Hoso estas grava parto de ĉiutaga kemia pakaĵo, vaste uzata en produktaj kampoj kiel mana kremo, purigaj produktoj, sunbrunaj produktoj kaj tiel plu. Tradiciaj hosaj surfacaj tegaĵoj estas ĉefe solv-bazitaj du-komponaj poliuretanaj tegaĵoj. Kvankam du-komponaj poliuretanaj tegaĵoj havas bonegan agadon koncerne tegaĵan flekseblecon kaj malĉefan presadon (bronzing), ilia agado estas tiel alta kiel 80%. La ĉi -supra VOCS -enhavo igas ĝin restriktita en apliko, precipe en la lastaj jaroj, kun la kontinua plifortigo de la media protekta konscio de la lando kaj civitanoj en nia lando, produktado kaj uzo de altaj VOC -enhavaj revestaĵoj estas submetitaj al strikta superrigardo. Ĝi atingis konsenton, ke ekologiaj hosaj tegaĵoj cAnstataŭigi tradiciajn altajn VOCS -enhavajn tegaĵojn.
Nuntempe, la agnoskitaj ekologiaj tegaĵoj inkluzivas: 1. Akvo-bazitaj tegaĵoj kun enhavo de VOCS malpli ol 10%; 2. Altaj solidaj tegaĵoj aŭ eĉ plen-solidaj tegaĵoj kun solida enhavo pli alta ol 85%. Ĉar la nuna hosa bazmaterialo estas ĉefe polietilena (PE) materialo, la trajtoj de malalta surfaca streĉiĝo kaj malalta polaridad de ĉi tiu speco de materialo igas akvo-bazitajn tegaĵojn havas neniujn maturajn aplikajn precedencojn en hosa tegaĵo. Alt-solidaj UV-Kurablaj Kovriloj (UV-Kurablaj Kovriloj) fariĝis la unua elekto por ekologiaj tegaĵoj por hosoj en ĉi tiu etapo pro ilia alta efikeco, ŝparado de energio kaj media protekto. Tamen, pro la trajtoj de UV-Kuraĝaj tegaĵoj, kiam homoj uzas UV-kuratajn tegaĵojn por produktado de ĉiutagaj kemiaj hosaj pakaj materialoj, ili ĝenerale renkontos problemojn kiel malbona malpeza maljuniĝanta rezisto de la tegaĵo, facila flavado, fendado de la Kovrado, mata malriĉa eluziĝo, malfacila malĉefa presado (bronzing), malagrabla odoro post pentrado, ktp.
Ĉi tiu artikolo komenciĝos de la bazaj principoj de UV-resanigaj revestaĵoj, kombinitaj kun la efektiva apliko, kaj profunde diskutos la supre menciitajn ĉefajn problemojn en la procezo de tegaĵo kaj malĉefa ornamado de hosaj pakaj materialoj uzataj en ĉiutagaj kemiaĵoj. Surbaze de optimumigado de la revesta formulo, laŭ la specifa efektiva situacio de la fabrikanto de pakaĵoj donas specifajn solvojn al ĉi tiuj problemoj.
Enkonduko al UV -Kuracaj Kovriloj
Fotokurado estas rapide evoluanta "verda" nova teknologio. Ekde la 1970 -aj jaroj, fotokuranta teknologio estis vaste uzata en tegaĵoj, inkoj, interligaj agentoj kaj medicinaj kampoj. Inter ili, Ultraviolet Light Curating (UV Cuting) teknologio estas nuntempe la plej vaste uzata malpeza resaniga teknologio. UV -tegaĵoj estas ĉefe kunmetitaj de fotoiniciatoroj, nesaturitaj rezinoj kaj monomeroj, surfacaj kontrolaj aldonaĵoj kaj necesaj pigmentoj kaj plenigiloj. En la kampo de surfaca ornamado de ĉiutagaj kemiaj pakaj materialoj, UV -kuracista teknologio estas vaste uzata en ŝprucado, presado kaj aliaj kampoj. En la tegaĵo de ĉiutagaj kemiaj hosaj pakaj materialoj, UV-Kurablaj tegaĵoj estas karakterizitaj per rapida resanigo, alta surfaca brilo, bonega skrapa rezisto kaj alta solida enhavo. Kiel emerĝanta ekologia revesta materialo, en la lastaj jaroj pli kaj pli da homoj atentas.
Tamen, kiel ĉiu alia materialo, UV-Kuraĝaj tegaĵoj ankaŭ havas problemojn kiel flaveco, fendado kaj malbona eluziĝo dum uzo. Ĉi tiu artikolo fokusos pri diskutado de diversaj komunaj problemoj de UV -tegaĵoj aplikitaj al hosoj. , komencante de la kaŭzoj de la problemoj, proponu la metodojn por solvi ĉi tiujn problemojn de la revesta formula dezajno ĝis la revesta konstrua procezo.
Ĉefaj problemoj kaj solvoj kiam UV -resanigaj tegaĵoj estas aplikataj al ĉiutagaj kemiaj hosaj pakaj materialoj
一. Kaŭzoj kaj solvoj de flaveco
La ĉefa kialo por la flavado de UV-kuracitaj tegaĵoj estas, ke la tegaĵo enhavas molekulajn strukturojn, kiuj povas sorbi ultraviolan lumon de specifa ondolongo. Post sorbado de ultraviola lumo de specifa ondolongo, ĉi tiuj substancoj produktas energiajn nivelajn transirojn kaj eventuale kaŭzas oksidadon de la tegaĵo. Kiam la grado de oksidado ne estas alta, ĝi fariĝos flava laŭ aspekto, ofte konata kiel "flava".
(Maldekstra bildo - flava fenomeno, dekstra bildo - normala)
La ĉefaj komponentoj en UV -tegaĵoj, kiuj povas sorbi ultraviolan lumon, estas:
1. Fotoiniciator -restaĵo (ĉi tiu estas la plej grava substanco, kiu kaŭzas flavadon)
2. Molekula strukturo enhavanta UV -agadon (ĉi tiu parto de la UV -tegaĵo estas ĉefe substanco enhavanta benzenan ringan strukturon en la UV -rezino aŭ monomero)
3. Restantaj ne -nesaturitaj ligoj, kaj aliaj facile oksidigeblaj substancoj (kiel amino -grupoj, ktp.)
二、 Kaŭzoj kaj solvoj de revestado de fendado
La ĉefaj kialoj de la fleksado kaj krakado de la tegaĵo: 1. La adhero de la tegaĵo al la substrato ne bonas; 2. La plilongigo ĉe rompo de la tegaĵo estas malalta post kuracado. La populara diro estas, ke la malmoleco de la tegaĵo ne bonas.
Solvoj por revesti kraketon:
1 Komencante de formula dezajno, havigu tegaĵojn kun pli bona adhesio kaj malmoleco;
2. De la kontrolo de la revesta procezo, la specifaj metodoj estas: 1. Pretratado de la substrato, kiel flamo, korona kaj aliaj traktadoj sur la substrato aŭ antaŭtraktado de la antaŭ-kovranta kurac-agento, por pliigi la surfacan polarecon de la substrato kaj plibonigas la kvaliton de la substrato. 2. Dum la revesta procezo, la revesta dikeco devas esti taŭge reduktita, kaj la resaniga temperaturo kaj UV -resaniga energio devas esti pliigitaj.
三、 Kaŭzoj kaj solvoj de malagrabla odoro
La tegita hoso odoras punan odoron kiam la produkto estas metita, precipe se la produkto estas sigelita en la pakaĵa sako dum longa tempo, kiam la paka sako estas malfermita. La ĉefa kialo de ĉi tiuj aĉaj odoroj estas, ke malalt-bolantaj malgrandaj molekulaj komponaĵoj restantaj en la farbo-filmo migras al la surfaco de la tegaĵo kun la tempo, volatiliĝas en la aeron kaj akumuliĝas senĉese en fermita medio. La fontoj de ĉi tiuj malalt-bolantaj malgrandaj molekulaj komponaĵoj estas ĉefe postrestantaj solviloj (solviloj, kiuj ne estas tute volatilizitaj), postrestantaj malgrandaj molekulaj monomeroj (nekompletaj resanigoj), kaj malgrandaj molekulaj komponaĵoj produktitaj de fotoiniciatoroj kaj ilia fendado (komune konataj kiel iniciatantaj restaĵoj). ).
Manieroj solvi la odoron post kuracado:
1 Komencante de la formula dezajno, uzu tre aktivan iniciatan sistemon por redukti la kvanton de iniciatinto uzata; Pliigu la enhavon de multfunkciaj komponentoj en la sistemo kaj uzu taŭgajn plastajn komponentojn por redukti la kvanton de malgrandaj molekulaj monomeroj, precipe monofunkciaj malgrandaj molekuloj. Uzado de monomeroj.
2 El la perspektivo de revesta proceza kontrolo, taŭge reduktante la revestiĝan dikecon, pliigante la resanigan temperaturon kaj UV -resanigan energion povas redukti la generacion de malagrablaj odoroj.
四. Kialoj kaj solvoj por malbona skrapa rezisto de mata hoso
La kialo de la malriĉa skrapa rezisto de la mata revestado estas, ke la mata efiko de la tegaĵo estas ĉefe produktita per la difuza reflekto de la revesta surfaco sur la lumo, kaj la difuza reflekto de la revesta surfaco estas ĉefe kaŭzita de la krudeco de la revesta surfaco kaj la revesta surfaco. Nekongruo de la tavolo mem ekestas. Kiam malglata surfaco estas frotita, ĝi alportos pli grandan frotadon, kaŭzante ke la tegaĵo estu pli inklina al skrapoj ol alta brila surfaco. Krome, la pulvoraj substancoj en la mata tegaĵo detruos la integrecon de la revesta surfaco en iu mezuro, kio estas unu el la kialoj, kial la mata tegaĵo estas pli verŝajne skrapita ol la brila tegaĵo.
(La mata tubo estas facile skrapita kaj blankigita kiam frotita)
Solvoj por skrapoj:
1. Komencante de la distribua dezajno, uzi parton de la mata rezino por anstataŭigi la pulvorajn komponentojn en la farbo povas redukti la krudecon de la revesta surfaco kaj pliigi la pigment-bazan rilatumon de la tegaĵo sub la premiso de certigado de la mata grado de la Kovado, kaj fine atingi plibonigas skrapan reziston de Matt -tegitaj surfacoj.
2. Komencante de la kontrolo de la revesta procezo, taŭge reduktante la revestan dikecon, pliigante la resanigan temperaturon kaj UV -resanigan energion povas plibonigi la skrapan reziston de la mata tegaĵo.
五. Kialoj kaj solvoj por malbona varma stampanta agado
La ĉefaj kialoj de malbona varma stampada agado estas: 1. La tegaĵo ne kongruas kun la varma stampanta papero, rezultigante nekompletan varman stampadon aŭ malbonan adhesion; Due, la proceza kontrolo dum varma stampado estas malstabila.
Solvoj por kompatinda varma stampado:
1 El la perspektivo de formuliĝo, Weixi Chemical kreive enkondukas substancojn kun temperatur-sentemaj proprietoj en la formuladon. Tiaj substancoj havas altan malmolecon kaj malaltan surfacan streĉiĝon ĉe ĉambra temperaturo, sed kiam la temperaturo atingas aŭ superas sian fazan transiran temperaturon, ĉi tiu speco de materialo spertas fazan transiron kun akra malpliiĝo de malmoleco akompanata de pliigo de surfaca streĉiĝo. Dum la procezo de varma stampado, ĉar la temperaturo de la varma stampanta parto altiĝas rapide super la fazo -transira temperaturo de la substanco, la malmoleco de la varma stampanta parto tre reduktiĝas kaj la surfaca streĉiĝo pliigas, tiel plibonigante la adhesion inter la varma stampado Papero kaj la tegaĵo kaj la integreco de la varma stampado. Kiam la bronza procezo estas finita, la temperaturo falas sub la fazo -transira temperaturo kaj la malmoleco de la revestado reakiras.
2 el la perspektivo de proceza kontrolo, donu prioritaton al elekto de la bronza papero kaj procezo, kiuj kongruas kun la tegaĵo, kaj taŭge pliigas la bronzan temperaturon kaj preman forton dum bronzado, kiu taŭgas por plibonigi la integrecon kaj adhesion de bronzado.
UV-tipo PE-hosa glazuro iom post iom anstataŭigos du-komponajn poliuretanajn tegaĵojn. Ĝi estas nacia sekureca produktado, pura produktado, redukto de karbona emisio kaj postuloj pri mediaj protektoj. Iuj problemoj, kiuj ekestas dum la konstruado de UV -glazuro, povas esti solvitaj per varniĝo. La formula alĝustigo de la fabrikanto, la proceza alĝustigo de la fabrikanto de ekipaĵoj kaj la hosa fabriko estas kune solvitaj.
Ŝanhaja Ĉielarka Industria CO., LtdProvizas unufojan solvon por kosmetika pakaĵo. Se vi ŝatas niajn produktojn, vi povas kontakti nin,
Retejo:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的 "绿色" 新技术 ， 从 20 世纪 70 年代至今 ， 光固化技术已广泛应于涂料 ， 油墨 ， 交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化 （UV 固化） 技术是目前应用最为广泛的光固化技术。uv 涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表面控制助剂以及必要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域 ， uv 固化技术被广泛应用于喷涂， 印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中 ， uv 固化涂料以其快速固化、表面光泽高、耐刮擦性能优异、固含量高的特点 ， 做为一种新兴的环境友好型涂装材料 ， 近年来越来越引起人们的关注。
然而 ， 同其他任何材料一样 ， uv 固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、哑光耐磨性差等问题 ， 本文将重点就应用于软管的 uv 涂料常见的各种问题进行讨论， 从问题产生的原因出发 ， 提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法。
Afiŝotempo: Jan-06-2023