Τρεις εφαρμογές τεχνολογίας στη διαδικασία συσκευασίας θερμής σφράγισης

Με την ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανίας συσκευασίας και εκτύπωσης, η εφαρμογή της διαδικασίας θερμής σφράγισης είναι όλο και πιο εκτεταμένη, ειδικά στο κουτί συσκευασίας αγαθών. Η εφαρμογή του μπορεί συχνά να διαδραματίσει το ρόλο της τελικής αφής, να επισημάνει το θέμα του σχεδιασμού και να βελτιώσει την προστιθέμενη αξία των προϊόντων για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις των διαφόρων πελατών εκτύπωσης. Αυτό το άρθρο επεξεργάζεται απόΠακέτο ουράνιο τόξο της ΣαγκάηςΓια να μοιραστείτε τρεις τεχνολογικές εφαρμογές που είναι δύσκολο να ελεγχθούν στη διαδικασία σφράγισης Hot Stamping

Διαδικασία θερμής σφράγισης

Η διαδικασία επιχρυσσωματώματος είναι η μεταφορά του στρώματος αλουμινίου στο ανοδιωμένο αλουμίνιο στην επιφάνεια του υποστρώματος χρησιμοποιώντας την αρχή της θερμής μεταφοράς τύπου για να σχηματίσει ένα ειδικό μεταλλικό αποτέλεσμα. Σύμφωνα με τις προδιαγραφές, η επιχρυσωτή αναφέρεται στη διαδικασία εκτύπωσης θερμικής μεταφοράς της σφράγισης του ανοδιωμένου καυτού φύλλου σφράγισης (χαρτί θερμής σφράγισης) στην επιφάνεια του υποστρώματος κάτω από μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και πίεση. Δεδομένου ότι το κύριο υλικό που χρησιμοποιείται για την επιχρυσοποίηση είναι το ανοδιωμένο αλουμινόχαρτο, η επιχρυσσωματώματα ονομάζεται επίσης ανοδιωμένη καυτή σφράγιση.

01 σφράγιση σε βερνίκι υπεριώδους

Το UV υαλοπίνακες μπορεί να βελτιώσει τη στιλπνότητα των τυπωμένων προϊόντων και το μοναδικό υψηλό γυαλιστερό αποτέλεσμα αναγνωρίζεται από την πλειονότητα των πελατών. Η καυτή σφράγιση στο βερνίκι UV μπορεί να αποκτήσει πολύ καλό οπτικό αποτέλεσμα, αλλά η διαδικασία του είναι δύσκολο να ελεγχθεί. Αυτό οφείλεται κυρίως στο γεγονός ότι η καταλληλότητα του βερνίκι με υπεριώδη ακτινοβολία δεν είναι ακόμη ώριμη και η σύνθεση ρητίνης και τα πρόσθετα του βερνικιού με υπεριώδη ακτινοβολία δεν ευνοούν την καυτή σφράγιση.

Καυτή σφράγιση στο βερνίκι UV

 

Ωστόσο, κατά την επεξεργασία ορισμένων προϊόντων, δεν μπορεί να αποφευχθεί η διαδικασία της θερμής σφράγισης σε βερνίκι UV. Η αρχική διαδικασία παραγωγής πρέπει να περάσει από τρεις διαδικασίες εκτύπωσης μετατόπισης, θερμής σφράγισης και στίλβας. Αφού χρησιμοποιηθούν τα νέα υλικά, η εκτύπωση και η στίλβωση αντιστάθμισης μπορούν να ολοκληρωθούν μία φορά και στη συνέχεια μπορεί να γίνει καυτή σφράγιση. Με αυτόν τον τρόπο, μια διαδικασία μπορεί να μειωθεί και η επίδραση μιας θεραπείας με υπεριώδη ακτινοβολία μπορεί να μειωθεί, αποφεύγοντας έτσι το φαινόμενο της έκρηξης χρωμάτων κοπής χαρτιού, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και μειώνοντας τον ρυθμό απορριμμάτων.
Ωστόσο, αυτή τη στιγμή, είναι απαραίτητο να ζεσταθεί η σφραγίδα στο UV βερνίκι, το οποίο προσφέρει αρκετά υψηλές απαιτήσεις για την υπεριώδη βερνίκι και την καυτή σφραγίδα. Πρέπει να δοθεί προσοχή στις ακόλουθες πτυχές.
1) Όταν τζάμια, δώστε προσοχή στον έλεγχο της ποσότητας του βερνικιού. Το UV βερνίκι πρέπει να έχει ένα συγκεκριμένο πάχος για να επιτύχει την επίδραση της υψηλής φωτεινότητας, αλλά πολύ παχύ βερνίκι είναι κακό για ζεστό σφράγισμα. Γενικά, όταν το στρώμα UV βερνικιού είναι επικαλυμμένο με εκτύπωση μετατόπισης, η ποσότητα στίλβας είναι περίπου 9g/m2. Μετά την επίτευξη αυτής της τιμής, εάν πρέπει να βελτιωθεί η φωτεινότητα του στρώματος UV βερνικιού, η επιπεδότητα και η φωτεινότητα του στρώματος του βερνικιού μπορεί να βελτιωθεί ρυθμίζοντας τις παραμέτρους της διαδικασίας επικάλυψης (γωνία καλωδίου οθόνης και αριθμός καλωδίων οθόνης κλπ.) και την απόδοση του εξοπλισμού εκτύπωσης (πίεση εκτύπωσης και ταχύτητα εκτύπωσης κ.λπ.).
2) Προσπαθήστε να διασφαλίσετε ότι η επίστρωση του βερνικιού ολόκληρης της παρτίδας των προϊόντων είναι σχετικά σταθερή και το στρώμα βερνικιού πρέπει να είναι λεπτό και επίπεδο.
3) Λογική επιλογή υλικών θερμής σφράγισης. Απαιτείται ότι τα υλικά θερμής σφράγισης έχουν αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, καλή προσκόλληση και καλή συγγένεια μεταξύ της συγκολλητικής στρώσης και της ρητίνης του βερνικιού.
4) Ρυθμίστε με ακρίβεια τη θερμοκρασία και την πίεση της έκδοσης θερμής σφράγισης, επειδή η υπερβολική υψηλή πίεση και η θερμοκρασία θα βλάψουν την απόδοση μελανιού και θα κάνουν τη ζεστή σφράγιση πιο δύσκολη.
5) Η ταχύτητα θερμής σφράγισης δεν πρέπει να είναι πολύ γρήγορη.

02 ζεστό πριν από την εκτύπωση

Η διαδικασία τουκαυτή σφράγιση που ακολουθείται από εκτύπωσηείναι γενικά η ενίσχυση της μεταλλικής οπτικής αίσθησης του τυπωμένου μοτίβου και η υιοθέτηση μιας μεθόδου διεργασίας θερμής σφράγισης ακολουθούμενη από τέσσερις έγχρωμες εκτύπωσης στο μοτίβο θερμής σφράγισης. Συνήθως, τα σταδιακά και μεταλλικά σχέδια χρωμάτων μπορούν να εκτυπωθούν με επικάλυψη DOT, η οποία έχει καλή οπτική απόδοση. Τα ακόλουθα θέματα θα σημειωθούν κατά τη διάρκεια της πραγματικής λειτουργίας αυτής της διαδικασίας:

Ζεστό πριν από την εκτύπωση

 

1) Οι απαιτήσεις για την καυτή σφράγιση αλουμινίου ανοδιωμένων είναι πολύ υψηλές. Ταυτόχρονα, η θέση θερμής σφράγισης πρέπει να είναι πολύ ακριβής. Η επιφάνεια του καυτού μοτίβου σφράγισης είναι ομαλή και φωτεινή, χωρίς φυσαλίδες, πάστα, προφανείς γρατζουνιές κλπ. Και οι άκρες του καυτού μοτίβου σφράγισης δεν μπορούν να έχουν προφανή εσοχή.
2) Για τις λευκές κάρτες και τις γυάλινες κάρτες, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην προστασία των ημι-τελειωμένων προϊόντων και η επίδραση διαφόρων δυσμενών παραγόντων όπως η παραμόρφωση του χαρτιού θα πρέπει να ελαχιστοποιηθεί κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, η οποία θα βοηθήσει σε μεγάλο βαθμό την ομαλή διαδικασία Hot Stamping και η βελτίωση του ποσοστού προσόντων προϊόντων.
3) Το συγκολλητικό στρώμα ανοδιωμένου αλουμινίου πρέπει να έχει πολύ υψηλή πρόσφυση (πρέπει να αναπτυχθεί ειδική συγκολλητική στρώση για προϊόντα συσκευασίας τσιγάρων εάν είναι απαραίτητο) και η επιφανειακή τάση του ανοδιωμένου αλουμινίου δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 38mn/m.
4) Πριν από τη σφράγιση, είναι απαραίτητο να εξαλείψουμε τη μεμβράνη τοποθέτησης και να εξασφαλιστεί η ακρίβεια της θερμής σφράγισης και της εκτύπωσης εκτύπωσης ρυθμίζοντας την ακριβή θέση της πινακίδας.
5) Πριν από τη μαζική παραγωγή, τα προϊόντα που είναι ζεστά πριν από την εκτύπωση πρέπει να υπόκεινται σε δοκιμή έλξης ταινιών. Η μέθοδος είναι να χρησιμοποιήσετε διαφανή ταινία 1 ίντσας για να τραβήξετε απευθείας το ζεστό σφραγισμένο ανοδιωμένο αλουμίνιο και να παρατηρήσετε εάν υπάρχει πτώση χρυσού σκόνης, ελλιπής ή ανασφαλής θερμής σφράγισης, η οποία μπορεί να αποτρέψει μεγάλο αριθμό αποβλήτων στη διαδικασία εκτύπωσης.
6) Όταν κάνετε την ταινία, δώστε προσοχή στο μονομερές εύρος επέκτασης, η οποία θα πρέπει γενικά να είναι μέσα σε 0,5mm.

03 ολογραφική τοποθέτηση θερμής σφράγισης

Η ολογραφική τοποθέτηση θερμού σφράγιση μπορεί να εφαρμοστεί σε εκτυπώσεις με πρότυπα κατά της παύσης, βελτιώνοντας σημαντικά την ικανότητα αντι-counterfeit των προϊόντων και επίσης τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων. Η ολογραφική τοποθέτηση ζεστή σφράγιση απαιτεί πολύ υψηλό έλεγχο της θερμοκρασίας, της πίεσης και της ταχύτητας και το μοντέλο θερμής σφράγισης έχει επίσης μεγάλο αντίκτυπο στην επίδρασή του.

Ολογραφική τοποθέτηση ζεστή σφράγιση

Στην ολογραφική τοποθέτηση θερμής σφράγισης, η ακρίβεια της υπερκατασκευής σχετίζεται άμεσα με την ποιότητα του προϊόντος. Η καυτή μεμβράνη σφράγισης πρέπει να συρρικνωθεί και να επεκταθεί κατά 0,5 χιλιοστά από τη μία πλευρά. Γενικά, η ολογραφική τοποθέτηση ζεστή σφράγιση υιοθετεί κοίλη καυτή σφράγιση. Επιπλέον, ο δρομέας του ολογραφικού υλικού θερμού σφράγισης πρέπει να είναι ομοιόμορφος και το μοτίβο πρέπει να είναι ομοιόμορφα, έτσι ώστε το μηχάνημα να μπορεί να παρακολουθεί με ακρίβεια τον ζεστό δρομέα σφράγισης.

04 Άλλες προφυλάξεις:

1) Το κατάλληλο ανοδιωμένο αλουμίνιο πρέπει να επιλέγεται ανάλογα με τον τύπο του υποστρώματος. Όταν είναι ζεστό σφράγιση, πρέπει να κυριαρχήσετε τη θερμοκρασία, την πίεση και την ταχύτητα της θερμής σφράγισης και να τα αντιμετωπίσετε διαφορετικά σύμφωνα με διαφορετικά υλικά και περιοχές σφράγισης.
2) Το χαρτί, το μελάνι (ειδικά το μαύρο μελάνι), το ξηρό λάδι, το σύνθετο συγκολλητικό κ.λπ. με τις κατάλληλες ιδιότητες πρέπει να επιλέγονται. Τα ζεστά μέρη σφράγισης πρέπει να διατηρούνται ξηρά για να αποφευχθεί η οξείδωση ή η βλάβη στο στρώμα σφράγισης.
3) Γενικά, η προδιαγραφή του ανοδιωμένου αλουμινίου είναι 0,64m × One 120m Roll, ένα κουτί για κάθε 10 κυλίνδρους. Μεγάλα ρολά με πλάτος 0,64 μέτρων, μήκος 240m ή 360m ή άλλες ειδικές προδιαγραφές μπορούν να προσαρμοστούν.
4) Κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης, το ανοδιωμένο αλουμίνιο πρέπει να προστατεύεται από την πίεση, την υγρασία, τη θερμότητα και τον ήλιο και τοποθετείται σε δροσερό και αεριζόμενο μέρος.

Shanghai Rainbow Industrial Co, LtdΠαρέχει λύση μονής στάσης για καλλυντικές συσκευασίες.

Εάν σας αρέσουν τα προϊόντα μας, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας,

Δικτυακός τόπος:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189


Χρόνος δημοσίευσης: Οκτ-19-2022
Εγγραφείτε