Εισαγωγή: Η διαδικασία θερμικής μεταφοράς, μια κοινή διαδικασία στην επιφανειακή επεξεργασία των καλλυντικών υλικών συσκευασίας, επειδή είναι εύκολο να εκτυπωθεί και το χρώμα και το μοτίβο μπορούν να προσαρμοστούν. Είναι μια διαδικασία που προτιμούν οι ιδιοκτήτες μάρκας. Τα παρακάτω επεξεργάζονται απόΠακέτο RB.Ας μοιραστούμε μερικά κοινά προβλήματα και λύσεις ποιότητας καθώς και τους παράγοντες που επηρεάζουν τη θερμική μεταφορά, για την αναφορά σας στην αλυσίδα εφοδιασμού του YouPin:
Μεταφορά θερμότητας
Η διαδικασία θερμικής μεταφοράς αναφέρεται στο χαρτί μεταφοράς επικαλυμμένο με χρωστικές ή βαφές ως μέσο, μέσω θέρμανσης, πίεσης και άλλων μεθόδων για τη μεταφορά του σχεδίου μοτίβου του στρώματος μελανιού στο μέσο σε μια μέθοδο εκτύπωσης. Η βασική αρχή της θερμικής μεταφοράς είναι η άμεση επικοινωνία με το επικαλυμμένο με μελάνι με το υπόστρωμα. Μέσω της θέρμανσης και της πίεσης της θερμικής κεφαλής εκτύπωσης και του κύλινδρου εντύπωσης, το μελάνι στο μέσο θα λιώσει και θα μεταφερθεί στο υπόστρωμα για να αποκτήσει την επιθυμητή εκτυπωμένη ύλη.
01Επηρεάζοντας τους παράγοντες θερμικής μεταφοράς
1) Η θερμική εκτύπωση
Η θερμική κεφαλή εκτύπωσης αποτελείται κυρίως από ένα προστατευτικό στρώμα συγκολλητικής μεμβράνης επιφανείας, ένα προστατευτικό στρώμα συγκολλητικής μεμβράνης και τα στοιχεία θέρμανσης. Το στοιχείο θέρμανσης είναι μια αγώγιμη οθόνη μεταξιού. Με τη βοήθεια της θερμότητας που παράγεται από τον παλμό τάσης, τα χονδροειδή σωματίδια του στρώματος μελανιού του γραφικού τμήματος είναι ανάγλυφα και λιωμένα για να ολοκληρωθεί η μεταφορά μελανιού.
Η ταχύτητα εκτύπωσης της θερμικής μεταφοράς εξαρτάται από το χρόνο που απαιτείται για κάθε γραμμή γραφικών και κειμένου. Επομένως, η κεφαλή θερμικής μεταφοράς και το χαρτί μεταφοράς θα πρέπει να έχουν καλή μεταφορά θερμότητας, έτσι ώστε η θερμότητα που παράγεται από το στοιχείο θέρμανσης να μπορεί γρήγορα να περάσει από το προστατευτικό στρώμα, το υπόστρωμα χαρτιού μεταφοράς και το κενό και τελικά στην επιφάνεια του υποστρώματος για να εξασφαλίσει ότι το μελάνι έχει επαρκή χρόνο μεταφοράς.
2) μελάνι
Η σύνθεση της μελάνης θερμικής μεταφοράς είναι γενικά τρία μέρη: χρωστική (χρωστική ή βαφή), κερί και λάδι, μεταξύ των οποίων το κερί είναι το κύριο συστατικό της μελάνης θερμικής μεταφοράς. Η βασική σύνθεση της γενικής μελάνης θερμικής μεταφοράς μπορεί να αναφέρεται στον Πίνακα 1.
Ο Πίνακας 2 είναι ένα παράδειγμα διατύπωσης μελάνης μεταφοράς θερμότητας εκτύπωσης οθόνης. Το Ν-μεθοξυμεθυλ πολυαμίδιο διαλύεται σε βενζυλική αλκοόλη, τολουόλιο, αιθανόλη και άλλους διαλύτες, ανθεκτικές στη θερμότητα χρωστικές και μπεντονίτες για ανάδευση και στη συνέχεια αλεσμένη σε μελάνια εκτύπωσης οθόνης. Το μελάνι εκτυπώνεται σε φορέα (όπως χαρτί θερμικής μεταφοράς) χρησιμοποιώντας μια μέθοδο εκτύπωσης οθόνης και στη συνέχεια το ύφασμα πιέζεται και μεταφέρεται θερμικά.
Κατά την εκτύπωση, το ιξώδες των διαφορετικών μελανιών σχετίζεται άμεσα με τη θερμοκρασία θέρμανσης και η θερμοκρασία θέρμανσης και το ιξώδες του μελανιού πρέπει να ελέγχονται αυστηρά. Η πρακτική έχει αποδείξει ότι όταν η θερμοκρασία θέρμανσης είναι 60 ～ 100 ℃, όταν το μελάνι λιωθεί, η τιμή του ιξώδους του μελανιού είναι σταθερή σε περίπου 0,6 pa · s, το οποίο είναι το πιο ιδανικό. Σε γενικές γραμμές, όσο πιο κοντά είναι το μελάνι σε αυτή την κατάσταση, τόσο καλύτερη είναι η απόδοση μεταφοράς.
Τα τελευταία χρόνια, με τη βελτίωση της τεχνολογίας πακέτων Rainbow της Σαγκάης, η θερμοκρασία αποθήκευσης των τυπωμένων προϊόντων έχει αυξηθεί από το αρχικό 45 ℃ σε 60 ℃, το οποίο έχει επεκτείνει σημαντικά το εύρος εφαρμογής της θερμικής μεταφοράς. Επιπλέον, η χρήση διαφανείς χρωστικές ή διαφανείς βαφές παρέχει μια καλή επίδραση απόχρωσης για έγχρωμες εκτυπώσεις.
3) Μεταφορά μέσων
Διαφορετικά υποστρώματα έχουν διαφορετικές ιδιότητες, οπότε όταν επιλέγετε χαρτί μεταφοράς, θα πρέπει να δώσετε προσοχή στους ακόλουθους παράγοντες αναφοράς του υποστρώματος.
Φυσική απόδοση
Οι φυσικές ιδιότητες του χαρτιού μεταφοράς εμφανίζονται στον Πίνακα 3.
Τα παραπάνω είναι οι φυσικές ιδιότητες των τριών υποστρωμάτων χαρτιού θερμικής μεταφοράς. Οι ακόλουθες τρεις πτυχές μπορούν να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή:
Το πάχος του υποστρώματος δεν πρέπει γενικά να είναι μεγαλύτερο από 20 μΜ.
Το υπόστρωμα θα πρέπει να έχει υψηλό βαθμό ομαλότητας για να εξασφαλίσει το ρυθμό μεταφοράς του μελανιού.
Το υπόστρωμα πρέπει να έχει επαρκή δύναμη για να διασφαλίσει ότι δεν θα σχιστεί κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και της εκτύπωσης χαρτιού μεταφοράς.
②χημικές ιδιότητες
Η καλή και ακόμη και η προσκόλληση μελανιού είναι δύο σημαντικές εκδηλώσεις των χημικών ιδιοτήτων του υποστρώματος χαρτιού μεταφοράς. Στην παραγωγή, οι χημικές ιδιότητες του χαρτιού μεταφοράς επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα της εκτύπωσης. Εάν το χαρτί μεταφοράς δεν μπορεί να κάνει το μελάνι να τηρεί καλά ή η ποσότητα μελανιού δεν έχει κατακτηθεί στην παραγωγή, θα προκαλέσει εκτύπωση αποβλήτων. Μια καλή διαδικασία εκτύπωσης και καλές εκτυπώσεις πρέπει να βασίζεται σε μια καλή αντίληψη των χημικών ιδιοτήτων του χαρτιού μεταφοράς.
③ Καλή θερμική απόδοση
Δεδομένου ότι η διαδικασία μεταφοράς πραγματοποιείται με μέσα υψηλής θερμοκρασίας, το υλικό του χαρτιού μεταφοράς πρέπει να είναι σε θέση να αντέξει την επίδραση της θερμοκρασίας μεταφοράς και να διατηρεί τις ιδιότητες αμετάβλητες. Σε γενικές γραμμές, αν η θερμική απόδοση του υποστρώματος του χαρτιού θερμικής μεταφοράς μπορεί να αντικατοπτρίζεται από τους ακόλουθους παράγοντες:
Όσο χαμηλότερη είναι η αντίσταση στη θερμότητα του ανθεκτικού στη θερμότητα υπόστρωμα, τόσο λεπτότερο το πάχος, τόσο καλύτερη είναι η μεταφορά θερμότητας και τόσο καλύτερη είναι η θερμική απόδοση του.
Ομαλότητα Η ομαλότερη επιφάνεια του υποστρώματος, τόσο χαμηλότερη είναι η αντίσταση στη θερμότητα και τόσο καλύτερη είναι η θερμική απόδοση.
Η θερμοκρασία της ανθεκτικής στη θερμική θερμική εκτύπωση είναι γενικά περίπου 300 ℃ και το υπόστρωμα πρέπει να είναι σε θέση να εξασφαλίσει ότι η κύρια απόδοση δεν αλλάζει σε αυτή τη θερμοκρασία.
4) υπόστρωμα
Τα υποστρώματα με μια μικρή τραχιά επιφάνεια έχουν καλύτερη ποιότητα εκτύπωσης, η οποία αποτελεί σημαντικό χαρακτηριστικό της θερμικής μεταφοράς. Επειδή η ακατέργαστη επιφάνεια του υποστρώματος υποδεικνύει ότι το υπόστρωμα έχει μεγάλη επιφανειακή ενέργεια, το μελάνι στο χαρτί μεταφοράς μπορεί να μεταφερθεί στο υπόστρωμα καλά και το ιδανικό επίπεδο και ο τόνος μπορούν να ληφθούν. Αλλά πολύ τραχιά θα επηρεάσει την κανονική μεταφορά της ποιότητας μελάνης δεν ευνοεί την πραγματοποίηση της διαδικασίας εκτύπωσης.
02Κοινές αποτυχίες ποιότητας
1) εμφανίζεται ένα μοτίβο στην πλήρη έκδοση
Φαινόμενο: Τα σημεία και τα σχέδια εμφανίζονται στην πλήρη σελίδα.
Λόγοι: Το ιξώδες μελανιού είναι πολύ χαμηλό, η γωνία Squeegee δεν είναι σωστή, η θερμοκρασία ξήρανσης μελάνης είναι ανεπαρκής, στατική ηλεκτρική ενέργεια κλπ.
Εξάλειψη: Αυξήστε το ιξώδες, ρυθμίστε τη γωνία του ξύστρα, αυξήστε τη θερμοκρασία του φούρνου και προ-καλύπτει τον ηλεκτροστατικό παράγοντα στο πίσω μέρος της μεμβράνης.
2)
Φαινόμενο: Οι γραμμές που μοιάζουν με κομήτες εμφανίζονται στη μία πλευρά του σχεδίου, που εμφανίζονται συχνά στο λευκό μελάνι και στην άκρη του σχεδίου.
Οι κύριοι λόγοι: Τα σωματίδια χρωστικής μελάνης είναι μεγάλα, το μελάνι δεν είναι καθαρό, το ιξώδες είναι υψηλό, στατικό ηλεκτρικό ρεύμα κ.λπ.
Εξάλειψη: Φιλτράρετε το μελάνι και αφαιρέστε το squeegee για να μειώσετε τη συγκέντρωση. Το λευκό μελάνι μπορεί να προ-ασχοληθεί με την ηλεκτροστατική θεραπεία της μεμβράνης, να χρησιμοποιήσει ακονισμένα ξυλάκια για να ξύσει ανάμεσα στο squeegee και την πλάκα ή να προσθέσει έναν ηλεκτροστατικό παράγοντα.
3) Κακή εγγραφή χρώματος, αποκαλύπτοντας το κάτω μέρος
Φαινόμενο: Η απόκλιση χρώματος της ομάδας εμφανίζεται όταν επικαλύπτονται αρκετά χρώματα, ειδικά στο χρώμα του φόντου.
Οι κύριοι λόγοι: το ίδιο το μηχάνημα έχει κακή ακρίβεια και διακύμανση. κακή κατασκευή πλάκας? ακατάλληλη επέκταση και συστολή του χρώματος φόντου.
Εξαιρέστε: Χρησιμοποιήστε το στροβοσκόπιο για να εγγραφείτε με το χέρι. Ξαναγράψτε το πιάτο. Επεκτείνετε και συμβάλλετε υπό την επήρεια της οπτικής επίδρασης του σχεδίου ή χωρίς λευκή απόσταση σε ένα μικρό μέρος του σχεδίου.
4) Το μελάνι δεν είναι σαφές
Φαινόμενο: Μια μάσκα εμφανίζεται στην τυπωμένη μεμβράνη.
Λόγος: Ο κάτοχος του αποξήρανσης είναι χαλαρός. Η διάταξη δεν είναι καθαρή.
Εξάλειψη: Επανεκκινήστε το ξύστρα και διορθώστε τον κάτοχο του μαχαιριού. Καθαρίστε την πλάκα εκτύπωσης με σκόνη απολύμανσης εάν είναι απαραίτητο. Εγκαταστήστε την παροχή αντίστροφου αέρα μεταξύ της πλάκας και του ξύστρα.
5) Το χρώμα της εκτύπωσης πέφτει
Φαινόμενο: Το ξεφλούδισμα χρώματος συμβαίνει στο τοπικό τμήμα των σχετικά μεγάλων μοτίβων, ειδικά στο φιλμ προεπεξεργασίας τυπωμένου γυαλιού και ανοξείδωτου χάλυβα.
Λόγοι: Το ίδιο το στρώμα χρώματος είναι αποφλοιωμένο όταν εκτυπώνεται στην επεξεργασμένη μεμβράνη. στατική ηλεκτρική ενέργεια; Το στρώμα μελανιού χρώματος είναι παχύ και ανεπαρκώς αποξηραμένο.
Εξάλειψη: Αυξήστε τη θερμοκρασία του φούρνου και μειώστε την ταχύτητα.
6) Κακή σταθερότητα κατά τη μεταφορά
Φαινόμενο: Το στρώμα χρώματος που μεταφέρεται στο υπόστρωμα τραβιέται εύκολα από την ταινία που χρησιμοποιείται για δοκιμές.
Λόγος: Ακατάλληλος διαχωρισμός ή υποστήριξη, κυρίως επειδή η υποστήριξη δεν ταιριάζει με το υπόστρωμα.
Εξάλειψη: επαναλάβετε την κόλλα απελευθέρωσης (εάν είναι απαραίτητο, κάντε προσαρμογές). Αντικαταστήστε την οπίσθια κόλλα που ταιριάζει με το υλικό βάσης.
7) Αντι-επιφυλακτικό
Φαινόμενο: Το στρώμα μελανιού φλούδες μακριά κατά τη διάρκεια της αναδίπλωσης, και ο ήχος είναι δυνατός.
Λόγοι: Υπερβολική ένταση περιέλιξης, ελκυστική ξήρανση μελάνης, πάρα πολύ παχιά ετικέτα κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης, κακή εσωτερική θερμοκρασία και υγρασία, στατική ηλεκτρική ενέργεια, υπερβολική ταχύτητα εκτύπωσης κ.λπ.
Εξάλειψη: Μειώστε την ένταση εκκαθάρισης ή μειώστε κατάλληλα την ταχύτητα εκτύπωσης για να ολοκληρωθεί η ξήρανση, να ελέγξετε τη θερμοκρασία και την υγρασία του εσωτερικού χώρου και να προ-καλύψετε τον ηλεκτροστατικό παράγοντα.
8) Σημείο πτώσης
Φαινόμενο: Ακριβώς λείπουν λεπτές κουκίδες (παρόμοιες με τις κουκίδες που δεν μπορούν να εκτυπωθούν) εμφανίζονται στον ρηχό ιστό.
Λόγος: Το μελάνι δεν ανεβαίνει.
Εξάλειψη: Καθαρίστε τη διάταξη, χρησιμοποιήστε έναν ηλεκτροστατικό κύλινδρο αναρρόφησης, εμβαθύνετε τις κουκίδες, ρυθμίστε την πίεση του squeegee και μειώστε κατάλληλα το ιξώδες του μελανιού χωρίς να επηρεάσετε άλλες συνθήκες.
9) Το χρυσό, το ασήμι και το μαργαριτάρι εμφανίζονται κυματισμοί που μοιάζουν με πορτοκαλί φλούδα κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης
Φαινόμενο: Το χρυσό, το ασήμι και το μαργαριτάρι συνήθως έχουν κυματισμούς που μοιάζουν με πορτοκαλί φλούδα σε μεγάλη περιοχή.
Λόγος: Τα σωματίδια χρυσού, αργύρου και μαργαριταριών είναι σχετικά μεγάλα και δεν μπορούν να διασκορπιστούν ομοιόμορφα στο δίσκο μελάνης, με αποτέλεσμα την ανομοιογενή πυκνότητα.
Εξάλειψη: Πριν από την εκτύπωση, το μελάνι πρέπει να εξομαλυνθεί και το μελάνι πρέπει να εφαρμόζεται στο δίσκο μελάνης με αντλία και θα πρέπει να τοποθετηθεί ένας πλαστικός σωλήνας φυσαλίδων στο δίσκο μελάνης. Μειώστε την ταχύτητα εκτύπωσης.
10) Κακή αναπαραγωγικότητα των επιπέδων εκτύπωσης
Φαινόμενο: Τα πρότυπα με πολύ μεγάλη μετάβαση διαβάθμισης (όπως 15%- 100%) συχνά αποτυγχάνουν να εκτυπώσουν στο τμήμα του πλέγματος, ανεπαρκή πυκνότητα στο τμήμα σκοτεινού τόνου ή προφανείς διασταυρώσεις στο τμήμα μεσαίου τόνου.
Λόγος: Το εύρος μετάβασης των κουκίδων είναι πολύ μεγάλο και η προσκόλληση μελάνης στην ταινία δεν είναι καλή.
Εξάλειψη: Χρησιμοποιήστε ηλεκτροστατικό κύλινδρο αναρρόφησης. Διαχωρίστε σε δύο πλάκες.
11) Η γυαλάδα στο τυπωμένο θέμα είναι ελαφριά
Φαινόμενο: Το χρώμα του τυπωμένου προϊόντος είναι ελαφρύτερο από το δείγμα, ειδικά κατά την εκτύπωση ασημί.
Λόγος: Το ιξώδες μελάνης είναι πολύ χαμηλό.
Εξαιρέστε: Προσθήκη ακατέργαστου μελανιού για να αυξήσετε το ιξώδες μελανιού σε μια κατάλληλη ποσότητα.
12) Το λευκό κείμενο έχει οδοντωτές άκρες
Φαινόμενο: Οι ακανόνιστες άκρες εμφανίζονται συχνά στις άκρες των κειμένων που απαιτούν υψηλή λευκότητα.
Λόγοι: Τα σωματίδια και οι χρωστικές ουσίες του μελανιού δεν είναι αρκετά καλά. Το ιξώδες του μελανιού είναι χαμηλό, κλπ.
Εξαιρέστε: Ακονίστε το μαχαίρι ή προσθέστε πρόσθετα. Ρυθμίστε τη γωνία του squeegee. αυξήστε το ιξώδες του μελανιού. Αλλάξτε την πλάκα ηλεκτρομαγνητικής επιφάνειας σε μια πλάκα λέιζερ.
13) Ανωτάτη επίστρωση προ-επικάλυψης φιλμ από ανοξείδωτο χάλυβα (επίστρωση σιλικόνης)
Η προεπεξεργασία της μεμβράνης (επίστρωση πυριτίου) πραγματοποιείται συνήθως πριν από την εκτύπωση του μεμβράνη μεταφοράς από ανοξείδωτο χάλυβα, έτσι ώστε το πρόβλημα της ακάθαρτης ξεφλούδισης του στρώματος μελανιού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μεταφοράς (το στρώμα μελάνης είναι στην μεμβράνη όταν η θερμοκρασία μπορεί να λυθεί είναι πάνω από 145 ° C). Δυσκολία στο ξεφλούδισμα).
Τα παραπάνω είναι οι φυσικές ιδιότητες των τριών υποστρωμάτων χαρτιού θερμικής μεταφοράς. Οι ακόλουθες τρεις πτυχές μπορούν να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή:
Το πάχος του υποστρώματος δεν πρέπει γενικά να είναι μεγαλύτερο από 20 μΜ.
Το υπόστρωμα θα πρέπει να έχει υψηλό βαθμό ομαλότητας για να εξασφαλίσει το ρυθμό μεταφοράς του μελανιού.
Το υπόστρωμα πρέπει να έχει επαρκή δύναμη για να διασφαλίσει ότι δεν θα σχιστεί κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και της εκτύπωσης χαρτιού μεταφοράς.
②χημικές ιδιότητες
Η καλή και ακόμη και η προσκόλληση μελανιού είναι δύο σημαντικές εκδηλώσεις των χημικών ιδιοτήτων του υποστρώματος χαρτιού μεταφοράς. Στην παραγωγή, οι χημικές ιδιότητες του χαρτιού μεταφοράς επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα της εκτύπωσης. Εάν το χαρτί μεταφοράς δεν μπορεί να κάνει το μελάνι να τηρεί καλά ή η ποσότητα μελανιού δεν έχει κατακτηθεί στην παραγωγή, θα προκαλέσει εκτύπωση αποβλήτων. Μια καλή διαδικασία εκτύπωσης και καλές εκτυπώσεις πρέπει να βασίζεται σε μια καλή αντίληψη των χημικών ιδιοτήτων του χαρτιού μεταφοράς.
③ Καλή θερμική απόδοση
Δεδομένου ότι η διαδικασία μεταφοράς πραγματοποιείται με μέσα υψηλής θερμοκρασίας, το υλικό του χαρτιού μεταφοράς πρέπει να είναι σε θέση να αντέξει την επίδραση της θερμοκρασίας μεταφοράς και να διατηρεί τις ιδιότητες αμετάβλητες. Σε γενικές γραμμές, αν η θερμική απόδοση του υποστρώματος του χαρτιού θερμικής μεταφοράς μπορεί να αντικατοπτρίζεται από τους ακόλουθους παράγοντες:
Όσο χαμηλότερη είναι η αντίσταση στη θερμότητα του ανθεκτικού στη θερμότητα υπόστρωμα, τόσο λεπτότερο το πάχος, τόσο καλύτερη είναι η μεταφορά θερμότητας και τόσο καλύτερη είναι η θερμική απόδοση του.
Ομαλότητα Η ομαλότερη επιφάνεια του υποστρώματος, τόσο χαμηλότερη είναι η αντίσταση στη θερμότητα και τόσο καλύτερη είναι η θερμική απόδοση.
Η θερμοκρασία της ανθεκτικής στη θερμική θερμική εκτύπωση είναι γενικά περίπου 300 ℃ και το υπόστρωμα πρέπει να είναι σε θέση να εξασφαλίσει ότι η κύρια απόδοση δεν αλλάζει σε αυτή τη θερμοκρασία.
Φαινόμενο: Υπάρχουν λωρίδες, νημάτια κ.λπ. στην ταινία.
Λόγος: ανεπαρκής θερμοκρασία (ανεπαρκής αποσύνθεση του πυριτίου), ακατάλληλη αναλογία διαλυτών.
Εξαιρέστε: Αυξήστε τη θερμοκρασία του φούρνου σε σταθερό ύψος.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdείναι ο κατασκευαστής, το πακέτο Rainbow της Σαγκάης παρέχει μια ενιαία καλλυντική συσκευασία. Εάν σας αρέσουν τα προϊόντα μας, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας,
Δικτυακός τόπος:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Χρόνος δημοσίευσης: Οκτ-25-2021