Εισαγωγή: Η χύτευση με έγχυση είναι η κύρια διαδικασία στα υλικά συσκευασίας καλλυντικών. Η πρώτη διαδικασία είναι συχνά χύτευση με έγχυση, η οποία καθορίζει άμεσα την ποιότητα και την παραγωγικότητα του προϊόντος. Η ρύθμιση της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη 7 παράγοντες όπως η συρρίκνωση, η ρευστότητα, η κρυσταλλικότητα, τα ευαίσθητα στη θερμότητα πλαστικά και η εύκολα υδρολύονται πλαστικά, η ρωγμή στρες και το κάταγμα τήξης, η θερμική απόδοση και ο ρυθμός ψύξης και η απορρόφηση υγρασίας. Αυτό το άρθρο γράφεται απόΠακέτο ουράνιο τόξο της Σαγκάης. Μοιραστείτε το σχετικό περιεχόμενο αυτών των 7 παραγόντων, για την αναφορά των φίλων σας στην αλυσίδα εφοδιασμού του YouPin:
Χύτευση με έγχυση
Η χύτευση με έγχυση, επίσης γνωστή ως χύτευση με έγχυση, είναι μια μέθοδος χύτευσης που συνδυάζει την έγχυση και τη χύτευση. Τα πλεονεκτήματα της μεθόδου χύτευσης με έγχυση είναι η γρήγορη ταχύτητα παραγωγής, η υψηλή απόδοση, η λειτουργία μπορεί να αυτοματοποιηθεί, η ποικιλία των χρωμάτων, τα σχήματα μπορεί να είναι από απλό σε σύνθετο, το μέγεθος μπορεί να είναι από μεγάλο σε μικρό και το μέγεθος του προϊόντος είναι ακριβές, το προϊόν είναι εύκολο να ενημερωθεί και μπορεί να γίνει σε σύνθετα σχήματα. Τα εξαρτήματα και η χύτευση με έγχυση είναι κατάλληλα για πεδία μαζικής παραγωγής και χύτευσης, όπως προϊόντα με σύνθετα σχήματα. Σε μια ορισμένη θερμοκρασία, το πλήρως λιωμένο πλαστικό υλικό αναδεύεται από μια βίδα, εγχύεται στην κοιλότητα του καλουπιού με υψηλή πίεση και ψύχεται και στερεοποιείται για να αποκτήσει ένα χυτευμένο προϊόν. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή εξαρτημάτων με σύνθετα σχήματα και είναι μία από τις σημαντικές μεθόδους επεξεργασίας.
01
Συρρίκνωση
Οι παράγοντες που επηρεάζουν τη συρρίκνωση της θερμοπλαστικής χύτευσης είναι οι εξής:
1) Πλαστικοί τύποι: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης των θερμοπλαστικών πλαστικών, εξακολουθούν να υπάρχουν μεταβολές όγκου που προκαλούνται από κρυστάλλωση, ισχυρή εσωτερική τάση, μεγάλη υπολειμματική τάση κατεψυγμένη στα πλαστικά μέρη, ισχυρός μοριακός προσανατολισμός και άλλοι παράγοντες, έτσι σε σύγκριση με τα πλαστικά θερμοσκληρυντικά, τη συρρίκνωση Ο ρυθμός είναι μεγαλύτερος, το εύρος συρρίκνωσης είναι ευρύ και η κατεύθυνση είναι προφανής. Επιπλέον, η συρρίκνωση μετά τη χύτευση, την ανόπτηση ή την προετοιμασία της υγρασίας είναι γενικά μεγαλύτερη από εκείνη της θερμοσκληρυντικής πλαστικής.
2) Τα χαρακτηριστικά του πλαστικού τμήματος. Όταν το τετηγμένο υλικό έρχεται σε επαφή με την επιφάνεια της κοιλότητας, το εξωτερικό στρώμα ψύχεται αμέσως για να σχηματίσει ένα στερεό κέλυφος χαμηλής πυκνότητας. Λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητας του πλαστικού, το εσωτερικό στρώμα του πλαστικού τμήματος ψύχεται αργά για να σχηματίσει ένα στερεό στρώμα υψηλής πυκνότητας με μεγάλη συρρίκνωση. Επομένως, το πάχος του τοιχώματος, η αργή ψύξη και το πάχος στρώματος υψηλής πυκνότητας θα συρρικνωθούν περισσότερο.
Επιπλέον, η παρουσία ή η απουσία ένθετων και η διάταξη και η ποσότητα των ένθετων επηρεάζουν άμεσα την κατεύθυνση της ροής του υλικού, της κατανομής πυκνότητας και της αντίστασης συρρίκνωσης. Ως εκ τούτου, τα χαρακτηριστικά των πλαστικών τμημάτων έχουν μεγαλύτερη επίδραση στη συρρίκνωση και την κατεύθυνση.
3) Παράγοντες όπως η μορφή, το μέγεθος και η κατανομή της εισόδου τροφοδοσίας επηρεάζουν άμεσα την κατεύθυνση της ροής του υλικού, της κατανομής της πυκνότητας, της διατήρησης της πίεσης και της συρρίκνωσης και του χρόνου χύτευσης. Οι άμεσες θύρες τροφοδοσίας και οι θύρες τροφοδοσίας με μεγάλες διατομές (ειδικά παχύτερες διατομές) έχουν λιγότερη συρρίκνωση, αλλά μεγαλύτερη κατευθυντικότητα και μικρότερες θύρες τροφοδοσίας με μικρότερο πλάτος και μήκος έχουν λιγότερη κατευθυντικότητα. Αυτά που βρίσκονται κοντά στην είσοδο τροφοδοσίας ή παράλληλα με την κατεύθυνση της ροής του υλικού θα συρρικνωθούν περισσότερο.
4) Συνθήκες χύτευσης Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι υψηλή, το τετηγμένο υλικό ψύχεται αργά, η πυκνότητα είναι υψηλή και η συρρίκνωση είναι μεγάλη. Ειδικά για το κρυσταλλικό υλικό, η συρρίκνωση είναι μεγαλύτερη λόγω της υψηλής κρυσταλλικότητας και των μεγάλων μεταβολών του όγκου. Η κατανομή της θερμοκρασίας του καλουπιού σχετίζεται επίσης με την εσωτερική και εξωτερική ομοιομορφία της ψύξης και της πυκνότητας του πλαστικού τμήματος, το οποίο επηρεάζει άμεσα το μέγεθος και την κατεύθυνση της συρρίκνωσης κάθε τμήματος.
Επιπλέον, η πίεση και ο χρόνος έχουν επίσης μεγαλύτερο αντίκτυπο στη συστολή και η συστολή είναι μικρότερη, αλλά η κατεύθυνση είναι μεγαλύτερη όταν η πίεση είναι υψηλή και ο χρόνος είναι μεγάλος. Η πίεση έγχυσης είναι υψηλή, η διαφορά ιξώδους τήγμα είναι μικρή, η διατμητική τάση της ενδιάμεσης στρώσης είναι μικρή και η ελαστική ανάκαμψη μετά την απομάκρυνση είναι μεγάλη, οπότε η συρρίκνωση μπορεί επίσης να μειωθεί με κατάλληλο ποσό. Η θερμοκρασία του υλικού είναι υψηλή, η συρρίκνωση είναι μεγάλη, αλλά η κατεύθυνση είναι μικρή. Επομένως, η ρύθμιση της θερμοκρασίας του καλουπιού, της πίεσης, της ταχύτητας έγχυσης και του χρόνου ψύξης κατά τη διάρκεια της χύτευσης μπορεί επίσης να αλλάξει κατάλληλα τη συρρίκνωση του πλαστικού τμήματος.
Κατά το σχεδιασμό του καλουπιού, σύμφωνα με το εύρος συρρίκνωσης διαφόρων πλαστικών, το πάχος του τοιχώματος και το σχήμα του πλαστικού τμήματος, το μέγεθος και η κατανομή της μορφής εισόδου, ο ρυθμός συρρίκνωσης κάθε τμήματος του πλαστικού τμήματος προσδιορίζεται σύμφωνα με την εμπειρία και τότε υπολογίζεται το μέγεθος της κοιλότητας.
Για πλαστικά μέρη υψηλής ακρίβειας και όταν είναι δύσκολο να κατανοηθεί ο ρυθμός συρρίκνωσης, οι ακόλουθες μέθοδοι θα πρέπει γενικά να χρησιμοποιούνται για το σχεδιασμό του καλουπιού:
Πάρτε ένα μικρότερο ρυθμό συρρίκνωσης για την εξωτερική διάμετρο του πλαστικού τμήματος και ένα μεγαλύτερο ρυθμό συρρίκνωσης για την εσωτερική διάμετρο, έτσι ώστε να αφήσετε περιθώρια για διόρθωση μετά το καλούπι δοκιμής.
Τα καλούπια δοκιμών καθορίζουν τη μορφή, το μέγεθος και τις συνθήκες χύτευσης του συστήματος πύλης.
Τα πλαστικά μέρη που πρόκειται να επεξεργαστούν μετα-επεξεργασμένα υποβάλλονται σε μετα-επεξεργασία για τον προσδιορισμό της αλλαγής μεγέθους (η μέτρηση πρέπει να είναι 24 ώρες μετά την απομάκρυνση).
Διορθώστε το καλούπι σύμφωνα με την πραγματική συρρίκνωση.
Επαναλάβετε το καλούπι και αλλάξτε κατάλληλα τις συνθήκες της διαδικασίας για να τροποποιήσετε ελαφρώς την τιμή συρρίκνωσης για να ικανοποιήσετε τις απαιτήσεις του πλαστικού τμήματος.
02
ρευστότητα
1) Η ρευστότητα των θερμοπλαστικών μπορεί γενικά να αναλυθεί από μια σειρά δεικτών όπως το μοριακό βάρος, το δείκτη τήγμα, το μήκος της σπειροειδούς ροής του Αρχιμήδη, το φαινόμενο ιξώδες και η αναλογία ροής (μήκος διαδικασίας/πλαστικό πάχος του τοιχώματος).
Μικρό μοριακό βάρος, ευρεία κατανομή μοριακού βάρους, κακή μοριακή δομή κανονικότητα, δείκτης υψηλού τήγματος, μήκος μακράς σπειροειδούς ροής, χαμηλό φαινόμενο ιξώδες, υψηλή αναλογία ροής, καλή ρευστότητα, πλαστικά με το ίδιο όνομα προϊόντος πρέπει να ελέγχει τις οδηγίες τους για να καθορίσει εάν η ρευστότητα τους είναι η ρευστότητα τους ισχύει για χύτευση με έγχυση.
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού καλουπιών, η ρευστότητα των συνήθως χρησιμοποιούμενων πλαστικών μπορεί να χωριστεί σε τρεις κατηγορίες:
Καλή ρευστότητα ΡΑ, ΡΕ, PS, ΡΡ, CA, πολυ (4) μεθυλοπεντένιο.
Μεσαία ρευστότητα ρητίνης σειράς πολυστυρολίου (όπως ABS, όπως), ΡΜΜΑ, ΡΟΜ, πολυφαινυλενίου αιθέρα.
Κακή ρευστότητα PC, σκληρό PVC, πολυφαινυλενένιο αιθέρα, πολυσουλφόνη, πολυαρυλολοσουλφόνη, φθορεοπλαστικά.
2) Η ρευστότητα των διαφόρων πλαστικών αλλάζει επίσης λόγω διαφόρων παραγόντων χύτευσης. Οι κύριοι παράγοντες επηρεασμού έχουν ως εξής:
Η θερμοκρασία του υλικού αυξάνει τη ρευστότητα, αλλά τα διαφορετικά πλαστικά έχουν τις δικές τους διαφορές, όπως το PS (ειδικά εκείνες με υψηλή αντοχή σε κρούσεις και υψηλότερη τιμή MFR), PP, PA, PMMA, τροποποιημένο πολυστυρένιο (όπως ABS, όπως η ρευστότητα του PC, PC, , CA και άλλα πλαστικά ποικίλλει σε μεγάλο βαθμό με τη θερμοκρασία. Για το PE και το POM, η αύξηση ή η μείωση της θερμοκρασίας έχει μικρή επίδραση στη ρευστότητα τους. Επομένως, ο πρώτος πρέπει να ρυθμίζει τη θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της χύτευσης για τον έλεγχο της ρευστότητας.
Όταν η πίεση της χύτευσης με έγχυση αυξάνεται, το τετηγμένο υλικό υποβάλλεται σε μεγαλύτερη επίδραση διάτμησης και η ρευστότητα αυξάνεται επίσης, ειδικά το ΡΕ και το POM είναι πιο ευαίσθητες, οπότε η πίεση έγχυσης πρέπει να ρυθμιστεί για τον έλεγχο της ρευστότητας κατά τη χύτευση.
Η μορφή, το μέγεθος, η διάταξη, ο σχεδιασμός του συστήματος ψύξης της δομής του καλουπιού, η αντίσταση ροής του τετηγμένου υλικού (όπως το φινίρισμα της επιφάνειας, το πάχος του τμήματος καναλιού, το σχήμα της κοιλότητας, το σύστημα εξάτμισης) και άλλοι παράγοντες απευθείας επηρεάζουν το τετηγμένο υλικό στην κοιλότητα την πραγματική ρευστότητα στο εσωτερικό, εάν το τετηγμένο υλικό προωθείται για να μειώσει τη θερμοκρασία και να αυξήσει την αντίσταση ρευστότητας, η ρευστότητα θα μειωθεί. Κατά το σχεδιασμό του καλουπιού, θα πρέπει να επιλεγεί μια λογική δομή σύμφωνα με τη ρευστότητα του χρησιμοποιούμενου πλαστικού.
Κατά τη διάρκεια της χύτευσης, η θερμοκρασία του υλικού, η θερμοκρασία του καλουπιού, η πίεση έγχυσης, η ταχύτητα έγχυσης και άλλοι παράγοντες μπορούν επίσης να ελεγχθούν για να προσαρμόσουν κατάλληλα την κατάσταση πλήρωσης για να καλύψουν τις ανάγκες χύτευσης.
03
Κρυσταλλότης
Τα θερμοπλαστικά μπορούν να χωριστούν σε κρυσταλλικά πλαστικά και μη κρυσταλλικά (επίσης γνωστά ως άμορφα) πλαστικά σύμφωνα με την κρυσταλλοποίηση τους κατά τη συμπύκνωση.
Το λεγόμενο φαινόμενο κρυστάλλωσης αναφέρεται στο γεγονός ότι όταν το πλαστικό αλλάζει από μια τετηγμένη κατάσταση σε κατάσταση συμπύκνωσης, τα μόρια κινούνται ανεξάρτητα και βρίσκονται εντελώς σε διαταραγμένη κατάσταση. Τα μόρια σταματούν να κινούνται ελεύθερα, πιέζουν μια ελαφρώς σταθερή θέση και έχουν την τάση να κάνουν τη μοριακή διάταξη ένα κανονικό μοντέλο. Αυτό το φαινόμενο.
Τα κριτήρια εμφάνισης για την κρίση αυτών των δύο τύπων πλαστικών μπορούν να προσδιοριστούν από τη διαφάνεια των πλαστικών τμημάτων με παχύ τοίχωμα. Γενικά, τα κρυσταλλικά υλικά είναι αδιαφανή ή ημιδιαφανή (όπως POM, κλπ.) Και τα άμορφα υλικά είναι διαφανή (όπως το PMMA κ.λπ.). Υπάρχουν όμως εξαιρέσεις. Για παράδειγμα, το πολυ (4) μεθυλοπεντένιο είναι ένα κρυσταλλικό πλαστικό, αλλά έχει υψηλή διαφάνεια και το ABS είναι ένα άμορφο υλικό αλλά όχι διαφανές.
Όταν σχεδιάζετε καλούπια και επιλογή μηχανών χύτευσης με έγχυση, δώστε προσοχή στις ακόλουθες απαιτήσεις και προφυλάξεις για κρυσταλλικά πλαστικά:
Η θερμότητα που απαιτείται για την αύξηση της θερμοκρασίας του υλικού στη θερμοκρασία σχηματισμού απαιτεί πολλή θερμότητα και απαιτείται εξοπλισμός με μεγάλη ικανότητα πλαστικοποίησης.
Μια μεγάλη ποσότητα θερμότητας απελευθερώνεται κατά τη διάρκεια της ψύξης και της επανασύνδεσης, οπότε πρέπει να ψύχεται επαρκώς.
Η διαφορά ειδικής βαρύτητας μεταξύ της λιωμένης κατάστασης και της στερεάς κατάστασης είναι μεγάλη, η συρρίκνωση της χύτευσης είναι μεγάλη και η συρρίκνωση και οι πόροι είναι επιρρεπείς.
Γρήγορη ψύξη, χαμηλή κρυσταλλικότητα, μικρή συρρίκνωση και υψηλή διαφάνεια. Η κρυσταλλικότητα σχετίζεται με το πάχος του τοιχώματος του πλαστικού τμήματος και το πάχος του τοιχώματος είναι αργό για να κρυώσει, η κρυσταλλικότητα είναι υψηλή, η συρρίκνωση είναι μεγάλη και οι φυσικές ιδιότητες είναι καλές. Επομένως, η θερμοκρασία του καλουπιού του κρυσταλλικού υλικού πρέπει να ελέγχεται όπως απαιτείται.
Η ανισοτροπία είναι σημαντική και το εσωτερικό στρες είναι μεγάλο. Τα μόρια που δεν κρυσταλλώνονται μετά την απομάκρυνση έχουν την τάση να συνεχίζουν να κρυσταλλώνουν, βρίσκονται σε κατάσταση ανισορροπίας ενέργειας και είναι επιρρεπείς σε παραμόρφωση και στρεβλωμένη.
Η περιοχή θερμοκρασίας κρυστάλλωσης είναι στενή και είναι εύκολο να προκαλέσει εγχυθεί στο καλούπι ή να εμποδίσει τη θύρα τροφοδοσίας.
04
Πλαστικά ευαίσθητα στη θερμότητα και εύκολα υδρολύονται πλαστικά
1) Η ευαισθησία θερμότητας σημαίνει ότι ορισμένα πλαστικά είναι πιο ευαίσθητα στη θερμότητα. Θα θερμαίνονται για μεγάλο χρονικό διάστημα σε υψηλή θερμοκρασία ή το τμήμα ανοίγματος τροφοδοσίας είναι πολύ μικρό. Όταν το φαινόμενο διάτμησης είναι μεγάλο, η θερμοκρασία του υλικού θα αυξηθεί εύκολα για να προκαλέσει αποχρωματισμό, υποβάθμιση και αποσύνθεση. Το χαρακτηριστικό πλαστικό ονομάζεται πλαστικό ευαίσθητο στη θερμότητα.
Όπως το σκληρό PVC, το χλωρίδιο πολυβινυλιδενίου, το συμπολυμερές οξικού βινυλεστέρα, το POM, το πολυχλωροτριφθοροαιαιθυλένιο κλπ. Τα ευαίσθητα σε θερμότητα πλαστικά παράγουν μονομερή, αέρια, στερεά και άλλα υποπροϊόντα κατά τη διάρκεια της αποσύνθεσης. Συγκεκριμένα, ορισμένα αέρια αποσύνθεσης έχουν ενοχλητικά, διαβρωτικά ή τοξικά αποτελέσματα στο ανθρώπινο σώμα, τον εξοπλισμό και τα καλούπια.
Ως εκ τούτου, πρέπει να δοθεί προσοχή στον σχεδιασμό μούχλας, την επιλογή και τη χύτευση με χύτευση με έγχυση. Θα πρέπει να χρησιμοποιείται η μηχανή χύτευσης με έγχυση βιδών. Το τμήμα του συστήματος χύσης πρέπει να είναι μεγάλο. Το καλούπι και το βαρέλι θα πρέπει να είναι τοποθετημένο σε χρώμιο. Προσθέστε σταθεροποιητή για να αποδυναμώσετε τη θερμική του ευαισθησία.
2) Ακόμη και αν κάποια πλαστικά (όπως PC) περιέχουν μια μικρή ποσότητα νερού, θα αποσυντεθούν κάτω από υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση. Αυτή η ιδιότητα ονομάζεται εύκολη υδρόλυση, η οποία πρέπει να θερμαίνεται και να στεγνώσει εκ των προτέρων.
05
Σπάσιμο στρες και κάταγμα
1) Ορισμένα πλαστικά είναι ευαίσθητα στο άγχος. Είναι επιρρεπείς σε εσωτερικό στρες κατά τη διάρκεια της χύτευσης και είναι εύθραυστα και εύκολο να σπάσουν. Τα πλαστικά μέρη θα σπάσουν κάτω από τη δράση της εξωτερικής δύναμης ή του διαλύτη.
Για το λόγο αυτό, εκτός από την προσθήκη προσθέτων στις πρώτες ύλες για τη βελτίωση της αντίστασης των ρωγμών, πρέπει να δοθεί προσοχή στην ξήρανση των πρώτων υλών και οι συνθήκες χύτευσης θα πρέπει να επιλέγονται λογικά για τη μείωση του εσωτερικού στρες και την αύξηση της αντίστασης των ρωγμών. Και θα πρέπει να επιλέξει ένα λογικό σχήμα πλαστικών εξαρτημάτων, δεν είναι κατάλληλο να εγκατασταθούν ένθετα και άλλα μέτρα για την ελαχιστοποίηση της συγκέντρωσης του στρες.
Κατά το σχεδιασμό του καλουπιού, η γωνία αποσύνθεσης πρέπει να αυξηθεί και πρέπει να επιλεγεί ένας λογικός μηχανισμός εισόδου και εκτίναξης. Η θερμοκρασία του υλικού, η θερμοκρασία του καλουπιού, η πίεση έγχυσης και ο χρόνος ψύξης πρέπει να ρυθμίζονται κατάλληλα κατά τη διάρκεια της χύτευσης και να προσπαθήσουν να αποφευχθεί η απομάκρυνση όταν το πλαστικό τμήμα είναι πολύ κρύο και εύθραυστο, μετά τη χύτευση, τα πλαστικά μέρη θα πρέπει επίσης να υποβληθούν σε μεταχείριση για να βελτιωθούν Αντίσταση ρωγμών, εξάλειψη του εσωτερικού στρες και απαγορεύει την επαφή με τους διαλύτες.
2) Όταν ένα πολυμερές λιώνει με έναν ορισμένο ρυθμό ροής τήγματος περνάει μέσα από την οπή του ακροφυσίου σε σταθερή θερμοκρασία και ο ρυθμός ροής του υπερβαίνει μια ορισμένη τιμή, προφανείς πλευρικές ρωγμές στην επιφάνεια του τήγματος ονομάζονται κάταγμα τήξης, το οποίο θα βλάψει την εμφάνιση και φυσικές ιδιότητες του πλαστικού τμήματος. Επομένως, όταν επιλέγετε πολυμερή με υψηλό ρυθμό ροής τήγματος, η διατομή του ακροφυσίου, του δρομέα και του ανοίγματος τροφοδοσίας θα πρέπει να αυξηθεί για να μειωθεί η ταχύτητα έγχυσης και να αυξηθεί η θερμοκρασία του υλικού.
06
Θερμική απόδοση και ποσοστό ψύξης
1) Διάφορα πλαστικά έχουν διαφορετικές θερμικές ιδιότητες, όπως ειδική θερμότητα, θερμική αγωγιμότητα και θερμοκρασία παραμόρφωσης θερμότητας. Η πλαστικοποίηση με υψηλή ειδική θερμότητα απαιτεί μεγάλη ποσότητα θερμότητας και πρέπει να χρησιμοποιείται μια μηχανή χύτευσης με έγχυση με μεγάλη ικανότητα πλαστικοποίησης. Ο χρόνος ψύξης του πλαστικού με υψηλή θερμοκρασία παραμόρφωσης θερμότητας μπορεί να είναι μικρός και η απομάκρυνση είναι νωρίς, αλλά η παραμόρφωση της ψύξης πρέπει να αποτρέπεται μετά την απομάκρυνση.
Τα πλαστικά με χαμηλή θερμική αγωγιμότητα έχουν αργό ρυθμό ψύξης (όπως ιοντικά πολυμερή κ.λπ.), επομένως πρέπει να ψύχονται επαρκώς για να ενισχύσουν το φαινόμενο ψύξης του καλουπιού. Τα καυτά καλούπια δρομέων είναι κατάλληλα για πλαστικά με χαμηλή ειδική θερμότητα και υψηλή θερμική αγωγιμότητα. Τα πλαστικά με μεγάλη ειδική θερμότητα, χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, χαμηλή θερμοκρασία θερμικής παραμόρφωσης και αργό ρυθμό ψύξης δεν ευνοούν τη χύτευση υψηλής ταχύτητας. Πρέπει να επιλεγούν κατάλληλα μηχανήματα χύτευσης με έγχυση και ενισχυμένη ψύξη μούχλας.
2) Απαιτούνται διάφορα πλαστικά για τη διατήρηση ενός κατάλληλου ρυθμού ψύξης ανάλογα με τους τύπους, τα χαρακτηριστικά και τα σχήματα των πλαστικών τμημάτων. Επομένως, το καλούπι πρέπει να είναι εξοπλισμένο με συστήματα θέρμανσης και ψύξης σύμφωνα με τις απαιτήσεις χύτευσης για τη διατήρηση μιας συγκεκριμένης θερμοκρασίας καλουπιού. Όταν η θερμοκρασία του υλικού αυξάνει τη θερμοκρασία του καλουπιού, θα πρέπει να ψύχεται για να αποφευχθεί η παραμόρφωση του πλαστικού τμήματος μετά την απομάκρυνση, να μειώσει τον κύκλο χύτευσης και να μειώσει την κρυσταλλικότητα.
Όταν η πλαστική θερμότητα δεν αρκεί για να διατηρηθεί το καλούπι σε μια ορισμένη θερμοκρασία, το καλούπι θα πρέπει να είναι εξοπλισμένο με ένα σύστημα θέρμανσης για να διατηρηθεί το καλούπι σε μια ορισμένη θερμοκρασία για να ελέγξει τον ρυθμό ψύξης, να εξασφαλίσει ρευστότητα, να βελτιώσει τις συνθήκες πλήρωσης ή να ελέγξει το πλαστικό μέρη για να κρυώσουν αργά. Αποτρέψτε την ανομοιόμορφη ψύξη μέσα και έξω από τα πλαστικά μέρη με παχύ τοίχωμα και αυξήστε την κρυσταλλικότητα.
Για όσους έχουν καλή ρευστότητα, μεγάλη περιοχή χύτευσης και ανομοιόμορφη θερμοκρασία υλικού, ανάλογα με τις συνθήκες χύτευσης των πλαστικών τμημάτων, μερικές φορές πρέπει να θερμαίνονται ή να ψύχονται εναλλάξ ή τοπικά θερμαίνονται και να ψύχονται. Για το σκοπό αυτό, το καλούπι θα πρέπει να είναι εξοπλισμένο με ένα αντίστοιχο σύστημα ψύξης ή θέρμανσης.
07
Υγροσκοπικότητα
Επειδή υπάρχουν διάφορα πρόσθετα σε πλαστικά, τα οποία τους κάνουν να έχουν διαφορετικούς βαθμούς συγγένειας για την υγρασία, τα πλαστικά μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους: απορρόφηση υγρασίας, προσκόλληση υγρασίας και μη απορρόφηση και μη κολλητική υγρασία. Η περιεκτικότητα σε νερό στο υλικό πρέπει να ελέγχεται εντός του επιτρεπόμενου εύρους. Διαφορετικά, η υγρασία θα γίνει φυσικό αέριο ή υδρολύει υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση, γεγονός που θα προκαλέσει τη ρητίνη στον αφρό, θα μειώσει τη ρευστότητα και θα έχει κακή εμφάνιση και μηχανικές ιδιότητες.
Ως εκ τούτου, τα υγροσκοπικά πλαστικά πρέπει να προθερμαίνονται με κατάλληλες μεθόδους θέρμανσης και προδιαγραφές όπως απαιτείται για να αποφευχθεί η ανανέωση της υγρασίας κατά τη χρήση.
Η Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd είναι ο κατασκευαστής, το πακέτο Rainbow της Σαγκάης παρέχει μια ενιαία καλλυντική συσκευασία. Εάν σας αρέσουν τα προϊόντα μας, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας,
Δικτυακός τόπος:www.rainbow-pkg.com
E-mail:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Χρόνος δημοσίευσης: Σεπ-27-2021