Ο εύκαμπτος σωλήνας είναι ένα σημαντικό μέρος της καθημερινής χημικής συσκευασίας, που χρησιμοποιούνται ευρέως σε πεδία προϊόντων όπως κρέμα χεριών, προϊόντα καθαρισμού, αντηλιακά προϊόντα και ούτω καθεξής. Οι παραδοσιακές επιφανειακές επικαλύψεις του σωλήνα είναι κυρίως επικαλύψεις πολυουρεθάνης δύο συστατικών με βάση το διαλύτη. Παρόλο που οι επικαλύψεις πολυουρεθάνης δύο συστατικών έχουν εξαιρετική απόδοση όσον αφορά την ευελιξία της επικάλυψης και τη δευτερογενή εκτύπωση (Bronzing), η απόδοσή τους είναι τόσο υψηλή όσο το 80%. Το παραπάνω περιεχόμενο VOC το καθιστά περιορισμένο σε εφαρμογή, ειδικά τα τελευταία χρόνια, με τη συνεχή ενίσχυση της συνειδητοποίησης της προστασίας του περιβάλλοντος της χώρας και των πολιτών στη χώρα μας, η παραγωγή και η χρήση υψηλών επικεντρώσεων περιεχομένου VOC υπόκεινται σε αυστηρή εποπτεία. Έχει φτάσει σε συναίνεση ότι οι φιλικές προς το περιβάλλον επιχρίσματα Cμια αντικατάσταση παραδοσιακών επικεντρώσεων περιεχομένου υψηλού πτητικού πτητικού στοιχείου.
Επί του παρόντος, οι αναγνωρισμένες φιλικές προς το περιβάλλον επικαλύψεις περιλαμβάνουν: 1. 2. Υψηλές επικαλύψεις ή ακόμα και πλήρεις επικλινές επικαλύψεις με στερεά περιεχόμενο υψηλότερο από 85%. Δεδομένου ότι το υλικό βάσης του ρεύματος είναι κυρίως υλικό πολυαιθυλενίου (PE), τα χαρακτηριστικά της χαμηλής επιφανειακής τάσης και της χαμηλής πολικότητας αυτού του τύπου υλικού καθιστούν τις επικαλύψεις με βάση το νερό δεν έχουν ώριμα προηγούμενα εφαρμογής στην επικάλυψη σωλήνων. Οι υψηλές στερεές επικαλύψεις με υπεριώδη ακτινοβολία (επικαλύψεις με υπεριώδη ακτινοβολία) έχουν γίνει η πρώτη επιλογή για φιλικές προς το περιβάλλον επικαλύψεις για σωλήνες σε αυτό το στάδιο λόγω της υψηλής απόδοσης, της εξοικονόμησης ενέργειας και της προστασίας του περιβάλλοντος. Ωστόσο, λόγω των χαρακτηριστικών των επικαλύψεων με υπεριώδη ακτινοβολία, όταν οι άνθρωποι χρησιμοποιούν επικαλύψεις με υπεριώδη ακτινοβολία για την παραγωγή ημερήσιων υλικών συσκευασίας χημικών σωλήνων, θα αντιμετωπίσουν γενικά προβλήματα όπως η κακή αντοχή στη γήρανση του φωτός της επικάλυψης, εύκολης κιτρίν Επικάλυψη, ματ κακή αντοχή στη φθορά, δύσκολη δευτερεύουσα εκτύπωση (Bronzing), εχθρική μυρωδιά μετά τη ζωγραφική κ.λπ.
Αυτό το άρθρο θα ξεκινήσει από τις βασικές αρχές των επικαλύψεων θεραπείας με υπεριώδη ακτινοβολία, σε συνδυασμό με την πραγματική εφαρμογή, και θα συζητήσει βαθιά τα προαναφερθέντα κύρια προβλήματα στη διαδικασία επικάλυψης και δευτερογενούς διακόσμησης των υλικών συσκευασίας σωλήνων που χρησιμοποιούνται στις καθημερινές χημικές ουσίες. Με βάση τη βελτιστοποίηση του τύπου επικάλυψης, σύμφωνα με την συγκεκριμένη πραγματική κατάσταση του κατασκευαστή υλικών συσκευασίας δίνει συγκεκριμένες λύσεις σε αυτά τα προβλήματα.
Εισαγωγή σε επικαλύψεις θεραπείας με υπεριώδη ακτινοβολία
Η φωτοτυπία είναι μια ταχέως αναπτυσσόμενη "πράσινη" νέα τεχνολογία. Από τη δεκαετία του 1970, η τεχνολογία φωτοκατασκευής έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε επικαλύψεις, μελάνια, παράγοντες διασταύρωσης και ιατρικά πεδία. Μεταξύ αυτών, η τεχνολογία Ultraviolet Light Curing (Curing Uns) είναι σήμερα η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη τεχνολογία σκλήρυνσης φωτός. Οι επικαλύψεις UV αποτελούνται κυρίως από φωτοενικυμοποιητές, ακόρεστες ρητίνες και μονομερή, πρόσθετα ελέγχου επιφανείας και απαραίτητα χρωστικά και πληρωτικά. Στο πεδίο της επιφανειακής διακόσμησης των ημερήσιων υλικών χημικής συσκευασίας, η τεχνολογία θεραπείας με υπεριώδη ακτινοβολία χρησιμοποιείται ευρέως στον ψεκασμό, την εκτύπωση και άλλα πεδία. Στην επικάλυψη των ημερήσιων υλικών συσκευασίας χημικών σωλήνων, οι επικαλύψεις με υπεριώδη ακτινοβολία χαρακτηρίζονται από γρήγορη σκλήρυνση, υψηλή γυαλάδα επιφάνειας, εξαιρετική αντοχή σε γρατζουνιές και υψηλή στερεά περιεχόμενο. Ως αναδυόμενο υλικό επικάλυψης φιλικό προς το περιβάλλον, τα τελευταία χρόνια όλο και περισσότεροι άνθρωποι της.
Ωστόσο, όπως και κάθε άλλο υλικό, οι επικαλύψεις που έχουν μεταφερθεί με υπεριώδη ακτινοβολία έχουν επίσης προβλήματα όπως κιτρίνισμα, ρωγμές και κακή αντοχή στη χρήση κατά τη χρήση. Αυτό το άρθρο θα επικεντρωθεί στη συζήτηση διαφόρων κοινών προβλημάτων των επικαλύψεων UV που εφαρμόζονται στους εύκαμπτους σωλήνες. , ξεκινώντας από τις αιτίες των προβλημάτων, προβάλλουν τις μεθόδους για την επίλυση αυτών των προβλημάτων από το σχεδιασμό της φόρμουλας επικάλυψης στη διαδικασία κατασκευής επικάλυψης.
Κύρια προβλήματα και λύσεις όταν εφαρμόζονται επικαλύψεις θεραπείας με υπεριώδη ακτινοβολία σε υλικά συσκευασίας καθημερινών χημικών σωλήνων
一. Αιτίες και λύσεις κιτρίνισμα
Ο κύριος λόγος για το κιτρίνισμα των επικαλύψεων με υπεριώδη ακτινοβολία είναι ότι η επικάλυψη περιέχει μοριακές δομές που μπορούν να απορροφήσουν το υπεριώδες φως ενός συγκεκριμένου μήκους κύματος. Μετά την απορρόφηση του υπεριώδους φωτός ενός συγκεκριμένου μήκους κύματος, αυτές οι ουσίες παράγουν μεταβάσεις σε επίπεδο ενέργειας και τελικά προκαλούν οξείδωση της επικάλυψης. Όταν ο βαθμός οξείδωσης δεν είναι υψηλός, θα γίνει κίτρινη εμφάνιση, κοινώς γνωστή ως "κιτρίνισμα".
(Αριστερή εικόνα - φαινόμενο κιτρίνισμα, σωστή εικόνα - κανονική)
Τα κύρια συστατικά σε επικαλύψεις UV που μπορούν να απορροφήσουν το υπεριώδες φως είναι:
1.
2. Μοριακή δομή που περιέχει δραστηριότητα UV (αυτό το τμήμα της επίστρωσης UV είναι κυρίως μια ουσία που περιέχει δομή δακτυλίου βενζολίου στη ρητίνη UV ή μονομερές)
3. Υπολειπόμενα άγνωστα ακόρεστα ομόλογα και άλλες εύκολα οξειδωτικές ουσίες (όπως ομάδες αμινοί κ.λπ.)
二、 Αιτίες και λύσεις ρωγμών επικάλυψης
Οι κύριοι λόγοι για την κάμψη και τη ρωγμή της επικάλυψης: 1. Η προσκόλληση της επικάλυψης στο υπόστρωμα δεν είναι καλή. 2. Η επιμήκυνση στο διάλειμμα της επικάλυψης είναι χαμηλή μετά τη θεραπεία. Το δημοφιλές ρητό είναι ότι η σκληρότητα της επικάλυψης δεν είναι καλή.
Λύσεις για την επικάλυψη ρωγμών:
1. Ξεκινώντας από το σχεδιασμό της φόρμουλας, παρέχει επικαλύψεις με καλύτερη πρόσφυση και σκληρότητα.
2. Από τον έλεγχο της διαδικασίας επίστρωσης, οι συγκεκριμένες μέθοδοι είναι: 1 προεπεξεργασία του υποστρώματος, όπως η φλόγα, η κορώνα και άλλες θεραπείες στο υπόστρωμα ή προεπεξεργασία του παράγοντα θεραπείας πριν από την επικάλυψη, για την αύξηση της επιφανειακής πολικότητας του υποστρώματος και να βελτιώσει την ποιότητα του υποστρώματος. 2. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επικάλυψης, το πάχος επικάλυψης πρέπει να μειωθεί κατάλληλα και η θερμοκρασία σκλήρυνσης και η ενέργεια σκλήρυνσης πρέπει να αυξηθούν.
三、 Αιτίες και λύσεις της εχθρικής οσμής
Ο επικαλυμμένος εύκαμπτος σωλήνας θα μυρίσει μια πικάντικη μυρωδιά όταν τοποθετείται το προϊόν, ειδικά εάν το προϊόν είναι σφραγισμένο στην τσάντα συσκευασίας για μεγάλο χρονικό διάστημα, όταν ανοίξει η τσάντα συσκευασίας. Ο κύριος λόγος για αυτές τις πικάντικες οσμές είναι ότι οι μικρές μοριακές ενώσεις χαμηλής βρασμού που παραμένουν στο φιλμ χρωμάτων μεταναστεύουν στην επιφάνεια της επικάλυψης με την πάροδο του χρόνου, εξατμίζονται στον αέρα και συσσωρεύονται συνεχώς σε κλειστό περιβάλλον. Οι πηγές αυτών των μικρών μοριακών ενώσεων χαμηλής βρασμού είναι κυρίως υπολειπόμενοι διαλύτες (διαλύτες που δεν είναι πλήρως πτητοποιημένοι), υπολειμματικά μικρά μοριακά μονομερή (ελλιπής σκλήρυνση) και μικρές μοριακές ενώσεις που παράγονται από φωτοενιναστές και ρωγμές (κοινώς γνωστά ως υπολείμματα εκκίνησης). ).
Τρόποι για την επίλυση της μυρωδιά μετά τη θεραπεία:
1. Ξεκινώντας από το σχεδιασμό της διατύπωσης, χρησιμοποιήστε ένα εξαιρετικά ενεργό σύστημα εκκίνησης για να μειώσετε την ποσότητα του χρησιμοποιούμενου εκκινητή. Αυξήστε το περιεχόμενο των πολυλειτουργικών εξαρτημάτων στο σύστημα και χρησιμοποιήστε τα κατάλληλα συστατικά πλαστικοποίησης για να μειώσετε την ποσότητα μονομερών μικρών μορίων, ειδικά μονομερή μικρά μόρια. Χρήση μονομερούς.
2 από την άποψη του ελέγχου της διαδικασίας επικάλυψης, μειώνοντας κατάλληλα το πάχος της επίστρωσης, αυξάνοντας τη θερμοκρασία σκλήρυνσης και η ενέργεια σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία μπορεί να μειώσει τη δημιουργία εχθρών οσμών.
四. Λόγοι και λύσεις για κακή αντοχή στην γρατσουνιά του ματ σωλήνα
Ο λόγος για την κακή αντοχή στη γρατσουνιά της ματ επικάλυψης είναι ότι η ματ επίδραση της επικάλυψης παράγεται κυρίως από τη διάχυτη αντανάκλαση της επιφάνειας επικάλυψης στο φως και η διάχυτη αντανάκλαση της επιφάνειας επικάλυψης προκαλείται κυρίως από την τραχύτητα του επιφάνεια επικάλυψης και η επιφάνεια επικάλυψης. Προκύπτει ασυμβατότητα του ίδιου του στρώματος. Όταν μια τραχιά επιφάνεια τρίβεται, θα φέρει μεγαλύτερη τριβή, προκαλώντας την επίστρωση να είναι πιο επιρρεπής σε γρατζουνιές από μια επιφάνεια υψηλής γυάλινης. Επιπλέον, οι ουσίες σκόνης στην ματ επικάλυψη θα καταστρέψουν την ακεραιότητα της επιφάνειας επικάλυψης σε κάποιο βαθμό, που είναι ένας από τους λόγους για τους οποίους η ματ επικάλυψη είναι πιο πιθανό να γδαρθεί από τη γυαλιστερή επίστρωση.
(Ο ματ σωλήνας είναι εύκολο να γρατσουνίσει και να γίνει λευκό όταν τρίβεται)
Λύσεις για γρατζουνιές:
1. Ξεκινώντας από το σχεδιασμό διανομής, χρησιμοποιώντας μέρος της ματ ρητίνης για να αντικαταστήσει τα συστατικά σκόνης στο χρώμα μπορεί να μειώσει την τραχύτητα της επιφάνειας επικάλυψης και να αυξήσει την αναλογία χρωστικής βάσης της επικάλυψης υπό την προϋπόθεση της εξασφάλισης του ματ. Η επικάλυψη και τελικά η επίτευξη βελτιώνει την αντοχή σε γρατσουνιές των επιφανειών με επικάλυψη Matt.
2. Ξεκινώντας από τον έλεγχο της διαδικασίας επίστρωσης, μειώνοντας κατάλληλα το πάχος της επικάλυψης, αυξάνοντας τη θερμοκρασία σκλήρυνσης και η ενέργεια σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στην γρατζουνιά της επιφάνειας επικάλυψης.
五. Λόγοι και λύσεις για κακή απόδοση σφράγισης
Οι κύριοι λόγοι για την κακή απόδοση σφράγισης είναι: 1. Δεύτερον, ο έλεγχος της διαδικασίας κατά τη διάρκεια της θερμής σφράγισης είναι ασταθής.
Λύσεις για κακή καυτή σφράγιση:
1. Από την άποψη της διατύπωσης, το Weixi Chemical εισάγει δημιουργικά ουσίες με ιδιότητες ευαίσθητες στη θερμοκρασία στη διατύπωση. Τέτοιες ουσίες έχουν υψηλή σκληρότητα και χαμηλή επιφανειακή τάση σε θερμοκρασία δωματίου, αλλά όταν η θερμοκρασία φτάσει ή υπερβαίνει τη θερμοκρασία μετάβασης φάσης, αυτός ο τύπος υλικού υφίσταται μετάβαση φάσης με απότομη μείωση της σκληρότητας που συνοδεύεται από αύξηση της επιφανειακής τάσης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θερμής σφράγισης, καθώς η θερμοκρασία του μέρους της θερμής σφράγισης αυξάνεται γρήγορα πάνω από τη θερμοκρασία μετάβασης φάσης της ουσίας, η σκληρότητα του τμήματος θερμής σφράγισης μειώνεται σημαντικά και η επιφανειακή τάση αυξάνεται, βελτιώνοντας έτσι την προσκόλληση μεταξύ της θερμής σφράγισης Το χαρτί και η επικάλυψη και η ακεραιότητα της θερμής σφράγισης. Όταν ολοκληρωθεί η διαδικασία Bronzing, η θερμοκρασία πέφτει κάτω από τη θερμοκρασία μετάβασης φάσης και η σκληρότητα της επίστρωσης ανακάμπτει.
2 από την άποψη του ελέγχου της διαδικασίας, δίνουν προτεραιότητα στην επιλογή του χαρτιού και της διαδικασίας που ταιριάζουν με την επικάλυψη και να αυξήσουν κατάλληλα τη θερμοκρασία και την πίεση του χάλκιου και πιεστικού κατά τη διάρκεια του Bronzing, η οποία ευνοεί τη βελτίωση της ακεραιότητας και της προσκόλλησης του Bronzing.
Το βερνίκι σωλήνα PE τύπου UV θα αντικαταστήσει σταδιακά τις επικαλύψεις πολυουρεθάνης δύο συστατικών. Πρόκειται για μια εθνική παραγωγή ασφάλειας, καθαρή παραγωγή, μείωση των εκπομπών άνθρακα και απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος. Ορισμένα προβλήματα που προκύπτουν κατά τη διάρκεια της κατασκευής του βερνικιού UV μπορούν να λυθούν με βερνίκι. Η ρύθμιση του τύπου του κατασκευαστή, η ρύθμιση της διαδικασίας του κατασκευαστή εξοπλισμού και του εργοστασίου σωλήνα επιλύονται από κοινού.
Shanghai Rainbow Industrial Co, LtdΠαρέχει λύση μονής στάσης για καλλυντική συσκευασία. Αν σας αρέσουν τα προϊόντα μας, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας,
Δικτυακός τόπος:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的“绿色”新技术，从20世纪70年代至今，光固化技术已广泛应于涂料，油墨，交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（UV固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV 涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表面控制助剂以及必要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域 ， uv 固化技术被广泛应用于喷涂， 印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中 ， uv 固化涂料以其快速固化、表面光泽高、耐刮擦性能优异、固含量高的特点 固化涂料以其快速固化、表面光泽高、耐刮擦性能优异、固含量高的特点 做为一种新兴的环境友好型涂 做为一种新兴的环境友好型涂装材料 ， 近年来越来越引起人们的关注。
然而 ， 同其他任何材料一样 同其他任何材料一样 ， uv 固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、哑光耐磨性差等问题 ， 本文将重点就应用于软管的 本文将重点就应用于软管的 uv 涂料常见的各种问题进行讨论， 从问题产生的原因出发 ， 提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法。
Χρόνος δημοσίευσης: Ιαν-06-2023