Προκειμένου να καταστεί το προϊόν πιο εξατομικευμένο, τα περισσότερα από τα διαμορφωμένα προϊόντα συσκευασίας πρέπει να είναι χρωματισμένα στην επιφάνεια. Υπάρχουν διάφορες διαδικασίες επιφανειακής επεξεργασίας για καθημερινή χημική συσκευασία. Εδώ εισάγουμε κυρίως αρκετές κοινές διαδικασίες στη βιομηχανία καλλυντικών συσκευασιών, όπως επικάλυψη κενού, ψεκασμός, ηλεκτρολυτική, ανοδίωση κ.λπ.
一、 Σχετικά με τη διαδικασία ψεκασμού
Ο ψεκασμός αναφέρεται σε μια μέθοδο επικάλυψης που χρησιμοποιεί ένα πιστόλι ψεκασμού ή έναν ψεκαστήρα δίσκου για να διασκορπιστεί σε ομοιόμορφη και λεπτή σταγονίδια με τη βοήθεια πίεσης ή φυγοκεντρικής δύναμης και να τα εφαρμόσει στην επιφάνεια του αντικειμένου που πρόκειται να επικαλυφθεί. Μπορεί να χωριστεί σε ψεκασμό αέρα, ψεκασμό αέρα, ηλεκτροστατικό ψεκασμό και διάφορες μεθόδους παραγώγων των παραπάνω βασικών μορφών ψεκασμού, όπως ψεκασμός ψεκασμού χαμηλής πίεσης υψηλής ροής, θερμικός ψεκασμός, αυτόματος ψεκασμός, ψεκασμός πολλαπλών ομάδων κ.λπ.
二、 Χαρακτηριστικά της διαδικασίας ψεκασμού
● Προστατευτικό αποτέλεσμα:
Προστατεύστε το μέταλλο, το ξύλο, την πέτρα και τα πλαστικά αντικείμενα από το να διαβρωθούν από το φως, τη βροχή, τη δροσιά, την ενυδάτωση και άλλα μέσα. Η κάλυψη αντικειμένων με βαφή είναι μία από τις πιο βολικές και αξιόπιστες μεθόδους προστασίας, οι οποίες μπορούν να προστατεύσουν τα αντικείμενα και να επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής τους.
●Διακοσμητικό αποτέλεσμα:
Η ζωγραφική μπορεί να κάνει αντικείμενα "κάλυψη" με ένα όμορφο παλτό, με λαμπρότητα, γυαλιστερό και ομαλότητα. Το ομορφισμένο περιβάλλον και τα αντικείμενα κάνουν τους ανθρώπους να αισθάνονται όμορφοι και άνετοι.
●Ειδική λειτουργία:
Μετά την εφαρμογή ειδικού χρώματος στο αντικείμενο, η επιφάνεια του αντικειμένου μπορεί να έχει λειτουργίες όπως πυρκαγιά, αδιάβροχη, αντι-αντιβασιολόγηση, ένδειξη θερμοκρασίας, συντήρηση θερμότητας, μυστικότητα, αγωγιμότητα, εντομοκτόνα, αποστείρωση, φωταύγεια και αντανάκλαση.
三、 Σύνθεση του συστήματος διεργασίας ψεκασμού
1.

1) Σύστημα κλιματισμού: Εξοπλισμός που παρέχει καθαρό καθαρό αέρα με θερμοκρασία, υγρασία και έλεγχο σκόνης στο περίπτερο ψεκασμού.
2) Σώμα ψεκασμού: αποτελείται από θάλαμο δυναμικής πίεσης, θάλαμο στατικής πίεσης, αίθουσα λειτουργίας ψεκασμού και πλάκα πυθμένα.
3) Σύστημα συλλογής ομίχλης εξάτμισης και βαφής: αποτελείται από συσκευή συλλογής ομίχλης βαφής, ανεμιστήρα εξάτμισης και αγωγού αέρα.
4) Συσκευή απομάκρυνσης βαφής αποβλήτων: Πρώτα αφαιρέστε τα υπολείμματα βαφής αποβλήτων στα λύματα που εκφορτώνονται από τη συσκευή πλύσης καυσαερίων ψεκασμού και επιστρέψτε το φιλτραρισμένο νερό στο χαντάκι στο κάτω μέρος του θαλάμου ψεκασμού για ανακύκλωση
2. Γραμμή ψεκασμού

Τα επτά κύρια συστατικά της γραμμής επικάλυψης περιλαμβάνουν κυρίως: εξοπλισμό προεπεξεργασίας, σύστημα ψεκασμού σκόνης, εξοπλισμό ψεκασμού βαφής, φούρνο, σύστημα πηγής θερμότητας, ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου, αλυσίδα μεταφορέων κρέμας κλπ.
1) Εξοπλισμός προεπεξεργασίας
Η μονάδα προεπεξεργασίας πολλαπλών σταθμών τύπου ψεκασμού είναι ένας συνήθως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός για την επιφανειακή επεξεργασία. Η αρχή του είναι να χρησιμοποιήσει τη μηχανική πλύση για την επιτάχυνση των χημικών αντιδράσεων για την ολοκλήρωση της αποζημίωσης, της φωσφορικής, της πλύσης νερού και άλλων διεργασιών διεργασιών. Η τυπική διαδικασία της προεπιλογής ψεκασμού χάλυβα είναι: η προ-αποθάρρυνση, η αποζημίωση, η πλύση του νερού, η πλύση νερού, η ρύθμιση της επιφάνειας, η φωσφορική, η πλύση του νερού, η πλύση νερού, το καθαρό πλύσιμο του νερού. Η μηχανή καθαρισμού εκτόξευσης πυροβολισμού μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για προεπεξεργασία, η οποία είναι κατάλληλη για χάλυβα με απλή δομή, σοβαρή σκουριά, χωρίς λάδι ή μικρό λάδι. Και δεν υπάρχει ρύπανση των υδάτων.
2) Σύστημα ψεκασμού σκόνης
Η συσκευή ανάκτησης του μικρού κυκλώνα + φίλτρου στον ψεκασμό σκόνης είναι μια πιο προηγμένη συσκευή ανάκτησης σκόνης με ταχύτερη αλλαγή χρώματος. Συνιστάται η χρήση εισαγόμενων προϊόντων για τα βασικά τμήματα του συστήματος ψεκασμού σκόνης και όλα τα μέρη όπως το δωμάτιο ψεκασμού σκόνης και η ηλεκτρική μηχανική ανύψωση παράγονται στην εγχώρια αγορά.
3) Εξοπλισμός ψεκασμού
Όπως αίθουσα ψεκασμού λαδιού και αίθουσα ψεκασμού νερού, τα οποία χρησιμοποιούνται ευρέως στην επιφάνεια της επίστρωσης ποδηλάτων, ελατηρίων φύλλων αυτοκινήτων και μεγάλων φορτωτών.
4) φούρνος
Ο φούρνος είναι ένας από τους σημαντικούς εξοπλισμούς στη γραμμή παραγωγής επικάλυψης. Η ομοιομορφία της θερμοκρασίας είναι ένας σημαντικός δείκτης για την εξασφάλιση της ποιότητας της επικάλυψης. Οι μέθοδοι θέρμανσης του φούρνου περιλαμβάνουν ακτινοβολία, κυκλοφορία ζεστού αέρα και κυκλοφορία ακτινοβολίας + ζεστού αέρα, κλπ. Σύμφωνα με το πρόγραμμα παραγωγής, μπορεί να χωριστεί σε έναν ενιαίο θάλαμο και μέσω τύπου κ.λπ. και οι μορφές εξοπλισμού περιλαμβάνουν ευθεία τύπου και τύπου γέφυρας. Ο φούρνος κυκλοφορίας ζεστού αέρα έχει καλή θερμική μόνωση, ομοιόμορφη θερμοκρασία στο φούρνο και λιγότερη απώλεια θερμότητας. Μετά τη δοκιμή, η διαφορά θερμοκρασίας στο φούρνο είναι μικρότερη από ± 3oC, φθάνοντας στους δείκτες απόδοσης παρόμοιων προϊόντων σε προχωρημένες χώρες.
5) Σύστημα πηγής θερμότητας
Η κυκλοφορία του ζεστού αέρα είναι μια κοινή μέθοδος θέρμανσης. Χρησιμοποιεί την αρχή της αγωγιμότητας μεταφοράς για να θερμαίνει το φούρνο για να επιτύχει την ξήρανση και τη σκλήρυνση του τεμαχίου εργασίας. Η πηγή θερμότητας μπορεί να επιλεγεί ανάλογα με την ειδική κατάσταση του χρήστη: ηλεκτρική ενέργεια, ατμό, αέριο ή καυσίμου κλπ. Το κουτί πηγής θερμότητας μπορεί να προσδιοριστεί ανάλογα με την κατάσταση του φούρνου: τοποθετημένη στην κορυφή, το κάτω μέρος και την πλευρά. Εάν ο ανεμιστήρας κυκλοφορίας για την παραγωγή πηγής θερμότητας είναι ένας ειδικός ανεμιστήρας ανθεκτικού σε υψηλή θερμοκρασία, έχει τα πλεονεκτήματα της μεγάλης διάρκειας ζωής, της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, του χαμηλού θορύβου και του μικρού μεγέθους.
6) Σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου
Ο ηλεκτρικός έλεγχος της γραμμής ζωγραφικής και ζωγραφικής έχει συγκεντρώσει και έλεγχο μονής στήλης. Ο κεντρικός έλεγχος μπορεί να χρησιμοποιήσει προγραμματιζόμενο ελεγκτή (PLC) για τον έλεγχο του κεντρικού υπολογιστή, ελέγχει αυτόματα κάθε διαδικασία σύμφωνα με το πρόγραμμα ελέγχου, συλλέγοντας δεδομένα και παρακολούθηση συναγερμού. Ο έλεγχος μονής στήλης είναι η συνηθέστερα χρησιμοποιούμενη μέθοδος ελέγχου στη γραμμή παραγωγής ζωγραφικής. Κάθε διαδικασία ελέγχεται σε μία μόνο στήλη και το ηλεκτρικό πλαίσιο ελέγχου (Cabinet) έχει οριστεί κοντά στον εξοπλισμό. Έχει χαμηλό κόστος, διαισθητική λειτουργία και βολική συντήρηση.
7) Αλυσίδα μεταφοράς ανάρτησης
Ο μεταφορέας ανάρτησης είναι το σύστημα μεταφοράς της γραμμής βιομηχανικής συναρμολόγησης και της γραμμής ζωγραφικής. Ο μεταφορέας ανάρτησης τύπου συσσώρευσης χρησιμοποιείται για τα ράφια αποθήκευσης με L = 10-14m και ειδική διαμόρφωση λυχνιών λυχνίας λυχνίας χαλύβδινου σωλήνα. Το τεμάχιο εργασίας ανυψώνεται σε μια ειδική κρεμάστρα (με δυναμικότητα φορτίου 500-600kg) και η προσέλευση και η έξοδος είναι ομαλή. Η προσέλευση ανοίγει και κλείνει με ηλεκτρικό έλεγχο ανάλογα με τις οδηγίες εργασίας, οι οποίες πληρούν την αυτόματη μεταφορά του τεμαχίου εργασίας σε κάθε σταθμό επεξεργασίας και είναι παράλληλα συσσωρευμένη και ψύχεται στην ισχυρή αίθουσα ψύξης και στην περιοχή εκφόρτωσης. Μια συσκευή τερματισμού συναγερμού και συναγερμού πρόσφυσης έχει ρυθμιστεί στην ισχυρή περιοχή ψύξης.
3. Πυροβόλο ψεκασμού

4. Ζωγραφίστε

Το χρώμα είναι ένα υλικό που χρησιμοποιείται για την προστασία και τη διακόσμηση της επιφάνειας ενός αντικειμένου. Εφαρμόζεται στην επιφάνεια ενός αντικειμένου για να σχηματίσει μια συνεχής μεμβράνη επικάλυψης με ορισμένες λειτουργίες και ισχυρή προσκόλληση, η οποία χρησιμοποιείται για την προστασία και τη διακόσμηση του αντικειμένου. Ο ρόλος του χρώματος είναι η προστασία, η διακόσμηση και οι ειδικές λειτουργίες (αντι-διάσημα, απομόνωση, σήμανση, προβληματισμός, αγωγιμότητα κ.λπ.).
四、 Βασική ροή διαδικασίας

Η διαδικασία επικάλυψης και οι διαδικασίες για διαφορετικούς στόχους είναι διαφορετικές. Λαμβάνουμε την κοινή διαδικασία επικάλυψης πλαστικών εξαρτημάτων ως παράδειγμα για να εξηγήσουμε ολόκληρη τη διαδικασία:
1.
Προκειμένου να παρέχεται μια καλή βάση κατάλληλη για απαιτήσεις επικάλυψης και να διασφαλιστεί ότι η επικάλυψη έχει καλή αντι-διάσπαση και διακοσμητικές ιδιότητες, πρέπει να αντιμετωπίζονται διάφορα ξένα αντικείμενα που συνδέονται με την επιφάνεια του αντικειμένου πριν από την επικάλυψη. Οι άνθρωποι αναφέρονται στο έργο με αυτόν τον τρόπο ως προ-επικάλυψη (επιφανειακή) θεραπεία. Χρησιμοποιείται κυρίως για την απομάκρυνση των ρύπων στο υλικό ή για την επιφάνεια του υλικού για να αυξήσει την προσκόλληση του φιλμ επικάλυψης.

Προ-αποθάρρυνση: Η κύρια λειτουργία είναι η μερικώς προ-εξαλειπτική την επιφάνεια των πλαστικών τμημάτων.
Κύρια αποθάρρυνση: Ο πράκτορας καθαρισμού αποβάλλει την επιφάνεια των πλαστικών τμημάτων.
Πλύσιμο νερού: Χρησιμοποιήστε καθαρό νερό βρύσης για να ξεπλύνετε τα χημικά αντιδραστήρια που παραμένουν στην επιφάνεια των τμημάτων. Δύο πλύσεις νερού, θερμοκρασία νερού RT, πίεση ψεκασμού είναι 0,06-0,12MPa. Πλύσιμο καθαρού νερού, χρησιμοποιήστε φρέσκο απιονισμένο νερό για να καθαρίσετε προσεκτικά την επιφάνεια των τμημάτων (η απαίτηση καθαρότητας του απιονισμένου νερού είναι η αγωγιμότητα ≤10 μm/cm).
Περιοχή φυσαλίδωσης αέρα: Ο αγωγός αέρα μετά από καθαρή πλύση νερού στο κανάλι πλύσης νερού χρησιμοποιείται για να εκτοξεύσει τα σταγονίδια νερού που παραμένουν στην επιφάνεια των τμημάτων με ισχυρό άνεμο. Ωστόσο, μερικές φορές λόγω της δομής του προϊόντος και άλλων λόγων, τα σταγονίδια νερού σε ορισμένα μέρη των τμημάτων δεν μπορούν να εκτοξευθούν εντελώς και η περιοχή ξήρανσης δεν είναι σε θέση να στεγνώσει τα σταγονίδια νερού, γεγονός που θα προκαλέσει συσσώρευση νερού στην επιφάνεια των τμημάτων και επηρεάζουν τον ψεκασμό του προϊόντος. Επομένως, η επιφάνεια του τεμαχίου πρέπει να ελεγχθεί μετά τη θεραπεία φλόγας. Όταν εμφανιστεί η παραπάνω κατάσταση, η επιφάνεια του προφυλακτήρα πρέπει να σκουπιστεί.
Ξήρανση: Ο χρόνος ξήρανσης του προϊόντος είναι 20 λεπτά. Ο φούρνος χρησιμοποιεί αέριο για να θερμαίνει τον κυκλοφορούντα αέρα για να γίνει η θερμοκρασία στο κανάλι ξήρανσης να φτάσει στην τιμή καθορισμού. Όταν τα πλυμένα και αποξηραμένα προϊόντα περνούν από το κανάλι φούρνου, ο ζεστός αέρας στο κανάλι φούρνου στεγνώνει την υγρασία στην επιφάνεια των προϊόντων. Η ρύθμιση της θερμοκρασίας ψησίματος δεν θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη μόνο την εξάτμιση της υγρασίας στην επιφάνεια των προϊόντων, αλλά και τη διαφορετική αντοχή στη θερμότητα διαφορετικών προϊόντων. Επί του παρόντος, η γραμμή επικάλυψης του δεύτερου εργοστασίου παραγωγής είναι κυρίως κατασκευασμένη από υλικό ΡΡ, οπότε η καθορισμένη θερμοκρασία είναι 95 ± 5 ℃.
Θεραπεία φλόγας: Χρησιμοποιήστε μια ισχυρή οξειδωτική φλόγα για να οξειδώσει την πλαστική επιφάνεια, αυξήστε την επιφανειακή τάση της επιφάνειας του πλαστικού υποστρώματος, έτσι ώστε το χρώμα να μπορεί να συνδυαστεί καλύτερα με την επιφάνεια του υποστρώματος για να βελτιώσει την προσκόλληση του χρώματος.

Primer: Το Primer έχει διαφορετικούς σκοπούς και υπάρχουν πολλοί τύποι. Αν και δεν μπορεί να φανεί από έξω, έχει μεγάλο αντίκτυπο. Οι λειτουργίες του είναι οι εξής: Αυξήστε την προσκόλληση, μείωση της διαφοράς χρώματος και μάσκας ελαττωματικών σημείων σε τεμάχια εργασίας

Μεσαία επίστρωση: Το χρώμα της μεμβράνης επικάλυψης που παρατηρείται μετά τη ζωγραφική, το πιο σημαντικό είναι να γίνει το επικαλυμμένο αντικείμενο όμορφο ή να έχει καλές φυσικές και χημικές ιδιότητες.
Κορυφαία επίστρωση: Η κορυφαία επικάλυψη είναι το τελευταίο στρώμα επίστρωσης στη διαδικασία επικάλυψης, ο σκοπός της είναι να δώσει την υψηλή στιλπνότητα της ταινίας επικάλυψης και τις καλές φυσικές και χημικές ιδιότητες για την προστασία του επικαλυμμένου αντικειμένου.
五、 Εφαρμογή στον τομέα της καλλυντικής συσκευασίας
Η διαδικασία επικάλυψης χρησιμοποιείται ευρέως σε καλλυντικές συσκευασίες και είναι ένα εξωτερικό συστατικό διαφόρων κιτ κραγιόν,γυάλινα μπουκάλια, κεφαλές αντλιών, καπάκια μπουκαλιών, κ.λπ.
Μία από τις κύριες διαδικασίες χρωματισμού
Χρόνος δημοσίευσης: Ιούνιος-20-2024