La kolora skatolo estas ĝenerale farita el pluraj koloroj. La post-presita procezo de kolora skatolo emfazas la ĝeneralan aspekton kaj koloron de la varoj, kaj donas al konsumantoj fortan vidan sencon. Ĝi estis vaste uzata en medicino, kosmetikaĵoj kaj aliaj industrioj kaj produktaj pakaĵoj kaj aliaj industrioj. Ĉi tiu artikolo estas organizita deŜanhaja Ĉielarka Pakodividi la koncernan enhavon de la kolora skatolo post-presanta procezo kaj oftaj problemoj.
Kolora Skatolorilatas al la faldebla papera skatolo kaj mikro -korruĝa papera skatolo farita el kartono kaj mikro -korruĝa kartono. Ĝi estas ĝenerale uzata kiel meza paka metodo, inter la interna pakaĵo kaj la ekstera pakaĵo.
01 Postpremada Procezo
La post-presanta procezo de kolora skatolo inkluzivas bronzing, oleadon, UV-varniĝon, poluradon, filmon kovrantan konkavan konvekson, mort-tranĉadon kaj aliajn procezojn
02 Over-Oil
Proceza Principo
La mezurila rulo estas orientita kaj rotacias kun konstanta rapideco, kaj la rotacia direkto estas kontraŭa al tiu de la tegaĵo; Tiamaniere, la revesta tavolo sur la surfaco de la revesta rulilo estas unuforma, la presita materia surfaco estas en kontakto kun la tegmenta rulpremilo, kaj la tegaĵo estas egale tegita sub la efiko de la revesta viskozeco kaj la rulprema premo.
Tajpu kaj sekigan metodon
Laŭ la tipo de oleo, ĝi povas esti dividita en la jenajn tipojn:
1) Plua oleo
2) tro-brila oleo
3) Superplasta oleo
4) superpola oleo
Oleo -sekiga metodo: infraruĝa sekigado
Noto: La duflankaj oleitaj produktoj devas esti metitaj vertikale kaj sekigitaj antaŭ ol ili povas esti ricevitaj. Ĉar la duflankaj oleitaj produktoj estas facile algluiĝintaj
Teknika Postulo
Krom ĝia senkolora, volupta, rapida sekigado, kemia rezisto kaj aliaj trajtoj, vitra oleo ankaŭ devas havi la jenajn proprietojn:
1) La filmo havas altan travideblecon kaj neniun senkoloriĝon. La bildo kaj teksto ne ŝanĝos koloron post sekiĝo. Plie, ĝi ne devas esti senkolorigita aŭ flavigita pro ekspozicio al la suno aŭ uzo dum longa tempo.
2) La filmo havas certan eluziĝon.
3) ĝi havas certan flekseblecon. La hela filmo formita de ia ajn glazuro sur la surfaco de la presita materio devas konservi bonan elastecon por adaptiĝi al la fleksebleco de la papero aŭ paperujo, kaj ne damaĝos, fendiĝos aŭ senŝeligis.
4) La filmo havas bonan median reziston. Ĝi ne rajtas ŝanĝi la agadon pro kontakto kun malforta acido aŭ malforta bazo en la medio.
5) Ĝi havas certan adhesion al la surfaco de presita materio. Pro la influo de la integra denseca valoro de la surfaca bildo kaj teksta inko -tavolo, la surfaca adhero de la presita materio tre reduktiĝas. Por malebligi la sekan filmon kraki kaj senŝeligi uzi post sekiĝo, necesas, ke la filmo havu fortan adhesion, kaj havas certan adhesion al la inko kaj diversaj helpaj materialoj por inko.
6) Bona ebeniga kaj glata filma surfaco. La surfaca sorbo, glateco kaj malsekeco de presita materio varias multe. Por igi la brilan tegaĵon formi glatan filmon sur malsamaj produktaj surfacoj, necesas, ke la brila oleo havu bonan nivelan posedaĵon kaj la filma surfaco estas glata post la formado de filmoj.
7) Ĝi postulas havi larĝan adaptecon por post-premada prilaborado. Kiel oraj kaj ekranaj presaĵoj.
influa faktoro
1) Papera agado
La influo de papero sur la oleo -kvalito estas ĉefe reflektita en la glateco de la papero. La papero kun alta glateco havas rimarkindan efikon post oleado, dum la papero kun malalta glateco havas malbonan oleon pasantan efikon, ĉar la polura oleo estas sorbita de la papero kun malglata surfaco. Por solvi ĉi tiun problemon, necesas du fojoj da oleo
2) Temperaturo
La oleo pasanta temperaturo estas 18-20 ℃, kaj la oleo pasanta efiko estas la plej bona. La oleo estas facile solidigebla vintre, kaj la oleo sur la surfaco de la produkto estas neegala post oleo pasanta
3) Influo de presado de inko sur vitra kvalito
La inko uzata por produktoj, kiuj devas esti oleitaj post presado, devas esti solventaj kaj rezistemaj al varmego, alie, la presita afero ŝanĝos koloron aŭ produktos sulkitan haŭton. Tial oni devas atenti la jenajn punktojn kiam oni elektas la oleitan produkton:
Devas elekti alkohol-rezisteman, ester-solvon, acid-alkali-imunan inkon
Necesas uzi daŭran kaj bonan brilan inkon
Inko kun bona adhero al papero devas esti elektita
4) Influo de presado de kristaliĝo sur polura kvalito
La kristaliga fenomeno de presita materio estas ĉefe pro la samaj kialoj kiel la presanta materio estis metita tro longe, la presanta inko estas tro granda, kaj la seka oleo estas aldonita tro multe. La inka filmo havas kristaligan fenomenon sur la papera surfaco. La kristala fenomeno igos la oleon ne tegita aŭ produktos "makulojn" kaj "makulojn"
Demandoj pri Demandoj
Malbona brilo (ekz. PDQ -kolora papera pruvo - Weida alta griza fono blanka)
Kialo:
1) La sigelo havas malbonan paperan kvaliton, malglatan surfacon kaj fortan absorbadon
2) Malriĉa tegaĵo kvalito kaj malalta filma brilo
3) La tegmenta koncentriĝo estas malalta, la revesta kvanto estas nesufiĉa, kaj la tegaĵo estas tro maldika
4) La seka temperaturo estas malalta, kaj la solva volatila rapideco estas malrapida
Kondiĉoj de kompromiso:
1) Kiam la papero estas malriĉa, apliku unue la polan printilon, kaj poste poluru post sekiĝo
2) Pliigi la tegmentan koncentriĝon kaj taŭge pliigi la revestiĝan kvanton
3) Pliigi la sekigan temperaturon kaj akceli la volatiligon de revesta solvilo
4) Anstataŭigu farbon
Neegala oleo pasanta kaj malriĉa loka plasta absorba efiko
Kialo:
1) La plasta absorba oleo kaj Tianna ne estas egale miksitaj dum diluo
2) Tro maldika oleo
3) Blistma oleo havas tro altan viskozecon kaj malbonan nivelon
4) Malbona plasta absorba efiko de plasta absorba oleo
Resolvent:
1) Diluu kvante kaj agitu egale
2) Kvanta oleado
3) Diluu kun Tianna akvo, kaj malsamaj oleoj havas malsamajn proporciojn
4) Ŝanĝi oleon
03 UV Varnish
Difino
UV -varniĝo estas travidebla tegaĵo, ankaŭ konata kiel UV -varniĝo. Ĝia funkcio estas ŝprucigi aŭ ruliĝi tegaĵon sur la surfacon de la substrato, kaj tiam turni ĝin de likvaĵo al solida tra la irradiado de UV -lampo, por atingi surfacan hardadon. Ĝi havas la funkcion de skrapa rezisto kaj skrapa rezisto, kaj la surfaco aspektas hela, bela kaj glata.
Demandoj pri Demandoj
Kompatinda brilo kaj brilo
Ĉefa Kaŭzo:
1) La viskozeco de UV -oleo estas tro malgranda kaj la tegaĵo estas tro maldika
2) Troa diluo de ne-reagaj solviloj kiel etanolo
3) nepara tegaĵo
4) La papero estas tro sorba
5) La laminado de la gluanta anilox -rulo estas tro bona, kaj la naftoprovizo estas nesufiĉa
Solvo: Ĝuste pliigi la viskozecon kaj revestitan kvanton de UV -varniĝo laŭ la malsamaj kondiĉoj de la papero: tavolo de printilo povas esti tegita sur la papero kun forta absorbo.
Malbona sekigado, nekompleta resanigo kaj glueca surfaco
Ĉefa Kaŭzo:
1) nesufiĉa ultraviola luma intenseco
2) UV -lampo -tubo maljuniĝanta, malpeza intenseco malfortiĝanta
3) UV -varnisa stokado estas tro longa
4) Tro da diluanto ne partoprenante la reagon
5) Maŝina rapideco estas tro rapida
Solvo: Kiam la resaniga rapideco estas malpli ol 0,5S, la potenco de la altprema hidrarga lampo devas esti ĝenerale ne malpli ol 120W/cm; La lampo -tubo devas esti anstataŭigita ĝustatempe. Se necese, aldonu certan kvanton da UV -varniga kuracanta akcelilo por akceli sekigon.
La UV -glazuro sur la surfaco de la presita afero ne povas esti aplikata, kaj la presado floras
Ĉefa Kaŭzo:
1) La viskozeco de UV -glazuro estas tro malgranda, kaj la tegaĵo estas tro maldika
2) Inko meza noto Inko -oleo aŭ seka oleo -enhavo estas tro alta
3) La inka surfaco kristaliĝis
4) Troa kontraŭ-fiksa materialo (silikona oleo) sur la inka surfaco
5) La ekrana drato de la gluanta anilox -rulilo estas tro maldika
6) Problemoj en konstrua teknologio (teknikistoj ne estas lertaj)
Solvo: Por produktoj postulantaj UV -vitradon, respondaj mezuroj devas esti prenitaj dum presado por krei certajn kondiĉojn: UV -varniĝo povas esti taŭge pli dika, kaj la primara aŭ speciala vernisa formulo devas esti uzata kiam necese.
UV -varnisa tegaĵo estas neegala, kun strioj kaj oranĝa ŝelo
Ĉefa Kaŭzo:
1) UV -varniza viskozeco estas tro alta
2) La ekrana drato de la gluanta anilox -rulilo estas tro dika (la revesta kvanto estas tro granda) kaj la surfaco ne estas glata
3) Malegala revesta premo
4) Malriĉa nivelado de UV -glazuro
Solvo: Reduktu la viskozecon de la glazuro kaj reduktu la kvanton de tegaĵo; Ĝustigu la premon egale; La revesta rulilo estos polurita; Aldonu brilan nivelan agenton.
UV -glazuro havas malbonan adhesion
Ĉefa Kaŭzo:
1) Presi inkon surfacan kristaliĝon
2) malĝustaj helpantoj en presado de inko
3) UV -varniĝo mem havas nesufiĉan adhesion
4) netaŭgaj UV -kuracaj kondiĉoj
Solvo: La presa procezo devas pripensi la vitrajn kondiĉojn anticipe; Kovru la presitan produkton kun printilo por plibonigi adhesion.
UV -glazuro densiĝas kaj havas ĝelan fenomenon
Ĉefa Kaŭzo:
1) UV -varnisa stokado estas tro longa
2) UV -varniĝo ne estas tute stokita en mallumo
3) UV -varnisa stokada temperaturo estas sur la alta flanko
Solvo: Atentu la efikan uzon de UV -varniĝo kaj konservu ĝin strikte en mallumo. La stokada temperaturo devas esti 5 ~ 25 ℃.
Granda postrestanta odoro
Ĉefa Kaŭzo:
1) UV -varnisa resanigo ne estas kompleta
2) nesufiĉa ultraviola lumo aŭ maljuniĝanta UV -lampo
3) UV-varniĝo havas malbonan kontraŭ-oksigenan interferon
4) Troa aldono de ne-reaktiva diluanto en UV-varniĝo.
Solvo: UV -varniga resanigo devas esti kompleta, kaj ventolado devas esti plifortigita. Se necese, ŝanĝu la varniĝan tipon.
04Pola Resumo
La presita afero estas enmetita en la malpezan bandon inter la hejtanta rulilo kaj la prema rulilo per la papera nutra tablo. Sub la ago de varmego kaj premo, la revesta tavolo estas ligita al la malpeza bando por esti kalendita.
influa faktoro
1) Kovanta kvanto da polura oleo
Tro malmulte da revestiĝo, malbona glateco post sekiĝo kaj polurado, tro multe da revestiĝo, pliigita kosto, malrapida sekigado kondukas al papera embrilado, kaj la presanta surfaco facile krakas kiam poluras
2) Polura temperaturo
Se la temperaturo estas tro alta, la deformado pliiĝos, la temperaturo estas tro malalta, kaj la polura glateco estos malalta. Laŭ industria sperto, 115-120 ℃ estas la pli bona polura temperaturo
3) Bruliga premo
La presanta surfaco estas facile fendeti kaj malfacile senŝeligi kiam la premo estas tro granda, kaj la glateco post polurado estas malbona kiam la premo estas tro malgranda, kaj la premo estas kontrolita je 150 ~ 180kg/m2.
4) Polura rapideco (resaniga tempo)
Mallonga resaniga tempo, malbona polura glateco kaj malbona adhera forto de farbo al inko. La kvalito de la supra tavolo pliiĝas kun la pliigo de resaniga tempo, kaj ne pliiĝas post 6-10 m/min.
5) Neoksidebla ŝtala elektroplata polura zono
Neoksidebla ŝtalo estas nomata plata polura zono, kiu estas la kerna aparato de polura procezo. La glateco kaj brilo de la luma zono determinas la spegulan brilan efikon kaj produktan kvaliton de la tegaĵo.
3. Demandoj
La polurita filma surfaco estas streĉita kaj florata
Kialo:
1) Polura oleo havas altan viskozecon kaj dikan tegaĵon
2) Poluri oleon havas malbonan nivelan kaj neegalan tegaĵon
3) La surfaco de presita materio estas polva
4) La polura temperaturo estas tro malalta por mildigi la poluran oleon
5) La polura premo estas tro malalta
Kondiĉoj de kompromiso:
1) La presanta inko devas esti plene seka antaŭ polurado
2) konvene redukti la viskozecon de polura oleo kaj plibonigi la nivelan posedaĵon (plus Tianna akvo)
3) ĝuste pliigi la poluran temperaturon kaj premon
Paperaj paŭzoj post presado estas polurita
Kialo:
1) la alta polura temperaturo reduktas la akvan enhavon de la presita materio kaj igas la paperan fibron frapita;
2) Alta polura premo plimalbonigas la flekseblecon kaj etendeblecon de papero;
3) Poluri oleon havas malbonan flekseblecon;
4) La pretigaj kondiĉoj post polurado ne taŭgas.
Resolvent:
1) redukti la temperaturon kaj premon konvene sub la kondiĉo de kontentigo de la polura kvalito;
2) La fragila papero ne devas esti prilaborita tuj post polurado, kaj efikaj mezuroj devas esti prenitaj por ŝanĝi la akvan enhavon de la presita afero.
3) Se la fenomeno de frakturo estas serioza, ĝi povas esti solvita per akvo -superfluo ĉe la dorso.
05 Filma Kovrilo
Resumo
Filma kovrado estas la procezo kovri plastan filmon sur la surfaco de presita materio kaj uzi voston por varmigi kaj premi ĝin kune
La revesta procezo estas dividita en: nome, revestado kaj precoating
Nuntempe la plej ofte uzata estas tuja revestado en Ĉinio.
Tuja revesta filmo povas esti dividita en ole-bazitan filman revestiĝon kaj akvo-bazitan filman revestiĝon laŭ la tipo de gluo
Struktura diagramo de Instant Coating Film Machine.
iNflua faktoro
1) La presanta materialo havas grandan influon sur la kvalito de filmkovrilo
La surfaco estas pura. La filmo kovranta efikon de materialoj kun uniforma dikeco kaj alta fleksa forto estas ideala
2) La influo de inko sur la kvalito de filma revestado estas tre evidenta
La dika inka tavolo de la presita materio aŭ la granda areo de la presita bildo kaj teksto kaŭzos la inkon fermi la porojn de la fibro, malhelpi la penetron kaj disvastigon de la vosto, kaj malfaciligas la presitan aferon aliĝi al La plasta filmo, kiu estas inklina al nebuleca.
La inko estas tegita antaŭ ol ĝi estas tute seka. La solvilo kun alta bolanta punkto enhavita en la inko estas facile vastigi kaj plilongigi la filmon. Post kiam la filmo estas tegita, la produkto ampos kaj forprenos la filmon.
3) Presa procezo influas filmon kovrantan kvaliton
La produktoj presitaj per ordinara oro kaj arĝenta inko ne taŭgas por kovrado de filmoj, ĉar la metala pulvoro estas facile apartigita de la inko dum la sekiga procezo, kaj la aparta metala pulvoro formos baron inter la inko -tavolo kaj la vosto, tuŝante la Efika kombinaĵo de la du. Ĉi tiu produkto ampos post kiam li estis metita dum kelka tempo
4) Influo de ĉirkaŭa temperaturo kaj humido
Ŝanĝoj en la humideca enhavo de presita materio (absorbo de humido, deshidratado) plejparte okazas ĉe la rando de la produkto dum varma premado kaj laminado, kiuj ne facile formas bonan adhesion kun la filmo, facile produkteblaj sulkoj kaj influas la glatan produktadon de la produkto.
Materialaj Postuloj
Ju pli alta estas la travidebleco de la filmo, des pli bone estas certigi la plej bonan klarecon de la kovrita presaĵo
Ĝi havas bonan luman reziston kaj ne ŝanĝas koloron sub la ago de longa lumo
Por kontakti kun solviloj, vostoj, inkoj kaj aliaj kemiaĵoj, ĝi devus havi bonan kemian stabilecon
Neniuj blankaj makuloj, sulkoj, pinĉiloj
La surfaca energio plenumos la pretigajn postulojn de la sekva procezo, kaj la surfaca energio devas esti pli granda ol 38 dinoj se ĝi devas esti bronza
Oftaj filmoj inkluzivas PET kaj Bopp -filmojn
Demandoj pri Demandoj
Produkta buklo post fendado
1) La filmo -streĉiĝo estas tro granda, kaŭzante la filmon streĉi kaj deformiĝi. La filma streĉa aparato povas esti ĝustigita
2) Granda sinua streĉiĝo samtempe deformas la filmon kaj paperon. Ĝustigu la sinuan streĉan aparaton
3) La humido de la produktada medio estas alta. La temperaturo kaj humido de la produktada ateliero devas esti kontrolitaj je 60%
4) La sekiga tempo estas mallonga. Ĝi postulas foriri dum 4 horoj antaŭ ol tranĉi
Komparo de papera surfaca prilaborado.
06 Prenata Testo
Gravaj testobjektoj de koloraj skatolaj produktoj:
1) Simulita transporta testo
Testo pri abrasio
Eksploda forto -testo
Faligi teston
2) Simulita media testo
Maljuniĝanta testo
Varma kaj malvarma testo kaj cikla testo
3) Postprocesa simulado-testo
Se la kliento postulas plenumi la normojn de la kliento, se la kliento ne bezonas plenumi la normojn de la kompanio, la koncernaj provoj devas esti faritaj por certigi la produktan kvaliton
Ŝanhaja Ĉielarka Industria CO., LtdProvizas unufojan solvon por kosmetika pakaĵo. Se vi ŝatas niajn produktojn, vi povas kontakti nin,
Retejo:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Afiŝotempo: Feb-15-2023