Gvidilo: Silka presado estas tre ofta grafika presa procezo en la fabrikado de kosmetikaj pakaj materialoj. Per la kombinaĵo de inko, ekrano de ekrano kaj ekrano de ekrano, la inko estas translokigita al la substrato tra la maŝo de la grafika parto. Dum la procezo, la ekranprintado La koloro estos tuŝita de iuj faktoroj kaj ŝanĝo. Ĉi tiu artikolo estas pakita deŝanhaja ĉielarka pako, kaj mi dividos kun vi plurajn faktorojn, kiuj influas la kolorŝanĝon de silka ekrano.
ekranprintado
La ekranpresa procezo estas ke la inko pasas tra parto de la maŝo de la ekrano kaj tiam likas sur la substraton. La restanta parto de la ekrano estas blokita kaj la inko ne povas penetri. Presinte, la inko estas verŝita sur la ekranon. Sen ekstera forto, la inko ne trafluos tra la maŝo al la substrato. Kiam la skrapilo skrapas la inkon kun certa premo kaj kliniĝo-angulo, ĝi translokiĝos tra la ekrano. Al la sekva substrato realigi la kopion de la bildo.
01 Inko miksado
Supozante ke la pigmentoj en la inko estas konvene formulitaj, la kutima kaŭzo de kolorŝanĝoj estas la aldonita solvilo. En bone kontrolita laborejo, la inko devas esti liverita al la presilo en ajna momento post kiam ĝi estas preta, tio estas, la presilo ne miksu la inkon. En multaj kompanioj, la inko ne estas ĝustigita kaj liverita al la presilo, sed estas lasita al la presiloj alĝustigi, kaj ili aldonas kaj miksas la inkon laŭ siaj propraj sentoj. Kiel rezulto, la pigment-ekvilibro en la inko estas rompita. Por akvobazita komuna inko aŭ UV-inko, la akvo en la inko agas same kiel la solvilo en la solva inko. Aldonante akvon maldikigos la sekinkan filmon kaj influos la koloron de la inko, tiel reduktante la densecon de la koloro. . La kialoj de tiaj problemoj povas esti spuritaj plu.
En la magazeno de inko, la laboristoj de miksado de inko ne uzas la pesilon, kaj nur dependas de sia propra juĝo por aldoni la ĝustan kvanton da solvilo, aŭ la komenca miksado estas netaŭga, aŭ la kvanto de miksado de inko ŝanĝiĝis dum presado, tiel ke la miksita inko estos Produkti malsamajn kolorojn. Kiam ĉi tiu laboro estos presita denove en la estonteco, ĉi tiu situacio plimalboniĝos. Krom se estas sufiĉe da inko por registri, estas preskaŭ neeble reprodukti koloron.
02 Elekto de ekrano
La dratdiametro de la ekrano kaj la maniero de teksado, tio estas, simpla aŭ twila, havas grandan influon sur la dikeco de la presita inka filmo. La ekranprovizanto provizos detalajn teknikajn informojn pri la ekrano, la plej grava teoria inka volumo, kiu reprezentas la kvanton da inko trapasanta la ekranan maŝon sub certaj presaj kondiĉoj, ĝenerale esprimitaj en cm3/m2. Ekzemple, ekrano de 150 maŝo/cm kun maŝo-diametro de 31μm povos pasi 11cm3/m2 da inko. Maŝo kun diametro de 34μm kaj ekrano de 150 maŝo preterpasos 6cm3 da inko po kvadrata metro, kio egalas al 11 kaj 6μm dikaj malsekaj inkaj tavoloj. Oni povas vidi el tio, ke la simpla reprezento de 150 mesh igos vin akiri signife malsamajn inkajn tavoldikojn, kaj la rezulto kaŭzos grandan diferencon en koloro.
Kun la plibonigo de dratmaŝo teksado teknologio, necesas akiri certan nombron de twill drato maŝo anstataŭ simpla drato reto. Kvankam tio foje eblas, la ebleco estas tre malgranda. Kelkfoje ekranprovizantoj stokas kelkajn malnovajn twilajn ekranojn. Ĝenerale, la teoria inkvolumo de ĉi tiuj ekranoj varias je 10%. Se vi uzas twilan teksaĵan ekranon por presi fajngrajnajn bildojn, la fenomeno de fajnlinia rompo estas pli ol tiu de ebenaĵa ekrano.
03Ekrana streĉiĝo
La malalta streĉiĝo de la ekrano igos la ekranon malrapide disiĝi de la presita surfaco, kio influos la inkon restantan sur la ekrano kaj kaŭzos efikojn kiel kolora malebeneco. Tiamaniere, la koloro ŝajnas esti ŝanĝita. Por solvi ĉi tiun problemon, la ekrandistanco devas esti pliigita, tio estas, la distanco inter la horizontale metita ekranplato kaj la presa materialo devas esti pliigita. Pliigi la ekranan distancon signifas pliigi la premon de la skeegee, kio influos la kvanton de inko trapasanta la ekranon kaj kaŭzos pliajn ŝanĝojn en koloro.
04Agordo de racilo
Ju pli mola la racilo uzata, des pli da inko trapasos la ekranon. Ju pli granda estas la premo aganta sur la squeegee, des pli rapide la klingorando de la squeegee portas dum presado. Ĉi tio ŝanĝos la kontaktopunkton inter la racilo kaj la presita materio, kiu ankaŭ ŝanĝos la kvanton de inko trapasanta la ekranon, kaj tiel Kaŭzas kolorŝanĝojn. Ŝanĝi la angulon de squeegee ankaŭ influos la kvanton de inka adhero. Se la racilo kuras tro rapide, tio reduktos la dikecon de la alfiksita inka tavolo.
05Agordo de ink-revena tranĉilo
La funkcio de la ink-revenanta tranĉilo estas plenigi la ekrantruojn per stabila kvanto da inko. Alĝustigi la premon, angulon kaj akrecon de la ink-revenanta tranĉilo kaŭzos, ke la maŝo estos troplenigita aŭ subplenigita. Troa premo de la ink-revena tranĉilo devigos la inkon trapasi la maŝon, kaŭzante troan inkan adheron. Nesufiĉa premo de la ink-revenanta tranĉilo igos nur parton de la maŝo plenigi per inko, rezultigante nesufiĉan inkadheron. La kura rapideco de la inka revena tranĉilo ankaŭ estas tre grava. Se ĝi kuras tro malrapide, la inko superfluos; se ĝi kuras tro rapide, ĝi kaŭzos gravan mankon de inko, kiu estas simila al la efiko de ŝanĝado de la kurrapideco de la racilo.
06Maŝina agordo
Zorgema proceza kontrolo estas la plej granda ŝlosila faktoro. La stabila kaj konsekvenca alĝustigo de la maŝino signifas, ke la koloro estas stabila kaj konsekvenca. Se la alĝustigo de la maŝino ŝanĝiĝas, tiam la koloro perdos kontrolon. Ĉi tiu problemo kutime okazas kiam presistoj ŝanĝas deĵorojn, aŭ poste presistoj laŭvole ŝanĝas la agordojn sur la presilo por adaptiĝi al siaj propraj kutimoj, kiuj kaŭzos kolorŝanĝojn. La plej nova plurkolora ekrana presa maŝino uzas komputilan aŭtomatan kontrolon por forigi ĉi tiun eblecon. Faru ĉi tiujn stabilajn kaj konsekvencajn agordojn por la presilo kaj konservu ĉi tiujn agordojn neŝanĝitaj dum la presado.
07Presaj materialoj
En la ekranpresa industrio, aspekto kiu estas ofte preteratentita estas la konsistenco de la substrato por esti presita. La papero, kartono kaj plasto uzataj en presado estas ĝenerale produktitaj en aroj. Altkvalita provizanto povas garantii, ke la tuta aro de materialoj, kiujn ĝi provizas, havas bonan surfacan glatecon, sed aferoj ne ĉiam okazas. Dum la prilaborado de ĉi tiuj materialoj, ajna eta ŝanĝo en la procezo ŝanĝos la koloron kaj koloron de la materialo. Surfaca finaĵo. Post kiam tio okazas, la presita koloro aspektas ŝanĝiĝi, kvankam nenio ŝanĝiĝis dum la fakta presa procezo.
Kiam ni volas presi la saman ŝablonon sur diversaj materialoj, de ondumita plasta tabulo ĝis belarta kartono, kiel reklaman reklamon, presiloj renkontos ĉi tiujn praktikajn malfacilaĵojn. Alia problemo, kiun ni ofte renkontas, estas, ke nia ekranprintado devas atingi la ofsetan bildon. Se ni ne atentas la procezan kontrolon, ni ne havas ŝancon. Zorgema proceza kontrolo inkluzivas precizan kolormezuradon, la uzon de spektrofotometro por determini la liniokoloron, kaj densitometron por determini la tri primarajn kolorojn, por ke ni povu presi stabilajn kaj konsekvencajn bildojn sur diversaj materialoj.
08lumfonto
Sub malsamaj lumfontoj, koloroj aspektas malsamaj, kaj homaj okuloj estas tre sentemaj al ĉi tiuj ŝanĝoj. Ĉi tiu efiko povas esti reduktita certigante, ke la koloroj de la pigmentoj uzataj en la tuta presa operacio estas precizaj kaj konsekvencaj. Se vi ŝanĝas provizantojn, ĉi tio povus esti katastrofo. Kolormezurado kaj percepto estas tre kompleksa kampo. Por atingi la plej bonan kontrolon, devas ekzisti fermita buklo kunmetita de inkfabrikistoj, inkomiksado, pruvado kaj preciza mezurado en la presa procezo.
09 seka
Kelkfoje la koloro ŝanĝiĝas pro nekonvena alĝustigo de la sekigilo. Kiam oni presas paperon aŭ karton, se la sekiga temperaturo estas tro alta, la ĝenerala situacio estas, ke la blanka koloro flaviĝas. La vitro kaj ceramikaj industrioj estas plej ĝenataj de kolorŝanĝoj dum sekigado aŭ bakado. La pigmento uzata ĉi tie devas esti tute ŝanĝita de la presita koloro al la sintrita koloro. Ĉi tiuj sinterigitaj koloroj ne nur estas tuŝitaj de la baka temperaturo, sed ankaŭ de oksigenado aŭ reduktita aerkvalito en la baka areo.
Ŝanhaja Ĉielarko Industria Co., Ltdestas la fabrikanto, Ŝanhaja ĉielarka pako Provizu unu-haltan kosmetikan pakaĵon.Se vi ŝatas niajn produktojn, vi povas kontakti nin,
Retejo:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Afiŝtempo: Nov-04-2021