La kolorskatolo estas ĝenerale farita el pluraj koloroj. La postpresa procezo de kolorkesto elstarigas la ĝeneralan aspekton kaj koloron de la varoj, kaj donas al konsumantoj fortan vidan senton. Ĝi estis vaste uzata en medicino, kosmetikaĵoj kaj aliaj industrioj kaj produkta pakado kaj aliaj industrioj. Ĉi tiu artikolo estas organizita deŜanhaja Ĉielarka pakokunhavigi la koncernan enhavon de la postpresa procezo de kolorskatolo kaj oftajn problemojn.
Kolora skatolorilatas al la faldebla papera skatolo kaj mikro-ondumita papera skatolo farita el kartono kaj mikro-ondulita kartono. Ĝi estas ĝenerale uzata kiel meza paka metodo, inter la interna pakado kaj la ekstera pakado.
01 Post-gazeta procezo
La postpresa procezo de kolorskatolo inkluzivas bronzadon, oleadon, UV-vernisaĵon, poluradon, filmon kovrantan konkava-konveksan, tranĉadon kaj aliajn procezojn.
02 Tro-oleo
Proceza principo
La mezurrulo estas orientita kaj turniĝas je konstanta rapido, kaj la rotacia direkto estas kontraŭa al tiu de la tega rulo; Tiamaniere, la tega tavolo sur la surfaco de la tega rulilo estas unuforma, la presita surfaco estas en kontakto kun la tega rulila akso surfaco, kaj la tegaĵo estas egale kovrita sub la efiko de la tega viskozeco kaj la rulila grupo premo.
Tipo kaj sekiga metodo
Laŭ la tipo de oleo, ĝi povas esti dividita en la jenajn tipojn:
1) Superakva oleo
2) Tro-brila oleo
3) Superplasta oleo
4) Tropoluri oleon
Oleo-sekiga metodo: infraruĝa sekigado
Noto: La duflankaj oleitaj produktoj devas esti metitaj vertikale kaj sekigitaj antaŭ ol ili povas esti ricevitaj. Ĉar la duflankaj oleitaj produktoj estas facile alglueblaj
teknika postulo
Krom ĝia senkolora, brila, rapida sekiĝo, kemia rezisto kaj aliaj trajtoj, glazura oleo ankaŭ devas havi la jenajn ecojn:
1) La filmo havas altan travideblecon kaj neniun senkoloriĝon. La bildo kaj teksto ne ŝanĝos koloron post sekiĝo. Plie, ĝi ne devas esti senkolorigita aŭ flavigita pro ekspozicio al la suno aŭ uzo dum longa tempo.
2) La filmo havas certan eluziĝoreziston.
3) Ĝi havas certan flekseblecon. La hela filmo formita de ajna speco de verniso sur la surfaco de la presita materio devas konservi bonan elastecon por adaptiĝi al la fleksebleco de la papero aŭ kartono, kaj ne estos damaĝita, fendita aŭ senŝeligita.
4) La filmo havas bonan median reziston. Ne estas permesite ŝanĝi la agadon pro kontakto kun malforta acido aŭ malforta bazo en la medio.
5) Ĝi havas certan aliĝon al la surfaco de presita materio. Pro la influo de la integra denseca valoro de la surfaca bildo kaj teksta inka tavolo, la surfaca adhero de la presita materialo multe malpliiĝas. Por malhelpi, ke la seka filmo krevu kaj senŝeliĝas en uzo post sekiĝo, necesas, ke la filmo havu fortan aliĝon, kaj havu certan aliĝon al la inko kaj diversajn helpajn materialojn por tinkti.
6) Bona ebenigo kaj glata filma surfaco. La surfaca absorbo, glateco kaj malsekeco de presita materio multe varias. Por ke la brila tegaĵo formi glatan filmon sur malsamaj produktaj surfacoj, necesas, ke la brila oleo havu bonan nivelan posedaĵon kaj la filmsurfaco estas glata post filmformado.
7) Estas postulate havi larĝan adapteblecon por post-gazeta pretigo. Kiel orumado kaj ekranprintado.
influfaktoro
1) Papera agado
La influo de papero sur la oleo-kvalito estas ĉefe reflektita en la glateco de la papero. La papero kun alta glateco havas rimarkindan efikon post esti oleita, dum la papero kun malalta glateco havas malbonan oleo-pasantan efikon, ĉar la polura oleo estas sorbita de la papero kun malglata surfaco. Por solvi ĉi tiun problemon, du fojojn da oleo bezonas
2) Temperaturo
La oleo-pasanta temperaturo estas 18-20 ℃, kaj la oleo-pasa efiko estas la plej bona. La oleo facile solidiĝas vintre, kaj la oleo sur la surfaco de la produkto estas malebena post la forpaso de oleo
3) Influo de presa inko sur glazura kvalito
La inko uzata por produktoj, kiuj devas esti oleitaj post presado, devas esti solvebla imuna kaj varmorezista, Alie, la presita materialo ŝanĝos koloron aŭ produktos ĉikan haŭton. Tial oni devas atenti la jenajn punktojn kiam oni elektas la oleitan produkton:
Devas elekti alkohol-rezistan, esteran solvilon, acid-alkal-rezistan inkon
Necesas uzi daŭran kaj bonan brilan inkon
Inko kun bona adhero al papero devas esti elektita
4) Influo de presa kristaliĝo sur polura kvalito
La kristaliĝo-fenomeno de presita materio estas ĉefe pro la samaj kialoj, ĉar la presado estas metita tro longe, la presa inka areo estas tro granda, kaj la sekiga oleo estas aldonita tro multe. La inka filmo havas kristaliĝofenomenon sur la papera surfaco. La kristaliĝo-fenomeno faros la oleon ne kovrita aŭ produktos "makulojn" kaj "makulojn"
Oftaj analizo
Malbona brilo (ekz. PDQ-kolora paperpruvo - Weida alta griza fono blanka)
kialo:
1) La stampo havas malbonan paperan kvaliton, malglatan surfacon kaj fortan sorbadon
2) Malbona tegaĵo-kvalito kaj malalta filmo-brilo
3) La tegaĵo koncentriĝo estas malalta, la tegaĵo kvanto estas nesufiĉa, kaj la tegaĵo estas tro maldika
4) La sekiga temperaturo estas malalta, kaj la solva volatiliga rapido estas malrapida
kondiĉoj de kompromiso:
1) Kiam la papero estas malriĉa, unue apliku la poluran enkondukon, kaj poste poluru post sekiĝo
2) Pliigu la tegan koncentriĝon kaj taŭge pliigu la tegaĵon
3) Pliigu la sekigan temperaturon kaj akceli la volatiligon de tega solvilo
4) Anstataŭigi farbon
Neegala oleo pasanta kaj malbona loka plasta sorba efiko
kialo:
1) La plasta absorba oleo kaj Tianna ne estas egale miksitaj dum diluo
2) Tro maldika oleo
3) Vezikoleo havas tro altan viskozecon kaj malbonan ebenigon
4) Malbona plasta sorba efiko de plasta sorba oleo
solva:
1) Diluu kvante kaj miksu egale
2) Kvanta oleado
3) Diluu kun Tianna akvo, kaj malsamaj oleoj havas malsamajn proporciojn
4) Ŝanĝu oleon
03 UV-verniso
difino
UV-verniso estas travidebla tegaĵo, ankaŭ konata kiel UV-verniso. Ĝia funkcio estas ŝprucigi aŭ ruli tegaĵon sur la surfaco de la substrato, kaj poste turni ĝin de likvaĵo al solida tra la surradiado de UV-lampo, por atingi surfacan hardiĝon. Ĝi havas la funkcion de skrapa rezisto kaj skrapa rezisto, kaj la surfaco aspektas hela, bela kaj glata.
Oftaj analizo
Malbona brilo kaj brilo
ĉefa kaŭzo:
1) La viskozeco de UV-oleo estas tro malgranda kaj la tegaĵo estas tro maldika
2) Troa diluo de ne-reaktivaj solviloj kiel etanolo
3) Neegala tegaĵo
4) La papero estas tro sorba
5) La laminado de la glua anilox-rulo estas tro fajna, kaj la oleoprovizo estas nesufiĉa
Solvo: konvene pliigu la viskozecon kaj tegan kvanton de UV-verniso laŭ la malsamaj kondiĉoj de la papero: tavolo de amoro povas esti kovrita sur la papero kun forta sorbado.
Malbona sekiĝo, nekompleta resanigo kaj glueca surfaco
ĉefa kaŭzo:
1) Nesufiĉa intenseco de transviola lumo
2) UV-lampo tubo maljuniĝo, lumintenso malfortiĝo
3) La tempo de konservado de UV-verniso estas tro longa
4) Tro da diluanto ne partoprenante en la reago
5) Maŝina rapido estas tro rapida
Solvo: Kiam la resaniga rapido estas malpli ol 0.5s, la potenco de la altprema hidrarga lampo ĝenerale devus esti ne malpli ol 120W/cm; La lamptubo devus esti anstataŭigita ĝustatempe. Se necese, aldonu certan kvanton da UV-vernisa resaniga akcelilo por akceli sekiĝon.
La UV-verniso sur la surfaco de la presita materialo ne povas esti aplikata, kaj la presado floras
ĉefa kaŭzo:
1) La viskozeco de UV-verniso estas tro malgranda, kaj la tegaĵo estas tro maldika
2) Inko meza noto inko oleo aŭ seka oleo enhavo estas tro alta
3) La inka surfaco kristaliĝis
4) Troa kontraŭgluita materialo (silikona oleo) sur la inka surfaco
5) La ekrandrato de la glua anilox-rulilo estas tro maldika
6) Problemoj en konstruteknologio (teknikistoj ne estas lertaj)
Solvo: Por produktoj postulantaj UV glazuron, respondaj mezuroj devas esti prenitaj dum presado por krei certajn kondiĉojn: UV-glazuro povas esti taŭge pli dika, kaj la enkonduko aŭ speciala glazura formulo devas esti uzata kiam necese.
UV-vernisa tegaĵo estas neegala, kun strioj kaj oranĝa ŝelo
ĉefa kaŭzo:
1) La viskozeco de UV-verniso estas tro alta
2) La ekrandrato de la glua anilox-rulilo estas tro dika (la tega kvanto estas tro granda) kaj la surfaco ne estas glata
3) Neegala tega premo
4) Malbona ebenigo de UV-verniso
Solvo: reduktu la viskozecon de verniso kaj reduktu la kvanton de tegaĵo; Alĝustigu la premon egale; La tega rulilo estu polurita; Aldonu helan ebenigantan agenton.
UV-verniso havas malbonan adheron
ĉefa kaŭzo:
1) Presa inko surfaca kristaliĝo
2) Nedecaj helpantoj en presa inko
3) UV-verniso mem havas nesufiĉan adheron
4) Nekonvenaj UV-resanigkondiĉoj
Solvo: La presa procezo devus konsideri la glazurkondiĉojn anticipe; Temu la presitan produkton per amoro por plibonigi aliĝon.
UV-verniso dikiĝas kaj havas ĝelfenomenon
ĉefa kaŭzo:
1) La tempo de konservado de UV-verniso estas tro longa
2) UV-verniso ne estas tute konservita en mallumo
3) UV-vernisa stokado temperaturo estas sur la alta flanko
Solvo: atentu la efikan uzperiodon de UV-verniso kaj konservu ĝin strikte en mallumo. La konserva temperaturo devus esti 5 ~ 25 ℃.
Granda resta odoro
ĉefa kaŭzo:
1) Resanigo de UV-verniso ne estas kompleta
2) Nesufiĉa ultraviola lumo aŭ maljuniĝanta UV-lampo
3) UV-verniso havas malbonan kontraŭ-oksigenan interferkapablon
4) Troa aldono de nereaktiva diluaĵo en UV-verniso.
Solvo: UV-glansa kuracado devas esti kompleta, kaj ventolado devas esti plifortigita. Se necese, ŝanĝu la tipon de glazuro.
04pola resumo
La presita materialo estas manĝita en la malpezan bandon inter la hejtila rulilo kaj la prema rulilo per la papera manĝa tablo. Sub la ago de varmo kaj premo, la tega tavolo estas alfiksita al la lumbendo por esti kalandrita.
influfaktoro
1) Tega kvanto de polura oleo
Tro malmulte da tegaĵo, malbona glateco post sekiĝo kaj polurado, tro multe da tegaĵo, pliigita kosto, malrapida sekiĝo kondukas al papero fragiliĝo, kaj la presa surfaco estas facile fendiĝinte dum polurado.
2) Polura temperaturo
Se la temperaturo estas tro alta, la deformado pliiĝos, la temperaturo estas tro malalta, kaj la polura glateco estos malalta. Laŭ industria sperto, 115-120 ℃ estas la pli bona polura temperaturo
3) Burnish premo
La presa surfaco estas facile fendiĝi kaj malfacile senŝeligi kiam la premo estas tro granda, kaj la glateco post polurado estas malbona kiam la premo estas tro malgranda, kaj la premo estas kontrolita je 150 ~ 180kg/m2.
4) Polura rapido (kuraciĝa tempo)
Mallonga resaniga tempo, malbona polura glateco kaj malbona aliĝoforto de farbo al inko. La kvalito de la supra tavolo pliiĝas kun la pliiĝo de resaniga tempo, kaj ne pliiĝas post 6-10 m/min.
5) Neoksidebla ŝtalo electroplated polura zono
Neoksidebla ŝtalo nomiĝas tega polura zono, kiu estas la kerna aparato de polura procezo. La glateco kaj brileco de la malpeza zono determinas la spegulan brilefikon kaj produktan kvaliton de la tegaĵo.
3. Oftaj Demandoj
La polurita filmsurfaco estas striita kaj florita
kialo:
1) Polura oleo havas altan viskozecon kaj dikan tegaĵon
2) Polura oleo havas malbonan ebenigon kaj malebenan tegaĵon
3) La surfaco de presita estas polva
4) La polura temperaturo estas tro malalta por mildigi la poluran oleon
5) La polura premo estas tro malalta
kondiĉoj de kompromiso:
1) La presa inko devas esti plene seka antaŭ polurado
2) Ĝuste reduktu la viskozecon de polura oleo kaj plibonigu la ebenigon (krom Tianna akvo)
3) Ĝuste pliigu la poluran temperaturon kaj premon
Papero rompas post presado estas polurita
kialo:
1) La alta polura temperaturo reduktas la akvoenhavon de la presita materio kaj igas la paperan fibron fragila;
2) Alta polura premo plimalbonigas la flekseblecon kaj etendeblecon de papero;
3) Polura oleo havas malbonan flekseblecon;
4) La pretigaj kondiĉoj post polurado ne taŭgas.
solva:
1) Redukti la temperaturon kaj premon ĝuste sub la kondiĉo renkonti la poluran kvaliton;
2) La fragila papero ne estu prilaborita tuj post polurado, kaj efikaj mezuroj devas esti prenitaj por ŝanĝi la akvoenhavon de la presita materio.
3) Se la fraktura fenomeno estas grava, ĝi povas esti solvita per akvo-superfluo sur la dorso.
05 Filmkovraĵo
resumo
Filmkovraĵo estas la procezo kovri plastan filmon sur la surfaco de presita materialo kaj uzi gluon por varmigi kaj premi ĝin kune.
La tega procezo estas dividita en: nome, tegaĵo kaj antaŭkovraĵo
Nuntempe, la plej ofte uzata estas tuja tegaĵo en Ĉinio.
Tuja tega filmo povas esti dividita en ole-bazita filma tegaĵo kaj akvobazita filma tegaĵo laŭ la speco de gluo
Struktura diagramo de tuja tega filmmaŝino.
influfaktoro
1) La presa materialo havas grandan influon sur la kvalito de filmkovraĵo
La surfaco estas pura. La filmo kovranta efikon de materialoj kun unuforma dikeco kaj alta fleksebla forto estas ideala
2) La influo de inko sur la kvalito de filma tegaĵo estas tre evidenta
La dika inka tavolo de la presita materio aŭ la granda areo de la presita bildo kaj teksto igos la inkon fermi la porojn de la fibro, malhelpos la penetron kaj disvastiĝon de la gluaĵo, kaj malfaciligos la aliĝon de la presita materialo. la plasta filmo, kiu estas inklina al vezikiĝo.
La inko estas kovrita antaŭ ol ĝi estas tute seka. La solvilo kun alta bolpunkto enhavita en la inko estas facile vastigi kaj plilongigi la filmon. Post kiam la filmo estas kovrita, la produkto ampollos kaj demetos la filmon.
3) La presada procezo influas la kvaliton de la filmo
La produktoj presitaj per ordinara ora kaj arĝenta inko ne taŭgas por filmkovrado, ĉar la metala pulvoro estas facile apartigita de la inko dum la sekiga procezo, kaj la apartigita metala pulvoro formos baron inter la inka tavolo kaj la gluo, influante la. efika kombino de la du. Ĉi tiu produkto ampollos post esti metita dum tempodaŭro
4) Influo de ĉirkaŭa temperaturo kaj humideco
Ŝanĝoj en la humida enhavo de presita materio (humidsorbado, dehidratiĝo) plejparte okazas ĉe la rando de la produkto dum varma premado kaj laminado, kiuj ne estas facile formi bonan adheron kun la filmo, facile produkti sulkojn, kaj influas la glatan produktadon. de la produkto.
Materialaj postuloj
Ju pli alta estas la travidebleco de la filmo, des pli bone estas certigi la plej bonan klarecon de la kovrita presaĵo
Ĝi havas bonan lumreziston kaj ne ŝanĝas koloron sub la ago de longtempa lumo
Por kontakti kun solviloj, gluoj, inkoj kaj aliaj kemiaĵoj, ĝi devus havi bonan kemian stabilecon
Neniuj blankaj makuloj, sulkoj, pintruoj
La surfaca energio devas plenumi la prilaborajn postulojn de la sekva procezo, kaj la surfaca energio devas esti pli granda ol 38 dinoj se ĝi devas esti bronzita.
Oftaj filmoj inkludas PET kaj BOPP-filmojn
Oftaj analizo
Produkto buklo post fendado
1) La filma streĉiĝo estas tro granda, kaŭzante la filmon streĉi kaj deformiĝi. La filma streĉa aparato povas esti ĝustigita
2) Granda volviĝanta streĉiĝo faras la filmon kaj paperon deformiĝi samtempe. Alĝustigu la bobenan streĉan aparaton
3) La humido de la produktadmedio estas alta. La temperaturo kaj humideco de la produktadlaborejo devas esti kontrolitaj je 60%
4) La sekiga tempo estas mallonga. Oni devas lasi 4 horojn antaŭ tranĉi
Komparo de papera surfaco prilaborado.
06 Antaŭnaska testo
Koncernaj testaj eroj de kolorkestoproduktoj:
1) Simila transporta provo
Provo de abrazio
Eksploda forto-testo
Gutotesto
2) Simila medio-testo
Maljuniga testo
Varma kaj malvarma provo kaj ciklo-testo
3) Post-proceza simulado-testo
Se la kliento postulas plenumi la normojn de la kliento, se la kliento ne postulas plenumi la normojn de la kompanio, la koncernaj provoj devas esti faritaj por certigi la kvaliton de la produkto.
Ŝanhaja ĉielarko industria co.,ltdprovizas unu-haltan solvon por kosmetikaj pakaĵoj. Se vi ŝatas niajn produktojn, vi povas kontakti nin,
Retejo:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Afiŝtempo: Feb-15-2023