättern. PETG ist in nicht modifizierter Form oder mit verschiedenen Zusatzstoffen erhältlich, einschließlich Freisetzungsmittel, Masterbatches und Aufprallmodifikatoren für die Injektionsformung.

PETG sollte bei 120-160F für etwa 4-6 Stunden vor dem Form- oder Extrusion getrocknet werden. In beiden Prozessen reicht die Schmelztemperatur von 420F bis 510F. Die Haltezeit der Verarbeitungsgeräte bei höheren Temperaturen sollte so kurz wie möglich sein, um übermäßige Verschlechterung zu verhindern. Das Injektionsleisten sollte an einer Injektionsformmaschine durchgeführt werden, sodass jeder Schuss 50% bis 80% seiner Kapazität beträgt.

PETG kann zwischen 400 und 450 F extrudiert und bei Schmelztemperaturen geformt werden, um transparente Flaschen für Shampoo, Flüssigkeitswaschmittel, Hygieneprodukte, Mineralöle und Lebensmittelverpackungen herzustellen. Dieses Material entspricht den FDA -Standards für Kontakt mit Lebensmitteln.

Extrusion kann eine breite Palette von Profilen sowie Verpackungsrohre, Filme und Blätter, einschließlich Verpackung von Medizinprodukten, erzeugen. PETG und PCTA können mit Ethylenoxid und Y -Strahlen sterilisiert werden.

Beim Einspritzguss wird PETG normalerweise bei einem Schmelztemperaturbereich von 450-510F mit einer Schimmelpilztemperatur von etwa 70-130 F verarbeitet. Aktuelle Anwendungen umfassen Instrumentenabdeckungen, Maschinenschilde, kosmetische Behälter, Hebelgerätezeiger, Anzeigekomponenten und Spielzeug.

Haustier wird hauptsächlich in Soda und Erfrischungsgetränkverpackung verwendet. PET hat fast 100% des 2-Liter-Verpackungsmarktes für nicht recycelbare Behälter, und es wurden auch 1,5-Liter, 1-Liter-, 0,5-Liter-und kleinere PET-Flaschen weithin anerkannt.

Haustier wird in Lebensmitteln, Alkohol und Reinigungsmitteln verwendet. Die Nachfrage nach PET wird voraussichtlich weiter für nicht karbonierte Getränke und Industrieproduktverpackungen wachsen. Verpackte Lebensmittel umfassen Senf, Gummiprodukte, Erdnussbutter, Gewürze, Speiseöle, Cocktails und konzentrierte Säfte. Neue Farben, insbesondere Weber -Farben, sind in der Verpackung von Medikamenten, Vitaminen und Waschmitteln beliebt.

Eine der neuesten und am schnellsten wachsenden Anwendungen für Haustierbehälter ist die Lebensmittel- oder Getränkeverpackung, die bei hohen Temperaturen füllen muss. Viele Lebensmittel, insbesondere Obst oder Lebensmittel oder Getränke mit einem hohen Obstgehalt, müssen bei 180F oder höher verpackt werden. Dies bietet zum Zeitpunkt der Füllung eine Pasteurisierung (Sterilisation) des Produkts und des Behälters. Herkömmliche orientierte Behälter wie Beutel für Soda und Erfrischungsgetränke tendieren dazu, zu schrumpfen und zu verformen, wenn sie Temperaturen über 160F ausgesetzt sind, was auf eine bestimmte Spannungsrelaxation zurückzuführen ist. Die Spannungskonzentration wird während des Dehnungsblasforms des Behälters erzeugt. Die Technologie wurde entwickelt, um die Wärmefestigkeit während der Verarbeitung zu verbessern, die normalerweise als "Wärmeeinstellung" -Technologie bezeichnet wird. Abhängig von der spezifischen Verarbeitungstechnologie gibt es mehrere Details zur Verarbeitungstechnologie, die sehr proprietär sind, basierend darauf, welche Container für die Füllung von 190-195F erzeugt werden können. Zu den Produkten, die Verpackungen mit dieser Eigenschaft erfordern, gehören reine Fruchtsäfte. Getränke mit hoher Saft, Tees, bestimmte isotonische und Sportgetränke, Gewürze, konzentrierte Säfte und bestimmte Mineralgewässer.

Andere Endverwendungen von PET werden häufig in Extrusionsbeschichtungen und Extrusionsfilmen und -blechen verwendet. PET wird als Extrusionsbeschichtungsmaterial für ofenbezogene Pappverpackungen verwendet. Darüber hinaus kann kristalline PET (CPET) als Grundmaterial zur Herstellung von Ofenschalen verwendet werden.

Der Haustierfilm ist normalerweise biaxial ausgerichtet und als Röntgen- und andere fotografische Filme, Fleisch- und Käseverpackungen, Magnetbänder, elektrische Isolierung, Druckplatten und Flaschenverpackungsbeutel verwendet. PET wird auch als Industriebandmaterial verwendet. Nicht kristallines, nicht orientiertes Haustierfilm und Blatt werden für die Bildung von Behältern, Tabletts, Schaumstoffprodukten und Getränkebechern verwendet.

Zusammenfassung: PETG ist eine verbesserte Version von PET mit höherer Transparenz, höherer Zähigkeit, besserer Aufprallfestigkeit und natürlich höherem Preis.