Το Hot Stamping είναι μια σημαντική μέθοδος φινιρίσματος επιφάνειας μετάλλων. Μπορεί να ενισχύσει την οπτική επίδραση των εμπορικών σημάτων, των χαρτοκιβωτίων, των ετικετών και άλλων προϊόντων. Η ζεστή σφράγιση και η ψυχρή σφράγιση χρησιμοποιούνται και οι δύο για να κάνουν τη συσκευασία των προϊόντων φωτεινή και εκθαμβωτική, γεγονός που βοηθά στην προσοχή των πελατών και να προσελκύσει την προσοχή των καταναλωτών.
Καυτή σφράγιση/καυτή σφράγιση
Η ουσία της θερμής σφράγισης είναι η εκτύπωση μεταφοράς, η οποία είναι μια διαδικασία μεταφοράς του μοτίβου στο ηλεκτρολυμένο αλουμίνιο στο υπόστρωμα μέσω της δράσης της θερμότητας και της πίεσης. Όταν η πλάκα εκτύπωσης θερμαίνεται σε κάποιο βαθμό μαζί με την προσαρτημένη ηλεκτρική πλάκα βάσης θέρμανσης, πιέζεται έναντι του χαρτιού μέσω της ηλεκτρολυμένης μεμβράνης αλουμινίου και το στρώμα κόλλας, το μεταλλικό στρώμα αλουμινίου και το στρώμα χρώματος που συνδέονται με το φιλμ πολυεστέρα μεταφέρονται Το χαρτί με τη δράση της θερμοκρασίας και της πίεσης.

Τεχνολογία θερμής σφράγισης
Αναφέρεται στην τεχνολογία επεξεργασίας της μεταφοράς του υλικού θερμής σφράγισης (συνήθως με φιλμ αλουμινίου ή άλλης ειδικής επικάλυψης) στο αντικείμενο Hot Stamping μέσω ενός συγκεκριμένου μοτίβου σφράγισης στο καυτό αντικείμενο σφράγισης, όπως χαρτί, χαρτόνι, ύφασμα, επικάλυψη κ.λπ.
1 ταξινόμηση
Η καυτή σφράγιση μπορεί να χωριστεί σε αυτόματη θερμή σφράγιση και χειροκίνητη καυτή σφράγιση σύμφωνα με το βαθμό αυτοματοποίησης της διαδικασίας. Σύμφωνα με τη μέθοδο θερμής σφράγισης, μπορεί να χωριστεί στους ακόλουθους τέσσερις τύπους:

2. Πλεονεκτήματα
1) Καλή ποιότητα, υψηλή ακρίβεια, καθαρές και αιχμηρές άκρες εικόνων θερμής σφράγισης.
2) Υψηλή επιφανειακή γυαλάδα, φωτεινά και ομαλά πρότυπα σφράγισης.
3) Είναι διαθέσιμο ένα ευρύ φάσμα καυτών φύλλων σφράγισης, όπως διαφορετικά χρώματα ή διαφορετικά αποτελέσματα γυαλιστερού, καθώς και καυτά φύλλα σφραγίδων κατάλληλα για διαφορετικά υποστρώματα.
4) Μπορεί να πραγματοποιηθεί τρισδιάστατη θερμότητα. Μπορεί να δώσει στη συσκευασία μια μοναδική πινελιά. Επιπλέον, η τρισδιάστατη πινακίδα σφράγισης κατασκευάζεται από την εκτομή αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών (CNC) για να κάνει την καυτή πλάκα σφράγισης, έτσι ώστε τα τρισδιάστατα στρώματα της εικόνας θερμής σφράγισης να είναι προφανή, σχηματίζοντας μια ανακούφιση αποτέλεσμα στην επιφάνεια του Τυπωμένο προϊόν και παράγοντας έντονο οπτικό αντίκτυπο.
3. Μειονεκτήματα
1) Η διαδικασία θερμής σφράγισης απαιτεί ειδικό εξοπλισμό
2) Η διαδικασία θερμής σφράγισης απαιτεί συσκευή θέρμανσης
3) Η διαδικασία θερμής σφράγισης απαιτεί τη συσκευή θέρμανσης για να δημιουργήσει καυτή πλάκα σφράγισης, επομένως, η ζεστή σφράγιση μπορεί να επιτύχει υψηλής ποιότητας θερμαινόμενο αποτέλεσμα σφράγισης, αλλά το κόστος είναι επίσης υψηλότερο. Η τιμή του περιστροφικού κυλίνδρου σφράγισης είναι σχετικά υψηλή, αντιπροσωπεύοντας ένα μεγάλο μέρος του κόστους της διαδικασίας θερμής σφράγισης.
4 Χαρακτηριστικά
Το μοτίβο είναι καθαρό και όμορφο, το χρώμα είναι φωτεινό και εντυπωσιακό, ανθεκτικό στη φθορά και ανθεκτική στις καιρικές συνθήκες. Στις εκτυπωμένες ετικέτες τσιγάρων, η εφαρμογή της τεχνολογίας Hot Stamping αντιπροσωπεύει περισσότερο από 85%και η Hot Stamping στο Graphic Design μπορεί να διαδραματίσει κάποιο ρόλο στην προσθήκη της τελικής αφής και την προβολή του θέματος σχεδιασμού, ειδικά για εμπορικά σήματα και καταχωρημένα ονόματα, το αποτέλεσμα είναι περισσότερο σημαντικός.
5. Επίδραση παραγόντων
Θερμοκρασία
Η θερμοκρασία ηλεκτρικής θέρμανσης πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 70 και 180 ℃. Για μεγαλύτερες περιοχές θερμής σφράγισης, η θερμοκρασία ηλεκτρικής θέρμανσης πρέπει να είναι σχετικά υψηλότερη. Για μικρό κείμενο και γραμμές, η ζεστή περιοχή σφράγισης είναι μικρότερη, η θερμοκρασία θερμής σφράγισης πρέπει να είναι χαμηλότερη. Ταυτόχρονα, η θερμοκρασία θερμής σφράγισης κατάλληλη για διάφορους τύπους ηλεκτρολυμένου αλουμινίου είναι επίσης διαφορετική. 1# είναι 80-95 ℃; 8# είναι 75-95 ℃; 12# είναι 75-90 ℃; 15# είναι 60-70 ℃; και το καθαρό χρυσό φύλλο είναι 80-130 ℃. Το φύλλο σε σκόνη χρυσού και το φύλλο σκόνης είναι 70-120 ℃. Φυσικά, η ιδανική θερμοκρασία θερμής σφράγισης θα πρέπει να είναι η χαμηλότερη θερμοκρασία που μπορεί να ανάγλυε σαφείς γραμμές γραφικών και μπορεί να προσδιοριστεί μόνο μέσω δοκιμαστικής θερμής σφράγισης.
Πίεση αέρα
Η μεταφορά θερμής σφράγισης του στρώματος αλουμινίου πρέπει να ολοκληρωθεί με πίεση και το μέγεθος της θερμής πίεσης σφράγισης επηρεάζει την προσκόλληση του ηλεκτρολυμένου αλουμινίου. Ακόμη και αν η θερμοκρασία είναι κατάλληλη, εάν η πίεση είναι ανεπαρκής, το ηλεκτρολυτικό αλουμίνιο δεν μπορεί να μεταφερθεί στο καλάθι του υποστρώματος, γεγονός που θα προκαλέσει προβλήματα όπως τα αδύναμα αποτυπώματα και οι λουλουδένιες πλάκες. Αντίθετα, εάν η πίεση είναι πολύ υψηλή, η παραμόρφωση της συμπίεσης του μαξιλαριού και το υπόστρωμα είναι πολύ μεγάλη, το αποτύπωμα θα είναι χονδροειδές και ακόμη και κολλώδες και επικολλήστε το πιάτο. Συνήθως, η πίεση της θερμής σφράγισης θα πρέπει να μειωθεί κατάλληλα για να επιτευχθεί ξεθωριασμός και καλή προσκόλληση.
Η ρύθμιση της πίεσης θερμής σφράγισης θα πρέπει να βασίζεται σε διάφορους παράγοντες όπως το υπόστρωμα, η θερμοκρασία θερμής σφράγισης, η ταχύτητα του οχήματος και το ίδιοι το ηλεκτρολυμένο αλουμίνιο. Σε γενικές γραμμές, η πίεση θερμής σφράγισης πρέπει να είναι μικρότερη όταν το χαρτί είναι ισχυρό και ομαλό, το τυπωμένο στρώμα μελανιού είναι παχύ και η θερμοκρασία σφράγισης είναι υψηλή και η ταχύτητα του οχήματος είναι αργή. Αντίθετα, θα πρέπει να είναι μεγαλύτερο. Η καυτή πίεση σφράγισης πρέπει να είναι ομοιόμορφη. Εάν διαπιστωθεί ότι η καυτή σφράγιση δεν είναι καλή και υπάρχουν λουλούδια σε ένα μέρος, είναι πιθανό ότι η πίεση εδώ είναι πολύ μικρή. Ένα στρώμα λεπτού χαρτιού θα πρέπει να τοποθετηθεί στην επίπεδη πλάκα σε αυτό το μέρος για να εξισορροπηθεί η πίεση.
Το ζεστό μαξιλάρι σφράγισης έχει επίσης μεγαλύτερο αντίκτυπο στην πίεση. Τα σκληρά μαξιλαράκια μπορούν να κάνουν τις εκτυπώσεις όμορφες και είναι κατάλληλες για ισχυρό και ομαλό χαρτί, όπως επικαλυμμένο χαρτί και γυάλινο χαρτόνι. Ενώ τα μαλακά μαξιλαράκια είναι το αντίθετο και οι εκτυπώσεις είναι τραχύς, το οποίο είναι κατάλληλο για ζεστό σφράγισμα μεγάλων περιοχών, ειδικά για ανομοιογενείς επιφάνειες, κακή επιπεδότητα και ομαλότητα και σκληρότερο χαρτί. Ταυτόχρονα, η εγκατάσταση του αλουμινίου σφράγισης δεν πρέπει να είναι πολύ σφιχτή ή πολύ χαλαρή. Εάν είναι πολύ σφιχτό, η γραφή θα λείπει εγκεφαλικά επεισόδια. Εάν είναι πολύ χαλαρό, η γραφή θα είναι ασαφής και η πλάκα θα είναι μουντζού.
Ταχύτητα
Η ταχύτητα θερμής σφράγισης αντικατοπτρίζει στην πραγματικότητα τον χρόνο επαφής μεταξύ του υποστρώματος και του καυτού φύλλου σφράγισης κατά τη διάρκεια της θερμής σφράγισης, η οποία επηρεάζει άμεσα την σταθερότητα της θερμής σφράγισης. Εάν η θερμότητα ταχύτητα σφράγισης είναι πολύ γρήγορη, θα προκαλέσει την αποτυχία της θολής σφράγισης ή η εκτύπωση να είναι θολή. Εάν η θερμότητα ταχύτητα σφράγισης είναι πολύ αργή, θα επηρεάσει τόσο την ποιότητα της θερμής σφράγισης όσο και την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Τεχνολογία κρύου φύλλου

Η τεχνολογία ψυχρής σφράγισης αναφέρεται στη μέθοδο μεταφοράς του αλουμινίου σφράγισης στο υλικό εκτύπωσης χρησιμοποιώντας κόλλα UV. Η διαδικασία ψυχρής σφράγισης μπορεί να χωριστεί σε στεγνή σφράγιση ψυχρής σφράγισης και υγρή σφράγιση.
1. Βήματα διαδικασίας
Στεγαστική διαδικασία σφράγισης στεγνού πλαστικοποίησης
Η επικαλυμμένη υπεριώδη κόλλα θεραπεύεται για πρώτη φορά πριν από τη σφράγιση. Όταν βγήκε για πρώτη φορά η τεχνολογία Cold Stamping, χρησιμοποιήθηκε η διαδικασία στεγνής πλαστικοποίησης και τα κύρια βήματα της διαδικασίας είναι τα εξής:
1) Εκτύπωση κατιονικού υπεριώδους κόλλας στο υλικό εκτύπωσης κυλίνδρων.
2) Θεραπεύστε την κόλλα υπεριώδους.
3) Χρησιμοποιήστε έναν κύλινδρο πίεσης για να συνθέσετε το κρύο φύλλο σφράγισης και το υλικό εκτύπωσης.
4) Αποφλοιώστε το περίσσεια από το καυτό φύλλο σφράγισης από το υλικό εκτύπωσης, αφήνοντας μόνο την απαιτούμενη ζεστή εικόνα σφράγισης και το κείμενο στο τμήμα επικαλυμμένο με την κόλλα.
Αξίζει να σημειωθεί ότι όταν χρησιμοποιείτε τη διαδικασία στεγνής σφράγισης με στεγνή πλαστικοποίηση, η κόλλα υπεριώδους πρέπει να θεραπεύεται γρήγορα, αλλά όχι εντελώς. Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι εξακολουθεί να έχει ένα ορισμένο ιξώδες μετά τη θεραπεία έτσι ώστε να μπορεί να είναι καλά συνδεδεμένο με το ζεστό φύλλο σφράγισης.
Διαδικασία ψυχρής σφράγισης υγρής πλαστικοποίησης
Μετά την εφαρμογή της συγκολλητικής UV, πραγματοποιείται πρώτα η θερμή σφράγιση και στη συνέχεια θεραπεύεται η κόλλα υπεριώδους ακτινοβολίας. Τα κύρια βήματα της διαδικασίας είναι τα εξής:
1) Εκτύπωση συγκολλητικής UV ελεύθερης ρίζας στο υπόστρωμα κυλίνδρου.
2) Ανακατέψτε το αλουμινόχαρτο με κρύο σφράγιση στο υπόστρωμα.
3) Σκλήρυνση της συγκολλητικής UV ελεύθερων ριζών. Δεδομένου ότι η κόλλα είναι σάντουιτς ανάμεσα στο κρύο φύλλο σφράγισης και το υπόστρωμα αυτή τη στιγμή, το φως UV πρέπει να περάσει από το καυτό φύλλο σφράγισης για να φτάσει στο συγκολλητικό στρώμα.
4) Αποφλοιώστε το καυτό φύλλο σφράγισης από το υπόστρωμα και σχηματίζοντας μια ζεστή εικόνα σφράγισης στο υπόστρωμα.
Πρέπει να σημειωθεί ότι:
Η διαδικασία ψυχρής σφράγισης υγρής πλαστικοποίησης χρησιμοποιεί κόλλα UV ελεύθερης ρίζας για να αντικαταστήσει την παραδοσιακή κατιονική UV κόλλα.
Η αρχική προσκόλληση της κόλλας υπεριώδους πρέπει να είναι ισχυρή και δεν πρέπει πλέον να είναι κολλώδη μετά τη θεραπεία.
Το στρώμα αλουμινίου του καυτού φύλλου σφράγισης θα πρέπει να έχει μια συγκεκριμένη μετάδοση φωτός για να εξασφαλίσει ότι το φως UV μπορεί να περάσει και να ενεργοποιήσει την αντίδραση σκλήρυνσης της συγκολλητικής UV.
Η διαδικασία ψυχρής σφράγισης υγρού πλαστικοποίησης μπορεί να ζεσταθεί με μεταλλικό φύλλο σφραγίδας ή ολογραφικό αλουμινόχαρτο στην εκτύπωση και το εύρος εφαρμογής του γίνεται όλο και ευρύτερο. Επί του παρόντος, πολλά χαρτοκιβώτια στενής πλάτους και ετικέτες Flexographic presses έχουν αυτή την ηλεκτρονική δυνατότητα κρύου σφράγισης.
2. Πλεονεκτήματα
1) Δεν απαιτείται ακριβός ειδικός εξοπλισμός σφραγίδων.
2) Μπορούν να χρησιμοποιηθούν συνηθισμένες ευελιογραφικές πλάκες και δεν υπάρχει ανάγκη να δημιουργηθούν μεταλλικές πινακίδες. Η ταχύτητα κατασκευής της πλάκας είναι γρήγορη, ο κύκλος είναι μικρός και το κόστος παραγωγής της πινακίδας είναι χαμηλό.
3) Η ταχύτητα σφράγισης είναι γρήγορη, μέχρι 450fpm.
4) Δεν απαιτείται συσκευή θέρμανσης, εξοικονομώντας ενέργεια.
5) Χρησιμοποιώντας μια φωτοευαίσθητη πλάκα ρητίνης, η εικόνα του ημίτονο και το συμπαγές μπλοκ χρώματος μπορούν να σφραγιστούν ταυτόχρονα, δηλαδή η εικόνα του ημίτονου και το συμπαγές χρώμα που πρέπει να σφραγιστεί μπορεί να γίνει στην ίδια πλάκα σφράγισης. Φυσικά, ακριβώς όπως η εκτύπωση του ημίφωνου και των συμπαγών χρωμάτων στην ίδια πλάκα εκτύπωσης, το αποτέλεσμα σφράγισης και η ποιότητα και των δύο μπορούν να χαθούν σε κάποιο βαθμό.
6) Το εύρος εφαρμογής του υποστρώματος σφράγισης είναι ευρύ και μπορεί επίσης να σφραγιστεί σε υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα, πλαστικά φιλμ και ετικέτες εντός.
3. Μειονεκτήματα
1) Το κόστος σφράγισης και η πολυπλοκότητα της διαδικασίας: Οι εικόνες και τα κείμενα του κρύου σφράγισης απαιτούν συνήθως πλαστικοποίηση ή υαλοπίνακα για δευτερογενή επεξεργασία και προστασία.
2) Η αισθητική του προϊόντος είναι σχετικά μειωμένη: η εφαρμοζόμενη κόλλα υψηλής ιξώδους έχει κακή ισοπέδωση και δεν είναι ομαλή, η οποία προκαλεί διάχυτη αντανάκλαση στην επιφάνεια του κρυσταλλικού φύλλου, επηρεάζοντας το χρώμα και τη στιλπνότητα των εικόνων και των κειμένων.
4. Εφαρμογή
1) ευελιξία σχεδιασμού (διάφορα γραφικά, πολλαπλά χρώματα, πολλαπλά υλικά, πολλαπλές διαδικασίες).
2) λεπτά μοτίβα, κοίλο κείμενο, κουκκίδες, μεγάλα στερεά.
3) Επίδραση κλίσης των μεταλλικών χρωμάτων.
4) υψηλή ακρίβεια μετά την εκτύπωση.
5) ευέλικτη εκτύπωση - εκτός σύνδεσης ή σε απευθείας σύνδεση.
6) καμία βλάβη στο υλικό του υποστρώματος.
7) καμία παραμόρφωση της επιφάνειας του υποστρώματος (δεν απαιτείται θερμοκρασία/πίεση).
8) Καμία εσοχή στο πίσω μέρος του υποστρώματος, το οποίο είναι ιδιαίτερα σημαντικό για ορισμένα τυπωμένα προϊόντα, όπως περιοδικά και καλύμματα βιβλίων.
Χρόνος δημοσίευσης: Αυγ-05-2024