Η διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας των υλικών συσκευασίας καλλυντικών είναι το αποτέλεσμα της αποτελεσματικής ενσωμάτωσης χρωμάτων, επικαλύψεων, διεργασιών, εξοπλισμού κ.λπ. Διαφορετικές διαδικασίες δημιουργούν διαφορετικά αποτελέσματα τελικών υλικών συσκευασίας. Αυτό το άρθρο επιμελήθηκε απόπακέτο ουράνιο τόξο της Σαγκάης,ας περιηγηθούμε γρήγορα στη διαδικασία επεξεργασίας επιφανειών 23
一. Διαδικασία ψεκασμού
1. Ο ψεκασμός είναι η πιο κοινή επεξεργασία επιφάνειας, είτε πρόκειται για πλαστικό είτε για υλικό. Ο ψεκασμός περιλαμβάνει γενικά ψεκασμό λαδιού, ψεκασμό σκόνης κ.λπ., και ο κοινός είναι ο ψεκασμός λαδιού. Η επίστρωση με ψεκασμό είναι κοινώς γνωστή ως βαφή και η επίστρωση αποτελείται από ρητίνες, χρωστικές ουσίες, διαλύτες και άλλα πρόσθετα. Ο πλαστικός ψεκασμός έχει γενικά δύο στρώσεις βαφής, το χρώμα στην επιφάνεια ονομάζεται τελική επίστρωση και το πιο διαφανές στρώμα στην επιφάνεια ονομάζεται προστατευτική βαφή.
2. Εισαγωγή της διαδικασίας ψεκασμού:
1) Προκαθαρισμός. Όπως η ηλεκτροστατική αφαίρεση σκόνης.
2) Ψεκάστε το top coat. Η τελική επίστρωση είναι γενικά το χρώμα που φαίνεται στην επιφάνεια.
3) Στεγνώστε το φινίρισμα. Χωρίζεται σε φυσικό στέγνωμα σε θερμοκρασία δωματίου και ειδικό στέγνωμα σε φούρνο.
4) Ψύξτε το φινίρισμα. Το στέγνωμα σε ειδικό φούρνο απαιτεί ψύξη.
5) Ψεκάστε προστατευτικό χρώμα. Η προστατευτική βαφή χρησιμοποιείται γενικά για την προστασία της τελικής επίστρωσης, τα περισσότερα από τα οποία είναι διαφανή χρώματα.
6) Στεγνώνει το προστατευτικό χρώμα.
7) Επιθεώρηση QC. Ελέγξτε εάν πληρούνται οι απαιτήσεις.
3. Λάδι από καουτσούκ
Λάδι από καουτσούκ, γνωστό και ως ελαστικό χρώμα, βαφή αίσθησης, το λαδι από καουτσούκ είναι ένα υψηλής ελαστικότητας χρώμα χεριών δύο συστατικών, το προϊόν που ψεκάζεται με αυτό το χρώμα έχει μια ειδική απαλή αφή και αίσθηση υψηλής ελαστικότητας στην επιφάνεια. Το μειονέκτημα του λαδιού από καουτσούκ είναι το υψηλό κόστος, η γενική αντοχή και το εύκολο να πέσει μετά από πολύ καιρό. Το λάδι από καουτσούκ χρησιμοποιείται ευρέως σε προϊόντα επικοινωνίας, οπτικοακουστικά προϊόντα, MP3, περιβλήματα κινητών τηλεφώνων, διακοσμητικά, προϊόντα αναψυχής και ψυχαγωγίας, κονσόλες παιχνιδιών, εξοπλισμό ομορφιάς κ.λπ.
4. UV χρώμα
1) UV χρώμαείναι η αγγλική συντομογραφία του Ultra-VioletRay. Το εύρος μήκους κύματος που χρησιμοποιείται συνήθως UV είναι 200-450 nm. Η βαφή με υπεριώδη ακτινοβολία μπορεί να σκληρυνθεί μόνο όταν εκτίθεται σε υπεριώδη ακτινοβολία.
2) Τα χαρακτηριστικά της βαφής UV: διαφανές και φωτεινό, υψηλή σκληρότητα, γρήγορη ταχύτητα στερέωσης, υψηλή απόδοση παραγωγής, προστατευτική επίστρωση, σκλήρυνση και λάμψη της επιφάνειας.
二、 η διαδικασία της επιμετάλλωσης νερού
1. Η επιμετάλλωση με νερό είναι μια ηλεκτροχημική διαδικασία. Η δημοφιλής αντίληψη είναι να βυθιστούν τα εξαρτήματα του προϊόντος που χρειάζονται ηλεκτρολυτική επίστρωση στον ηλεκτρολύτη και στη συνέχεια να περάσει το ρεύμα για να κάνει το μέταλλο να εναποτίθεται στην επιφάνεια των εξαρτημάτων για να σχηματίσει μια ομοιόμορφη, πυκνή και δεσμευτική δύναμη. Μια καλή μέθοδος για το φινίρισμα επιφανειών μεταλλικών στρωμάτων.
2. Υλικά κατάλληλα για επιμετάλλωση: το πιο συνηθισμένο είναι το ABS, κατά προτίμηση ηλεκτρολυτικό ABS, άλλα κοινά πλαστικά όπως PP, PC, PE κ.λπ. είναι δύσκολο να επιμεταλλωθούν.
Κοινά χρώματα επιφανειών: Χρυσό, Ασημί, Μαύρο, Gunmetal.
Κοινά εφέ ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης: υψηλή στιλπνότητα, ματ, ματ, μικτή κ.λπ.
三、Διαδικασία επιμετάλλωσης υπό κενό
1. Η επιμετάλλωση κενού είναι ένα είδος ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, η οποία είναι μια μέθοδος επίστρωσης μιας λεπτής μεταλλικής επίστρωσης στην επιφάνεια του προϊόντος σε εξοπλισμό υψηλού κενού.
2. Η ροή της διαδικασίας της επιμετάλλωσης κενού: καθαρισμός επιφανειών – αντιστατικό – spray primer – baking primer – vacuum coating – spray top coat – baking top coat – ποιοτικός έλεγχος – συσκευασία.
3. Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της επιμετάλλωσης κενού:
1) Υπάρχουν πολλά πλαστικά υλικά που μπορούν να επιμεταλλωθούν.
2) Η έγχρωμη επιμετάλλωση μπορεί να γίνει, με πλούσια χρώματα.
3) Οι ιδιότητες του πλαστικού δεν αλλάζουν κατά τη διάρκεια της επιμετάλλωσης και η τοπική επιμετάλλωση είναι βολική.
4) Χωρίς απόβλητα υγρά, προστασία του περιβάλλοντος.
5) Μπορεί να κάνει μη αγώγιμη επιμετάλλωση κενού.
6) Το αποτέλεσμα ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης είναι πιο φωτεινό και φωτεινότερο από την επιμετάλλωση νερού.
7) Η παραγωγικότητα της επιμετάλλωσης κενού είναι υψηλότερη από αυτή της επιμετάλλωσης νερού.
Οι ελλείψεις του είναι οι εξής:
1) Ο ελαττωματικός ρυθμός επιμετάλλωσης κενού είναι υψηλότερος από αυτόν της επιμετάλλωσης νερού.
2) Η τιμή της επιμετάλλωσης κενού είναι υψηλότερη από αυτή της επιμετάλλωσης νερού.
3) Η επιφάνεια της επίστρωσης κενού δεν είναι ανθεκτική στη φθορά και πρέπει να προστατεύεται από την υπεριώδη ακτινοβολία, και η επιμετάλλωση νερού γενικά δεν χρειάζεται υπεριώδη ακτινοβολία.
四、Τεχνολογία IMD/In-Mold Decoration
1. Η κινεζική ονομασία της IMD: Τεχνολογία διακόσμησης σε καλούπι, γνωστή και ως τεχνολογία χωρίς επίστρωση. Αγγλική ονομασία: In-MoldDecoration, το IMD είναι μια διεθνώς δημοφιλής τεχνολογία διακόσμησης επιφανειών, διαφανής μεμβράνη σκλήρυνσης επιφάνειας, μεσαίο στρώμα μοτίβου εκτύπωσης, στρώμα οπίσθιας έγχυσης, μέση μελάνης, που μπορεί να κάνει το προϊόν ανθεκτικό στην τριβή, να αποτρέψει το γδάρσιμο της επιφάνειας και διατηρήστε το χρώμα για μεγάλο χρονικό διάστημα. Φωτεινό και δεν ξεθωριάζει εύκολα.
Η διακόσμηση σε καλούπι IMD είναι μια σχετικά νέα αυτοματοποιημένη διαδικασία παραγωγής. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία, η IMD μπορεί να μειώσει τα βήματα παραγωγής και να μειώσει τον αριθμό των αποσυναρμολογημένων εξαρτημάτων, ώστε να μπορεί να παράγει γρήγορα και να εξοικονομεί χρόνο και κόστος. Έχει επίσης τα πλεονεκτήματα της βελτίωσης της ποιότητας και της αύξησης των εικόνων. Η πολυπλοκότητα και η βελτίωση των πλεονεκτημάτων ανθεκτικότητας του προϊόντος, IMD) είναι σήμερα η πιο αποτελεσματική μέθοδος, εφαρμόζεται στην επιφάνεια της μεμβράνης με εκτύπωση, σχηματισμό υψηλής πίεσης, κοπή με μήτρα και τέλος σε συνδυασμό με πλαστικό για να σχηματιστεί, εξαλείφοντας τις δευτερεύουσες διαδικασίες λειτουργίας και τις ώρες εργασίας , ειδικά όταν η διαδικασία εκτύπωσης και βαφής όπως οπίσθιος φωτισμός, πολλαπλές επιφάνειες, απομίμηση μετάλλου, επεξεργασία γραμμής μαλλιών, λογικό μοτίβο φωτός, παρεμβολή πλευρών κ.λπ. δεν μπορούν να αντιμετωπιστούν, είναι καιρός να χρησιμοποιήσετε τη διαδικασία IMD.
Η διακόσμηση σε καλούπι IMD μπορεί να αντικαταστήσει πολλές παραδοσιακές διαδικασίες, όπως θερμική μεταφορά, ψεκασμό, εκτύπωση, ηλεκτρολυτική επίστρωση και άλλες μεθόδους διακόσμησης εμφάνισης. Συγκεκριμένα, απαιτούνται σχετικά προϊόντα όπως πολύχρωμες εικόνες, οπίσθιοι φωτισμοί κ.λπ.
Φυσικά, θα πρέπει να σημειωθεί ειδικά εδώ: δεν μπορεί να αντικατασταθεί όλη η πλαστική διακόσμηση επιφανειών με τη διαδικασία IMD και η IMD εξακολουθεί να έχει υλικές τεχνικές συμφόρησης (όπως η αντίστροφη σχέση μεταξύ σκληρότητας και τάνυσης, ακρίβεια τοποθέτησης, απόσταση προφίλ και προσκρούσεων, γωνία βύθισης ) κ.λπ.) Για συγκεκριμένα προϊόντα, θα πρέπει να παρέχονται αρχεία 3D για ανάλυση από επαγγελματίες μηχανικούς.
2. Το IMD περιλαμβάνει IML, IMF, IMR
IML: IN MOLDING LABEL (δηλαδή, τοποθέτηση του τυπωμένου και διάτρητου διακοσμητικού φύλλου στο καλούπι έγχυσης και στη συνέχεια έγχυση της ρητίνης στο στρώμα μελανιού στο πίσω μέρος του χυτευμένου φύλλου, έτσι ώστε η ρητίνη και το φύλλο να ενωθούν σε ένα ενσωματωμένο Τεχνολογία πολυμερισμού Εκτύπωση → Διάτρηση → Εσωτερική έγχυση πλαστικού.) (Χωρίς τέντωμα, μικρή καμπύλη επιφάνεια, που χρησιμοποιείται για προϊόντα 2D).
IMF: IN MOLDING FILM (περίπου το ίδιο με το IML, αλλά χρησιμοποιείται κυρίως για τρισδιάστατη επεξεργασία με βάση το IML. Εκτύπωση → καλούπωμα → διάτρηση → εσωτερική πλαστική έγχυση. Σημείωση: Το μεγαλύτερο μέρος της χύτευσης είναι χύτευση κενού/υψηλής πίεσης.) (κατάλληλο για υψηλή προϊόντα επέκτασης σχεδίου, προϊόντα 3D).
IMR: IN MOLDING ROLLER (η εστίαση είναι στο στρώμα απελευθέρωσης στο ελαστικό μείγμα. PET FILM → παράγοντας απελευθέρωσης εκτύπωσης → μελάνι εκτύπωσης → κόλλα εκτύπωσης → εσωτερική πλαστική έγχυση → μελάνι και πλαστική συγκόλληση → μετά το άνοιγμα του καλουπιού, το υλικό από καουτσούκ θα Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί τη μέθοδο ROLL TOROLL και ο κύκλος προσαρμογής του φύλλου είναι σχετικά μεγάλος. και η τεχνολογία δεν εξάγεται, μόνο η Ιαπωνία έχει .) (Η μεμβράνη στην επιφάνεια του προϊόντος αφαιρείται, αφήνοντας μόνο το μελάνι στην επιφάνεια του προϊόντος.)
3. Η διαφορά μεταξύ IML, IMF και IMR (αν έχει μείνει ένα φιλμ στην επιφάνεια).
Πλεονεκτήματα των προϊόντων IMD:
1) Αντοχή στις γρατσουνιές, ισχυρή αντοχή στη διάβρωση και μεγάλη διάρκεια ζωής.
2) Καλό στερεοσκοπικό αποτέλεσμα.
3) Ανθεκτικό στη σκόνη, αντοχή στην υγρασία και ικανότητα κατά της παραμόρφωσης.
4) Το χρώμα μπορεί να αλλάξει κατά βούληση και το σχέδιο μπορεί να αλλάξει κατά βούληση.
5) Η τοποθέτηση του μοτίβου είναι ακριβής.
五、διαδικασία εκτύπωσης οθόνης
1. Η μεταξοτυπία είναι η μεταξοτυπία, η οποία είναι μια αρχαία αλλά ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος εκτύπωσης.
1) Χρησιμοποιήστε ένα μάκτρο για να εφαρμόσετε το μελάνι στην οθόνη.
2) Στη συνέχεια χρησιμοποιήστε μια ξύστρα για να τραβήξετε το μελάνι επίπεδη προς τη μία πλευρά με σταθερή γωνία. Αυτή τη στιγμή, το μελάνι θα εκτυπωθεί στο εκτυπωμένο αντικείμενο λόγω διείσδυσης σύμφωνα με το σχέδιο κατά την κατασκευή της οθόνης και η εκτύπωση μπορεί να επαναληφθεί.
3) Η οθόνη εκτύπωσης μπορεί να συνεχίσει να χρησιμοποιείται μετά το πλύσιμο.
2. Εφαρμογές μεταξοτυπίας: εκτύπωση χαρτιού, πλαστική εκτύπωση, εκτύπωση προϊόντων ξύλου, γυαλί, εκτύπωση κεραμικών προϊόντων, εκτύπωση δερμάτινων προϊόντων κ.λπ.
六、 Διαδικασία εκτύπωσης μπλοκ
1. Η εκτύπωση με ταμπόν είναι μια από τις ειδικές μεθόδους εκτύπωσης. Μπορεί να εκτυπώσει κείμενο, γραφικά και εικόνες στην επιφάνεια αντικειμένων ακανόνιστου σχήματος και πλέον γίνεται μια σημαντική ειδική εκτύπωση. Για παράδειγμα, το κείμενο και τα μοτίβα στην επιφάνεια των κινητών τηλεφώνων εκτυπώνονται με αυτόν τον τρόπο και η επιφανειακή εκτύπωση πολλών ηλεκτρονικών προϊόντων, όπως τα πληκτρολόγια υπολογιστών, τα όργανα και οι μετρητές, γίνονται όλα με εκτύπωση pad.
2. Η διαδικασία padprinting είναι πολύ απλή. Χρησιμοποιείται χαλύβδινη (ή χάλκινη, θερμοπλαστική) γκραβούρα και μια κυρτή κεφαλή εκτύπωσης από καουτσούκ σιλικόνης χρησιμοποιείται για να βυθίσει το μελάνι στη γκραβούρα στην επιφάνεια της κεφαλής εκτύπωσης του μαξιλαριού και, στη συνέχεια, μπορείτε να εκτυπώσετε κείμενο, μοτίβα κ.λπ. πιέζοντας την επιφάνεια του επιθυμητού αντικειμένου.
3. Η διαφορά μεταξύ της εκτύπωσης pad και της μεταξοτυπίας:
1) Η εκτύπωση με ταμπόν είναι κατάλληλη για ακανόνιστες επιφάνειες και καμπύλες επιφάνειες, ενώ η μεταξοτυπία είναι κατάλληλη για επίπεδες και μικρές καμπύλες επιφάνειες.
2) Η εκτύπωση με ταμπόν πρέπει να εκτίθεται σε χαλύβδινες πλάκες και η μεταξοτυπία χρησιμοποιείται για μεταξοτυπία.
3) Η εκτύπωση με ταμπόν είναι εκτύπωση μεταφοράς, ενώ η μεταξοτυπία είναι η εκτύπωση που λείπει άμεσα.
4) Ο μηχανολογικός εξοπλισμός που χρησιμοποιούν οι δύο είναι αρκετά διαφορετικός.
七、 διαδικασία μεταφοράς νερού
1. Η εκτύπωση μεταφοράς νερού, κοινώς γνωστή ως χαλκομανίες νερού, αναφέρεται στη μεταφορά μοτίβων και σχεδίων στο υδατοδιαλυτό φιλμ στο υπόστρωμα μέσω της πίεσης του νερού.
2. Σύγκριση εκτύπωσης μεταφοράς νερού και IML:
Διαδικασία IML: Η θέση του μοτίβου είναι ακριβής, το μοτίβο μπορεί να τυλιχτεί κατά βούληση (δεν μπορεί να τυλιχτεί η λοξοτομή ή η αναστροφή), το εφέ του σχεδίου είναι μεταβλητό και το χρώμα δεν θα ξεθωριάσει ποτέ.
Εκτύπωση μεταφοράς νερού: η θέση του μοτίβου δεν είναι ακριβής, το τύλιγμα του μοτίβου είναι περιορισμένο, το εφέ μοτίβου είναι περιορισμένο (το ειδικό εφέ εκτύπωσης δεν μπορεί να επιτευχθεί) και το χρώμα θα εξασθενίσει.
八、διαδικασία θερμικής μεταφοράς
1. Η εκτύπωση θερμικής μεταφοράς είναι μια αναδυόμενη διαδικασία εκτύπωσης, η οποία έχει εισαχθεί από το εξωτερικό για περισσότερα από 10 χρόνια. Η μέθοδος εκτύπωσης διαδικασίας χωρίζεται σε δύο μέρη: εκτύπωση φιλμ μεταφοράς και επεξεργασία μεταφοράς. Η εκτύπωση φιλμ μεταφοράς υιοθετεί την εκτύπωση με κουκκίδες (ανάλυση έως 300dpi) και το μοτίβο προεκτυπώνεται στην επιφάνεια του φιλμ. Το τυπωμένο μοτίβο είναι πλούσιο σε στρώσεις, φωτεινό χρώμα και συνεχώς μεταβαλλόμενο. , μικρή χρωματική εκτροπή, καλή αναπαραγωγιμότητα, μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις των σχεδιαστών σχεδίων και είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή. επεξεργασία μεταφοράς μέσω μηχανής θερμικής μεταφοράς εφάπαξ επεξεργασία (θέρμανση και πίεση) για μεταφορά του εξαίσιου σχεδίου στο φιλμ μεταφοράς στο προϊόν Η επιφάνεια, μετά τη χύτευση, το στρώμα μελανιού και η επιφάνεια του προϊόντος ενσωματώνονται, κάτι που είναι ρεαλιστικό και όμορφο , το οποίο βελτιώνει σημαντικά την ποιότητα του προϊόντος. Ωστόσο, λόγω του υψηλού τεχνικού περιεχομένου αυτής της διαδικασίας, πολλά υλικά πρέπει να εισαχθούν.
2. Η διαδικασία εκτύπωσης θερμικής μεταφοράς εφαρμόζεται στην επιφάνεια διαφόρων προϊόντων ABS, PP, πλαστικού, ξύλου, επικαλυμμένου μετάλλου και άλλων προϊόντων. Το φιλμ θερμικής μεταφοράς μπορεί να σχεδιαστεί και να παραχθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη και το σχέδιο μπορεί να μεταφερθεί στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας με θερμή πίεση για τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος. Η διαδικασία θερμικής μεταφοράς χρησιμοποιείται ευρέως σε πλαστικά, καλλυντικά, παιχνίδια, ηλεκτρικές συσκευές, οικοδομικά υλικά, δώρα, συσκευασίες τροφίμων, χαρτικά και άλλες βιομηχανίες.
九、Εκτύπωση βαφής εξάχνωσης
1. Αυτή η μέθοδος έχει δημιουργηθεί ειδικά για τη διακόσμηση επιφανειών προκατασκευασμένων προϊόντων και τρισδιάστατων πλαστικών προϊόντων. Αυτή η μέθοδος δεν μπορεί να προσφέρει αντοχή στις γρατσουνιές και άλλα προστατευτικά αποτελέσματα στην επιφάνεια του προϊόντος. Αντίθετα, μπορεί να προσφέρει ποιότητα εκτύπωσης που δεν ξεθωριάζει εύκολα και ακόμα κι αν είναι γρατσουνισμένο, μπορείτε να δείτε όμορφα χρώματα. Σε αντίθεση με την μεταξοτυπία ή το βερνίκωμα, αυτή η μέθοδος προσφέρει πολύ υψηλότερο κορεσμό χρωμάτων από άλλες μεθόδους χρωματισμού.
2. Η βαφή που χρησιμοποιείται στην εξάχνωση μπορεί να διεισδύσει στην επιφάνεια του υλικού περίπου 20-30 μικρά, έτσι ακόμα κι αν η επιφάνεια είναι βουρτσισμένη ή γρατσουνισμένη, το χρώμα της μπορεί να διατηρηθεί πολύ φωτεινό. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται επίσης ευρέως σε διάφορα προϊόντα, συμπεριλαμβανομένου του φορητού υπολογιστή VAIO της SONY. Αυτός ο υπολογιστής χρησιμοποιείται με αυτόν τον τρόπο για να κάνει επεξεργασίες επιφανειών διαφορετικών χρωμάτων και σχεδίων για να κάνει αυτό το προϊόν πιο ξεχωριστό και προσωπικό.
十、 διαδικασία βαφής
1. Βαφή ψησίματος σημαίνει ότι μετά το βάψιμο ή το βούρτσισμα, το τεμάχιο εργασίας δεν επιτρέπεται να σκληρύνει φυσικά, αλλά το τεμάχιο εργασίας αποστέλλεται στο δωμάτιο ψησίματος του χρώματος και το στρώμα βαφής ωριμάζει με ηλεκτρική θέρμανση ή θέρμανση υπέρυθρης ακτινοβολίας.
2. Η διαφορά μεταξύ του χρώματος ψησίματος και του συνηθισμένου χρώματος: Μετά το ψήσιμο του χρώματος, η στεγανότητα του στρώματος βαφής είναι ισχυρότερη, δεν είναι εύκολο να πέσει και η μεμβράνη βαφής είναι ομοιόμορφη και το χρώμα είναι γεμάτο.
3. Η διαδικασία λάκας πιάνου είναι ένα είδος διαδικασίας ψησίματος λάκας. Η διαδικασία του είναι πολύ περίπλοκη. Αρχικά, είναι απαραίτητο να εφαρμόσετε στόκο στην ξύλινη σανίδα ως το κάτω στρώμα της βαφής ψεκασμού. μετά την ισοπέδωση του στόκου, περιμένετε να στεγνώσει ο στόκος, γυαλίστε και λειάνετε. μετά επαναλάβετε τη διαδικασία. Ψεκάστε το αστάρι 3-5 φορές, μετά από κάθε ψεκασμό, γυαλίστε με γυαλόχαρτο νερού και λειαντικό πανί. Τέλος, ψεκάστε 1-3 φορές τη φωτεινή επίστρωση και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε ψήσιμο σε υψηλή θερμοκρασία για να σκληρύνετε το στρώμα βαφής, το αστάρι είναι Το πάχος του σκληρυμένου διαφανούς χρώματος είναι περίπου 0,5 mm-1,5 mm, ακόμη και αν η θερμοκρασία του σιδερένιου κυπέλλου είναι 60-80 μοίρες δεν θα υπάρχει πρόβλημα στην επιφάνειά του!
十一、Διαδικασία οξείδωσης
1. Η οξείδωση αναφέρεται στη χημική αντίδραση μεταξύ ενός αντικειμένου και του οξυγόνου στον αέρα, που ονομάζεται αντίδραση οξείδωσης, η οποία είναι ένα φυσικό φαινόμενο. Η οξείδωση που περιγράφεται εδώ αναφέρεται στη διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας προϊόντων υλικού.
2. Ροή διαδικασίας: αλκαλική πλύση – πλύση – λεύκανση – πλύση – ενεργοποίηση – πλύση – οξείδωση αλουμινίου – πλύση – βαφή – πλύση – σφράγιση – πλύση – στέγνωμα – ποιοτικός έλεγχος – αποθήκευση.
3. Ο ρόλος της οξείδωσης: προστατευτικός, διακοσμητικός, χρωματικός, μονωτικός, βελτίωση της δύναμης συγκόλλησης με οργανικές επικαλύψεις και βελτίωση της δύναμης συγκόλλησης με ανόργανες στρώσεις επικάλυψης.
4. Δευτερογενής οξείδωση: Μπλοκάροντας ή αποοξειδώνοντας την επιφάνεια του προϊόντος, το προϊόν οξειδώνεται δύο φορές, που ονομάζεται δευτερογενής οξείδωση.
1) Διαφορετικά χρώματα εμφανίζονται στο ίδιο προϊόν. Τα δύο χρώματα μπορεί να είναι κοντά ή διαφορετικά.
2) Η παραγωγή του προεξέχοντος ΛΟΓΟΤΥΠΟΥ στην επιφάνεια του προϊόντος. Το προεξέχον LOGO στην επιφάνεια του προϊόντος μπορεί να αποτυπωθεί και να σχηματιστεί ή να ληφθεί με δευτερογενή οξείδωση.
十二、 Μηχανική διαδικασία σχεδίασης
1. Το μηχανικό τράβηγμα σύρματος είναι μια διαδικασία τριβής ιχνών στην επιφάνεια του προϊόντος με μηχανική επεξεργασία. Υπάρχουν διάφοροι τύποι μηχανικής σχεδίασης καλωδίων, όπως ευθύγραμμος κόκκος, τυχαίος κόκκος, νήμα, αυλάκωση και ηλιακός κόκκος.
2. Υλικά κατάλληλα για μηχανικό σχέδιο:
1) Το μηχανικό σχέδιο σύρματος ανήκει στη διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας προϊόντων υλικού.
2) Τα πλαστικά προϊόντα δεν μπορούν να έλκονται απευθείας μηχανικά. Τα πλαστικά προϊόντα μετά την επίστρωση νερού μπορούν επίσης να επιτύχουν την υφή με μηχανικό σχέδιο, αλλά η επίστρωση δεν πρέπει να είναι πολύ λεπτή, διαφορετικά θα σπάσει εύκολα.
3) Μεταξύ των μεταλλικών υλικών, οι πιο συνηθισμένοι τύποι μηχανικών σχεδίων είναι το αλουμίνιο και ο ανοξείδωτος χάλυβας. Δεδομένου ότι η επιφανειακή σκληρότητα και η αντοχή του αλουμινίου είναι χαμηλότερες από εκείνες του ανοξείδωτου χάλυβα, το μηχανικό αποτέλεσμα έλξης είναι καλύτερο από αυτό του ανοξείδωτου χάλυβα.
4) Άλλα προϊόντα υλικού.
十三、διαδικασία χάραξης με λέιζερ
1. Η χάραξη με λέιζερ, που ονομάζεται επίσης χάραξη με λέιζερ ή σήμανση με λέιζερ, είναι μια διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας χρησιμοποιώντας οπτικές αρχές.
2. Θέσεις εφαρμογής της χάραξης με λέιζερ: η χάραξη με λέιζερ είναι κατάλληλη για όλα σχεδόν τα υλικά, το υλικό και το πλαστικό είναι συνήθως χρησιμοποιούμενα πεδία. Επιπλέον, υπάρχουν προϊόντα μπαμπού και ξύλου, πλεξιγκλάς, μεταλλική πλάκα, γυαλί, πέτρα, κρύσταλλο, Corian, χαρτί, δίχρωμη πλάκα, αλουμίνα, δέρμα, πλαστικό, εποξειδική ρητίνη, ρητίνη πολυεστέρα, μέταλλο ψεκασμού κ.λπ.
3. Η διαφορά μεταξύ του σχεδίου σύρματος λέιζερ και του μηχανικού σχεδίου καλωδίων:
1) Το μηχανικό σχέδιο είναι να δημιουργεί γραμμές με μηχανική επεξεργασία, ενώ το σχέδιο λέιζερ είναι να καίει τις γραμμές μέσω της φωτεινής ενέργειας του λέιζερ.
2) Μιλώντας σχετικά, οι γραμμές μηχανικής σχεδίασης δεν είναι πολύ σαφείς, ενώ οι γραμμές σχεδίασης με λέιζερ είναι καθαρές.
3) Η επιφάνεια του μηχανικού σχεδίου έχει πέντε εξογκώματα, ενώ η επιφάνεια του σχεδίου με λέιζερ έχει εξογκώματα.
十四、 Επισημάνετε την περικοπή
Το κόψιμο υψηλής στιλπνότητας είναι η κοπή μιας φωτεινής λοξότμητης άκρης στην άκρη του προϊόντος υλικού με μια μηχανή CNC υψηλής ταχύτητας.
1) Ανήκει στη διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας προϊόντων υλικού.
2) Μεταξύ των μεταλλικών υλικών, το αλουμίνιο είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο για κοπή υψηλής στιλπνότητας, επειδή τα υλικά αλουμινίου είναι σχετικά μαλακά, έχουν εξαιρετική απόδοση κοπής και μπορούν να αποκτήσουν πολύ φωτεινά επιφανειακά εφέ.
3) Το κόστος επεξεργασίας είναι υψηλό και χρησιμοποιείται γενικά για την κοπή άκρων μεταλλικών μερών.
4) Τα κινητά τηλέφωνα, τα ηλεκτρονικά προϊόντα και τα ψηφιακά προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως.
十五、 παρτίδα λουλουδιών
1. Το λουλούδι παρτίδας είναι μια μέθοδος κοπής γραμμών στην επιφάνεια του προϊόντος με μηχανική κατεργασία.
2. Κατάλληλες θέσεις για παρτίδες λουλουδιών:
1) Ανήκει στη διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας προϊόντων υλικού.
2) Η μεταλλική πινακίδα, η ετικέτα του προϊόντος ή το LOGO της εταιρείας έχει κεκλιμένες ή ίσιες ρίγες φιλιγκράν.
3) Υπάρχουν κάποιες εμφανείς βαθιές γραμμές στην επιφάνεια των προϊόντων υλικού.
十六、 Αμμοβολή
Η αμμοβολή είναι μια διαδικασία καθαρισμού και τραχύτητας της επιφάνειας ενός υποστρώματος από την πρόσκρουση της υψηλής ταχύτητας ροής άμμου. Χρησιμοποιώντας πεπιεσμένο αέρα ως δύναμη για το σχηματισμό μιας δέσμης εκτόξευσης υψηλής ταχύτητας για τον ψεκασμό του υλικού ψεκασμού (άμμος μεταλλεύματος χαλκού, χαλαζιακή άμμος, σμύριδα, σιδερένια άμμος, άμμος Hainan) στην επιφάνεια του τεμαχίου προς επεξεργασία με υψηλή ταχύτητα, έτσι ότι η εμφάνιση ή το σχήμα της εξωτερικής επιφάνειας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας αλλάζει. , Λόγω της επίδρασης πρόσκρουσης και κοπής του λειαντικού στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, η επιφάνεια του τεμαχίου μπορεί να αποκτήσει έναν ορισμένο βαθμό καθαριότητας και διαφορετική τραχύτητα, έτσι ώστε να βελτιωθούν οι μηχανικές ιδιότητες της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, βελτιώνοντας έτσι την κόπωση αντίσταση του τεμαχίου εργασίας, αυξάνοντας το και την επίστρωση Η πρόσφυση μεταξύ των στρωμάτων παρατείνει την ανθεκτικότητα της μεμβράνης επίστρωσης και επίσης διευκολύνει την ισοπέδωση και τη διακόσμηση του χρώματος.
2. Εύρος εφαρμογής αμμοβολής
1) Η επίστρωση τεμαχίου και η αμμοβολή προεπεξεργασίας για τη συγκόλληση του τεμαχίου μπορεί να αφαιρέσει όλη τη βρωμιά, όπως τη σκουριά στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και να δημιουργήσει ένα πολύ σημαντικό βασικό σχήμα (δηλαδή, τη λεγόμενη τραχιά επιφάνεια) στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και μπορεί να περάσει λειαντικά Swap διαφορετικών μεγεθών σωματιδίων για να επιτύχει διαφορετικούς βαθμούς τραχύτητας, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά τη δύναμη συγκόλλησης μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και του χρώματος και της επιμετάλλωσης. Ή κάντε τα εξαρτήματα συγκόλλησης πιο σταθερά και καλύτερα σε ποιότητα.
2) Καθαρισμός και γυάλισμα τραχιάς επιφάνειας χυτών και τεμαχίων εργασίας μετά από θερμική επεξεργασία Η αμμοβολή μπορεί να καθαρίσει όλες τις ακαθαρσίες (όπως άλατα οξειδίων, λάδι και άλλα υπολείμματα) στην επιφάνεια των χυτών και των σφυρηλατητών και των τεμαχίων εργασίας μετά τη θερμική επεξεργασία και γυαλίζει την επιφάνεια των τεμαχίων για τη βελτίωση της ομαλότητας των τεμαχίων εργασίας. Μπορεί να κάνει το τεμάχιο εργασίας να δείχνει ένα ομοιόμορφο και σταθερό μεταλλικό χρώμα, έτσι ώστε η εμφάνιση του τεμαχίου να είναι πιο όμορφη και όμορφη.
3) Καθαρισμός γρεζιών και καλλωπισμός επιφάνειας εξαρτημάτων μηχανικής κατεργασίας Η αμμοβολή μπορεί να καθαρίσει τα μικροσκοπικά γρέζια στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και να κάνει την επιφάνεια του τεμαχίου κατεργασίας πιο λεία, εξαλείφοντας τη βλάβη των γρέζιων και βελτιώνοντας την ποιότητα του τεμαχίου εργασίας. Και η αμμοβολή μπορεί να δημιουργήσει μικρές στρογγυλεμένες γωνίες στη διασταύρωση της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, καθιστώντας το τεμάχιο εργασίας πιο όμορφο και πιο ακριβές.
4) Βελτιώστε τις μηχανικές ιδιότητες των εξαρτημάτων. Μετά την αμμοβολή, τα μηχανικά μέρη μπορούν να δημιουργήσουν ομοιόμορφες και λεπτές ανώμαλες επιφάνειες στην επιφάνεια των εξαρτημάτων, έτσι ώστε το λιπαντικό να μπορεί να αποθηκευτεί, βελτιώνοντας έτσι τις συνθήκες λίπανσης, μειώνοντας τον θόρυβο και βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος.
5) Εφέ φωτισμού Για ορισμένα τεμάχια ειδικής χρήσης, η αμμοβολή μπορεί να επιτύχει διαφορετική ανάκλαση ή ματ κατά βούληση. Όπως η λείανση τεμαχίων και πλαστικών από ανοξείδωτο χάλυβα, η στίλβωση ειδών από νεφρίτη, η ματοποίηση της επιφάνειας των ξύλινων επίπλων, το σχέδιο επιφανειών από παγωμένο γυαλί και η ανάγλυφη επεξεργασία των υφασμάτινων επιφανειών.
十七、 Διάβρωση
1. Η διάβρωση είναι η χάραξη διάβρωσης, η οποία αναφέρεται στη χρήση μικροσκοπικών στοιχείων για τη δημιουργία σχεδίων ή λέξεων στη μεταλλική επιφάνεια.
2. Εφαρμογές διάβρωσης:
1) Ανήκει στη διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας προϊόντων υλικού.
2) Διακοσμητική επιφάνεια, μπορεί να κάνει μερικά πιο λεπτά σχέδια και χαρακτήρες στη μεταλλική επιφάνεια.
3) Η επεξεργασία διάβρωσης μπορεί να επεξεργαστεί μικροσκοπικές τρύπες και αυλακώσεις.
4) Πέθανε χαραγμένα και δάγκωσε λουλούδια.
十八、γυάλισμα
1. Χρησιμοποιήστε άλλα εργαλεία ή μεθόδους για να φωτίσετε την επιφάνεια του τεμαχίου κατά τη στίλβωση. Ο κύριος σκοπός είναι να αποκτήσετε μια λεία επιφάνεια ή γυαλάδα καθρέφτη και μερικές φορές χρησιμοποιείται επίσης για την εξάλειψη της γυαλάδας (ματ).
2. Οι ευρέως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι στίλβωσης είναι οι εξής: μηχανική στίλβωση, χημική στίλβωση, ηλεκτρολυτική στίλβωση, στίλβωση με υπερήχους, γυάλισμα υγρού, μαγνητική λείανση και στίλβωση.
3. Θέσεις εφαρμογής στίλβωσης:
1) Γενικά, κάθε προϊόν του οποίου η επιφάνεια πρέπει να είναι φωτεινή πρέπει να γυαλίζεται.
2) Τα πλαστικά προϊόντα δεν γυαλίζονται απευθείας, αλλά τα λειαντικά εργαλεία γυαλίζονται.
十九、μπρονζέ
1. Η θερμή σφράγιση, κοινώς γνωστή ως hot stamping, είναι μια ειδική διαδικασία εκτύπωσης χωρίς μελάνι. Η μεταλλική πλάκα θερμαίνεται, εφαρμόζεται φύλλο αλουμινίου και χρυσό κείμενο ή σχέδια είναι ανάγλυφα στην εκτύπωση. Με την ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανίας θερμού φύλλου σφράγισης και συσκευασίας, η εφαρμογή της θερμής σφράγισης από ανοδιωμένο αλουμίνιο είναι ολοένα και πιο εκτεταμένη.
2. Η διαδικασία μπρούτζου χρησιμοποιεί την αρχή της μεταφοράς με θερμή πίεση για να μεταφέρει το στρώμα αλουμινίου στο ανοδιωμένο αλουμίνιο στην επιφάνεια του υποστρώματος για να σχηματίσει ένα ειδικό μεταλλικό εφέ. Επειδή το κύριο υλικό που χρησιμοποιείται για το μπρούτζο είναι το ανοδιωμένο φύλλο αλουμινίου, έτσι το μπρούτζο ονομάζεται επίσης θερμή σφράγιση ανοδιωμένου αλουμινίου. Το ανοδιωμένο φύλλο αλουμινίου αποτελείται συνήθως από πολυστρωματικά υλικά, το υπόστρωμα είναι συχνά PE, ακολουθούμενο από επίστρωση απελευθέρωσης, έγχρωμη επίστρωση, μεταλλική επίστρωση (επικάλυψη αλουμινίου) και επίστρωση κόλλας.
Η βασική διαδικασία του μπρονζέ είναι σε κατάσταση πίεσης, δηλαδή στην κατάσταση όπου το ανοδιωμένο αλουμίνιο πιέζεται από την θερμή πλάκα σφράγισης και το υπόστρωμα, το ανοδιωμένο αλουμίνιο θερμαίνεται για να λιώσει το στρώμα ρητίνης σιλικόνης θερμής τήξης και η κόλλα. μέσο. Το ιξώδες της ρητίνης σιλικόνης γίνεται μικρότερο και το ιξώδες της ειδικής θερμοευαίσθητης κόλλας αυξάνεται μετά τη θέρμανση και την τήξη, έτσι ώστε η στρώση αλουμινίου και η μεμβράνη βάσης από ανοδιωμένο αλουμίνιο να αποκολληθούν και να μεταφερθούν στο υπόστρωμα ταυτόχρονα. Καθώς η πίεση απελευθερώνεται, η κόλλα ψύχεται και στερεοποιείται γρήγορα και το στρώμα αλουμινίου προσκολλάται σταθερά στο υπόστρωμα, ολοκληρώνοντας μια διαδικασία θερμής σφράγισης.
3. Υπάρχουν δύο κύριες λειτουργίες του μπρονζέ: η μία είναι η διακόσμηση της επιφάνειας, η οποία μπορεί να αυξήσει την προστιθέμενη αξία του προϊόντος. Ο συνδυασμός μπρούτζου και ανάγλυφου και άλλων μεθόδων επεξεργασίας μπορεί να δείξει καλύτερα το ισχυρό διακοσμητικό αποτέλεσμα του προϊόντος: το δεύτερο είναι να προσδώσει στο προϊόν υψηλή απόδοση κατά της παραχάραξης, όπως η χρήση ολογραφικής τοποθέτησης και θερμής σφράγισης των λογότυπων εμπορικών σημάτων. Αφού το προϊόν είναι ζεστό, το σχέδιο είναι καθαρό και όμορφο, το χρώμα είναι φωτεινό και εντυπωσιακό και είναι ανθεκτικό στη φθορά και ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες. Επί του παρόντος, η εφαρμογή της τεχνολογίας bronzing στις τυπωμένες ετικέτες τσιγάρων αντιπροσωπεύει περισσότερο από 85%. Στη γραφιστική, το μπρονζέ μπορεί να παίξει το ρόλο της τελικής πινελιάς και την ανάδειξη του θέματος του σχεδίου, ειδικά για τη διακοσμητική χρήση εμπορικών σημάτων και καταχωρισμένων ονομάτων.
二十、Flocking
Το Flocking θεωρείται πάντα μόνο διακοσμητικό, αλλά στην πραγματικότητα έχει πολλά πλεονεκτήματα. Για παράδειγμα, σε κουτιά κοσμημάτων και καλλυντικών, το flocking πρέπει να χρησιμοποιείται για την προστασία των κοσμημάτων και των καλλυντικών. Αποτρέπει επίσης τη συμπύκνωση, επομένως μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε εσωτερικούς χώρους αυτοκινήτων, σκάφη ή συστήματα κλιματισμού. Δύο από τις πιο δημιουργικές χρήσεις που μπορώ να φανταστώ είναι τα κεραμικά επιτραπέζια σκεύη με φανέλα και η ηλεκτρική σκούπα της Miele.
二十一、Διακόσμηση εκτός μούχλας
Η διακόσμηση εκτός καλουπιού θεωρείται συχνά ως επέκταση της χύτευσης με έγχυση παρά ως μια άλλη ξεχωριστή διαδικασία. Η κάλυψη του εξωτερικού στρώματος του κινητού τηλεφώνου με ύφασμα φαίνεται να απαιτεί έξυπνη δεξιοτεχνία για τη δημιουργία ειδικών εφέ, τα οποία μπορούν να παραχθούν γρήγορα και όμορφα με διακόσμηση που δεν έχει καλούπι. Επιπλέον, μπορεί να κατασκευαστεί απευθείας στο καλούπι χωρίς πρόσθετη χειροκίνητη διαδικασία μετα-επεξεργασίας.
二十二、 Αυτοθεραπευτική επίστρωση
1. Αυτή η επίστρωση έχει μια μαγική ικανότητα αυτοθεραπείας. Όταν υπάρχουν μικρές γρατσουνιές ή λεπτές γραμμές στην επιφάνεια, εφόσον χρησιμοποιείτε πηγή θερμότητας, η επιφάνεια θα επιδιορθώσει τις ουλές από μόνη της. Η αρχή είναι να χρησιμοποιείται η αυξημένη ρευστότητα των πολυμερών υλικών σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας, έτσι ώστε μετά τη θέρμανση, να ρέουν προς γρατσουνιές ή βαθουλώματα λόγω της αύξησης της ρευστότητας για να γεμίσουν. Αυτό το φινίρισμα παρέχει πρωτοφανή αντοχή της θήκης.
Η προστασία ορισμένων αυτοκινήτων είναι πολύ καλή, ειδικά όταν παρκάρουμε το αυτοκίνητο στον ήλιο, η επίστρωση στην επιφάνεια θα αρχίσει αυτόματα να επιδιορθώνει μικρές λεπτές γραμμές ή γρατσουνιές, δείχνοντας την πιο τέλεια επιφάνεια.
2. Σχετικές εφαρμογές: Εκτός από την προστασία των πάνελ του αμαξώματος, μπορεί να εφαρμοστεί και σε επιφάνειες κτιρίων στο μέλλον;
二十三、αδιάβροχη επίστρωση
1. Η παραδοσιακή αδιάβροχη επίστρωση πρέπει να καλύπτεται με μια στρώση μεμβράνης, η οποία όχι μόνο είναι αντιαισθητική, αλλά αλλάζει και τα επιφανειακά χαρακτηριστικά του ίδιου του αντικειμένου. Η νανο-αδιάβροχη επίστρωση που εφευρέθηκε από την εταιρεία P2I χρησιμοποιεί διασκορπισμό κενού για να στερεώσει την αδιάβροχη επίστρωση πολυμερούς στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας σε κλειστό χώρο σε θερμοκρασία δωματίου. Δεδομένου ότι το πάχος αυτής της επίστρωσης μετριέται σε νανόμετρα, είναι ελάχιστα αντιληπτό εξωτερικά. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για όλα τα είδη υλικών και γεωμετρικών σχημάτων, ακόμη και για μερικά πολύπλοκα σχήματα. Αντικείμενα που συνδυάζουν πολλά υλικά μπορούν επίσης να επικαλυφθούν επιτυχώς με αδιάβροχο στρώμα από το P2I.
2. Σχετικές εφαρμογές: Αυτή η τεχνολογία μπορεί να παρέχει αδιάβροχες λειτουργίες για ηλεκτρονικά προϊόντα, ρούχα, παπούτσια κ.λπ. Συμπεριλαμβανομένων των φερμουάρ των ρούχων και των ενώσεων των ηλεκτρονικών προϊόντων μπορούν να επικαλυφθούν. Άλλα, συμπεριλαμβανομένων των εργαστηριακών οργάνων ακριβείας και του ιατρικού εξοπλισμού, πρέπει επίσης να είναι αδιάβροχα. Για παράδειγμα, ένα σταγονόμετρο σε ένα εργαστήριο πρέπει να έχει μια υδατοαπωθητική λειτουργία που εμποδίζει την προσκόλληση του υγρού, έτσι ώστε να διασφαλίζεται ότι η ποσότητα του υγρού στο πείραμα είναι ακριβής και μη καταστροφική.
Shanghai rainbow industrial co.,ltd pπαρέχει μια λύση για τη συσκευασία καλλυντικών. Εάν σας αρέσουν τα προϊόντα μας, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας,
Δικτυακός τόπος:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-27-2022