Heißes Stempeln ist eine wichtige Methode zur Oberfläche der Metalseffekt. Es kann den visuellen Effekt von Marken, Kartons, Etiketten und anderen Produkten verbessern. Heißes Stempeln und Kaltstempeln werden verwendet, um die Produktverpackung hell und schillern zu machen, was dazu beiträgt, die Aufmerksamkeit der Kunden auf sich zu ziehen und die Aufmerksamkeit der Verbraucher auf sich zu ziehen.
Heißes Stempeln/heißes Stempeln
Das Wesen des Heißstempels ist der Übertragungsdruck, bei dem es darum geht, das Muster auf das elektroplierte Aluminium durch die Wirkung von Wärme und Druck auf das Substrat auf das Substrat zu übertragen. Wenn die Druckplatte zusammen mit der angeschlossenen elektrischen Heizungsbasisplatte in gewissem Maße erhitzt wird, wird sie durch den elektroplatten Aluminiumfilm gegen das Papier gedrückt, und die Kleberschicht, die Metall -Aluminiumschicht und die an den Polyesterfilm befestigte Farbschicht werden auf übertragen Das Papier durch die Wirkung von Temperatur und Druck.
Hot Stamping -Technologie
Bezieht sich auf die Verarbeitungstechnologie, um das heiße Stempelmaterial (in der Regel elektroplierter Aluminiumfilm oder andere Spezialbeschichtung) auf das heiße Stempelobjekt durch ein bestimmtes heißes Stempelmuster auf dem Hot Stamping -Objekt wie Papier, Karton, Stoff, Beschichtung usw.
1. Klassifizierung
Heißes Stempeln kann in automatisches heißes Stempeln und manuelles heißes Stempeln entsprechend dem Grad der Automatisierung des Prozesses unterteilt werden. Nach der Hot Stamping -Methode kann sie in die folgenden vier Typen unterteilt werden:
2. Vorteile
1) gute Qualität, hohe Präzision, klare und scharfe Kanten heißer Stempelbilder.
2) Hochflächengloss, helle und glatte heiße Stempelmuster.
3) Eine breite Palette an heißen Stempelfolien sind erhältlich, wie verschiedene Farben oder verschiedene Glanzeffekte sowie heiße Stempelfolien, die für verschiedene Substrate geeignet sind.
4) Dreidimensionales heißes Stempeln kann durchgeführt werden. Es kann der Verpackung eine einzigartige Note verleihen. Darüber hinaus wird die dreidimensionale heiße Stempelplatte durch Computer Numerical Control Gravur (CNC) hergestellt, um die heiße Stempelplatte zu erstellen, sodass die dreidimensionalen Schichten des Hot Stamping-Bildes offensichtlich sind und einen Reliefffekt auf die Oberfläche der Oberfläche erzeugen gedrucktes Produkt und eine starke visuelle Wirkung.
3. Nachteile
1) Hot Stamping -Prozess erfordert eine spezielle Ausrüstung
2) Heißstempelprozess erfordert Heizgerät
3) Heißstempelprozess erfordert Heizgerät, um eine heiße Stempelplatte zu erzielen. Heißstempel kann daher einen hochwertigen heißen Stamping-Effekt erzielen, aber auch die Kosten sind höher. Der Preis für die Rotary Stamping Roller ist relativ hoch und berücksichtigt einen großen Teil der Kosten für den Hot Stamping -Prozess.
4. Features
Das Muster ist klar und schön, die Farbe ist hell und auffällig, träge und wetterfest. Auf gedruckten Zigarettenetiketten macht die Anwendung der Hot Stamping -Technologie mehr als 85%und ein heißes Stempeln im Grafikdesign aus bedeutsam.
5. Einflussfaktoren
Temperatur
Die elektrische Heiztemperatur sollte zwischen 70 und 180 ℃ kontrolliert werden. Für größere heiße Stempelbereiche sollte die elektrische Heiztemperatur relativ höher sein. Für kleine Text und Linien ist der heiße Stempelbereich kleiner, die heiße Stempeltemperatur sollte niedriger sein. Gleichzeitig ist auch die für verschiedene Arten von elektroplierte Aluminium geeignete Heißstempeltemperatur unterschiedlich. 1# ist 80-95 ℃; 8# ist 75-95 ℃; 12# ist 75-90 ℃; 15# ist 60-70 ℃; und reine Goldfolie ist 80-130 ℃; Goldpulverfolie und silberne Pulverfolie sind 70-120 ℃. Natürlich sollte die ideale heiße Stamping -Temperatur die niedrigste Temperatur sein, die klare Grafiklinien eindämmen kann, und sie kann nur durch Heißstempel von Versuchen bestimmt werden.
Luftdruck
Die heiße Stempelübertragung der Aluminiumschicht muss durch Druck abgeschlossen werden, und die Größe des heißen Stempeldrucks beeinflusst die Adhäsion des elektroplierten Aluminiums. Selbst wenn die Temperatur angemessen ist und der Druck nicht ausreicht, kann das elektroplierte Aluminium nicht in das Substrat -Brunnen übertragen werden, was zu Problemen wie schwachen Abdrucken und blumigen Platten führt. Im Gegenteil, wenn der Druck zu hoch ist, ist die Kompressionsdeformation des Pads und des Substrats zu groß. Der Abdruck ist grob und sogar klebrig und fügt den Teller ein. Normalerweise sollte der heiße Stempeldruck angemessen reduziert werden, um kein Verblassen und eine gute Haftung zu erreichen.
Das Einstellen des heißen Stempeldrucks sollte auf einer Vielzahl von Faktoren wie dem Substrat, der Heißstempeltemperatur, der Fahrzeuggeschwindigkeit und dem elektropleten Aluminium selbst basieren. Im Allgemeinen sollte der heiße Stempeldruck kleiner sein, wenn das Papier stark und glatt ist, die bedruckte Tintenschicht dick und die heiße Stempeltemperatur hoch und die Fahrzeuggeschwindigkeit langsam ist. Im Gegenteil, es sollte größer sein. Der heiße Stempeldruck muss gleichmäßig sein. Wenn sich herausstellt, dass das heiße Stempeln nicht gut ist und es in einem Teil blumige Muster gibt, ist es wahrscheinlich, dass der Druck hier zu klein ist. Eine Schicht dünnes Papier sollte an der flachen Platte an diesem Ort platziert werden, um den Druck auszugleichen.
Das heiße Stempelkissen hat auch einen größeren Einfluss auf den Druck. Hardpads können die Drucke schön machen und für starkes und glattes Papier wie beschichtetes Papier und Glas -Pappe geeignet sind. Während weiche Pads das Gegenteil sind und die Drucke rau sind, was zum heißen Stempeln großer Bereiche geeignet ist, insbesondere für ungleiche Oberflächen, schlechte Flachheit und Glätte sowie rauere Papier. Gleichzeitig sollte die Installation der heißen Stempelfolie nicht zu eng oder zu locker sein. Wenn es zu eng ist, fehlt das Schreiben Schlaganfälle; Wenn es zu locker ist, ist das Schreiben unklar und der Teller wird verschmiert.
Geschwindigkeit
Die heiße Stempelgeschwindigkeit spiegelt tatsächlich die Kontaktzeit zwischen dem Substrat und der heißen Stempelfolie während des heißen Stempels wider, was die Fasten des heißen Stempels direkt beeinflusst. Wenn die heiße Stempelgeschwindigkeit zu schnell ist, wird das heiße Stempeln ausfällt oder der Druck verschwommen. Wenn die heiße Stempelgeschwindigkeit zu langsam ist, wirkt sich dies sowohl auf die Hot Stamping -Qualität als auch die Produktionseffizienz aus.
Kaltfolientechnologie
Die Kaltstempelentechnologie bezieht sich auf die Methode zur Übertragung der heißen Stempelfolie auf das Druckmaterial mit UV -Klebstoff. Der Kaltstempelprozess kann in trockenes Schamkaltstempeln und kaltes Stempeln der Kälte und nasser Schicht unterteilt werden.
1. Prozessschritte
Trockenlaminierung Kaltstempelprozess
Der beschichtete UV -Klebstoff wird zuerst vor heißem Stempeln geheilt. Als die Kaltstempelentechnologie zum ersten Mal herauskam, wurde der Trockenlaminierungskaltstempelprozess verwendet, und seine Hauptprozessschritte sind wie folgt:
1) Drucken Sie den kationischen UV -Klebstoff auf das Rolldruckmaterial.
2) den UV -Klebstoff heilen.
3) Verwenden Sie eine Druckrolle, um die kalte Stempelfolie und das Druckmaterial zu verschärfen.
4) Ziehen Sie die überschüssige heiße Stempelfolie vom Druckmaterial ab und lassen Sie nur das erforderliche heiße Stempelbild und Text auf dem mit dem Kleber beschichteten Teil.
Es ist erwähnenswert, dass bei der Verwendung des Kaltstempelungsprozesses mit trockenem Laminierung der UV -Klebstoff schnell, aber nicht vollständig geheilt werden sollte. Es ist notwendig, sicherzustellen, dass es nach der Heilung noch eine gewisse Viskosität hat, damit es mit der heißen Stempelfolie gut verbunden sein kann.
Kaltstempelprozess für nasse Laminierung
Nach dem Auftragen des UV -Klebstoffs wird zuerst heißes Stempeln durchgeführt und dann der UV -Klebstoff geheilt. Die Hauptprozessschritte sind wie folgt:
1) Drucken des UV -Klebstoffs des freien Radikals auf dem Rollensubstrat.
2) Zusammensetzung der kalten Stempelfolie am Substrat.
3) Härten des freien radikalen UV -Klebstoffs. Da der Klebstoff zu diesem Zeitpunkt zwischen der kalten Stempelfolie und dem Substrat eingeklemmt ist, muss das UV -Licht durch die heiße Stempelfolie gehen, um die Klebstoffschicht zu erreichen.
4) Schälen Sie die heiße Stempelfolie aus dem Substrat ab und bilden Sie ein heißes Stempelbild auf dem Substrat.
Es sollte beachtet werden, dass:
Der Kältestempel des nassen Laminierungsverfahrens verwendet UV -Klebstoff mit freiem Radikal, um den traditionellen kationischen UV -Klebstoff zu ersetzen.
Die anfängliche Haftung des UV -Klebstoffs sollte stark sein und nach der Heilung nicht mehr klebrig sein.
Die Aluminiumschicht der heißen Stempelfolie sollte eine bestimmte Lichtübertragung aufweisen, um sicherzustellen, dass das UV -Licht die Härtungsreaktion des UV -Klebstoffs durchlaufen und auslösen kann.
Der Kältevorgang des Nasslaminierungskaltes kann in der Druckmaschine eine heiße Stempelmetallfolie oder holographische Folie erhalten, und sein Anwendungsbereich wird immer breiter und breiter. Gegenwärtig verfügen viele Karton- und Etiketten-Flexografie-Druckmaschinen mit schmalen Breitenkarton diese Online-Kaltstempelfunktion.
2. Vorteile
1) Es ist keine teure Sonderausrüstung für heißes Stempeln erforderlich.
2) Es können gewöhnliche Flexografieplatten verwendet werden, und es besteht keine Notwendigkeit, Metall -Heiß -Stempelplatten herzustellen. Die Geschwindigkeit der Platte ist schnell, der Zyklus ist kurz und die Produktionskosten der heißen Stempelplatte sind gering.
3) Die heiße Stempelgeschwindigkeit ist bis zu 450 fpm.
4) Es ist kein Heizgerät erforderlich, was Energie spart.
5) Mit einer photosensitiven Harzplatte können gleichzeitig das Halbtonbild und ein fester Farbblock gestempelt werden, dh das Stempel des Halbtonbildes und der feste Farbblock können auf derselben Stempelplatte hergestellt werden. Genau wie das Druck von Halbtons und festen Farbblöcken auf derselben Druckplatte kann der Stempeleffekt und die Qualität von beiden bis zu einem gewissen Grad verloren gehen.
6) Der Anwendungsbereich des Stempelsubstrats ist breit und kann auch auf hitzempfindlichen Materialien, Plastikfilmen und in Form von Etiketten gestempelt werden.
3. Nachteile
1) Stempelkosten und Prozesskomplexität: Bilder und Texte mit Kaltstempeln erfordern normalerweise eine Laminierung oder Verglasung für die sekundäre Verarbeitung und den Schutz.
2) Die Ästhetik des Produkts ist relativ reduziert: Der angelegte Klebstoff mit hoher Viskosität hat eine schlechte Nivellierung und ist nicht glatt, was auf der Oberfläche der Kaltstempelfolie diffuse Reflexion verursacht und die Farbe und den Glanz der Stempelbilder und -texte beeinflusst.
4. Anwendung
1) Flexibilität Design (verschiedene Grafiken, mehrere Farben, mehrere Materialien, mehrere Prozesse);
2) Fein Muster, hohlen Text, Punkte, große Feststoffe;
3) Gradienteneffekt metallischer Farben;
4) hohe Präzision des Nachdrucks;
5) Flexible Nachdruck - Offline oder Online;
6) keine Beschädigung des Materials des Substrats;
7) Keine Verformung der Substratoberfläche (keine Temperatur/Druck erforderlich);
8) Keine Eindrücke auf der Rückseite des Substrats, was für einige gedruckte Produkte wie Zeitschriften und Buch Cover besonders wichtig ist.
Postzeit: Aug-05-2024