Ο σωλήνας, ένα βολικό και οικονομικό υλικό συσκευασίας, χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα των καθημερινών χημικών ουσιών και είναι πολύ δημοφιλής. Ένας καλός εύκαμπτος σωλήνας όχι μόνο μπορεί να προστατεύσει τα περιεχόμενα, αλλά και να βελτιώσει το επίπεδο του προϊόντος, κερδίζοντας έτσι περισσότερους καταναλωτές για καθημερινές χημικές εταιρείες. Έτσι, για καθημερινές χημικές εταιρείες, πώς να επιλέξετευψηλής ποιότητας πλαστικούς σωλήνεςπου είναι κατάλληλα για τα προϊόντα τους;
Η επιλογή και η ποιότητα των υλικών είναι το κλειδί για την εξασφάλιση της ποιότητας των εύκαμπτων σωλήνων, η οποία θα επηρεάσει άμεσα την επεξεργασία και την τελική χρήση των εύκαμπτων σωλήνων. Τα υλικά των πλαστικών εύκαμπτων σωλήνων περιλαμβάνουν πολυαιθυλενίου (για το σώμα του σωλήνα και το σωλήνα), το πολυπροπυλένιο (κάλυμμα σωλήνα), το masterbatch, τη ρητίνη φραγμού, το μελάνι εκτύπωσης, το βερνίκι κλπ. Επομένως, η επιλογή οποιουδήποτε υλικού θα επηρεάσει άμεσα την ποιότητα του σωλήνα. Ωστόσο, η επιλογή των υλικών εξαρτάται επίσης από παράγοντες όπως οι απαιτήσεις υγιεινής, οι ιδιότητες φραγμού (απαιτήσεις για οξυγόνο, υδρατμούς, συντήρηση αρωμάτων κ.λπ.) και χημική αντίσταση.
Επιλογή σωλήνων: Πρώτον, τα χρησιμοποιούμενα υλικά πρέπει να πληρούν τα σχετικά πρότυπα υγιεινής και οι επιβλαβείς ουσίες όπως τα βαρέα μέταλλα και οι φθορίζοντες παράγοντες θα πρέπει να ελέγχονται εντός του προβλεπόμενου εύρους. Για παράδειγμα, για τους εύκαμπτους σωλήνες που εξάγονται στις Ηνωμένες Πολιτείες, το πρότυπο 21CFR117.1520.
Ιδιότητες φραγμού των υλικών: Εάν τα περιεχόμενα της συσκευασίας των καθημερινών χημικών εταιρειών είναι ορισμένα προϊόντα που είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα στο οξυγόνο (όπως μερικά καλλυντικά λεύκανσης) ή το άρωμα είναι πολύ πτητικό (όπως αιθέρια έλαια ή ορισμένα έλαια, οξέα, άλατα και άλατα και Άλλες διαβρωτικές χημικές ουσίες), θα πρέπει να χρησιμοποιούνται σωλήνες με πενταετία. Επειδή η διαπερατότητα του οξυγόνου του συν-εκκενωμένου σωλήνα (πολυαιθυλενίου/συγκολλητικής ρητίνης/συγκολλητικής ρητίνης/συγκολλητικής ρητίνης/πολυαιθυλενίου) είναι 0,2-1,2 μονάδες, ενώ η διαπερατότητα οξυγόνου του συνηθισμένου σωλήνα πολυτελένιο είναι 150-300 μονάδες. Σε μια ορισμένη χρονική περίοδο, ο ρυθμός απώλειας βάρους του συν-εκκενωμένου σωλήνα που περιέχει αιθανόλη είναι αρκετές δωδεκάδες φορές χαμηλότερο από αυτό του σωλήνα ενός στρώματος. Επιπλέον, το EVOH είναι ένα συμπολυμερές αλκοόλης αιθυλενίου-βινυλίου με εξαιρετικές ιδιότητες φραγμού και κατακράτηση αρώματος (το καλύτερο αποτέλεσμα επιτυγχάνεται όταν το πάχος είναι 15-20 μικρά).
Σκηνότητα των υλικών: Οι καθημερινές χημικές εταιρείες έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για την ακαμψία των εύκαμπτων σωλήνων, έτσι πώς να αποκτήσετε την επιθυμητή ακαμψία; Το πολυαιθυλένιο που χρησιμοποιείται συνήθως στους εύκαμπτους σωλήνες είναι κυρίως πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας, πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας και πολυαιθυλενίου γραμμικής χαμηλής πυκνότητας. Μεταξύ αυτών, η ακαμψία του πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας είναι καλύτερη από αυτή του πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας, οπότε η επιθυμητή ακαμψία μπορεί να επιτευχθεί ρυθμίζοντας την αναλογία πολυαιθυλενίου πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας/χαμηλής πυκνότητας.
Χημική αντίσταση των υλικών: Το πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας έχει καλύτερη χημική αντοχή σε σχέση με το πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας.
Αντίσταση των υλικών: Για τον έλεγχο των βραχυπρόθεσμων ή μακροπρόθεσμων επιδόσεων των εύκαμπτων σωλήνων, παράγοντες όπως η εμφάνιση, η αντοχή στην πίεση/η απόδοση της πτώσης, η αντοχή σφράγισης, η αντίσταση στη ρωγμή περιβαλλοντικού στρες (τιμή ESCR), το άρωμα και η απώλεια δραστικών συστατικών πρέπει να ληφθεί υπόψη.
Επιλογή του Masterbatch: Το MasterBatch διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στον ποιοτικό έλεγχο των εύκαμπτων σωλήνων. Ως εκ τούτου, κατά την επιλογή MasterBatch, οι εταιρείες χρηστών θα πρέπει να εξετάσουν εάν έχει καλή διασπορά, διήθηση και θερμική σταθερότητα, αντίσταση καιρού και αντίσταση προϊόντων. Μεταξύ αυτών, η αντίσταση του προϊόντος του Masterbatch είναι ιδιαίτερα σημαντική κατά τη χρήση των εύκαμπτων σωλήνων. Εάν το MasterBatch είναι ασυμβίβαστο με το προϊόν που περιέχει, το χρώμα του MasterBatch θα μεταναστεύσει στο προϊόν και οι συνέπειες είναι πολύ σοβαρές. Ως εκ τούτου, οι καθημερινές χημικές εταιρείες θα πρέπει να δοκιμάσουν τη σταθερότητα των νέων προϊόντων και των εύκαμπτων σωλήνων (επιταχυνόμενες δοκιμές υπό συγκεκριμένες συνθήκες).
Τύποι βερνικιού και τα αντίστοιχα χαρακτηριστικά τους: Το βερνίκι που χρησιμοποιείται για τους εύκαμπτους σωλήνες χωρίζεται σε τύπο υπεριώδους ακτινοβολίας και τύπου ξήρανσης θερμότητας, ο οποίος μπορεί να χωριστεί σε φωτεινή επιφάνεια και ματ επιφάνεια στην εμφάνιση. Το βερνίκι όχι μόνο παρέχει όμορφα οπτικά εφέ, αλλά και προστατεύει τα περιεχόμενα και έχει ένα ορισμένο αποτέλεσμα να μπλοκάρει το οξυγόνο, τους υδρατμούς και το άρωμα. Σε γενικές γραμμές, το βερνίκι τύπου ξήρανσης με θερμότητα έχει καλή προσκόλληση στην επακόλουθη καυτή σφράγιση και εκτύπωση οθόνης μετάξι, ενώ το βερνίκι με υπεριώδη ακτινοβολία έχει καλύτερη στιλπνότητα. Οι καθημερινές χημικές εταιρείες μπορούν να επιλέξουν το κατάλληλο βερνίκι σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των προϊόντων τους. Επιπλέον, το βερνίκι που έχει θεραπευτεί θα πρέπει να έχει καλή προσκόλληση, ομαλή επιφάνεια χωρίς σκασίματα, αντίσταση αναδίπλωσης, αντίσταση στη φθορά, αντίσταση στη διάβρωση και χωρίς αποχρωματισμό κατά την αποθήκευση.
Απαιτήσεις για την κεφαλή του σώματος/σωλήνα:
1. Η επιφάνεια του σώματος του σωλήνα πρέπει να είναι ομαλή, χωρίς ραβδώσεις, γρατζουνιές, στελέχη ή παραμόρφωση συρρίκνωσης. Το σώμα του σωλήνα πρέπει να είναι ευθεία και να μην λυγίσει. Το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα πρέπει να είναι ομοιόμορφο. Το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα, το μήκος του σωλήνα και οι ανοχές διαμέτρου πρέπει να βρίσκονται εντός του καθορισμένου εύρους.
2. Το σώμα του σωλήνα και ο σωλήνας του σωλήνα του σωλήνα πρέπει να είναι σταθερά συνδεδεμένα, η γραμμή σύνδεσης πρέπει να είναι τακτοποιημένη και όμορφη και το πλάτος πρέπει να είναι ομοιόμορφο. Η κεφαλή του σωλήνα δεν πρέπει να είναι λοξή μετά τη σύνδεση.
3. Η κεφαλή του σωλήνα και το κάλυμμα του σωλήνα πρέπει να ταιριάζουν καλά, να βιδώνουν και να βγαίνουν ομαλά και δεν πρέπει να υπάρχει ολίσθηση εντός του καθορισμένου εύρους ροπής και δεν πρέπει να υπάρχει διαρροή νερού ή αέρα μεταξύ του σωλήνα και του καλύμματος.
Απαιτήσεις εκτύπωσης: Η επεξεργασία του σωλήνα χρησιμοποιεί συνήθως εκτύπωση λιθογραφίας μετατόπισης (μετατόπιση) και το μεγαλύτερο μέρος του χρησιμοποιούμενου μελανιού είναι ξηρά με υπεριώδη ακτινοβολία, η οποία συνήθως απαιτεί ισχυρή προσκόλληση και αντίσταση στον αποχρωματισμό. Το χρώμα εκτύπωσης θα πρέπει να είναι εντός του καθορισμένου εύρους βάθους, η θέση υπεράσπισης θα πρέπει να είναι ακριβής, η απόκλιση πρέπει να είναι εντός 0,2mm και η γραμματοσειρά πρέπει να είναι πλήρης και καθαρή.
Απαιτήσεις για πλαστικά καλύμματα: Τα πλαστικά καπάκια είναι συνήθως κατασκευασμένα από χύτευση με πολυπροπυλένιο (PP). Τα πλαστικά καλύμματα υψηλής ποιότητας δεν πρέπει να έχουν προφανείς γραμμές συρρίκνωσης και αναβοσβήνει, ομαλές γραμμές μούχλας, ακριβείς διαστάσεις και ομαλή προσαρμογή με την κεφαλή του σωλήνα. Δεν πρέπει να προκαλούν δομικές βλάβες, όπως εύθραυστες ρωγμές ή ρωγμές κατά τη διάρκεια της κανονικής χρήσης. Για παράδειγμα, όταν η δύναμη ανοίγματος βρίσκεται εντός του εύρους, το καπάκι Flip θα πρέπει να είναι σε θέση να αντέχει πάνω από 300 φορές χωρίς να σπάσει.
Πιστεύω ότι ξεκινώντας από τις παραπάνω πτυχές, η πλειοψηφία των καθημερινών χημικών εταιρειών θα πρέπει να είναι σε θέση να επιλέξει προϊόντα συσκευασίας σωλήνων υψηλής ποιότητας.
Χρόνος δημοσίευσης: Ιουλ-12-2024